本實用新型涉及蝕刻膜技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型蝕刻色膜。

背景技術(shù)：

目前國內(nèi)普通的蝕刻膜強度差，各復(fù)合層之間都是通過平面連接，復(fù)合后會出現(xiàn)其中某一層或幾層大面積剝離現(xiàn)象。且使用時如遇到碰撞容易破壞，導(dǎo)致不能得到更廣泛和更充分的應(yīng)用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、強度好、各層之間連接可靠、不易剝離、使用壽命長的新型蝕刻色膜。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：一種新型蝕刻色膜，包括基材層，所述基材層上從下至上依次設(shè)置有第一膠層、金屬片加強層、第二膠層、鍍鋁層、著色層、蝕刻層和透明的防護層，所述金屬片加強層通過第一膠層與基材層連接固定，所述鍍鋁層通過第二膠層與金屬片加強層連接固定，所述鍍鋁層的上表面上設(shè)置有多個第一定位凹槽，所述著色層下表面上一體設(shè)置有多塊與所述第一定位凹槽匹配的第一定位凸塊，著色層通過第一定位凸塊與第一定位凹槽連接固定，所述著色層上縱向設(shè)置有多個定位孔，所述蝕刻層的下表面上一體設(shè)置有多塊與所述定位孔匹配的第二定位凸塊，蝕刻層通過第二定位凸塊與定位孔連接固定，所述防護層與蝕刻層的上表面粘接固定。

通過采用上述技術(shù)方案，金屬片加強層能夠提高強度，著色層的下表面與鍍鋁層的上表面連接，且著色層的下表面通過第一定位凸塊與鍍鋁層上表面上的第一定位凹槽連接固定；蝕刻層的下表面與著色層的上表面連接，且蝕刻層 的下表面通過第二定位凸塊與著色層的定位孔連接固定；各層之間連接可靠，不易剝離，不易破壞，使用壽命長；結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、實用性好。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述基材層的厚度為0.12mm，所述第一膠層的厚度為0.01mm，所述金屬片加強層的厚度為0.02mm，所述第二膠層的厚度為0.01mm，所述鍍鋁層的厚度為0.05mm，所述著色層的厚度為0.04mm，所述蝕刻層的厚度為0.03mm，所述防護層的厚度為0.01mm。通過本設(shè)置，各層尺寸設(shè)置合理，制造方便，使用方便。

本實用新型還進一步設(shè)置為：所述基材層的下表面上粘接有第三膠層，所述第三膠層的厚度為0.025mm。通過本設(shè)置，第三膠層設(shè)置合理，連接可靠，使用更加方便。

本實用新型還進一步設(shè)置為：所述蝕刻層的上表面局部位置設(shè)置有可變數(shù)碼防偽層。通過本設(shè)置，可變數(shù)碼防偽層可通過激光雕刻防偽碼或防偽文字或防偽圖案及其組合。

本實用新型還進一步設(shè)置為：所述第一定位凹槽與相鄰的定位孔錯開設(shè)置。通過本設(shè)置，結(jié)構(gòu)設(shè)置更加合理，連接更加可靠，制造方便。

本實用新型的優(yōu)點是：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)置更加合理，金屬片加強層能夠提高強度，著色層的下表面與鍍鋁層的上表面連接，且著色層的下表面通過第一定位凸塊與鍍鋁層上表面上的第一定位凹槽連接固定；蝕刻層的下表面與著色層的上表面連接，且蝕刻層的下表面通過第二定位凸塊與著色層的定位孔連接固定；各層之間連接可靠，不易剝離，不易破壞，使用壽命長；結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、實用性好。

下面結(jié)合說明書附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

參見圖1，本實用新型公開的一種新型蝕刻色膜，包括基材層1，所述基材層1上從下至上依次設(shè)置有第一膠層2、金屬片加強層3、第二膠層4、鍍鋁層5、著色層6、蝕刻層7和透明的防護層8，所述金屬片加強層3通過第一膠層2與基材層1連接固定，所述鍍鋁層5通過第二膠層4與金屬片加強層3連接固定，所述鍍鋁層5的上表面上設(shè)置有多個第一定位凹槽51，所述著色層6下表面上一體設(shè)置有多塊與所述第一定位凹槽51匹配的第一定位凸塊61，著色層6通過第一定位凸塊61與第一定位凹槽51連接固定，所述著色層6上縱向設(shè)置有多個定位孔62，所述蝕刻層7的下表面上一體設(shè)置有多塊與所述定位孔62匹配的第二定位凸塊71，蝕刻層7通過第二定位凸塊71與定位孔62連接固定，所述防護層8與蝕刻層7的上表面粘接固定。

作為優(yōu)選的，所述基材層1、第一膠層2、金屬片加強層3、第二膠層4、鍍鋁層5、著色層6、蝕刻層7和透明的防護層8復(fù)合連接構(gòu)成一體；所述第一定位凹槽51與相鄰的定位孔62錯開設(shè)置。

所述鍍鋁層5的上表面上第一定位凹槽51的數(shù)量設(shè)置6個以上，且第一定位凸塊61的數(shù)量與第一定位凹槽51的數(shù)量相等，第一定位凸塊61對準第一定位凹槽51的位置設(shè)置；所述著色層6上定位孔62的數(shù)量設(shè)置6個以上，且第二定位凸塊71的數(shù)量與定位孔62的數(shù)量相等，第二定位凸塊71的位置對準定位孔62設(shè)置。

所述基材層1的厚度為0.12mm，所述第一膠層2的厚度為0.01mm，所述金屬片加強層3的厚度為0.02mm，所述第二膠層4的厚度為0.01mm，所述鍍鋁層5的厚度為0.05mm，所述著色層5的厚度為0.04mm，所述蝕刻層6的厚度為 0.03mm，所述防護層8的厚度為0.01mm。作為優(yōu)選的，所述金屬片加強層3為不銹鋼鋼片，所述防護層8為現(xiàn)有的透明塑料薄膜層或現(xiàn)有的透明涂料層。

為使本實用新型結(jié)構(gòu)更加合理，作為優(yōu)選的，本實施例所述基材層1的下表面上粘接有第三膠層9，所述第三膠層9的厚度為0.025mm。所述第一膠層2、第二膠層4和第三膠層9均為聚胺酯改性環(huán)氧樹脂膠、聚醚改性環(huán)氧樹脂膠、丙烯酸改性環(huán)氧樹脂膠或二聚酸環(huán)氧樹脂膠。

所述蝕刻層7的上表面局部位置設(shè)置有可變數(shù)碼防偽層72?？勺償?shù)碼防偽層72通過激光雕刻防偽碼或防偽文字或防偽圖案及其組合。

實際應(yīng)用時，金屬片加強層能夠提高強度，使得整張蝕刻色膜強度好，著色層的下表面與鍍鋁層的上表面連接，且著色層的下表面通過第一定位凸塊與鍍鋁層上表面上的第一定位凹槽連接固定；蝕刻層的下表面與著色層的上表面連接，且蝕刻層的下表面通過第二定位凸塊與著色層的定位孔連接固定；各層之間連接可靠，不易剝離，不易破壞，使用壽命長；結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、實用性好。

上述實施例對本實用新型的具體描述，只用于對本實用新型進行進一步說明，不能理解為對本實用新型保護范圍的限定，本領(lǐng)域的技術(shù)工程師根據(jù)上述實用新型的內(nèi)容對本實用新型作出一些非本質(zhì)的改進和調(diào)整均落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。