本實(shí)用新型涉及衛(wèi)生護(hù)理用品領(lǐng)域，具體而言，涉及一種納米纖維改性特柔非織造布。

背景技術(shù)：

非織造布，是一種不需要紡紗織布而形成的織物，只是將紡織短纖維或者長(zhǎng)絲進(jìn)行定向或隨機(jī)撐列，形成纖網(wǎng)結(jié)構(gòu)，然后采用機(jī)械、熱粘或化學(xué)等方法加固而成。它直接利用高聚物切片、短纖維或長(zhǎng)絲通過(guò)各種纖網(wǎng)成形方法和固結(jié)技術(shù)形成的具有柔軟、透氣和平面結(jié)構(gòu)的新型纖維制品。相比于普通的布料，它不是由一根一根的紗線交織、編結(jié)在一起的，而是將纖維直接通過(guò)物理的方法粘合在一起的。非織造布突破了傳統(tǒng)的紡織原理，并具有工藝流程短、生產(chǎn)速度快，產(chǎn)量高、成本低、用途廣、原料來(lái)源多等特點(diǎn)。其應(yīng)用領(lǐng)域相當(dāng)廣泛，包括醫(yī)療衛(wèi)生、家庭裝飾、跟裝、工業(yè)和農(nóng)業(yè)等。但是，現(xiàn)有非織造材料多采用棉纖維，棉纖維不能循環(huán)利用，且生產(chǎn)過(guò)程污染較大，成本較高，因此往往不能滿足市場(chǎng)的需求，尤其是在醫(yī)療衛(wèi)生用材料、紙尿褲等柔軟方面，其柔軟度和舒服度往往會(huì)使人感覺(jué)不舒適。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種納米纖維改性特柔非織造布，該納米纖維改性特柔非織造布具有突出的柔軟感，且可以回收再利用。

本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種納米纖維改性特柔非織造布，包括層疊設(shè)置的兩層柔軟層、親水層和抗菌層，兩層柔軟層相對(duì)設(shè)置，親水層與抗菌層設(shè)置于兩層柔軟層之間，柔軟層包括多條納米改性柔軟纖維，多條納米改性柔軟纖維相互交錯(cuò)排布。

進(jìn)一步地，在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，兩層柔軟層、親水層和抗菌層的表面均平整設(shè)置。

進(jìn)一步地，在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，多條納米改性柔軟纖維呈不規(guī)則交叉排布。

進(jìn)一步地，在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，納米纖維改性特柔非織造布的厚度為0.1-0.2毫米。

進(jìn)一步地，在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，柔軟層的厚度為0.02-0.06毫米。

進(jìn)一步地，在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，抗菌層包括多條納米抗菌纖維，多條納米抗菌纖維相互交錯(cuò)排布。

進(jìn)一步地，在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，每條納米改性柔軟纖維和每條所述納米抗菌纖維的直徑小于500納米。

進(jìn)一步地，在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，多條納米抗菌纖維呈不規(guī)則交叉排布。

進(jìn)一步地，在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，納米抗菌纖維由聚丙烯和抗菌劑經(jīng)混合后熔融噴絲工藝制成。

進(jìn)一步地，在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，納米改性柔軟纖維由聚丙烯、納米膨松體和柔軟母粒經(jīng)混合后熔融噴絲工藝制成。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過(guò)上述設(shè)計(jì)得到的納米纖維改性特柔非織造布，其柔軟度相比于現(xiàn)有技術(shù)更高，手感更加舒適，抗菌性更佳，蓬松感更強(qiáng)，能夠滿足醫(yī)療衛(wèi)生用布的要求，同時(shí)可以回收再利用，節(jié)約資源，非常實(shí)用。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施方式的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施方式中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施方式1提供的納米纖維改性特柔非織造布的截面示意圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施方式2提供的納米纖維改性特柔非織造布的截面示意圖。

圖中標(biāo)記分別為：納米纖維改性特柔非織造布100、200；柔軟層110、210；抗菌層130、230；親水層140、240；納米改性柔軟纖維121；納米抗菌纖維131、231。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施方式的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施方式中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施方式是本實(shí)用新型一部分實(shí)施方式，而不是全部的實(shí)施方式?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施方式，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。因此，以下對(duì)在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施方式的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍，而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施方式?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施方式，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“上”、“下”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的設(shè)備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。

在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“連接”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

實(shí)施例1，參照?qǐng)D1所示，

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)施例提供了一種納米纖維改性特柔非織造布100，包括從上至下依次層疊設(shè)置的柔軟層110、親水層140、抗菌層130和柔軟層110。

需要說(shuō)明的是，為了滿足不同領(lǐng)域、不同場(chǎng)合的需求，納米纖維改性特柔非織造布100的大小形狀均不做具體限制。為了使納米纖維改性特柔非織造布100更加的輕薄，柔軟度更好，適用于更多的場(chǎng)合，在本實(shí)施例中，納米纖維改性特柔非織造布100的厚度為0.1-0.2mm。需要說(shuō)明的是，納米纖維改性特柔非織造布100每一層的厚度不做具體限制，在本實(shí)施例中，柔軟層110的厚度為0.02-0.06mm，親水層140的厚度為0-0.05mm，抗菌層130的厚度為0.05-0.08mm。

柔軟層110包括多條相互交錯(cuò)排布的納米改性柔軟纖維121，納米改性柔軟纖維121由聚丙烯、納米膨松體和柔軟母粒經(jīng)過(guò)熔融混合后噴絲工藝制成。在本實(shí)施例中，作為優(yōu)選，多條納米改性柔軟纖維121呈不規(guī)則交叉排布。需要說(shuō)明的是，不規(guī)則交叉排布，是指多條納米改性絲柔纖維121任意、隨機(jī)地交錯(cuò)排布，多條無(wú)規(guī)則交錯(cuò)排布的納米改性柔軟纖維121構(gòu)成的纖維網(wǎng)狀。納米改性柔軟纖維121的不規(guī)則交叉排布所形成的柔軟層110是一種含有大量微孔的多孔膜材料，具有很大的比表面積，能夠形成立體蓬松感。形態(tài)各異的納米纖維膜，能夠滿足材料不同的力學(xué)性能要求。

聚丙烯是一種半結(jié)晶的熱塑性塑料，具有較高的耐沖擊性，強(qiáng)韌的機(jī)械性，優(yōu)良的抗吸濕性、抗酸堿腐蝕性、抗多種有機(jī)溶劑性、抗溶解性。在工業(yè)界有廣泛的應(yīng)用，是平常常見(jiàn)的高分子材料之一。

納米膨松體在本實(shí)施例中的作用是，對(duì)聚丙烯進(jìn)行改性，增強(qiáng)其柔軟度。

柔軟母粒在聚丙烯中具有分散性好、可紡性好的特點(diǎn)，可適當(dāng)提高其力學(xué)性能，制造得到的納米纖維改性特柔非織造布100不堵絲頭、不斷絲，可明顯降低生產(chǎn)成本。

柔軟層110是這樣制備的：將聚丙烯、納米膨松體和柔軟母粒按一定重量比例混合后進(jìn)行真空干燥，將干燥后的聚丙烯、納米膨松體和柔軟母粒送入螺桿擠壓機(jī)進(jìn)行加熱、熔融、加壓后形成復(fù)合熔體后由模頭噴絲孔噴射至接收平臺(tái)，通過(guò)模頭一側(cè)的直流高壓電源進(jìn)行高壓電處理，在模頭與接收平臺(tái)之間形成強(qiáng)電場(chǎng)，熔體在高壓電流的作用下拉伸，得到納米改性柔軟纖維121，冷卻至室溫，形成纖網(wǎng)，纖網(wǎng)經(jīng)針刺機(jī)加固，得到柔軟層110。

需要說(shuō)明的是，這里聚丙烯、納米膨松體和柔軟母粒的添加比例不做具體限制。在本實(shí)施例中，作為優(yōu)選，聚丙烯的含量大于90％，納米膨松體和柔軟母粒的含量的總和小于10％。

抗菌層130包括多條相互交錯(cuò)排布的納米抗菌纖維131，納米抗菌纖維131由聚丙烯和抗菌劑經(jīng)過(guò)熔融混合后噴絲工藝制成。在本實(shí)施例中，作為優(yōu)選，多條納米抗菌纖維131呈不規(guī)則交叉排布。

抗菌劑的選材不做具體限制，可以為一種或是多種，在本實(shí)施例中，作為優(yōu)選，抗菌劑為納米銀。納米銀就是利用前沿的納米技術(shù)將銀納米化。納米技術(shù)出現(xiàn)，使銀在納米狀態(tài)下的殺菌能力產(chǎn)生了質(zhì)的飛躍。極少的納米銀可產(chǎn)生強(qiáng)大的殺菌作用，可在數(shù)分鐘內(nèi)殺死650多種細(xì)菌，廣譜殺菌且無(wú)任何的耐藥性，能夠促進(jìn)傷口的愈合、細(xì)胞的生長(zhǎng)及受損細(xì)胞的修復(fù)，無(wú)任何毒性反應(yīng)，對(duì)皮膚也未發(fā)現(xiàn)任何刺激反應(yīng)。

抗菌層130是這樣制備的：將聚丙烯和納米銀按一定重量比例混合后進(jìn)行真空干燥，將干燥后的聚丙烯和納米銀送入螺桿擠壓機(jī)進(jìn)行加熱、熔融、加壓后形成復(fù)合熔體后由模頭噴絲孔噴射至接收平臺(tái)，通過(guò)模頭一側(cè)的直流高壓電源進(jìn)行高壓電處理，在模頭與接收平臺(tái)之間形成強(qiáng)電場(chǎng)，熔體在高壓電流的作用下拉伸，得到納米抗菌纖維131，冷卻至室溫，形成纖網(wǎng)，纖網(wǎng)經(jīng)針刺機(jī)加固，得到抗菌層130。

需要說(shuō)明的是，這里聚丙烯和納米銀的添加比例不做具體限制。在本實(shí)施例中，作為優(yōu)選，聚丙烯的含量大于90％，納米銀的含量的總和小于10％。

需要說(shuō)明的是，納米纖維具有很強(qiáng)的吸附力以及良好的過(guò)濾性、阻隔性、粘合性和保溫性。納米改性柔軟纖維121和納米抗菌纖維131的直徑均小于500nm。通常來(lái)講，納米纖維的直徑越小，其比表面積就越大，復(fù)合材料的增強(qiáng)和增韌的效果就越好。

在本實(shí)施例中，柔軟層110和抗菌層130通過(guò)復(fù)合、熱軋的工藝形成復(fù)合層。聚丙烯為非極性分子結(jié)構(gòu)，結(jié)晶度高，結(jié)構(gòu)緊密且分子中無(wú)親水基團(tuán)，以致聚丙烯制備的非織造布吸濕性差，難以適應(yīng)在一次性醫(yī)療、保健、衛(wèi)生和超凈化環(huán)境用品領(lǐng)域?qū)ξ鼭裥缘囊?。因此，聚丙烯非織造布要在這些領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用必須對(duì)其進(jìn)行親水整理，以改善其吸濕性。如圖1所示，親水層140設(shè)置于任意一層柔軟層110和抗菌層130之間。需要說(shuō)明的是，在本實(shí)施例中，柔軟層110、親水層140和抗菌層130的表面均平整設(shè)置。

親水層140選用的親水劑不作具體限制，包括聚酯類、丙烯酸系類以及環(huán)氧類等。親水劑通過(guò)親水整理工藝進(jìn)入柔軟層110和抗菌層130之間形成親水層140。經(jīng)親水整理后，納米纖維改性特柔非織造布100的親水性和舒適性能夠明顯提高，同時(shí)抗靜電性、柔軟性以及抗污性也能得到改善。

表1為本實(shí)施例提供的納米纖維改性特柔非織造布100的性能參數(shù)列表。

其中，克重參數(shù)測(cè)試方法請(qǐng)參照FZ/T60003-1991，厚度參數(shù)測(cè)試方法請(qǐng)參照FZ/T60004-1991，強(qiáng)度參數(shù)測(cè)試方法請(qǐng)參照FZ/T60005-1991，伸長(zhǎng)率參數(shù)測(cè)試方法請(qǐng)參照FZ/T60005-1991，柔軟度參數(shù)請(qǐng)參照FZ/T01054.3，抗菌指標(biāo)參數(shù)請(qǐng)參照GB/T20944.2-2007，蓬松彈性復(fù)位率請(qǐng)參照FZ/T 60020-1995，親水時(shí)間參數(shù)和親水倍率參數(shù)請(qǐng)參照FZ/T 60017-1993。

表1.納米纖維改性特柔非織造布100的性能參數(shù)列表

通過(guò)5組對(duì)比例的比較，可以得出以下結(jié)論：聚丙烯的含量大于90％，納米膨松體和柔軟母粒的含量小于10％時(shí)，納米纖維改性特柔非織造布100的蓬松彈性復(fù)位率能夠達(dá)到100％，斷裂強(qiáng)力橫向大于等于15N，縱向大于等于25N，斷裂伸長(zhǎng)率大于等于80％，柔軟度小于等于39mN，這些數(shù)據(jù)表明納米纖維改性特柔非織造布100具有柔軟度好，尤其是對(duì)比例2中，柔軟度比其它幾組對(duì)比例更高，這是因?yàn)樵趯?duì)比例2中，納米膨松體的添加量要高于其它組，這說(shuō)明，納米膨松體能夠改善聚丙烯的柔軟度。此外，5組對(duì)比例中，由于抗菌層和親水層的設(shè)置，納米纖維改性特柔非織造布100的抗菌指標(biāo)達(dá)到99.9％，親水時(shí)間小于等于1.5s，親水倍率小于等于1000，這說(shuō)明納米纖維改性特柔非織造布100具有優(yōu)異的親水性和抗菌性能。

本實(shí)施例提供的這種納米纖維改性特柔非織造布100由于在聚丙烯中添加了納米膨松體，因此柔軟度高、蓬松感強(qiáng)。抗菌層和親水層的設(shè)計(jì)使得納米纖維改性特柔非織造布100具有優(yōu)異的抗菌性和良好的親水性。納米纖維改性特柔非織造布100可以回收再利用，節(jié)約成本，綠色環(huán)保，能夠廣泛地應(yīng)用于制造嬰幼兒紙尿褲、婦女衛(wèi)生巾、成人失禁墊表面包覆布等產(chǎn)品。

實(shí)施例2，參照?qǐng)D2所示，

本實(shí)施例所提供的納米纖維改性特柔非織造布200，其實(shí)現(xiàn)原理及產(chǎn)生的技術(shù)效果和實(shí)施例1相同，為簡(jiǎn)要描述，本實(shí)施例未提及之處，可參考實(shí)施例1中相應(yīng)內(nèi)容。

通過(guò)上述設(shè)計(jì)得到的納米纖維改性特柔非織造布已基本能解決提高非織造布柔軟度、抗菌性以及親水性的問(wèn)題，但本著進(jìn)一步完善其功能的宗旨，設(shè)計(jì)者對(duì)該納米纖維改性特柔非織造布進(jìn)行了進(jìn)一步的改良。

請(qǐng)參閱圖2，本實(shí)施例提供了一種納米纖維改性特柔非織造布200，包括從上至下依次層疊設(shè)置的柔軟層210、親水層240、抗菌層230和柔軟層210。

抗菌層230包括多條相互交錯(cuò)排布的納米抗菌纖維231，納米抗菌纖維231由聚丙烯和抗菌劑經(jīng)過(guò)熔融混合后噴絲工藝制成。在本實(shí)施例中，作為優(yōu)選，多條納米抗菌纖維231呈不規(guī)則交叉排布。

抗菌劑的選材不做具體限制，在本實(shí)施例中，作為優(yōu)選，抗菌劑為納米氧化鋅。納米氧化鋅由于具有納米粒子特有的表面效應(yīng)，容易與所接觸的細(xì)菌產(chǎn)生親和力，而具有殺菌能力。納米氧化鋅在含水介質(zhì)中緩慢釋放鋅離子，鋅離子逐漸地游離出來(lái)，由于鋅離子的氧化還原性，當(dāng)它和細(xì)菌細(xì)胞膜相結(jié)合時(shí)，與其中的有機(jī)物發(fā)生反應(yīng)，破壞了蛋白質(zhì)的結(jié)構(gòu)，使其失去活性，達(dá)到殺菌目的。同時(shí)，納米氧化鋅表面的空穴會(huì)產(chǎn)生電子，直接參與反應(yīng)，空穴數(shù)量越多就會(huì)產(chǎn)生更多的電子，其殺菌能力就增加。當(dāng)細(xì)菌被殺死后，鋅離子又會(huì)從菌體中游離出來(lái)，再與其它細(xì)菌接觸，完成新的殺菌任務(wù)，所述顯示出很強(qiáng)的殺菌活性。

抗菌層230是這樣制備的：將聚丙烯和納米氧化鋅按一定重量比例混合后進(jìn)行真空干燥，將干燥后的聚丙烯和納米氧化鋅送入螺桿擠壓機(jī)進(jìn)行加熱、熔融、加壓后形成復(fù)合熔體后由模頭噴絲孔噴射至接收平臺(tái)，通過(guò)模頭一側(cè)的直流高壓電源進(jìn)行高壓電處理，在模頭與接收平臺(tái)之間形成強(qiáng)電場(chǎng)，熔體在高壓電流的作用下拉伸，得到納米抗菌纖維231，冷卻至室溫，形成纖網(wǎng)，纖網(wǎng)經(jīng)針刺機(jī)加固，得到抗菌層230。

需要說(shuō)明的是，這里聚丙烯和納米氧化鋅的添加比例不做具體限制。在本實(shí)施例中，作為優(yōu)選，聚丙烯的含量大于90％，納米氧化鋅的含量的總和小于10％。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本聲明的精神和原則之內(nèi)。