本發(fā)明涉及一種金屬材料，具體涉及一種耐洗的金屬材料。
背景技術(shù)：
金屬性能的金屬滿足各類要求的能力，借以表征金屬的特性。它取決于金屬的成分、結(jié)構(gòu)和組織。主要有力學(xué)性能、物理性能、化學(xué)性能和工藝性能等。力學(xué)性能在力作用下涉及應(yīng)力與應(yīng)變關(guān)系的性能。根據(jù)材料的力學(xué)行為，表征材料的力學(xué)性能指標(biāo)可分為彈性、塑性、強(qiáng)度、硬度及韌性等。金屬的力學(xué)性能是評(píng)定金屬質(zhì)材、選材和構(gòu)件設(shè)計(jì)計(jì)算的重要依據(jù)，用相應(yīng)的力學(xué)試驗(yàn)測(cè)定。物理性能在力、熱、光、電等物理作用下所反映的特性。常用的有內(nèi)耗、熱膨脹系數(shù)、導(dǎo)熱系數(shù)、比熱容和電阻率等。內(nèi)耗材料本身的機(jī)械振動(dòng)能量在機(jī)械振動(dòng)時(shí)逐漸消耗的現(xiàn)象。熱膨脹系數(shù)溫升1℃時(shí)材料尺寸的變化與原來(lái)尺寸之比.可分為線膨脹系數(shù)與體膨脹系數(shù)。導(dǎo)熱系數(shù)物質(zhì)單位長(zhǎng)度上溫度差為ic時(shí)，單位時(shí)間內(nèi)通過(guò)單位面積的熱流量。其數(shù)值的大小，取決于物質(zhì)內(nèi)部結(jié)構(gòu)和所處狀態(tài)。純金屬比合金具有更高的導(dǎo)熱系數(shù)。比熱容單位質(zhì)量物質(zhì)溫升1℃時(shí)所需要的熱能。電阻率單位截面積材料在單位長(zhǎng)度上的電阻。化學(xué)性能抵抗腐蝕性介質(zhì)化學(xué)侵蝕作用的能力。金屬的腐蝕可分為化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕兩種。金屬的氧化實(shí)質(zhì)上是化學(xué)腐蝕的結(jié)果。金屬化學(xué)腐蝕速度同由腐蝕產(chǎn)物形成的金屬表面膜的性質(zhì)有關(guān)。電化學(xué)腐蝕主要取決于金屬的電極電位。提高耐腐蝕性和抗氧化性的根本措施在于材料的合金化。導(dǎo)致金屬缺乏硬度、抗去磁能力和不耐水洗。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
針對(duì)上述問(wèn)題，本發(fā)明的主要目的是提供一種耐洗的金屬材料，具有高的硬度、較強(qiáng)的抗去磁能力和耐洗性能效果。
本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：提供一種耐洗的金屬材料，所述復(fù)合材料包括：底層金屬，以及在所述底層金屬表面依次設(shè)有永磁合金層、金屬纖維層和硬磁合金層；所述永磁合金層為熱雙金屬，所述金屬纖維層是鋼纖維，所述硬磁合金層是鋁鎳鈷硬磁合金，所述熱雙金屬占復(fù)合材料主體重量的15％-35％，所述鋼纖維占復(fù)合材料主體重量的20％-40％，所述鋁鎳鈷硬磁合金占復(fù)合材料主體重量的30％-50％。
優(yōu)選的，所述熱雙金屬占復(fù)合材料主體重量的30％，所述鋼纖維主體重量的50％，所述鋁鎳鈷硬磁合金占復(fù)合材料主體重量的50％。
優(yōu)選的，所述熱雙金屬包括黃銅、鎳、鐵鎳鉻、鐵鎳錳和錳鎳銅合金。
優(yōu)選的，所述硬磁合金層上還設(shè)有銅錫復(fù)合層。
優(yōu)選的，所述銅錫復(fù)合層占復(fù)合材料主體重量的5％-10％。
優(yōu)選的，所述銅錫復(fù)合層的厚度為1.5微米。
本發(fā)明所述的一種耐洗的金屬材料，具有高的硬度、較強(qiáng)的抗去磁能力和耐洗性能的效果，同時(shí)降低金屬材料的生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益，提高產(chǎn)品品質(zhì)。
具體實(shí)施方式
為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，本領(lǐng)域技術(shù)人員可由本說(shuō)明書(shū)所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)與功效。本發(fā)明還可以通過(guò)另外不同的具體實(shí)施方式加以實(shí)施或應(yīng)用，本說(shuō)明書(shū)中的各項(xiàng)細(xì)節(jié)也可以基于不同觀點(diǎn)與應(yīng)用，在沒(méi)有背離本發(fā)明的精神下進(jìn)行各種修飾或改變。
本發(fā)明提供一種耐洗的金屬材料，復(fù)合材料包括：底層金屬，以及在底層金屬表面依次設(shè)有永磁合金層、金屬纖維層和硬磁合金層；永磁合金層為熱雙金屬，金屬纖維層是鋼纖維，硬磁合金層是鋁鎳鈷硬磁合金，熱雙金屬占復(fù)合材料主體重量的15％-35％，鋼纖維占復(fù)合材料主體重量的20％-40％，鋁鎳鈷硬磁合金占復(fù)合材料主體重量的30％-50％。
具體的，本實(shí)施例中，熱雙金屬占復(fù)合材料主體重量的30％，鋼纖維主體重量的50％，鋁鎳鈷硬磁合金占復(fù)合材料主體重量的50％。
其中，熱雙金屬包括黃銅、鎳、鐵鎳鉻、鐵鎳錳和錳鎳銅合金；硬磁合金層上還設(shè)有銅錫復(fù)合層，銅錫復(fù)合層占復(fù)合材料主體重量的5％-10％，銅錫復(fù)合層的厚度為1.5微米。
綜上所述，本發(fā)明所述的一種耐洗的金屬材料，具有高的硬度、較強(qiáng)的抗去磁能力和耐洗性能的效果，同時(shí)降低金屬材料的生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益，提高產(chǎn)品品質(zhì)。
上述說(shuō)明示出并描述了本發(fā)明的若干優(yōu)選實(shí)施例，但如前所述，應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明并非局限于本文所披露的形式，不應(yīng)看作是對(duì)其他實(shí)施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述發(fā)明構(gòu)想范圍內(nèi)，通過(guò)上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識(shí)進(jìn)行改動(dòng)。而本領(lǐng)域人員所進(jìn)行的改動(dòng)和變化不脫離本發(fā)明的精神和范圍，則都應(yīng)在本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。