本實用新型涉及到防水板材成型設備的技術領域，尤其涉及到一種新型的HDPE高分子防水板材成型設備。

背景技術：

現(xiàn)有技術的防水板材不耐酸堿，易遭到外界的腐蝕，使防水板材的使用壽命大大的縮短，需要不斷地更換，費時耗力的同時也增加了成本，并且現(xiàn)有防水板材的強度低，受到一定的外力就容易造成撕裂破損，同時現(xiàn)有技術的防水板材受熱易老化，也降低了其使用年限。因此，急需研發(fā)一種耐酸堿、強度高、不易受熱老化的HDPE高分子防水板材。

針對上述問題，申請人研究開發(fā)了一種新型的HDPE高分子防水板材及其成型設備，這種新型的HDPE高分子防水板材具有強度高、耐酸耐堿、施工方便、具有緩沖性和彈性、可以反射熱源、不易受熱老化、壽命長等優(yōu)點。并針對這種新型高分子防水板材開發(fā)了相應的制作設備，其設備將多個工序合為一體、自動化程度高、操作簡便、一次成型、生產(chǎn)速度快、效率高。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種HDPE高分子防水板材成型及其成型設備。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

HDPE高分子防水板材包括不銹鋼骨架層、HDPE高分子防水層、粘性橡膠彈性層、顆粒狀反射層，所述的不銹鋼骨架層由左連接板、右連接板、不銹鋼連接條構(gòu)成，所述左連接板、右連接板分別位于不銹鋼骨架層的左右兩端，所述不銹鋼連接條有若干根，互相平行，所述不銹鋼連接條兩端分別與左連接板、右連接板相連，所述的不銹鋼骨架層鑲嵌在HDPE高分子防水層中，所述HDPE高分子防水層的上表面和下表面分別粘貼有粘性橡膠彈性層，所述粘性橡膠彈性層的外表面噴涂有顆粒狀反射層。

上述HDPE高分子防水板材的成型設備，包括機架，所述機架的頂部和底部分別對稱設有加壓液壓油缸，所述加壓液壓油缸的推桿上設有加壓板，所述加壓板的一面設有加熱電阻。

所述機架的左側(cè)設有送料平臺，所述送料平臺的右端設有一突出的小托桿，所述送料平臺上設有送料軌道，所述送料軌道上設有送料小車，所述送料小車由滾輪、車身、下夾板、上夾板、夾緊電機組成，所述車身底部設有四個滾輪，所述滾輪與送料軌道相配并可沿送料軌道來回運動，所述車身前部設有固定的下夾板，所述下夾板上方設有相對的上夾板，所述上夾板的末端設有轉(zhuǎn)動軸，所述下夾板與上夾板之間通過轉(zhuǎn)動軸相連，所述轉(zhuǎn)動軸與夾緊電機的輸出軸相連，夾緊電機通過轉(zhuǎn)動軸帶動上夾板旋轉(zhuǎn)，完成夾緊與松開動作。

所述送料平臺的上方和下方分別對稱設有懸臂油缸，所述懸臂油缸的推桿上固定安裝有安裝座，所述安裝座上固定安裝有升降油缸，所述升降油缸的推桿上固定安裝有吸盤架，所述吸盤架上固定安裝有真空吸盤。

所述機架的右側(cè)設有懸臂卡槽，所述懸臂卡槽的左端設有一突出的小托桿，所述懸臂卡槽內(nèi)設有帶伺服電動滾輪的噴涂車，所述噴涂車的中心設有一旋轉(zhuǎn)軸，所述噴涂車的底部安裝有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的輸出軸上設有驅(qū)動齒輪，所述旋轉(zhuǎn)軸的中部設有旋轉(zhuǎn)齒輪，所述旋轉(zhuǎn)齒輪與驅(qū)動齒輪嚙合，所述旋轉(zhuǎn)軸的上部與下部分別對稱安裝有左支撐架、右支撐架，所述左支撐架上安裝有噴膠噴頭，所述右支撐架上安裝有噴涂噴頭，所述噴膠噴頭和噴涂噴頭結(jié)構(gòu)相同，均由噴嘴、紅外加熱器、噴桿組成，所述噴桿上均勻設有噴嘴，所述噴嘴與噴嘴之間設有紅外加熱器。

所述機架的右下側(cè)設有一固定臺，所述固定臺上放置有膠水儲存桶和反射材料儲存桶，所述膠水儲存桶和反射材料儲存桶通過導管分別與噴膠噴頭、噴涂噴頭相連。

上述HDPE高分子防水板材的成型工藝如下：

第一步，將鑲嵌有不銹鋼骨架層的HDPE高分子防水層裝夾在送料小車的上下夾板之間，送料小車沿送料軌道向右運動到達送料平臺上設定位置，將HDPE高分子防水層放置在送料平臺的右端及懸臂卡槽的左端突出的小托桿上。

第二步，機架右側(cè)的帶伺服電動滾輪的噴涂車向左運動，帶動旋轉(zhuǎn)軸、左支撐架、噴膠噴頭到達工作位置，使噴膠噴頭對準HDPE高分子防水層的上下表面噴灑膠水，同時啟動噴膠噴頭上的紅外加熱器進行加熱，噴膠完成后，噴涂車向右回到初始位置。

第三步，送料平臺上方和下方對稱安裝的真空吸盤分別吸取粘性橡膠彈性層，懸臂油缸啟動，將升降油缸、真空吸盤和粘性橡膠彈性層送到不銹鋼骨架層正上方和正下方，然后升降油缸啟動，將粘性橡膠彈性層粘貼在HDPE高分子防水層的上表面和下表面。

第四步，噴涂車上安裝的驅(qū)動電機啟動，帶動旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，將右支撐架、噴涂噴頭轉(zhuǎn)到左側(cè)位置，然后噴涂車向左運動，將右支撐架、噴涂噴頭送到工作位置，使噴涂噴頭對準HDPE高分子防水層上下表面的粘性橡膠彈性層，噴灑顆粒狀反射材料，同時啟動噴涂噴頭上的紅外加熱器進行加熱，在粘性橡膠彈性層的外表面形成顆粒狀反射層，噴涂車向右回到初始位置。

第五步，機架頂部和底部對稱安裝的加壓液壓油缸啟動，帶動加壓液壓油缸推桿上的加壓板從上下兩面對上述四個步驟形成的HDPE高分子防水板材初坯進行加壓，同時加壓板上的加熱電阻啟動加熱，形成最終的HDPE高分子防水板材成品。

本實用新型開發(fā)的HDPE高分子防水板材采用不銹鋼骨架層作為支撐，以高分子防水層為中心，上下兩面分別設有粘性橡膠彈性層和顆粒狀反射層，產(chǎn)品強度高、施工方便、不易變形、可緩沖吸收振動、彈性好、可反射熱源、不易受熱老化、使用壽命長。

本實用新型開發(fā)的HDPE高分子防水板材設備，將多個工序合為一體、自動化程度高、操作簡便、一次成型、生產(chǎn)速度快、效率高，克服了現(xiàn)有高分子防水板材設備工序多、流程長、體積龐大、投資大、生產(chǎn)速度慢、效率低的缺點。

附圖說明

圖1為HDPE高分子防水板材的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為HDPE高分子防水板材的不銹鋼骨架層結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為HDPE高分子防水板材的成型設備的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為成型設備的送料小車的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為成型設備的噴膠噴頭、噴涂噴頭的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中：1—顆粒狀反射層，2—左連接板，3—不銹鋼骨架層，4—不銹鋼連接條，5—右連接板，6—HDPE高分子防水層，7—粘性橡膠彈性層，8—支撐墊，9—機架，10—懸臂油缸，11—送料平臺，12—送料軌道，13—送料小車，131—車身，132—上夾板，133—下夾板，134—夾緊電機，135—滾輪，14—安裝座，15—加熱電阻，16—加壓板，17—加壓液壓油缸，18—升降油缸，19—吸盤架，20—真空吸盤，21—噴膠噴頭，211—噴桿，212—紅外加熱器，213—噴嘴，22—左支撐架，23—旋轉(zhuǎn)軸，24—右支撐架，25—旋轉(zhuǎn)齒輪，26—噴涂噴頭，27—懸臂卡槽，28—噴涂車，29—驅(qū)動齒輪，30—驅(qū)動電機，31—導管，32—膠水儲存桶，33—反射材料儲存桶，34—固定臺，35—小托桿。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步說明。

如圖1、圖2所示，HDPE高分子防水板材包括不銹鋼骨架層3、HDPE高分子防水層6、粘性橡膠彈性層7、顆粒狀反射層1。

不銹鋼骨架層3由左連接板2、右連接板5、不銹鋼連接條4構(gòu)成。左連接板2、右連接板5分別位于不銹鋼骨架層3的左右兩端。不銹鋼連接條4有若干根，互相平行，所述不銹鋼連接條4兩端分別與左連接板2、右連接板5相連。左連接板2、右連接板5、不銹鋼連接條4均采用厚度為0.05-0.1mm左右的彈性不銹鋼超薄板制作，采用沖床整體沖壓而成。將不銹鋼骨架層3包裹在防水材料層中，熱壓或膠粘成型，使不銹鋼骨架層3形成鑲嵌在HDPE高分子防水層6中的新型結(jié)構(gòu)。

HDPE高分子防水層6的上表面和下表面分別粘貼有粘性橡膠彈性層7，粘性橡膠彈性層7具有緩沖吸振性能和極好的彈性，當受到外力沖擊時，可保護HDPE高分子防水層6不受損傷。粘性橡膠彈性層7的外表面噴涂有顆粒狀反射層1，可以反射熱源，使HDPE高分子防水層6不易受熱老化，極大的提升了HDPE高分子防水板材的使用壽命。

針對這種新型的HDPE高分子防水板材，我們開發(fā)了一種相應的成型設備。如圖3、圖4、圖5所示，所述成型設備，包括機架9，所述機架9的頂部和底部分別對稱設有加壓液壓油缸17，所述加壓液壓油缸17的推桿上設有加壓板16，所述加壓板16的一面設有加熱電阻15。

機架9的左側(cè)設有送料平臺11，送料平臺11的右端設有一突出的小托桿35。所述送料平臺11上設有送料軌道12，所述送料軌道12上設有送料小車13。如圖4所示，送料小車13由滾輪135、車身131、下夾板133、上夾板132、夾緊電機134組成，所述車身131底部設有四個滾輪135，所述滾輪135與送料軌道12相配并可沿送料軌道12來回運動。送料小車13的車身131前部設有固定的下夾板133，所述下夾板133上方設有相對的上夾板132。上夾板132的末端設有轉(zhuǎn)動軸，所述下夾板133與上夾板132之間通過轉(zhuǎn)動軸相連。轉(zhuǎn)動軸與夾緊電機134的輸出軸相連，夾緊電機134通過轉(zhuǎn)動軸帶動上夾板132旋轉(zhuǎn)，完成夾緊與松開動作。

送料平臺11的上方和下方分別對稱安裝有懸臂油缸10，所述懸臂油缸10的推桿上固定安裝有安裝座14，所述安裝座14上固定安裝有升降油缸18，所述升降油缸18的推桿上固定安裝有吸盤架19，所述吸盤架19上固定安裝有真空吸盤20。真空吸盤20通過真空管與真空泵相連，采用真空原理來吸取粘性橡膠彈性層7。

機架9的右側(cè)設有懸臂卡槽27，懸臂卡槽27的左端設有一突出的小托桿35。所述懸臂卡槽27內(nèi)設有帶伺服電動滾輪135的噴涂車28，所述噴涂車28的中心設有一旋轉(zhuǎn)軸23。所述噴涂車28的底部安裝有驅(qū)動電機30，所述驅(qū)動電機30的輸出軸上設有驅(qū)動齒輪29，所述旋轉(zhuǎn)軸23的中部設有旋轉(zhuǎn)齒輪25，所述旋轉(zhuǎn)齒輪25與驅(qū)動齒輪29嚙合。旋轉(zhuǎn)軸23的上部與下部分別對稱安裝有左支撐架22、右支撐架24，所述左支撐架22上安裝有噴膠噴頭21，所述右支撐架24上安裝有噴涂噴頭26。如圖5所示，所述噴膠噴頭21和噴涂噴頭26結(jié)構(gòu)相同，均由噴嘴213、紅外加熱器212、噴桿211組成，所述噴桿211上均勻設有噴嘴213，所述噴嘴213與噴嘴213之間設有紅外加熱器212。左支撐架22、右支撐架24、噴膠噴頭21和噴涂噴頭26均有兩件，分別位于噴涂車28的上方和下方，呈對稱分布。當驅(qū)動電機30啟動時，通過驅(qū)動齒輪29、旋轉(zhuǎn)齒輪25帶動旋轉(zhuǎn)軸23旋轉(zhuǎn)，使左支撐架22、右支撐架24、噴膠噴頭21和噴涂噴頭26的位置可360度旋轉(zhuǎn)，便于噴膠噴頭21和噴涂噴頭26根據(jù)工藝的要求輪流工作。

機架9的右下側(cè)設有一固定臺34，所述固定臺34上放置有膠水儲存桶32和反射材料儲存桶33，所述膠水儲存桶32和反射材料儲存桶33通過導管31分別與噴膠噴頭21、噴涂噴頭26相連。機架9底部的下方安裝有四個支撐墊8，所述支撐墊8可以為固定式結(jié)構(gòu)，也可以采用可調(diào)式支撐結(jié)構(gòu)。

上述HDPE高分子防水板材的成型工藝如下：

第一步，將鑲嵌有不銹鋼骨架層3的HDPE高分子防水層6裝夾在送料小車13的上下夾板133之間，送料小車13沿送料軌道12向右運動到達送料平臺11上設定位置，將HDPE高分子防水層6放置在送料平臺11的右端及懸臂卡槽27的左端突出的小托桿35上。

第二步，機架9右側(cè)的帶伺服電動滾輪135的噴涂車28向左運動，帶動旋轉(zhuǎn)軸23、左支撐架22、噴膠噴頭21到達工作位置，使噴膠噴頭21對準HDPE高分子防水層6的上下表面噴灑膠水，同時啟動噴膠噴頭21上的紅外加熱器212進行加熱，噴膠完成后，噴涂車28向右回到初始位置。

第三步，送料平臺11上方和下方對稱安裝的真空吸盤20分別吸取粘性橡膠彈性層7，懸臂油缸10啟動，將升降油缸18、真空吸盤20和粘性橡膠彈性層7送到不銹鋼骨架層3正上方和正下方，然后升降油缸18啟動，將粘性橡膠彈性層7粘貼在HDPE高分子防水層6的上表面和下表面。

第四步，噴涂車28上安裝的驅(qū)動電機30啟動，帶動旋轉(zhuǎn)軸23旋轉(zhuǎn)，將右支撐架24、噴涂噴頭26轉(zhuǎn)到左側(cè)位置，然后噴涂車28向左運動，將右支撐架24、噴涂噴頭26送到工作位置，使噴涂噴頭26對準HDPE高分子防水層6上下表面的粘性橡膠彈性層7，噴灑顆粒狀反射材料，同時啟動噴涂噴頭26上的紅外加熱器212進行加熱，在粘性橡膠彈性層7的外表面形成顆粒狀反射層1，噴涂車28向右回到初始位置。

第五步，機架9頂部和底部對稱安裝的加壓液壓油缸17啟動，帶動加壓液壓油缸17推桿上的加壓板16從上下兩面對上述四個步驟形成的HDPE高分子防水板材初坯進行加壓，同時加壓板16上的加熱電阻15啟動加熱，形成最終的HDPE高分子防水板材成品。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。本實施例中未明確的各組成部分均可用現(xiàn)有技術加以實現(xiàn)。