本發(fā)明屬于醫(yī)用防輻射技術領域，涉及一種防輻射防護鉛玻璃裝置。

背景技術：

隨著醫(yī)學技術的進步，無論是在醫(yī)學診斷或具有放射性元素藥物生產制造方面，都會面射線臨輻射問題。而為了保護醫(yī)生及相關藥物生產工作人員的身體健康，現多以采用防護鉛玻璃將人體與射線隔離，進而達到人體免輻射傷害的目的。然而，目前市場上銷售的防護鉛玻璃在形狀上基本都是四四方方的，形狀很規(guī)則，這就使得在實際操作中，現有的防護鉛玻璃對于人員操作來說并不是特別符合人體結構，即在保證對身體防護的同時，操作人員的兩個手臂都要繞到鉛玻璃后面才能進行后續(xù)作業(yè)，這樣以來，不但操作不方便，容易造成操作疲勞，還容易造成操作失誤。與此同時，現有的防護鉛玻璃基本采用完全固定設置，這就使得對于不同的操作人員，無法根據自己手臂的長短及時調節(jié)防護鉛玻璃與自身的相對距離，這也容易造成操作疲勞。

技術實現要素：

本發(fā)明的目的就是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種結構簡單，實用性好，符合人體結構，能實現對防護鉛玻璃位置進行自動化調控的防輻射防護鉛玻璃裝置。

本發(fā)明的目的可以通過以下技術方案來實現：

一種防輻射防護鉛玻璃裝置，該裝置包括防輻射工作臺、設置在防輻射工作臺上的防護鉛玻璃、與防護鉛玻璃傳動連接的直線電機以及設置在防輻射工作臺一側的電控箱，該電控箱通過電路與直線電機電連接，所述的防輻射工作臺上設有一對平行滑槽，所述的防護鉛玻璃兩端分別設有與平行滑槽相適配的導軌，并通過導軌可滑動地設置在平行滑槽上，所述的電控箱控制直線電機帶動防護鉛玻璃沿平行滑 槽往復移動，調節(jié)防護鉛玻璃與操作人員之間的距離。

所述的直線電機的初級固定在平行滑槽內，次級固定在導軌上。

所述的防護鉛玻璃的左、右兩側分別對稱開設有供操作人員手臂通過的鏤空槽。

優(yōu)選的，所述的鏤空槽為弧形鏤空槽、梯形鏤空槽、扇形鏤空槽或矩形鏤空槽。

進一步優(yōu)選的，所述的鏤空槽為弧形鏤空槽。

所述的鏤空槽的高度適宜，能滿足操作人員手臂舒適高度為宜。

所述的防輻射工作臺朝向操作人員的一側還設有站位槽。

在實際使用時，操作人員可以通過電控箱控制直線電機帶動防護鉛玻璃沿平行滑槽移動至適宜位置，再進入防輻射工作臺的站位槽中，雙手通過防護鉛玻璃的左、右兩側鏤空槽，即可進行后續(xù)的作業(yè)。

在實際設計時，也可以在防護鉛玻璃上安裝位移傳感器，并將位移傳感器與電控箱電連接，操作人員可以根據實際操作的舒適度，預先通過電控箱設定防護鉛玻璃的位移參數，隨后，啟動電控箱，電控箱即可控制直線電機帶動防護鉛玻璃移動至設定位置，能夠有效實現自動化控制。

與現有技術相比，本發(fā)明具有以下特點：

1)由于將防護鉛玻璃可滑動地設置在防輻射工作臺上，可以根據實際情況，及時調節(jié)防護鉛玻璃與操作人員之間的距離，滿足最適宜的操作位置，有效緩解操作疲勞；

2)由于采用直線電機，并結合電控箱來控制，能夠有效實現防護鉛玻璃位移的自動化控制，操作方便；

3)由于在防護鉛玻璃的左右兩側分別對稱開設鏤空槽，方便手臂自然通過，更加符合人體特性，不但易于操作，還能有效緩解操作疲勞；

4)結構簡單，實用性好，操作方便快捷，符合人體結構，能有效緩解操作疲勞，并能實現自動化控制，適用范圍廣，具有很好的應用前景。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結構示意圖；

圖中標記說明：

1—防輻射工作臺、2—防護鉛玻璃、3—電控箱、4—平行滑槽、5—鏤空槽、 6—站位槽。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本發(fā)明進行詳細說明。

實施例1：

如圖1所示，一種防輻射防護鉛玻璃裝置，該裝置包括防輻射工作臺1、設置在防輻射工作臺1上的防護鉛玻璃2、與防護鉛玻璃2傳動連接的直線電機以及設置在防輻射工作臺1一側的電控箱3，該電控箱3通過電路與直線電機電連接，防輻射工作臺1上設有一對平行滑槽4，防護鉛玻璃2兩端分別設有與平行滑槽4相適配的導軌，并通過導軌可滑動地設置在平行滑槽4上，電控箱3控制直線電機帶動防護鉛玻璃2沿平行滑槽4往復移動，調節(jié)防護鉛玻璃2與操作人員之間的距離。

其中，直線電機的初級固定在平行滑槽4內，次級固定在導軌上。防護鉛玻璃2的左、右兩側分別對稱開設有供操作人員手臂通過的鏤空槽5。防輻射工作臺1朝向操作人員的一側還設有站位槽6。

本實施例中，鏤空槽5為弧形鏤空槽。鏤空槽5的高度適宜，能滿足操作人員手臂舒適高度為宜。

在實際使用時，操作人員可以通過電控箱3控制直線電機帶動防護鉛玻璃2沿平行滑槽4移動至適宜位置，再進入防輻射工作臺1的站位槽6中，雙手通過防護鉛玻璃2的左、右兩側鏤空槽5，即可進行后續(xù)的作業(yè)。

在實際設計時，也可以在防護鉛玻璃2上安裝位移傳感器，并將位移傳感器與電控箱3電連接，操作人員可以根據實際操作的舒適度，預先通過電控箱3設定防護鉛玻璃2的位移參數，隨后，啟動電控箱3，電控箱3即可控制直線電機帶動防護鉛玻璃2移動至設定位置，能夠有效實現自動化控制。

實施例2：

本實施例中，鏤空槽5為梯形鏤空槽，其余同實施例1。

實施例3：

本實施例中，鏤空槽5為扇形鏤空槽，其余同實施例1。

實施例4：

本實施例中，鏤空槽5為矩形鏤空槽，其余同實施例1。