本發(fā)明涉及覆膜機技術領域，具體涉及一種全自動鏈刀高速智能覆膜機及其覆膜方法。

背景技術：

覆膜機可分為即涂型覆膜機和預涂型覆膜機兩大類。是一種用于紙類、薄膜專用設備。即涂型覆膜機包括上膠、烘干、熱壓三部分，其適用范圍寬，加工性能穩(wěn)定可靠，是目前國內廣泛使用的覆膜設備。預涂型覆膜機，無上膠和干燥部分，體積小、造價低、操作靈活方便，不僅適用大批量印刷品的覆膜加工，而且適用自動化桌面辦公系統(tǒng)等小批量、零散的印刷品的覆膜加工，很有發(fā)展前途。預涂型覆膜機是將印刷品同預涂塑料復合到一起的專用設備。同即涂型覆膜機相比，其最大特點是沒有上膠涂布、干燥部分，因此該類覆膜機結構緊湊、體積小、造價低、操作簡便、產品質量穩(wěn)定性好。

傳統(tǒng)覆膜機對于其分切的效果較差，常常會造成大量的破損，或者分切不開的情況；此外，現有覆膜機中的加熱板利用氣缸來下降，其靈敏度較差，且反應不及時，導致使用效果不佳。

技術實現要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種全自動鏈刀高速智能覆膜機及其覆膜方法，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：

一種全自動鏈刀高速智能覆膜機，包括支架，支架上轉動連接有轉軸，所述轉軸上固定連接有帶輪，兩個帶輪之間通過皮帶相連接，所述皮帶上放有覆膜板，覆膜板上貼有待覆膜產品，所述皮帶中間處設有兩個支撐板，支撐板頂端固定連接有安裝板，所述安裝板下側通過升降裝置固定連接有加熱板，加熱板內埋設有加熱電阻絲，所述加熱板上側固定連接有溫度傳感器；所述支撐板右側設置有鏈刀箱體，鏈刀箱體的外側安裝有伺服電機，該伺服電機的輸出軸伸入在鏈刀箱體內與主動皮帶輪連接；在鏈刀箱體內的一側設有主傳動軸、主傳動鏈輪和被動皮帶輪，主傳動鏈輪和被動皮帶輪間隔固定套設在主傳動軸上，主傳動軸與鏈刀箱體通過軸承活動轉軸連接；在鏈刀箱體內的另一側設有被動鏈輪和被動轉軸，被動鏈輪固定套設在被動轉軸上，被動轉軸與鏈刀箱體通過軸承活動轉軸連接；在主動皮帶輪與被動皮帶輪之間連接有傳送帶，在主傳動鏈輪與被動鏈輪之間連接有傳動鏈條，在傳動鏈條的上邊設有一套刀片和刀座組件，座組件，刀片裸露于鏈刀箱體的頂面開口外側。

作為本發(fā)明進一步的效果是：所述升降裝置包括支撐柱，支撐柱頂端與安裝板下側固定連接，所述支撐柱上開設有開口朝下設置的凹槽，凹槽內設有螺紋桿，螺紋桿頂端與支撐柱頂部轉動連接，所述螺紋桿上部固定連接有第一錐齒輪，第一錐齒輪右側嚙合有第二錐齒輪，第二錐齒輪右端固定連接有轉動桿，轉動桿延伸至支撐柱外側，且轉動桿右端固定連接有驅動電機；所述螺紋桿下方設有升降桿，升降桿上部開設有開口朝上設置的螺紋槽，螺紋桿下部與螺紋槽相配合，所述升降桿的底端與加熱板的上側中間處固定連接。

作為本發(fā)明再進一步的效果是：所述螺紋桿頂端與支撐柱的接觸處設有軸承。

作為本發(fā)明再進一步的效果是：所述凹槽內側壁上對稱開設有兩個防轉槽，防轉槽內設有防轉桿，防轉桿另一端與升降桿側壁固定連接。

作為本發(fā)明再進一步的效果是：所述支撐板的頂端設有控制器，右側支撐板上通過連接板連接有速度傳感器，所述溫度傳感器和速度傳感器均與控制器電連接。

一種全自動鏈刀高速智能覆膜機的覆膜方法，操作步驟如下：

(1)將工件置于覆膜板上，再將膜放置在工件上鋪平，然后將覆膜板放置在皮帶上；

(2)控制器控制加熱電阻絲工作，對加熱板進行加熱，當溫度傳感器感應到溫度達到預定值時，控制器控制加熱電阻絲的工作，使加熱板的溫度保持在預定位置處；

(3)帶輪轉動后帶動皮帶運動，皮帶將覆膜板帶動至加熱板正下方，控制器再控制驅動電機工作，使加熱板向下運動，與膜相貼合；貼合一端時間后，驅動電機反向轉動，使加熱板升起，覆膜結束；

(4)皮帶繼續(xù)帶動覆膜板向右移動，速度傳感器用于檢測速度，并將信號發(fā)送給控制器，控制器計算出鏈刀箱分割覆膜紙的時間，鏈刀箱上的刀片的行進方向與紙張的行進方向形成一個交角，再通過伺服電機驅動主動皮帶輪帶動被動皮帶輪轉動，被動皮帶輪帶動主傳動鏈輪同步轉動，主傳動鏈輪通過傳動鏈條帶動被動鏈輪一起轉動，此時，傳動鏈條上的刀片和下刀片可隨著傳動鏈條的傳送而循環(huán)切割。

本發(fā)明的有益效果是升降裝置可以精確的實現加熱板的升降，覆膜效果更佳；利用溫度傳感器和速度傳感器實現了覆膜的智能化，有效減少了覆膜勞動力的投入，提高了覆膜的質量。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結構示意圖；

圖2為本發(fā)明升降裝置的結構示意圖；

圖3為本發(fā)明鏈刀箱的俯視圖。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-圖3，本發(fā)明實施例中，一種全自動鏈刀高速智能覆膜機，包括支架1，支架1上轉動連接有轉軸2，所述轉軸2上固定連接有帶輪3，兩個帶輪3之間通過皮帶4相連接，所述皮帶4上放有覆膜板5，覆膜板5上貼有待覆膜產品，所述皮帶3中間處設有兩個支撐板6，支撐板6頂端固定連接有安裝板7，所述安裝板7下側通過升降裝置9固定連接有加熱板11，加熱板11內埋設有加熱電阻絲12，所述加熱板11上側固定連接有溫度傳感器10，加熱板11在升降裝置9的作用下可以上下運動，從而可以完成覆膜工作；溫度傳感器10用于檢測加熱板11的溫度，并設置一個最佳的覆膜溫度，溫度傳感器10將信號傳遞給控制器8，控制器8來對對加熱電阻絲12的工作進行控制；

所述支撐板6右側設置有鏈刀箱體15，鏈刀箱體15的外側安裝有伺服電機1510，該伺服電機1510的輸出軸伸入在鏈刀箱體15內與主動皮帶輪155連接；在鏈刀箱體內15的一側設有主傳動軸159、主傳動鏈輪157和被動皮帶輪158，主傳動鏈輪157和被動皮帶輪158間隔固定套設在主傳動軸159上，主傳動軸159與鏈刀箱體15通過軸承活動轉軸連接；在鏈刀箱體15內的另一側設有被動鏈輪151和被動轉軸152，被動鏈輪151固定套設在被動轉軸152上，被動轉軸152與鏈刀箱體15通過軸承活動轉軸連接；在主動皮帶輪155與被動皮帶輪158之間連接有傳送帶158，在主傳動鏈輪157與被動鏈輪151之間連接有傳動鏈條1511，在傳動鏈條1511的上邊設有一套刀片153和刀座組件154，座組件，刀片153裸露于鏈刀箱體15的頂面開口外側。

所述升降裝置9包括支撐柱901，支撐柱901頂端與安裝板7下側固定連接，所述支撐柱901上開設有開口朝下設置的凹槽9012，凹槽9012內設有螺紋桿908，螺紋桿908頂端與支撐柱901頂部轉動連接，所述螺紋桿908上部固定連接有第一錐齒輪904，第一錐齒輪904右側嚙合有第二錐齒輪905，第二錐齒輪905右端固定連接有轉動桿906，轉動桿906延伸至支撐柱901外側，且轉動桿906右端固定連接有驅動電機907；所述螺紋桿903下方設有升降桿908，升降桿908上部開設有開口朝上設置的螺紋槽909，螺紋桿903下部與螺紋槽909相配合，所述升降桿908的底端與加熱板11的上側中間處固定連接，當需要加熱板11向下運動時，啟動驅動電機907，驅動電機907帶動轉動桿906轉動，轉動桿906帶動第二錐齒輪905轉動，第二錐齒輪905驅動第一錐齒輪904轉動，第一錐齒輪904帶動螺紋桿903轉動，與螺紋桿903相配合的升降桿908在防轉桿9011的作用下無法轉動，則升降桿908只能向下運動從而帶動加熱板11向下運動；當驅動電機907反向轉動后即可實現加熱板11的上升。

所述螺紋桿903頂端與支撐柱901的接觸處設有軸承902。

所述凹槽9012內側壁上對稱開設有兩個防轉槽9010，防轉槽9010內設有防轉桿9011，防轉桿9011另一端與升降桿908側壁固定連接，在防轉桿9011的作用下，升降桿908無法轉動，只能上下移動。

所述支撐板7的頂端設有控制器8，右側支撐板6上通過連接板13連接有速度傳感器14，所述溫度傳感器10和速度傳感器14均與控制器8電連接。

一種全自動鏈刀高速智能覆膜機的覆膜方法，操作步驟如下：

(1)將工件置于覆膜板5上，再將膜放置在工件上鋪平，然后將覆膜板5放置在皮帶4上；

(2)控制器8控制加熱電阻絲12工作，對加熱板11進行加熱，當溫度傳感器10感應到溫度達到預定值時，控制器8控制加熱電阻絲12的工作，使加熱板11的溫度保持在預定位置處；

(3)帶輪3轉動后帶動皮帶4運動，皮帶4將覆膜板5帶動至加熱板11正下方，控制器8再控制驅動電機907工作，使加熱板11向下運動，與膜相貼合；貼合一端時間后，驅動電機907反向轉動，使加熱板11升起，覆膜結束；

(4)皮帶4繼續(xù)帶動覆膜板5向右移動，速度傳感器14用于檢測速度，并將信號發(fā)送給控制器8，控制器8計算出鏈刀箱分割覆膜紙的時間，鏈刀箱15上的刀片153的行進方向與紙張的行進方向形成一個交角，再通過伺服電機1510驅動主動皮帶輪155帶動被動皮帶輪158轉動，被動皮帶輪158帶動主傳動鏈輪157同步轉動，主傳動鏈輪157通過傳動鏈條1511帶動被動鏈輪151一起轉動，此時，傳動鏈條1511上的刀片153可隨著傳動鏈條1511的傳送而循環(huán)切割。

對于本領域技術人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發(fā)明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。