本發(fā)明涉及一種玻璃鋼復合房車板的制作方法，具體涉及一種高韌性耐腐蝕玻璃鋼復合房車板的制作方法。
背景技術(shù)：
玻璃鋼復合房車板主要應(yīng)用于保溫車廂、冷藏車廂、移動房車、旅居車、活動房、集裝箱、孵化設(shè)備、建筑外墻及各種隔斷，玻璃鋼復合房車板采用玻璃鋼單板加芯材再加玻璃鋼單板的形式制造，傳統(tǒng)的玻璃鋼復合房車板具有縫隙，抗沖擊能力差，保溫、隔熱和隔音能力低。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種高韌性耐腐蝕玻璃鋼復合房車板的制作方法。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是：一種高韌性耐腐蝕玻璃鋼復合房車板的制作方法，具體步驟包括：
步驟一：將玻璃鋼單板平鋪在操作平臺上；
步驟二：向步驟一中模板上的玻璃鋼單板進行噴膠；
步驟三：向步驟二中噴膠的玻璃鋼單板上放上第二層玻璃鋼單板；
步驟四：重復步驟二和步驟三直至玻璃鋼復合房車板滿足所需厚度；
步驟五：將步驟四加工好的玻璃鋼復合房車板壓實后進行抽真空，并使玻璃鋼復合房車板冷卻成型。
在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述步驟二中使用噴射機向步驟一中模板上的玻璃鋼單板進行噴膠。
在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述步驟二中噴膠的種類包括pu發(fā)泡、xps發(fā)泡、eps發(fā)泡、pp蜂窩和plywood膠合板。
在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述玻璃鋼復合房車板的厚度為8mm~150mm。
在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述玻璃鋼復合房車板的寬度小于2.6m，長度小于12m。
本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明一種高韌性耐腐蝕玻璃鋼復合房車板的制作方法，該方法制作的玻璃鋼復合房車板表面無接縫，具有很高的抗沖擊性，具有保溫、隔熱的功能，隔音效果極佳。
具體實施方式
本發(fā)明實施例包括：一種高韌性耐腐蝕玻璃鋼復合房車板的制作方法，具體步驟包括：
步驟一：將玻璃鋼單板平鋪在操作平臺上，使得噴膠的時候玻璃鋼單板更加的平整。
步驟二：使用噴射機向步驟一中模板上的玻璃鋼單板進行噴膠，使得該玻璃鋼復合房車板具有保溫、隔熱的功能，隔音效果極佳。
所述步驟二中噴膠的種類包括pu發(fā)泡、xps發(fā)泡、eps發(fā)泡、pp蜂窩和plywood膠合板。
步驟三：向步驟二中噴膠的玻璃鋼單板上放上第二層玻璃鋼單板，使得制作好的玻璃鋼復合房車板表面無接縫。
步驟四：重復步驟二和步驟三直至玻璃鋼復合房車板滿足所需厚度，所述玻璃鋼復合房車板的厚度為8mm~150mm，所述玻璃鋼復合房車板的寬度小于2.6m，長度小于12m，所述玻璃鋼復合房車板可以根據(jù)客戶的需求尺寸進行定制。
步驟五：將步驟四加工好的玻璃鋼復合房車板壓實后進行抽真空，并使玻璃鋼復合房車板冷卻成型。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明本發(fā)明一種高韌性耐腐蝕玻璃鋼復合房車板的制作方法，該方法制作的玻璃鋼復合房車板表面無接縫，具有很高的抗沖擊性，具有保溫、隔熱的功能，隔音效果極佳。
以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。