本實(shí)用新型涉及火工品銷毀設(shè)施，具體說是一種引信火工品實(shí)驗(yàn)室電熱銷毀爐。

背景技術(shù)：

火工品試驗(yàn)后都會(huì)不同程度的產(chǎn)生一些未爆火工品和剩余火工品，這些火工品需要在特殊的設(shè)備中銷毀?，F(xiàn)有的火工品試驗(yàn)室銷毀設(shè)備在長(zhǎng)期的運(yùn)行中，我們發(fā)現(xiàn)還存在著一些不安全隱患。如公開號(hào)為CN202994005U的中國(guó)專利提供的引信火工品實(shí)驗(yàn)室銷毀設(shè)備，在運(yùn)行時(shí)，火工品會(huì)爆炸和燃燒，從而引發(fā)設(shè)備振動(dòng)，而位于銷毀爐底座中的電熱元件由于沒有穩(wěn)固和防震措施，極易致使線路脫斷、加熱元件毀損，使得加熱器中途停止工作，致使銷毀腔中未被完全銷毀的火工品在清理時(shí)會(huì)對(duì)人員帶來嚴(yán)重的不安全隱患。而位于電熱元件和銷毀腔之間的導(dǎo)熱板因不能拆換，致使底部在長(zhǎng)期加熱灼烤燒蝕中會(huì)有鐵屑脫落至加熱器，從而影響整體設(shè)備的運(yùn)行。

銷毀過程依靠加熱爐中電熱元件發(fā)熱提高銷毀爐膛內(nèi)的溫度，由于銷毀爐膛為金屬制成，導(dǎo)熱速度快，致使加熱過程中熱量消耗快，加熱速度受到影響，能源浪費(fèi)較大，爐體外側(cè)壁的高溫直接輻射熱能，影響到銷毀爐體旁的箱體和電子控制設(shè)備，對(duì)于操作人員也帶來高溫傷害的隱患，爐體的外側(cè)壁隔熱后的安裝工藝也是一個(gè)難點(diǎn)。

為保證業(yè)務(wù)工作的順利完成，消除銷毀中的不安全隱患，提高效率，節(jié)約能源，根據(jù)需要設(shè)計(jì)制作出滿足新要求的引信火工品實(shí)驗(yàn)室電熱銷毀爐，以滿足試驗(yàn)室未爆引信火工品的及時(shí)和安全銷毀。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是解決上述問題，提供一種引信火工品實(shí)驗(yàn)室電熱銷毀爐，使電熱元件在銷毀爐過程中穩(wěn)固，不受設(shè)備振動(dòng)影響，有效延長(zhǎng)使用壽命，加熱快且節(jié)約能源，爐體外壁與發(fā)熱部分隔熱安裝，避免不安全隱患的發(fā)生。

所述引信火工品實(shí)驗(yàn)室電熱銷毀爐，其銷毀爐體由下向上依次包括銷毀爐底座、導(dǎo)熱板、銷毀爐膛和出料管，其特征是：銷毀爐底座設(shè)有由導(dǎo)熱板、內(nèi)底板和側(cè)壁圍成密閉的電爐腔，電爐腔內(nèi)設(shè)有電熱元件，在電爐腔中水平設(shè)置有支撐圈，支撐圈的上方和下方均固定有緩沖彈簧，上方和下方的緩沖彈簧另一端分別豎向固定在導(dǎo)熱板和內(nèi)底板上，電熱元件的端部固定嵌設(shè)于支撐圈內(nèi)；

電熱元件上方的電爐腔側(cè)壁中還嵌設(shè)有熱電偶傳感器，所述熱電偶傳感器的信號(hào)輸出端與設(shè)置在銷毀爐體外部的數(shù)據(jù)采集模塊的數(shù)據(jù)采集接口電連接，構(gòu)成爐溫實(shí)時(shí)檢測(cè)系統(tǒng)；

所述銷毀爐體的側(cè)壁四周和底部連續(xù)密閉填充有隔熱層，爐體側(cè)壁的隔熱層上邊緣高于導(dǎo)熱板30～150cm；所述導(dǎo)熱板與銷毀爐體的側(cè)壁獨(dú)立設(shè)置，所述導(dǎo)熱板的外輪廓尺寸大于銷毀腔的內(nèi)徑且小于隔熱層的外徑。

所述隔熱層的外側(cè)、底部和頂部設(shè)有圍護(hù)層，圍護(hù)層的頂板與銷毀爐體的側(cè)壁之間設(shè)有隔熱連接圈，使圍護(hù)層與銷毀爐體的側(cè)壁隔離。

進(jìn)一步地，所述隔熱連接圈與銷毀爐體的側(cè)壁獨(dú)立固定，隔熱連接圈設(shè)有凸出的臺(tái)階，所述圍護(hù)層的頂板在臺(tái)階處對(duì)應(yīng)位置與隔熱連接圈貼合安裝，使圍護(hù)層通過隔熱連接圈的臺(tái)階與銷毀爐體的側(cè)壁密封且隔熱連接。

所述隔熱層為玻璃棉、石棉或發(fā)泡水泥。

本實(shí)用新型能延長(zhǎng)設(shè)備壽命，提高運(yùn)行效率，增強(qiáng)了可交互性和安全性。

1、對(duì)加熱爐采用支撐圈穩(wěn)固電熱元件，設(shè)置專用緩沖彈簧遏制火工品銷毀爆燃時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)以及傾倒廢料是對(duì)電熱元件的振動(dòng)，延長(zhǎng)電熱元件壽命，降低了不安全隱患的發(fā)生；

2、提供了實(shí)時(shí)爐溫檢測(cè)接口，方便操作人員即時(shí)了解和掌控銷毀爐工作狀態(tài)；對(duì)易損的導(dǎo)熱板做了可更換處理；

3、隔熱層的設(shè)置能起到安全防燙、節(jié)能保溫和隔音降噪的作用。隔熱層外的圍護(hù)層與爐體側(cè)壁不直接接觸，通過不易導(dǎo)熱的隔熱連接圈固定，因此爐體對(duì)外部設(shè)備不產(chǎn)生嚴(yán)重的熱輻射，爐膛升溫快、保溫效果好，降噪效果得到了加強(qiáng)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型整體實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖，

圖2是銷毀爐體局部剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1—銷毀爐膛，2—出料管，3—側(cè)壁，4—隔熱連接圈，5—圍護(hù)層，6—頂板，7—內(nèi)底板，8—電爐腔，9—銷毀爐體，10—電熱元件，11—銷毀爐底座，17—支撐圈，18—緩沖彈簧，19—熱電偶傳感器，29—銷毀腔，30—導(dǎo)熱板，31—隔熱層，32—數(shù)據(jù)采集模塊。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明：如圖1中所示，引信火工品實(shí)驗(yàn)室電熱銷毀爐，設(shè)有銷毀爐體9、傾倒裝置、箱體、電機(jī)和控制系統(tǒng)，如圖2，其銷毀爐體9由下向上依次包括銷毀爐底座11、導(dǎo)熱板30、銷毀爐膛1和出料管2。銷毀爐底座設(shè)有由導(dǎo)熱板30、內(nèi)底板7和側(cè)壁3圍成密閉的電爐腔8，電爐腔8內(nèi)設(shè)有電熱元件10和熱電偶傳感器19，在電爐腔8中水平設(shè)置有支撐圈17，支撐圈17的上方和下方均固定有緩沖彈簧18，上方和下方的緩沖彈簧18分別豎向固定在導(dǎo)熱板30和內(nèi)底板7上，火工品在銷毀腔29中銷毀爆燃，或銷毀爐體9在傾倒殘料時(shí)，設(shè)備都會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，支撐圈17上下固定連接的多個(gè)緩沖彈簧18可對(duì)振動(dòng)進(jìn)行緩沖和遏制，從而對(duì)電熱元件10起到有效穩(wěn)固和壽命的增長(zhǎng)。緩沖彈簧18可使用達(dá)到中華人民共和國(guó)機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T 6655一93的耐高溫彈簧。

支撐圈的設(shè)置有利于安裝緩沖彈簧對(duì)電熱元件進(jìn)行防震保護(hù)，不僅如此，電熱元件還需要加固設(shè)置，電熱元件10的端部固定嵌設(shè)于支撐圈17內(nèi)，可以應(yīng)對(duì)不同方向的傾倒和振動(dòng)。加熱爐經(jīng)過改進(jìn)后，其抗震性能和使用壽命得到了明顯加強(qiáng)。

所述熱電偶傳感器19嵌設(shè)于電熱元件10上方的電爐腔8側(cè)壁3中，所述熱電偶傳感器19的信號(hào)輸出端與設(shè)置在銷毀爐體9外部的數(shù)據(jù)采集模塊32的數(shù)據(jù)采集接口電連接，構(gòu)成爐溫實(shí)時(shí)檢測(cè)系統(tǒng)。本實(shí)用新型提供爐溫實(shí)時(shí)檢測(cè)硬件接口可方便操作人員掌控電熱爐的狀況，以期達(dá)到提早干預(yù)、避免隱患的作用。比如，可通過接口將溫度數(shù)據(jù)顯示在銷毀爐體9外部的LED屏上，或通過通訊模塊將數(shù)據(jù)傳至遠(yuǎn)方的手持設(shè)備上。如果溫度異常驟降，則表明電熱元件10發(fā)生故障，可預(yù)斷銷毀爐體中的殘料為不完全銷毀，那么在傾倒和清理銷毀爐體9時(shí)應(yīng)格外注意。在傾倒廢料時(shí)，也需要掌握爐膛溫度下降到要求的溫度以下。

針對(duì)電路加熱溫升要求功率大，散熱快，并且爐體發(fā)熱損傷箱體和控制設(shè)備的問題，將所述銷毀爐體9的側(cè)壁四周和底部連續(xù)密閉填充隔熱層31，爐體側(cè)壁的隔熱層上邊緣高于導(dǎo)熱板30～150cm。使銷毀爐體的外側(cè)散熱溫度明顯降低，同時(shí)在環(huán)境溫度低時(shí)，加熱時(shí)間明顯縮短。

為便于安裝和拆卸，所述導(dǎo)熱板30與電爐腔8的側(cè)壁分別獨(dú)立設(shè)置，有利于安裝和拆卸。導(dǎo)熱板使用導(dǎo)熱率高的金屬，例如紫銅。所述導(dǎo)熱板30的外輪廓尺寸大于銷毀腔29的內(nèi)徑且小于隔熱層的外徑，以保證加熱爐的熱量充分傳導(dǎo)到銷毀腔29。導(dǎo)熱板30為易損件，直接長(zhǎng)時(shí)間受熱，底部易脫屑掉渣，渣屑落在電熱元件10上，會(huì)影響其壽命和加熱效果，做可拆卸處理便于更換，增長(zhǎng)整體使用壽命。也可采用更換不同材質(zhì)來延長(zhǎng)設(shè)備壽命。

所述隔熱層31的外側(cè)、底部和頂部設(shè)有圍護(hù)層5，圍護(hù)層5的頂板6與銷毀爐體9的側(cè)壁31之間設(shè)有隔熱連接圈4，使圍護(hù)層5與銷毀爐體9的側(cè)壁31隔離。設(shè)置隔熱層31對(duì)電爐腔8可起到加熱保溫作用，對(duì)銷毀腔29能起到爆破防護(hù)和隔音降噪作用，同時(shí)對(duì)人員操作、觸碰銷毀爐體9外壁時(shí)能起到高溫防燙作用。隔熱層31可使用不同材質(zhì)，或不同部位使用不同材質(zhì)，以達(dá)到最佳保溫和防護(hù)效果。圍護(hù)層主要起到支撐固定作用。

同時(shí)圍護(hù)層也決定了銷毀爐體的安裝、拆卸方式。所述隔熱連接圈4與銷毀爐體9的側(cè)壁3獨(dú)立固定，隔熱連接圈4設(shè)有凸出的臺(tái)階，所述圍護(hù)層5的頂板6在臺(tái)階處對(duì)應(yīng)位置設(shè)有配合密封結(jié)構(gòu)，圍護(hù)層5通過隔熱連接圈4的臺(tái)階與銷毀爐體9的側(cè)壁3密封連接。通過這樣的結(jié)構(gòu)，圍護(hù)層與銷毀爐體的側(cè)壁被隔離，防止熱量過快傳導(dǎo)，同時(shí)對(duì)內(nèi)起到保溫加快升溫的效果，對(duì)外起到防止對(duì)控制設(shè)備烘烤損壞設(shè)施的作用。考慮安裝和拆卸的方便，圍護(hù)層外側(cè)板與頂板和底板通過螺釘固定，因此拆卸維護(hù)時(shí)，只需方便地拆去圍護(hù)層5，隨后可拆除隔熱層31和銷毀爐底座11，或者拆除隔熱層后直接更換導(dǎo)熱板30。