本發(fā)明具體涉及塑料纏繞簾子線復合筒體及制備方法。

背景技術：

聚丙烯是一種通用塑料，廣泛應用于電工電子行業(yè)。但是，由于聚丙烯屬于易燃材料，需要添加阻燃劑來提高其阻燃性能。然而，當聚丙烯中添加大量阻燃劑后，材料的機械性能往往會受到較大的影響，尤其是沖擊性能迅速下降，沖擊強度明顯降低。常用于增韌聚丙烯材料的方法是添加適量的熱塑性彈性體，例如poe(聚烯烴彈性體)、sbs(苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物)、epdm(三元乙丙橡膠)等，彈性體的添加可以大大提高熱塑性樹脂的韌性，但同時又會造成材料剛性的降低以及化學性能的改變，難以實現(xiàn)在不損失材料其它性能的前提下使材料的韌性得以提高。

均聚聚丙烯(pph)樹脂是一種高分子材料，具有韌性較好、耐沖擊性高、耐熱性強、耐酸、堿、鹽溶液性能優(yōu)良等物化性能。還耐熱水降解、不存在內(nèi)應力開裂問題，均聚聚丙烯(pph)這些獨到的特性，使它能用于制作硬的高壓容器和用具、酸洗槽、酸堿儲罐及汽車的模塑部件等，已廣泛應用于家用電器外殼、軋鋼、化工、建筑及內(nèi)裝、密封器具、家庭用品、玩具及其它很多消費品，用途極其廣泛。

近年來，安全環(huán)保問題越來越引起全球的廣泛重視，因此，對均聚聚丙烯(pph)的阻燃性能和阻燃劑的安全性要求越來越高，有鹵阻燃劑逐漸被淘汰，無鹵阻燃劑應運而生，并顯示出強大的生命力。在無鹵阻燃技術中，添加無機化合物如氫氧化鋁到聚丙烯中制備阻燃聚丙烯組成物，由于添加量過大，占到混合物的40％以上，結(jié)果造成組成物加工性能差，制品的力學性能下降，使其用途受到限制，這種技術已很少應用；現(xiàn)有利用聚磷酸銨阻燃的技術中，有的由于協(xié)效劑選用不當或配比不合理，致使添加劑的重量分數(shù)超過了基材的重量分數(shù)，對基材的物化性能均造成重大不利影響，有喧賓奪主之嫌；有的注重阻燃性能而忽視了力學性能，造成材料韌性大大降低；有的選用添加劑時，沒有注意添加成分的分解溫度，結(jié)果使用了分解溫度低于基材加工溫度的添加成分，致使添加成分在加工過程中提前分解，得不到應有的力學性能和阻燃效果等等，均不能滿足受沖擊載荷(如不銹鋼連軋生產(chǎn)線大型酸洗槽(罐))等特殊用途對于均聚聚丙烯(pph)材料韌性的要求，特別是材料韌性的降低對于焊接性能的影響極其嚴重，不適應焊接成形的大型設備的要求。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供塑料纏繞簾子線復合筒體及制備方法，以解決上述背景技術中所提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供以下技術方案：塑料纏繞簾子線復合筒體及制備方法，其結(jié)構(gòu)要點在于：包括筒體，筒體由內(nèi)到外依次為防腐層、第一龍骨承壓結(jié)構(gòu)層、第一ppta龍骨增強層、結(jié)構(gòu)層，第二龍骨承壓結(jié)構(gòu)層、第二ppta龍骨增強層和抗紫外線防腐承重層。

作為優(yōu)選的，筒體為圓形或方形或三角形或多邊形。

作為優(yōu)選的，防腐層由pph、pp、pe和pvdf中的一種或幾種制成。

作為優(yōu)選的，制備方法包括以下步驟：

s1：加熱：同時加熱擠出機和模具；

s2：防腐層：模具中的芯模旋轉(zhuǎn)，通過第一擠出機得到防腐層；

s3：第一龍骨承壓結(jié)構(gòu)層：芯模帶動上述防腐層旋轉(zhuǎn)進入第二擠出機，通過第二擠出機，在防腐層的表面得到第一龍骨承壓結(jié)構(gòu)層；

s4：第一ppta龍骨增強層：芯模帶動上述第一龍骨承壓結(jié)構(gòu)層旋轉(zhuǎn)進入第三擠出機，第三擠出機將ppta簾子線在第一龍骨承壓結(jié)構(gòu)層的表面勻速擠出，得到第一ppta龍骨增強層；

s5：結(jié)構(gòu)層：芯模帶動上述第一ppta龍骨增強層旋轉(zhuǎn)進入第四擠出機，通過第四擠出機，在第一ppta龍骨增強層的表面得到結(jié)構(gòu)層；

s6：第二龍骨承壓結(jié)構(gòu)層：芯模帶動上述結(jié)構(gòu)層旋轉(zhuǎn)進入第五擠出機，通過第五擠出機，在結(jié)構(gòu)層的表面得到第二龍骨承壓結(jié)構(gòu)層；

s7：第二ppta龍骨增強層：芯模帶動上述第二龍骨承壓結(jié)構(gòu)層旋轉(zhuǎn)進入第六擠出機，第六擠出機將ppta簾子線在第二龍骨承壓結(jié)構(gòu)層的表面勻速擠出，得到第二ppta龍骨增強層；

s8：抗紫外線防腐承重層：芯模帶動上述第二ppta龍骨增強層旋轉(zhuǎn)進入第七擠出機，通過第七擠出機，在第二ppta龍骨增強層的表面得到抗紫外線防腐承重層，形成七層的筒體雛形；

s9：冷卻：將上述筒體雛形通過冷卻裝置，進行冷卻定型，得到定型筒體；

s10：切割：根據(jù)需要，用切割機對上述處理后的定型筒體進行切割。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明設計合理，結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，制作的筒體無毒環(huán)保，耐高溫、抗強壓、抗紫外線、抗老化，有效提高阻燃性能、防腐性能和耐磨性能。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-筒體，2-防腐層，3-第一龍骨承壓結(jié)構(gòu)層，4-第一ppta龍骨增強層，5-結(jié)構(gòu)層，6-第二龍骨承壓結(jié)構(gòu)層，7-第二ppta龍骨增強層，8-抗紫外線防腐承重層。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步的解釋說明，但不限制本發(fā)明的保護范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術語“上”、“下”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

請參閱圖1，本發(fā)明提供一種技術方案，塑料纏繞簾子線復合筒體，包括筒體1，所述的筒體1由內(nèi)到外依次為防腐層2、第一龍骨承壓結(jié)構(gòu)層3、第一ppta龍骨增強層4、結(jié)構(gòu)層5，第二龍骨承壓結(jié)構(gòu)層6、第二ppta龍骨增強層7和抗紫外線防腐承重層8。

其中，在本實施例中，所述的筒體1為圓形或方形或三角形或多邊形。

其中，在本實施例中，所述的防腐層2由pph、pp、pe和pvdf中的一種或幾種制成。

ppta簾子線具有極強的氫鍵結(jié)合力，強度可達到28g/d以上，比強度是鋼絲的5-6倍，比衡量為鋼絲或玻璃纖維的2-3倍，韌性是銅絲的2倍，而重量僅為鋼絲的1/5左右，耐高溫的必能連續(xù)使用溫度范圍極寬，在-196℃到204℃范圍內(nèi)可長期動行，在500℃的高溫下分解，不熔化，在200℃下經(jīng)歷100小時仍能保持原強度的75％，良好耐化學溶濟性能；耐酸堿、抗老化、對塑料亦有良好的粘著力，具有優(yōu)異的熱穩(wěn)定性，阻燃性、電絕緣性、化學穩(wěn)定性和抗輻射性。

pph是一種高分子材料，具有韌性較好、耐沖擊性高、耐熱性強、耐酸、堿、鹽溶液性能優(yōu)良等物化性能。還耐熱水降解、不存在內(nèi)應力開裂問題，均聚聚丙烯(pph)這些獨到的特性，使它能用于制作硬的高壓容器和用具、酸洗槽、酸堿儲罐及汽車的模塑部件等，已廣泛應用于家用電器外殼、軋鋼、化工、建筑及內(nèi)裝、密封器具、家庭用品、玩具及其它很多消費品，用途極其廣泛。

pp是一種半結(jié)晶的熱塑性塑料。具有較高的耐沖擊性，機械性質(zhì)強韌，抗多種有機溶劑和酸堿腐蝕。在工業(yè)界有廣泛的應用，是平常常見的高分子材料之一。

pe是乙烯經(jīng)聚合制得的一種熱塑性樹脂。在工業(yè)上，也包括乙烯與少量α-烯烴的共聚物。聚乙烯無臭，無毒，手感似蠟，具有優(yōu)良的耐低溫性能(最低使用溫度可達-100～-70℃)，化學穩(wěn)定性好，能耐大多數(shù)酸堿的侵蝕(不耐具有氧化性質(zhì)的酸)。常溫下不溶于一般溶劑，吸水性小，電絕緣性優(yōu)良。

pvdf兼具氟樹脂和通用樹脂的特性，除具有良好的耐化學腐蝕性、耐高溫性、耐氧化性、耐候性、耐射線輻射性能外，還具有壓電性、介電性、熱電性等特殊性能。

其中，在本實施例中，所述的制備方法包括以下步驟：

s1：加熱：同時加熱擠出機和模具；

s2：防腐層2：模具中的芯模旋轉(zhuǎn)，通過第一擠出機得到防腐層2；

s3：第一龍骨承壓結(jié)構(gòu)層3：芯模帶動上述防腐層2旋轉(zhuǎn)進入第二擠出機，通過第二擠出機，在防腐層2的表面得到第一龍骨承壓結(jié)構(gòu)層3；

s4：第一ppta龍骨增強層4：芯模帶動上述第一龍骨承壓結(jié)構(gòu)層3旋轉(zhuǎn)進入第三擠出機，第三擠出機將ppta簾子線在第一龍骨承壓結(jié)構(gòu)層3的表面勻速擠出，得到第一ppta龍骨增強層4；

s5：結(jié)構(gòu)層5：芯模帶動上述第一ppta龍骨增強層4旋轉(zhuǎn)進入第四擠出機，通過第四擠出機，在第一ppta龍骨增強層4的表面得到結(jié)構(gòu)層5；

s6：第二龍骨承壓結(jié)構(gòu)層6：芯模帶動上述結(jié)構(gòu)層5旋轉(zhuǎn)進入第五擠出機，通過第五擠出機，在結(jié)構(gòu)層5的表面得到第二龍骨承壓結(jié)構(gòu)層6；

s7：第二ppta龍骨增強層7：芯模帶動上述第二龍骨承壓結(jié)構(gòu)層6旋轉(zhuǎn)進入第六擠出機，第六擠出機將ppta簾子線在第二龍骨承壓結(jié)構(gòu)層6的表面勻速擠出，得到第二ppta龍骨增強層7；

s8：抗紫外線防腐承重層8：芯模帶動上述第二ppta龍骨增強層7旋轉(zhuǎn)進入第七擠出機，通過第七擠出機，在第二ppta龍骨增強層7的表面得到抗紫外線防腐承重層8，形成七層的筒體雛形；

s9：冷卻：將上述筒體雛形通過冷卻裝置，進行冷卻定型，得到定型筒體；

s10：切割：根據(jù)需要，用切割機對上述處理后的定型筒體進行切割。

本發(fā)明設計合理，結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，制作的筒體無毒環(huán)保，耐高溫、抗壓、抗紫外線、抗老化，有效提高阻燃性能、防腐性能和耐磨性能。

對于本領域技術人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)，不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。