本實用新型涉及一種磨砂面鋁塑復合帶生產(chǎn)線磨砂裝置。

背景技術：

目前鋁塑復合帶的生產(chǎn)線都沒有設計磨砂裝置，其工藝流程是：鋁帶開卷(雙開卷)→搭接→預加熱→熱貼復合→后處理→風冷→水冷→收卷。然而，由于沒有磨砂裝置，復合帶表面粗糙度低，動摩擦系數(shù)大，在光纜制作過程中，鋁塑復合帶與模具間的摩擦阻力大，易導致斷帶，對光纜生產(chǎn)有很大影響。因此，現(xiàn)有鋁塑復合帶的生產(chǎn)方式，滿足不了光纜行業(yè)高速度高效率對鋁塑復合帶的要求。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型目的是針對現(xiàn)有技術存在的缺陷提供一種磨砂面鋁塑復合帶生產(chǎn)線磨砂裝置。

本實用新型為實現(xiàn)上述目的，采用如下技術方案：一種磨砂面鋁塑復合帶生產(chǎn)線磨砂裝置，包括兩組冷卻風扇、一組水冷輥和一組磨砂輥；所述一組水冷輥的輸入端與所述兩組冷卻風扇連接，所述一組水冷輥的輸出端與所述一組磨砂輥連接。

本實用新型的有益效果：本實用新型能夠改善鋁塑復合帶表面結(jié)構(gòu)，將普通光亮面鋁塑復合帶變?yōu)槟ド懊驿X塑復合帶，使表面粗糙度提高，動摩擦系數(shù)降低，以減小光纜制作過程中鋁塑復合帶與模具間的摩擦阻力，顯著降低斷帶的風險，充分滿足了光纜行業(yè)高速度高效率對鋁塑復合帶的要求。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)原理示意圖。

具體實施方式

圖1所示，涉及一種磨砂面鋁塑復合帶生產(chǎn)線磨砂裝置，包括兩組冷卻風扇3、一組水冷輥4和一組磨砂輥5；所述一組水冷輥4的輸入端與所述兩組冷卻風扇3連接，所述一組水冷輥4的輸出端與所述一組磨砂輥5連接。

正常生產(chǎn)時，鋁塑復合帶通過后處理烘箱1經(jīng)自然空冷后運行到磨砂裝置，首先經(jīng)兩組冷卻風扇3進行風冷處理，再通過一組水冷輥4冷卻后輸入到的一組磨砂輥5進行擠壓，使粗糙的輥面結(jié)構(gòu)復制到鋁塑復合帶表面，形成粗糙的磨砂面鋁塑復合帶，以降低復合帶表面動摩擦系數(shù)。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。