本發(fā)明涉及無紡布生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種環(huán)保淀粉復(fù)合無紡布的制備方法。
背景技術(shù)：
：
隨著塑料工業(yè)的蓬勃發(fā)展，廢舊塑料薄膜垃圾帶來的環(huán)境污染也日趨嚴(yán)重，白色污染成為全球矚目的環(huán)境問題。因此，人們必須要加大力度去開發(fā)生物可降解的塑料薄膜，治理塑料廢棄物對(duì)環(huán)境所帶來污染問題。
無紡布占據(jù)了薄膜一部分市場(chǎng)，強(qiáng)度較薄膜強(qiáng)，但是壽命短，陽光直射，長(zhǎng)時(shí)間無紡布即變脆。
淀粉是一種來源豐富、價(jià)格低廉的天然高分子材料，也是一種取之不盡用之不竭的可再生資源，它能在多種環(huán)境條件下被生物降解，最終降解產(chǎn)物二氧化碳和水可以通過植物的光合作用再循環(huán)，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成任何污染。然而淀粉分子鏈上含有大量羥基，容易在分子鏈內(nèi)和分子鏈外形成氫鍵，因此難溶、難熔，并且耐水性差，一遇水或長(zhǎng)期存放在潮濕空氣中容易吸收水分，影響其穩(wěn)定性。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
：
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低且對(duì)環(huán)境友好的環(huán)保淀粉復(fù)合無紡布的制備方法。
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：
一種環(huán)保淀粉復(fù)合無紡布的制備方法，其特征在于：包括：
1)薄膜的制備：磷酸氫二鈉15-20份、玉米淀粉100-150份、聚乙烯45-55份、甘油10-15份、魚磷膠5-10份、聚乳酸5-8份、納米二氧化硅3-8份、石蠟5-10份、過氧化二異丙苯1-4份、沙參8-10份，白術(shù)8-10份，制半夏5-8份，陳皮5-8份，澤瀉8-10份，丹參8-10份，山楂8-10份，玄明粉3-5份，栝樓皮10-15份，花茶4-5份；
將組成原料中的沙參、白術(shù)、制半夏、陳皮、澤瀉、丹參、山楂、玄明粉和栝樓皮，放入蒸餾瓶中，加入5倍的清水，蒸煮，至蒸餾瓶中的水蒸干，收集水蒸氣，水蒸氣重新液化；同時(shí)將花茶放入開水中浸泡，水量為300ml，浸泡5-8分鐘，過濾水，得到花茶水；再將收集的水蒸氣與花茶水混合，得到混合液；
按配比將混合液和磷酸氫二鈉放入攪拌槽中，在不斷攪拌下升溫至60℃，使得磷酸氫二鈉溶液完全溶解，按配比將玉米淀粉和磷酸氫二鈉溶液充分混合后加入反應(yīng)器中，物料在反應(yīng)器中攪拌升溫70-80℃，當(dāng)混合液減少到20％以下時(shí)，升溫至150-200℃，使淀粉與磷酸氫二鈉進(jìn)行反應(yīng)，當(dāng)物料的黏度大于50Pa·s時(shí)，終止反應(yīng)，降溫出料，即得磷酸酯淀粉；
機(jī)械攪拌下依次向甘油和魚磷膠中加入聚乳酸、納米二氧化硅、石蠟和過氧化二異丙苯，然后與聚乙烯和制備的磷酸酯淀粉一起加入到高速混合機(jī)中，充分混合；
將混合均勻的物料加入到擠出機(jī)中，經(jīng)螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)、擠壓和攪拌，物料在一定溫度作用下熔融塑化，并在螺桿推動(dòng)下，經(jīng)過濾網(wǎng)、分流板后通過機(jī)頭環(huán)形口模間隙擠出成薄壁管，然后在流動(dòng)狀態(tài)下趁熱用壓縮空氣將其吹脹，冷卻定型、夾平，由導(dǎo)輥壓緊牽引入卷取輥，即得薄膜；
2)纖維層的制備：磷酸氫二鈉15-20份、玉米淀粉100-150份、全氟辛酸鈉99-109份、甲醛101-120份、燒堿8-10份、聚硅氧烷有機(jī)硅油消泡劑120-150份、氫氧化銨15-25份、水200-220份；
①按配比將水和磷酸氫二鈉放入攪拌槽中，在不斷攪拌下升溫至60℃，使得磷酸氫二鈉溶液完全溶解，按配比將玉米淀粉和磷酸氫二鈉溶液充分混合后加入反應(yīng)器中，物料在反應(yīng)器中攪拌升溫70-80℃，當(dāng)水量減少到20％以下時(shí)，升溫至150-200℃，使淀粉與磷酸氫二鈉進(jìn)行反應(yīng)，當(dāng)物料的黏度大于50Pa·s時(shí)，終止反應(yīng)，降溫出料，即得磷酸酯淀粉。
②將甲醛和全氟辛酸鈉混合；
③將②中的混合后的溶劑與步驟1中的磷酸酯淀粉加入到瓶中，攪拌，5-9小時(shí)；
④再升溫，加入燒堿和聚硅氧烷有機(jī)硅油消泡劑，在90-100℃下保持反應(yīng)1小時(shí)；
⑤加入對(duì)氫氧化銨調(diào)節(jié)PH值6-7，終止反應(yīng)，降溫；
⑥然后用經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)擠出、水冷、切割后制得雙降解母料；
3)浸泡液的制備：桑葉5-8份，象貝5-8份，豆豉5-8份，梔皮5-8份，象貝5-8份，杏仁8-10份，沙參10-12份，花茶4-5份；
將組成原料中的桑葉、象貝、豆豉、梔皮、陳皮、杏仁和沙參，放入蒸餾瓶中，加入5倍的清水，蒸煮，至蒸餾瓶中的水蒸干，收集水蒸氣，水蒸氣重新液化；同時(shí)將花茶放入開水中浸泡，水量為300ml，浸泡5-8分鐘，過濾水，得到花茶水；再將收集的水蒸氣與花茶水混合；
將雙降解母料熔融后通過氣流牽伸紡絲制成網(wǎng)狀的長(zhǎng)纖維層；將短纖維制成短纖維層；
再將纖維層浸泡在浸泡液中，加熱，水溫控制在60℃，浸泡10-11小時(shí)，取出晾干；
4)膠水的制備：MQ硅樹脂5-9份、107硅橡膠2-5份、催化劑0.7-1份、增粘劑0.7-1份、200#溶解汽油2-4份；
將MQ硅樹脂和107硅橡膠攪拌混合，同時(shí)加入催化劑，在90℃以上的高溫下至完全混合；再將200#溶解汽油加入調(diào)節(jié)粘度，同時(shí)加入增粘劑，攪拌20分鐘即可；
5)無紡布的合成：將長(zhǎng)纖維層附在薄膜上方，短纖維層附在薄膜下方，中間涂上膠水，通過熱壓，完成合成。
本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明所采用的淀粉來源豐富、價(jià)格低廉，對(duì)環(huán)境友好；并且制得的無紡布強(qiáng)度高、生產(chǎn)成本低、可生物降解，能有效緩解白色污染問題，存放時(shí)間長(zhǎng)，耐高溫，耐水，延長(zhǎng)使用壽命，減少白色污染，同時(shí)本身不含有任何甲醛等有害氣體，并且通過浸泡液的浸泡，時(shí)刻散出藥物成分，保證不對(duì)人體造成損害，保護(hù)環(huán)境。
具體實(shí)施方式：
為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
具體實(shí)施例：一種環(huán)保淀粉復(fù)合無紡布的制備方法，包括：
2)1)薄膜的制備：磷酸氫二鈉15份、玉米淀粉100份、聚乙烯45份、甘油10份、魚磷膠5份、聚乳酸5份、納米二氧化硅3份、石蠟5份、過氧化二異丙苯1份、沙參8份，白術(shù)8份，制半夏5份，陳皮5份，澤瀉8份，丹參8份，山楂8份，玄明粉3份，栝樓皮10份，花茶4份；
將組成原料中的沙參、白術(shù)、制半夏、陳皮、澤瀉、丹參、山楂、玄明粉和栝樓皮，放入蒸餾瓶中，加入5倍的清水，蒸煮，至蒸餾瓶中的水蒸干，收集水蒸氣，水蒸氣重新液化；同時(shí)將花茶放入開水中浸泡，水量為300ml，浸泡5-8分鐘，過濾水，得到花茶水；再將收集的水蒸氣與花茶水混合，得到混合液；
按配比將混合液和磷酸氫二鈉放入攪拌槽中，在不斷攪拌下升溫至60℃，使得磷酸氫二鈉溶液完全溶解，按配比將玉米淀粉和磷酸氫二鈉溶液充分混合后加入反應(yīng)器中，物料在反應(yīng)器中攪拌升溫70-80℃，當(dāng)混合液減少到20％以下時(shí)，升溫至150-200℃，使淀粉與磷酸氫二鈉進(jìn)行反應(yīng)，當(dāng)物料的黏度大于50Pa·s時(shí)，終止反應(yīng)，降溫出料，即得磷酸酯淀粉；
機(jī)械攪拌下依次向甘油和魚磷膠中加入聚乳酸、納米二氧化硅、石蠟和過氧化二異丙苯，然后與聚乙烯和制備的磷酸酯淀粉一起加入到高速混合機(jī)中，充分混合；
將混合均勻的物料加入到擠出機(jī)中，經(jīng)螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)、擠壓和攪拌，物料在一定溫度作用下熔融塑化，并在螺桿推動(dòng)下，經(jīng)過濾網(wǎng)、分流板后通過機(jī)頭環(huán)形口模間隙擠出成薄壁管，然后在流動(dòng)狀態(tài)下趁熱用壓縮空氣將其吹脹，冷卻定型、夾平，由導(dǎo)輥壓緊牽引入卷取輥，即得薄膜；
2)纖維層的制備：磷酸氫二鈉15份、玉米淀粉100份、全氟辛酸鈉99份、甲醛101份、燒堿8份、聚硅氧烷有機(jī)硅油消泡劑120份、氫氧化銨15份、水200份；
①按配比將水和磷酸氫二鈉放入攪拌槽中，在不斷攪拌下升溫至60℃，使得磷酸氫二鈉溶液完全溶解，按配比將玉米淀粉和磷酸氫二鈉溶液充分混合后加入反應(yīng)器中，物料在反應(yīng)器中攪拌升溫70-80℃，當(dāng)水量減少到20％以下時(shí)，升溫至150-200℃，使淀粉與磷酸氫二鈉進(jìn)行反應(yīng)，當(dāng)物料的黏度大于50Pa·s時(shí)，終止反應(yīng)，降溫出料，即得磷酸酯淀粉。
②將甲醛和全氟辛酸鈉混合；
③將②中的混合后的溶劑與步驟1中的磷酸酯淀粉加入到瓶中，攪拌，5-9小時(shí)；
④再升溫，加入燒堿和聚硅氧烷有機(jī)硅油消泡劑，在90-100℃下保持反應(yīng)1小時(shí)；
⑤加入對(duì)氫氧化銨調(diào)節(jié)PH值6-7，終止反應(yīng)，降溫；
⑥然后用經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)擠出、水冷、切割后制得雙降解母料；
3)浸泡液的制備：桑葉5份，象貝5份，豆豉5份，梔皮5份，象貝5份，杏仁8份，沙參10份，花茶4份；
將組成原料中的桑葉、象貝、豆豉、梔皮、陳皮、杏仁和沙參，放入蒸餾瓶中，加入5倍的清水，蒸煮，至蒸餾瓶中的水蒸干，收集水蒸氣，水蒸氣重新液化；同時(shí)將花茶放入開水中浸泡，水量為300ml，浸泡5-8分鐘，過濾水，得到花茶水；再將收集的水蒸氣與花茶水混合；
將雙降解母料熔融后通過氣流牽伸紡絲制成網(wǎng)狀的長(zhǎng)纖維層；將短纖維制成短纖維層；
再將纖維層浸泡在浸泡液中，加熱，水溫控制在60℃，浸泡10-11小時(shí)，取出晾干；
4)膠水的制備：MQ硅樹脂5份、107硅橡膠2份、催化劑0.7份、增粘劑0.7份、200#溶解汽油2份；
將MQ硅樹脂和107硅橡膠攪拌混合，同時(shí)加入催化劑，在90℃以上的高溫下至完全混合；再將200#溶解汽油加入調(diào)節(jié)粘度，同時(shí)加入增粘劑，攪拌20分鐘即可；
5)無紡布的合成：將長(zhǎng)纖維層附在薄膜上方，短纖維層附在薄膜下方，中間涂上膠水，通過熱壓，完成合成。
實(shí)施例二：一種環(huán)保淀粉復(fù)合無紡布的制備方法，包括：
3)1)薄膜的制備：磷酸氫二鈉20份、玉米淀粉150份、聚乙烯55份、甘油15份、魚磷膠10份、聚乳酸8份、納米二氧化硅8份、石蠟10份、過氧化二異丙苯4份、沙參10份，白術(shù)10份，制半夏8份，陳皮8份，澤瀉10份，丹參10份，山楂10份，玄明粉5份，栝樓皮15份，花茶5份；
將組成原料中的沙參、白術(shù)、制半夏、陳皮、澤瀉、丹參、山楂、玄明粉和栝樓皮，放入蒸餾瓶中，加入5倍的清水，蒸煮，至蒸餾瓶中的水蒸干，收集水蒸氣，水蒸氣重新液化；同時(shí)將花茶放入開水中浸泡，水量為300ml，浸泡5-8分鐘，過濾水，得到花茶水；再將收集的水蒸氣與花茶水混合，得到混合液；
按配比將混合液和磷酸氫二鈉放入攪拌槽中，在不斷攪拌下升溫至60℃，使得磷酸氫二鈉溶液完全溶解，按配比將玉米淀粉和磷酸氫二鈉溶液充分混合后加入反應(yīng)器中，物料在反應(yīng)器中攪拌升溫70-80℃，當(dāng)混合液減少到20％以下時(shí)，升溫至150-200℃，使淀粉與磷酸氫二鈉進(jìn)行反應(yīng)，當(dāng)物料的黏度大于50Pa·s時(shí)，終止反應(yīng)，降溫出料，即得磷酸酯淀粉；
機(jī)械攪拌下依次向甘油和魚磷膠中加入聚乳酸、納米二氧化硅、石蠟和過氧化二異丙苯，然后與聚乙烯和制備的磷酸酯淀粉一起加入到高速混合機(jī)中，充分混合；
將混合均勻的物料加入到擠出機(jī)中，經(jīng)螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)、擠壓和攪拌，物料在一定溫度作用下熔融塑化，并在螺桿推動(dòng)下，經(jīng)過濾網(wǎng)、分流板后通過機(jī)頭環(huán)形口模間隙擠出成薄壁管，然后在流動(dòng)狀態(tài)下趁熱用壓縮空氣將其吹脹，冷卻定型、夾平，由導(dǎo)輥壓緊牽引入卷取輥，即得薄膜；
2)纖維層的制備：磷酸氫二鈉20份、玉米淀粉150份、全氟辛酸鈉109份、甲醛120份、燒堿10份、聚硅氧烷有機(jī)硅油消泡劑150份、氫氧化銨25份、水220份；
①按配比將水和磷酸氫二鈉放入攪拌槽中，在不斷攪拌下升溫至60℃，使得磷酸氫二鈉溶液完全溶解，按配比將玉米淀粉和磷酸氫二鈉溶液充分混合后加入反應(yīng)器中，物料在反應(yīng)器中攪拌升溫70-80℃，當(dāng)水量減少到20％以下時(shí)，升溫至150-200℃，使淀粉與磷酸氫二鈉進(jìn)行反應(yīng)，當(dāng)物料的黏度大于50Pa·s時(shí)，終止反應(yīng)，降溫出料，即得磷酸酯淀粉。
②將甲醛和全氟辛酸鈉混合；
③將②中的混合后的溶劑與步驟1中的磷酸酯淀粉加入到瓶中，攪拌，5-9小時(shí)；
④再升溫，加入燒堿和聚硅氧烷有機(jī)硅油消泡劑，在90-100℃下保持反應(yīng)1小時(shí)；
⑤加入對(duì)氫氧化銨調(diào)節(jié)PH值6-7，終止反應(yīng)，降溫；
⑥然后用經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)擠出、水冷、切割后制得雙降解母料；
3)浸泡液的制備：桑葉8份，象貝8份，豆豉8份，梔皮8份，象貝8份，杏仁10份，沙參12份，花茶5份；
將組成原料中的桑葉、象貝、豆豉、梔皮、陳皮、杏仁和沙參，放入蒸餾瓶中，加入5倍的清水，蒸煮，至蒸餾瓶中的水蒸干，收集水蒸氣，水蒸氣重新液化；同時(shí)將花茶放入開水中浸泡，水量為300ml，浸泡5-8分鐘，過濾水，得到花茶水；再將收集的水蒸氣與花茶水混合；
將雙降解母料熔融后通過氣流牽伸紡絲制成網(wǎng)狀的長(zhǎng)纖維層；將短纖維制成短纖維層；
再將纖維層浸泡在浸泡液中，加熱，水溫控制在60℃，浸泡10-11小時(shí)，取出晾干；
4)膠水的制備：MQ硅樹脂9份、107硅橡膠5份、催化劑1份、增粘劑1份、200#溶解汽油4份；
將MQ硅樹脂和107硅橡膠攪拌混合，同時(shí)加入催化劑，在90℃以上的高溫下至完全混合；再將200#溶解汽油加入調(diào)節(jié)粘度，同時(shí)加入增粘劑，攪拌20分鐘即可；
5)無紡布的合成：將長(zhǎng)纖維層附在薄膜上方，短纖維層附在薄膜下方，中間涂上膠水，通過熱壓，完成合成。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。