技術(shù)特征：

1.一種采用復合材料制備汽車中通道隔音墊的方法，其特征是步驟為：

（1）EPDM復合熱塑性PET氈的基材烘溫：將復合基材放到自動烘溫網(wǎng)鏈上送入烘箱加溫，基材表面溫度為280-320℃，烘溫時間80-100s；

（2）基材的鋪放：步驟（1）烘溫完畢后的復合基材由網(wǎng)鏈將輸送到模具中定位；

（3）壓制成型：步驟（2）面料鋪放完成后啟動壓機下壓閉合模具，設定模具壓力為170-190Bar，壓制成型時間為35-55s，壓制成型后即得成品中通道隔音墊；

（4）復檢：對步驟（3）所得中通道隔音墊成品經(jīng)質(zhì)量檢查后，貼上合格標簽包裝入，即可。

2.如權(quán)利要求1所述采用復合材料制備汽車中通道隔音墊的方法，其特征是：所述復合基材由上而下依次為：PET無紡布、EPDM重涂層、熱塑性PET氈和PET無紡布。

3.如權(quán)利要求2所述采用復合材料制備汽車中通道隔音墊的方法，其特征是：所述復合基材中PET無紡布密度為100-120g/m²；EPDM重涂層密度為2000-4000g/m²；熱塑性PET氈密度為1400-1600g/m²；PET無紡布密度為100-120g/m²。

4.如權(quán)利要求2所述采用復合材料制備汽車中通道隔音墊的方法，其特征是：所述熱塑性PET氈為PET纖維+低熔點PET，即L-PET，纖維混合結(jié)構(gòu)，混合比例按重量百分比計為：PET纖維50%-60%，L-PET纖維40%-50%。

5.如權(quán)利要求1所述采用復合材料制備汽車中通道隔音墊的方法，其特征是：步驟（3）中所述模具周邊輪廓設計為刀口形式，產(chǎn)品壓制成型時直接將邊緣輪廓及裝配孔位沖切成型實現(xiàn)。