本實(shí)用新型涉及玻璃領(lǐng)域，特別涉及一種抗污玻璃。
背景技術(shù)：
玻璃是由二氧化硅和其他化學(xué)物質(zhì)熔融在一起形成的。在熔融時(shí)形成連續(xù)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，冷卻過程中粘度逐漸增大并硬化致使其結(jié)晶的硅酸鹽類非金屬材料。普通玻璃的化學(xué)組成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸鹽復(fù)鹽，是一種無規(guī)則結(jié)構(gòu)的非晶態(tài)固體，主要用來隔風(fēng)和透光，因此，玻璃被制成了各式各樣的門窗，以裝點(diǎn)建筑物。
但是，現(xiàn)有技術(shù)中，很多玻璃都很容易沾染上油漬，不易褪去，所以時(shí)間一長，該油漬在紫外線及微生物的作用下就成了依附在玻璃上的黑點(diǎn)了，其不僅難以被除去而且還會(huì)影響整座建筑物的美觀度。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠快速自凈的抗污玻璃。
本實(shí)用新型的上述目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種抗污玻璃，包括基層，所述基層的兩側(cè)均設(shè)有疏水層，兩側(cè)所述疏水層上均設(shè)有二氧化鈦層，所述二氧化鈦層通過膠黏層與所述疏水層相粘結(jié)。
由于基層外設(shè)有疏水層，從而可以保證水滴不會(huì)依附在玻璃上，這樣也就不會(huì)出現(xiàn)水滴干時(shí)，玻璃上出現(xiàn)水漬，并且水滴中所攜帶的雜質(zhì)也就不會(huì)提留在玻璃上了，另外，二氧化鈦層具有較強(qiáng)的光催化作用，一旦其表面有有機(jī)物粘附后，其就會(huì)在紫外線的作用下加速有機(jī)物與空氣中的氧氣發(fā)生氧化還原反應(yīng)分解水和二氧化碳，從而也就實(shí)現(xiàn)了玻璃自凈能力，提高了玻璃的抗污能力。
作為優(yōu)選，所述二氧化鈦層成顆粒狀分布。
這樣在減少二氧化鈦的用量的同時(shí)，也保證了二氧化鈦層能夠充分與有機(jī)物污垢進(jìn)行接觸，從而減少了資源的浪費(fèi)，符合可持續(xù)發(fā)展的理念。
作為優(yōu)選，所述二氧化鈦層的表面設(shè)有聚氨酯層。
由于聚氨酯含強(qiáng)極性的氨基甲酸酯基，因此聚氨酯層不溶于非極性基團(tuán)，具有良好的耐油性、韌性、耐磨性、耐老化性和粘合性，從而在保證有機(jī)物污垢不容易沾染在其表面的同時(shí)，也可以提升了玻璃防刮花的性能，延長了玻璃的使用壽命。
作為優(yōu)選，所述聚氨酯層的厚度為0.3mm～0.5mm。
該厚度一方面減少了資源的浪費(fèi)，另一方面，也不容易對(duì)玻璃的透光效果產(chǎn)生影響。
作為優(yōu)選，所述疏水層為氟代烷基硅烷薄膜。
氟代烷基硅烷薄膜是一種憎水透明膜，其設(shè)置在基層上既使得玻璃起到了有效地疏水作用，同時(shí)也不會(huì)影響玻璃透光效果。
作為優(yōu)選，所述膠黏層為聚乙烯醇縮醛層。
由于聚乙烯醇縮醛具有軟化點(diǎn)較高，耐熱性、耐磨性、柔韌性好及介電性好等優(yōu)點(diǎn)，在滿足一般紙板用膠粘劑所具有的有特點(diǎn)以外，其還具有耐溶劑性的特點(diǎn)。這樣即使玻璃在空氣中長時(shí)間放置，空氣中的水分進(jìn)入了二氧化鈦層與疏水層之間，聚乙烯醇縮醛層也不會(huì)因?yàn)槭艹比苡谒卸苟趸亴优c疏水層之間發(fā)生脫層現(xiàn)象。
作為優(yōu)選，所述聚乙烯醇縮醛層為聚乙烯醇縮甲醛層。
選擇用聚乙烯醇縮醛層中的聚乙烯醇縮甲醛層來作為膠黏層，是因?yàn)榫垡蚁┐伎s甲醛除具有一般聚乙烯醇縮醛的特性以外，其還具有透明度高，耐老化，耐沖擊等特性。用在玻璃上時(shí)，其不會(huì)對(duì)玻璃的透光性能產(chǎn)生影響，同時(shí)，乙烯醇縮甲醛也不會(huì)因?yàn)楸┞对诳諝庵卸焖倮匣?，保證了二氧化鈦層和疏水層能夠長期粘合在一起而不發(fā)生脫層。
作為優(yōu)選，所述聚氨酯層的外表面設(shè)有聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層。
由于聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層具有電絕緣性優(yōu)良，甚至在高溫高頻下，其電性能仍較好，且抗蠕變性，耐疲勞性，耐摩擦性都比較強(qiáng)，這樣你可以有效地保護(hù)聚氨酯層，降低了聚氨酯層發(fā)生收縮的可能性。
綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：
1.通過二氧化鈦層的光催化效果，可以快速地分解粘附在玻璃上的有機(jī)物污垢，從而實(shí)現(xiàn)了玻璃的自凈能力；
2.疏水層能夠降低水滴在玻璃停留的時(shí)間，從而玻璃表面也就不容易產(chǎn)生水漬；
3. 聚乙烯醇縮甲醛層的粘合性能強(qiáng)勁，其不溶于水也具有較好的耐老化的能力，因此，其可以長時(shí)間地保證二氧化鈦層不與疏水層發(fā)生分離；
4. 聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層設(shè)置在聚氨酯層外，提高了聚氨酯層的抗收縮的能力，從而也可以使得玻璃的美觀度能夠長久地保持下去。
附圖說明
圖1是抗污玻璃的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中，1、基層；2、氟代烷基硅烷薄膜；3、二氧化鈦層；4、聚乙烯醇縮甲醛層；5、聚氨酯層；6、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖1對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例一作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
實(shí)施例一、
一種抗污玻璃，包括基層1，該基層1為硅酸鈉層，該基層1為1cm～2cm之間，具體厚度可根據(jù)實(shí)際情況來確定，基層1的兩側(cè)均設(shè)有疏水層，此處疏水層為氟代烷基硅烷薄膜2，氟代烷基硅烷薄膜2是一種憎水透明膜，其設(shè)置在基層1上既使得玻璃起到了有效地疏水作用，同時(shí)也不會(huì)影響玻璃透光效果。兩側(cè)氟代烷基硅烷薄膜2上均設(shè)有二氧化鈦層3，該二氧化鈦層3通過膠黏層與氟代烷基硅烷薄膜2相粘結(jié)。
由于基層1外設(shè)有疏水層，從而可以保證水滴不會(huì)依附在玻璃上，這樣也就不會(huì)出現(xiàn)水滴干時(shí)，玻璃上出現(xiàn)水漬，并且水滴中所攜帶的雜質(zhì)也就不會(huì)提留在玻璃上了，另外，二氧化鈦層3具有較強(qiáng)的光催化作用，一旦其表面有有機(jī)物粘附后，其就會(huì)在紫外線的作用下加速有機(jī)物與空氣中的氧氣發(fā)生氧化還原反應(yīng)分解水和二氧化碳，從而也就實(shí)現(xiàn)了玻璃自凈能力，提高了玻璃的抗污能力。
進(jìn)一步的方案為，二氧化鈦層3成顆粒狀分布。這樣在減少二氧化鈦的用量的同時(shí)，也保證了二氧化鈦層3能夠充分與有機(jī)物污垢進(jìn)行接觸，從而減少了資源的浪費(fèi)，符合可持續(xù)發(fā)展的理念。
更進(jìn)一步的方案為，二氧化鈦層3的表面設(shè)有聚氨酯層5，該聚氨酯層5為0.2mm～0.6mm。
由于聚氨酯含強(qiáng)極性的氨基甲酸酯基，因此聚氨酯層5不溶于非極性基團(tuán)，具有良好的耐油性、韌性、耐磨性、耐老化性和粘合性，從而在保證有機(jī)物污垢不容易沾染在其表面的同時(shí)，也可以提升了玻璃防刮花的性能，延長了玻璃的使用壽命。并且聚氨酯層5在該厚度下，一方面減少了資源的浪費(fèi)，另一方面，也不容易對(duì)玻璃的透光效果產(chǎn)生影響。
以下結(jié)合附圖1對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例二作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
實(shí)施例二、
膠黏層為聚乙烯醇縮醛層，更進(jìn)一步為聚乙烯醇縮甲醛層4，其厚度為0.2mm～0.3mm。
選擇用聚乙烯醇縮醛層中的聚乙烯醇縮甲醛層4來作為膠黏層，是因?yàn)榫垡蚁┐伎s甲醛除具有一般聚乙烯醇縮醛的特性以外，其還具有透明度高，耐老化，耐沖擊等特性。用在玻璃上時(shí)，其不會(huì)對(duì)玻璃的透光性能產(chǎn)生影響，同時(shí)，乙烯醇縮甲醛也不會(huì)因?yàn)楸┞对诳諝庵卸焖倮匣?，保證了二氧化鈦層3和疏水層能夠長期粘合在一起而不發(fā)生脫層。
以下結(jié)合附圖1對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例三作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
實(shí)施例三、
聚氨酯層5的外表面還設(shè)有聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層6。由于聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層6具有電絕緣性優(yōu)良，甚至在高溫高頻下，其電性能仍較好，且抗蠕變性，耐疲勞性，耐摩擦性都比較強(qiáng)，這樣你可以有效地保護(hù)聚氨酯層5，降低了聚氨酯層5發(fā)生收縮的可能性。
本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。