本實用新型涉及包裝領(lǐng)域，尤其涉及一種石墨烯復(fù)合膜。

背景技術(shù)：

食品安全一直都是人們共同關(guān)注的話題，在保證食品的品質(zhì)方面，包裝材料發(fā)揮著極其重要的作用。例如，采用高阻隔包裝材料來包裝食品，極大的降低了包裝的氧氣滲透率，可延長冷藏食品，如肉類、奶酪、魚及奶粉和堅果等非冰凍類食品的貨架壽命，帶來巨大的經(jīng)濟效益，避免因過期而造成的極大浪費。

雖然鋁箔和PVDC因技術(shù)與成本優(yōu)勢在降低氧氣滲透率的阻隔膜中仍占主導(dǎo)地位，然而有關(guān)含氯系塑料回收焚燒可能產(chǎn)生致癌物質(zhì)二惡英等的爭論，使 PVDC 的發(fā)展大受影響。近年來，國際社會對綠色包裝的呼聲越來越高，因此有被其他包裝材料替代的趨勢，特別在日本，積極倡導(dǎo)使用無鹵素的包裝材料。而鋁塑包裝由于完全不透明，不能用微波加熱，給消費者使用帶來了諸多不便。

目前的阻隔包裝袋耐擠壓和耐撕扯性能較弱，當(dāng)內(nèi)容物較重或較多時，包裝袋容易破裂，同時，運輸及消費者使用時，用力觸碰，極易破裂，導(dǎo)致里面液體等濺出。

因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進和發(fā)展。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的在于提供一種石墨烯復(fù)合膜，旨在解決現(xiàn)有的包裝材料不環(huán)保、阻隔性能、耐擠壓和耐撕扯性能較弱的問題。

本實用新型的技術(shù)方案如下：

一種石墨烯復(fù)合膜，其中，依次包括薄膜基層、尼龍絲網(wǎng)加固層、黏接層、EVOH層和石墨烯阻隔層。

所述的石墨烯復(fù)合膜，其中，所述薄膜基層的厚度為10μm~250μm。

所述的石墨烯復(fù)合膜，其中，所述黏接層的厚度為1μm~250μm。

所述的石墨烯復(fù)合膜，其中，所述EVOH層的厚度為2μm~250μm。

所述的石墨烯復(fù)合膜，其中，所述石墨烯阻隔層的厚度為1μm~250μm。

所述的石墨烯復(fù)合膜，其中，所述尼龍絲網(wǎng)加固層上設(shè)置有規(guī)則排列的多個網(wǎng)孔。

所述的石墨烯復(fù)合膜，其中，所述網(wǎng)孔為圓形。

所述的石墨烯復(fù)合膜，其中，所述薄膜基層為PET 膜或PE 膜。

所述的石墨烯復(fù)合膜，其中，所述黏接層為壓敏膠。

有益效果：本實用新型的石墨烯復(fù)合膜，降低了薄膜氧氣滲透率，同時薄膜耐擠壓和耐撕扯性能提高，且其更加環(huán)保，對環(huán)境友好，可大規(guī)模推廣使用。

附圖說明

圖1為本實用新型一種石墨烯復(fù)合膜較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中尼龍絲網(wǎng)加固層的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

本實用新型提供一種石墨烯復(fù)合膜，為使本實用新型的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確，以下對本實用新型進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

請參閱圖1，圖1為本實用新型一種石墨烯復(fù)合膜較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示，依次包括薄膜基層1、尼龍絲網(wǎng)加固層、黏接層、EVOH層3和石墨烯阻隔層4，其中，圖1中將尼龍絲網(wǎng)加固層與黏接層作為整體標記為2，EVOH層3為乙烯-乙烯醇共聚物。

本實用新型的石墨烯復(fù)合膜，耐擠壓，耐撕扯，表面光澤度好，透明度好，環(huán)保不含氯。且其易于回收，阻隔性能優(yōu)異，尤其是對O₂的阻隔性能得到極大提高。所以本實用新型的石墨烯復(fù)合膜可在食品、藥品及其他包裝領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。

所述薄膜基層1的厚度優(yōu)選為10μm~250μm，例如為150μm。所述薄膜基層1優(yōu)選為PET 膜或PE 膜。

所述黏接層的厚度優(yōu)選為1μm~250μm，例如為100μm。

所述EVOH層3的厚度優(yōu)選為2μm~250μm，例如為200μm。所述EVOH層3與黏接層采用貼覆的方式貼合。

進一步，所述石墨烯阻隔層4的厚度為1μm~250μm。所述石墨烯阻隔層4為水性光油涂層，其中可含石墨烯組分，采用涂覆的方式涂布在EVOH層3表面，并可經(jīng)紫外光或LED燈進行光固化處理。

進一步，如圖2所示，所述尼龍絲網(wǎng)加固層上設(shè)置有規(guī)則排列的多個網(wǎng)孔，其中的規(guī)則排列是指按照相同的橫向間隔和豎向間隔進行排布。所述網(wǎng)孔優(yōu)選為圓形，當(dāng)然也可是方形或者其他規(guī)則或不規(guī)則的形狀。所述尼龍絲網(wǎng)加固層為尼龍絲編成的網(wǎng)，類似于漁網(wǎng)結(jié)構(gòu)。

具體可將尼龍絲網(wǎng)加固層平鋪于薄膜基層1上方，然后刷涂黏接層，以貼合EVOH層3。

所述黏接層為壓敏膠。所述黏接層2的原材料為有機硅橡膠、丙烯酸型樹脂、不飽和聚酯、聚氨酯或環(huán)氧樹脂。

另外，所述EVOH層3表面（與石墨烯阻隔層4接觸的一面）優(yōu)選設(shè)置有多個凹槽，相應(yīng)的，在所述石墨烯阻隔層4表面設(shè)置有多個用于插入到所述凹槽的凸起，這樣做的好處是可以提高EVOH層3與石墨烯阻隔層4接觸面積，從而增加阻隔性能。所述凹槽的形狀優(yōu)選是圓柱形凹槽，那么所述凸起的形狀優(yōu)選是圓柱狀凸起。所述凹槽可以在阻隔層3表面規(guī)則排列，即相鄰的凹槽之間的間距相同。

實施例1

步驟一：準備薄膜基層1，尼龍絲網(wǎng)加固層和黏接層（2），EVOH層3，覆蓋于上的石墨烯阻隔層4；薄膜基層1為PET 膜，厚度為150μm ；黏接層的種類為壓敏膠，黏接層的原材料為有機硅橡膠，黏接層的厚度為100μm；獲得石墨烯阻隔層4原料的方法為：采用Hummers法制備氧化石墨烯，具體的工藝流程：在冰水浴中裝配好250 mL的反應(yīng)瓶，加入適量的濃硫酸，攪拌下加入2 g石墨粉和1 g硝酸鈉的固體混合物，再分次加入6 g高錳酸鉀，控制反應(yīng)溫度不超過20℃，攪拌反應(yīng)一段時間，然后升溫到35℃左右，繼續(xù)攪拌30 min，再緩慢加入去離子水，續(xù)拌20 min后，并加入雙氧水還原殘留的氧化劑，使溶液變?yōu)榱咙S色。趁熱過濾，并用5%HCl溶液和去離子水洗滌直到濾液中無硫酸根被檢測到為止，加入去離子水超聲剝離48小時，采用KH570功能化，冷凍干燥，加入到水性光油中，分散均勻。

石墨烯阻隔層4的層數(shù)可以為5層。

步驟二：將尼龍絲網(wǎng)加固層平鋪于薄膜基層1上方，然后刷涂黏接層。

步驟三：將EVOH層3采用貼覆的方法復(fù)合；得到EVOH層3+尼龍絲網(wǎng)加固層和黏接層（2）+薄膜基層1的復(fù)合結(jié)構(gòu)；

步驟四：將含氧化石墨烯的水性光油涂覆在步驟三得到的復(fù)合結(jié)構(gòu)，經(jīng)紫外光固化。

實施例2

步驟一：準備薄膜基層1，尼龍絲網(wǎng)加固層和黏接層（2），EVOH層3，覆蓋于上的石墨烯阻隔層4；薄膜基層1為PET 膜或PE 膜，厚度為100μm ；黏接層3的種類為壓敏膠，黏接層的原材料為丙烯酸型樹脂，黏接層的厚度120μm ；獲得石墨烯阻隔層4原料的方法為：采用Hummers法制備氧化石墨烯，具體的工藝流程：在冰水浴中裝配好250 mL的反應(yīng)瓶，加入適量的濃硫酸，攪拌下加入2 g石墨粉和1 g硝酸鈉的固體混合物，再分次加入6 g高錳酸鉀，控制反應(yīng)溫度不超過20℃，攪拌反應(yīng)一段時間，然后升溫到35℃左右，繼續(xù)攪拌30 min，再緩慢加入去離子水，續(xù)拌20 min后，并加入雙氧水還原殘留的氧化劑，使溶液變?yōu)榱咙S色。趁熱過濾，并用5%HCl溶液和去離子水洗滌直到濾液中無硫酸根被檢測到為止，加入去離子水超聲剝離48小時，采用KH570功能化，冷凍干燥，加入到油性光油中，分散均勻。

石墨烯阻隔層4的層數(shù)可以為5層。

步驟二：將尼龍絲網(wǎng)加固層平鋪于薄膜基層1上方，然后刷涂黏接層。

步驟三：將EVOH層3采用貼覆的方法復(fù)合；得到EVOH層3+尼龍絲網(wǎng)加固層和黏接層（2）+薄膜基層1的復(fù)合結(jié)構(gòu)；

步驟四：將含氧化石墨烯的油性光油涂覆在步驟三得到的復(fù)合結(jié)構(gòu)，紫外光固化。

綜上所述，本實用新型的石墨烯復(fù)合膜，降低了薄膜氧氣滲透率，同時薄膜耐擠壓和耐撕扯性能提高，且其更加環(huán)保，對環(huán)境友好，可大規(guī)模推廣使用。

應(yīng)當(dāng)理解的是，本實用新型的應(yīng)用不限于上述的舉例，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進或變換，所有這些改進和變換都應(yīng)屬于本實用新型所附權(quán)利要求的保護范圍。