本實(shí)用新型涉及一種新型鋁箔冷沖壓成型膜，屬于食品包裝技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

食品包裝領(lǐng)域要求包裝后的食品能有較長(zhǎng)的保質(zhì)期，對(duì)于如藥品等需要沖壓成型的鋁箔膜來(lái)說(shuō)，現(xiàn)有的包裝膜在沖壓過(guò)程中易龜裂，且膜層與層之間易分層，影響包裝的密封性，因此，包裝袋需要密封性能好，防潮避光的同時(shí)，還需要柔韌性高，能模壓出各種形狀、拉伸后不會(huì)產(chǎn)生龜裂，且復(fù)合膜的層與層之間不能發(fā)生分層。為解決上述問(wèn)題，發(fā)明一種新型鋁箔冷沖壓成型膜顯得非常必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)問(wèn)題中的缺陷，本實(shí)用新型提供一種新型鋁箔冷沖壓成型膜，在PVC層上粘合有軟質(zhì)鋁箔層，在軟質(zhì)鋁箔層上粘合PETG層，在PETG層上粘合有熱封層。

所述PVC層為雙層共擠PVC層。

PVC層和鋁箔層之間由丙烯酸熱熔膠粘合，所述軟質(zhì)鋁箔層和PETG層之間由丙烯酸熱熔膠粘合。

所述PVC層厚度為30-40μm，所述軟質(zhì)鋁箔層的厚度為25-40μm，所述PETG層厚度為50-60μm，所述熱封層厚度為50-60μm，

所述熱封層為PP或PE。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：

1、鋁箔層上覆蓋有PVC層和PETG層，增強(qiáng)復(fù)合膜的柔韌性，通過(guò)將鋁箔兩側(cè)的塑料膜設(shè)置成對(duì)稱(chēng)的結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步增強(qiáng)復(fù)合膜的柔韌性，有深度拉伸性能，可以沖壓出各種形狀。

2、鋁箔層與PVC層以及PETG層通過(guò)膠粘合度高，在沖壓成型過(guò)程中不會(huì)發(fā)生分層，熱封包裝后能保持良好的密封性，防潮避光，有效延長(zhǎng)藥品的保質(zhì)期。

3、在鋁箔層兩側(cè)塑料膜的對(duì)稱(chēng)設(shè)置保證材料以鋁箔為中心各層材料所受拉伸和受熱變形均對(duì)稱(chēng)進(jìn)行，沖壓成型后的包裝外形平整，更加適于自動(dòng)裝盒設(shè)備使用。

4、PVC雙層共擠結(jié)構(gòu)更加增強(qiáng)復(fù)合膜的柔韌性。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1-PVC層，2-鋁箔層，3-PETG層，4-熱封層。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述：

實(shí)施例：

如附圖1所示

本實(shí)用新型提供一種新型鋁箔冷沖壓成型膜，在PVC層上粘合有軟質(zhì)鋁箔層，在軟質(zhì)鋁箔層上粘合PETG層，在PETG層上粘合有熱封層。

所述PVC層為雙層共擠PVC層。

PVC層和鋁箔層之間由丙烯酸熱熔膠粘合，所述軟質(zhì)鋁箔層和PETG層之間由丙烯酸熱熔膠粘合。

所述PVC層厚度為30-40μm，所述軟質(zhì)鋁箔層的厚度為25-40μm，所述PETG層厚度為50-60μm，所述熱封層厚度為50-60μm，

所述熱封層為PP或PE。

本實(shí)用新型在鋁箔層上覆蓋有PVC層和PETG層，增強(qiáng)復(fù)合膜的柔韌性，通過(guò)將鋁箔兩側(cè)的塑料膜設(shè)置成對(duì)稱(chēng)的結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步增強(qiáng)復(fù)合膜的柔韌性，有深度拉伸性能，可以沖壓出各種形狀；鋁箔層與PVC層以及PETG層通過(guò)膠粘合度高，在沖壓成型過(guò)程中不會(huì)發(fā)生分層，熱封包裝后能保持良好的密封性，防潮避光，有效延長(zhǎng)藥品的保質(zhì)期；在鋁箔層兩側(cè)塑料膜的對(duì)稱(chēng)設(shè)置保證材料以鋁箔為中心各層材料所受拉伸和受熱變形均對(duì)稱(chēng)進(jìn)行，沖壓成型后的包裝外形平整，更加適于自動(dòng)裝盒設(shè)備使用；PVC雙層共擠結(jié)構(gòu)更加增強(qiáng)復(fù)合膜的柔韌性。

利用本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案，或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案的啟發(fā)下，設(shè)計(jì)出類(lèi)似的技術(shù)方案，而達(dá)到上述技術(shù)效果的，均是落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。