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一種帶有單缸控制主鏈輪裝置的彎管的制造方法

文檔序號:8116070閱讀:213來源:國知局
一種帶有單缸控制主鏈輪裝置的彎管的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種帶有單缸控制主鏈輪裝置的彎管機,其包括液壓油缸、第一鏈輪、第二鏈輪,液壓油缸包括缸體,缸體上設(shè)有第一油口、第一段鏈條、連接桿和第二段鏈條,缸體內(nèi)設(shè)有第一伸縮桿和第二伸縮桿;所述的缸體內(nèi)的兩端分別設(shè)有第一端蓋和第二端蓋;所述的第一端蓋位于第一伸縮桿和第二伸縮桿連接處;所述的第一油口位于第一端蓋處;所述的第二端蓋上設(shè)有第二油口;本實用新型一方面能解決了雙液壓缸彎管機的兩個缸體啟動和運行時不一致,噪聲大,彎管機整體運行穩(wěn)定性不高的問題,另一方面簡化了彎管機液壓系統(tǒng),方便了機械維修,使得控制更加方便,避免了生產(chǎn)效率的降低和生產(chǎn)成本的提高。
【專利說明】
一種帶有單缸控制主鏈輪裝置的彎管機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于機械設(shè)備領(lǐng)域,具體地說,涉及一種帶有單缸控制主鏈輪裝置的彎管機。

【背景技術(shù)】
[0002]彎管機結(jié)構(gòu)包括床身、彎管頭、小車和芯棒機構(gòu);床身由板材、型材焊接而成,被支撐在尾座和液壓油箱上。床身上裝有導軌、彎管頭、芯棒機構(gòu)等。在導軌上裝有小車,床身上有行程開關(guān)。彎管頭的功用在于完成“彎曲(D0B)”運動,把管子彎成需要的角度。它由夾模機構(gòu)、壓模機構(gòu)、助推機構(gòu)、驅(qū)動回轉(zhuǎn)機構(gòu)等組成。彎管頭可以通過絲杠作橫向運動,以便調(diào)整彎模中心線。小車由直流電機帶動,以完成“直線送進(DBB) ”運動。小車上裝有夾頭,用氣動操作。夾頭同樣由直流電機帶動,完成“空間轉(zhuǎn)角(POB) ”運動。芯棒機構(gòu)裝在床身的尾部,用其上面的螺母可前后調(diào)整芯棒,以保證芯棒在所需的位置上。在自動彎管過程中,芯棒的前進、后退按計算機的指令,由液壓操作完成。彎管機大致分為數(shù)控彎管機、液壓彎管機等,應(yīng)用于電力施工、公鐵路建設(shè)、橋梁、船舶等方面管道鋪設(shè)及修造,具有功能多、結(jié)構(gòu)合理、操作簡單等優(yōu)點。
[0003]液壓彎管機一種新型的具有彎管功能及起頂功能的彎管工具。它具有結(jié)構(gòu)合理、使用安全、操作方便、價格合理、裝卸快速、便于攜帶、一機多用等眾多優(yōu)點,在國內(nèi)液壓彎管機市揚占據(jù)很大份額,主要用于工廠、倉庫、碼頭、建筑、鐵路、汽車等安裝管道和修理。
[0004]現(xiàn)在,我國的液壓彎管機加工工藝,逐漸形成和發(fā)展;現(xiàn)今,已發(fā)展的相對成熟,液壓彎管機具有很多優(yōu)良的機械特點。彎管機采用觸熒幕加數(shù)控模組,對話式操作,程式設(shè)定簡便容易;床身結(jié)構(gòu)穩(wěn)固,不易變形;每一檔可設(shè)定16個彎管角度,記憶體可儲放16組檔案;俱慢速定位功能,彎管角度穩(wěn)定,重復精度達±0.1° ;錯誤訊息在屏幕上顯示,幫助操作者立即排除;提供自行研發(fā)之座標轉(zhuǎn)換彎管加工值,軟體可選購裝在桌上型電腦編輯計算;完成直線送進運動(DBB)的小車,在管子彎曲過程中,被管子拉著向前運動;簡化了電氣線路;彎曲時,由于小車作為負載,被管子拉著向前,為了改善彎曲,避免管子彎曲部分壁厚過分減薄,減少回彈,增加了助推裝置;彎曲時,壓模不但壓緊管子,而且被助推力推動向前,以形成一個助彎的側(cè)推力;彎管頭可沿導軌作橫向移動,這是更換彎模后,彎管機調(diào)整彎模管槽對準機床中心線所必需的。這樣比用調(diào)整床身上的導軌和尾座來調(diào)整機床中心線簡單。
[0005]現(xiàn)如今液壓彎管機在市場上大量被推廣,例如,中國專利申請?zhí)?201320158295.6,申請日:2013年03月29日。該實用新型提出了一種重型液壓彎管機,包括:機架、液壓缸、彎曲模、以及兩個滾輪,所述機架的上端面延伸出兩根以上的支柱,所述的兩根支柱的端部通過一橫梁連接;所述液壓缸固定在所述橫梁上并位于靠近所述機架的一側(cè),所述液壓缸的輸出端連接至所述彎曲模;所述彎曲??苫瑒拥卦O(shè)置在兩個所述的支柱之間;所述的滾輪均設(shè)置在所述上端面,并且分別位于所述彎曲模的滑動軌跡的兩側(cè)。所述機架、支柱以及橫梁共同組成了主要受力構(gòu)件,保證了所述重型液壓彎曲機的整體剛度。所述滾輪可以在鋼管的彎曲過程中發(fā)生滾動,可以防止鋼管在彎曲過程中的表面受損。但是該實用新型采用了雙液壓缸來控制彎管機主軸鏈輪的移動,而雙液壓缸在啟動和運行時很難達到一致,從而降低了彎管機的折彎精度和彎管機整體運行穩(wěn)定性。
[0006]人們對液壓彎管機的研究在不斷的深入,例如,中國專利申請?zhí)?201320163784.0,申請日:2013年04月03日,該實用新型公開了一種液壓彎管機,包括一底板和一液缸,所述的液壓彎管機還包括一倒“U”型安裝框、一活動塊和一固定塊,所述的活動塊與所述的倒“U”型安裝框相互滑動連接,所述的固定塊與所述的倒“U”型安裝框的上端相互固定連接,所述的倒“U”型安裝框與所述的底板相互固定連接。該實用新型的液壓彎管機的優(yōu)點是:帶有增壓結(jié)構(gòu),能夠較好的放大液壓缸的作用力,從而減小液壓缸的體積,降低成本,且折彎精度高。該實用新型雖然采用了單個液壓缸來控制主軸鏈輪的轉(zhuǎn)動,但是該單液壓缸彎管機的折彎效果只是停留在理論上,實踐效果并不理想。
[0007]現(xiàn)有市場上的液壓彎管機一般都是雙液壓缸,雙液壓彎管機兩個缸體啟動和運行時不一致,且雙液壓缸噪聲大,彎管機整體運行穩(wěn)定性降低,生產(chǎn)出來的管道精度不夠高?,F(xiàn)有的單液壓缸彎管機折彎精度并不理想,機械構(gòu)造復雜,機械維修不簡便,控制不方便以及成本較高?,F(xiàn)在迫切需要一套方案能夠有解決液壓缸彎管機工作穩(wěn)定性不高、機械構(gòu)造復雜和機械維修不方便的問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]1、要解決的問題
[0009]針對現(xiàn)有市場上的雙液壓彎管機兩個缸體啟動和運行時不一致,彎管機整體運行穩(wěn)定性差,以及現(xiàn)有的單液壓缸控制主軸鏈輪技術(shù)不夠成熟,折彎精度不夠理想,機械構(gòu)造復雜,機械維修復雜,控制不方便以及成本較高的問題,本實用新型提供一種帶有單缸控制主鏈輪裝置的彎管機。其不但可以解決了雙液壓彎管機整體穩(wěn)定性較差的問題,而且可以簡化彎管機機械構(gòu)造,使得控制更加方便,設(shè)計更加合理,避免了材料成本和加工成本上的浪費,提高了生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。
[0010]2、技術(shù)方案
[0011]為解決上述問題,本實用新型采用如下的技術(shù)方案。
[0012]一種帶有單缸控制主鏈輪裝置的彎管機,包括液壓油缸、第一鏈輪、第二鏈輪,所述的液壓油缸包括缸體,缸體上設(shè)有第一油口、第一段鏈條、連接桿和第二段鏈條;所述的缸體內(nèi)設(shè)有第一伸縮桿和第二伸縮桿;所述的第一伸縮桿的一端和第二伸縮桿的一端相連;所述的缸體內(nèi)的兩端分別設(shè)有第一端蓋和第二端蓋;所述的第一端蓋位于第一伸縮桿和第二伸縮桿連接處;所述的第一油口位于第一端蓋處;所述的第二端蓋上設(shè)有第二油口 ;所述的第一伸縮桿的一端依次與第一段鏈條、連接桿、第二段鏈條和第二伸縮桿首位相連;所述的第一鏈輪與第一段鏈條相互嚙合,第二鏈輪與第二段鏈條相互嚙合。
[0013]優(yōu)選地,所述的第一伸縮桿的長度和直徑均大于第二伸縮桿的長度和直徑。
[0014]優(yōu)選地,所述的缸體和第一端蓋之間設(shè)有導向帶、防塵圈和防油圈。
[0015]優(yōu)選地,所述的缸體和第二端蓋之間設(shè)有導向帶、防塵圈和防油圈。
[0016]優(yōu)選地,所述的第一鏈輪和第二鏈輪均是固定在彎管機床上。
[0017]優(yōu)選地,所述的第一段鏈條為單鏈條;所述的第二段鏈條為三鏈條。這樣發(fā)揮材料的最佳性能,并且降低成本。
[0018]3、有益效果
[0019]相比于現(xiàn)有技術(shù),本實用新型的有益效果為:
[0020](I)本實用新型包括液壓油缸、第一鏈輪、第二鏈輪,液壓油缸包括缸體,缸體上設(shè)有第一油口、第一段鏈條、連接桿和第二段鏈條;缸體內(nèi)設(shè)有第一伸縮桿和第二伸縮桿;第一伸縮桿的一端和第二伸縮桿的一端相連;所述的缸體內(nèi)的兩端分別設(shè)有第一端蓋和第二端蓋;第一端蓋位于第一伸縮桿和第二伸縮桿連接處;第二端蓋上設(shè)有第二油口 ;第一伸縮桿的一端依次與第一段鏈條、連接桿、第二段鏈條和第二伸縮桿首位相連;第一鏈輪與第一段鏈條相互嚙合,第二鏈輪與第二段鏈條相互嚙合;第一伸縮桿的長度和直徑均大于第二伸縮桿的長度和直徑;液壓油缸包括第一伸縮桿和第二伸縮桿,第一伸縮桿和第二伸縮桿在缸體內(nèi)伸出和縮回,帶動纏繞在第一鏈輪和第二鏈輪上的鏈條,從而最終實現(xiàn)第一鏈輪和第二鏈輪的旋轉(zhuǎn);單液壓缸通過雙向運動來為彎管機提供主動力;控制簡單,運動穩(wěn)定性高,使得彎管機彎管精度更高;
[0021](2)本實用新型的缸體和第一端蓋之間設(shè)有導向帶、防塵圈和防油圈;缸體和第二端蓋之間設(shè)有導向帶、防塵圈和防油圈;第一伸縮桿和第二伸縮桿在缸體內(nèi)來回往復運動時,導向帶起到了導向的作用,防止第一伸縮桿、第二伸縮桿和缸體的磨損;防塵圈和防油圈保證了缸體的內(nèi)部密封性,有效地防止內(nèi)泄和外泄;
[0022](3)本實用新型的第一鏈輪和第二鏈輪均是固定在彎管機床上;第一段鏈條為單鏈條;第二段鏈條為三鏈條;三鏈條的傳動使得第二鏈輪的旋轉(zhuǎn)更加平穩(wěn),從而彎管機的彎管效果更加理想化。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1為本實用新型液壓油缸的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0024]圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖中:1、第一伸縮桿;2、第一端蓋;3、缸體;4、第二伸縮桿;5、第二端蓋;6、第一油口 ;7、第二油口 ;8、第一鏈輪;9、第一段鏈條;10、液壓油缸;11、第二段鏈條;12、第二鏈輪;13、連接桿。

【具體實施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細描述。
[0027]實施例1
[0028]一種帶有單缸控制主鏈輪裝置的彎管機,包括液壓油缸10、第一鏈輪8、第二鏈輪12,液壓油缸10包括缸體3,缸體3上設(shè)有第一油口 6、第一段鏈條9、連接桿13和第二段鏈條11 ;缸體3內(nèi)設(shè)有第一伸縮桿I和第二伸縮桿4 ;第一伸縮桿I的一端和第二伸縮桿4的一端相連;所述的缸體3內(nèi)的兩端分別設(shè)有第一端蓋2和第二端蓋5 ;第一端蓋2位于第一伸縮桿I和第二伸縮桿4連接處;第一油口 6位于第一端蓋2處;第二端蓋5上設(shè)有第二油口 7 ;第一伸縮桿I的一端依次與第一段鏈條9、連接桿13、第二段鏈條11和第二伸縮桿4首位相連;第一鏈輪8與第一段鏈條9相互嚙合,第二鏈輪12與第二段鏈條11相互嚙合。第一伸縮桿I的長度和直徑均大于第二伸縮桿4的長度和直徑。缸體3和第一端蓋2之間設(shè)有導向帶、防塵圈和防油圈。缸體3和第二端蓋5之間設(shè)有導向帶、防塵圈和防油圈。第一鏈輪8和第二鏈輪12均是固定在彎管機床上。第一段鏈條9為單鏈條;第二段鏈條11為三鏈條。
[0029]工作時,缸體3固定,第二伸縮桿4和第一伸縮桿I的伸縮運動(相對于缸體3進行運動)將帶動第一段鏈條9和第二段鏈條11的運動。第一段鏈條9和第一鏈輪8相互嚙合,第二段鏈條11和第二鏈輪12相互嚙合。當液壓油缸10的第二油口 7進油,第二伸縮桿4從缸體3中伸出,第一伸縮桿I縮回缸體3中,同時液壓油缸10的第一油口 6出油,第一鏈輪8和第二鏈輪12均逆時針轉(zhuǎn)動。當液壓油缸10的第一油口 6進油,第二伸縮桿4從缸體3中縮回,第一伸縮桿I從缸體3中伸出,同時液壓油缸10的第二油口 7出油,第一鏈輪8和第二鏈輪12均順時針轉(zhuǎn)動。本實用新型的單缸驅(qū)動穩(wěn)定性高,第一鏈輪8和第二鏈輪12旋轉(zhuǎn)運動平穩(wěn),彎管精度高,維修成本方便簡單,很大程度上提高了生產(chǎn)效率和生產(chǎn)效益。
【權(quán)利要求】
1.一種帶有單缸控制主鏈輪裝置的彎管機,包括液壓油缸(10)、第一鏈輪(8)、第二鏈輪(12),其特征在于:所述的液壓油缸(10)包括缸體(3),缸體(3)上設(shè)有第一油口(6)、第一段鏈條(9)、連接桿(13)和第二段鏈條(11);所述的缸體(3)內(nèi)設(shè)有第一伸縮桿(I)和第二伸縮桿(4);所述的第一伸縮桿(I)的一端和第二伸縮桿(4)的一端相連;所述的缸體(3)內(nèi)的兩端分別設(shè)有第一端蓋(2)和第二端蓋(5);所述的第一端蓋(2)位于第一伸縮桿(I)和第二伸縮桿(4)連接處;所述的第一油口(6)位于第一端蓋(2)處;所述的第二端蓋(5)上設(shè)有第二油口(7);所述的第一伸縮桿(I)的一端依次與第一段鏈條(9)、連接桿(13)、第二段鏈條(11)和第二伸縮桿(4)首位相連;所述的第一鏈輪(8)與第一段鏈條(9)相互嚙合,第二鏈輪(12)與第二段鏈條(11)相互嚙合。
2.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的一種帶有單缸控制主鏈輪裝置的彎管機,其特征在于:所述的第一伸縮桿(I)的長度和直徑均大于第二伸縮桿(4)的長度和直徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的一種帶有單缸控制主鏈輪裝置的彎管機,其特征在于:所述的缸體(3)和第一端蓋(2)之間設(shè)有導向帶、防塵圈和防油圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的一種帶有單缸控制主鏈輪裝置的彎管機,其特征在于:所述的缸體(3)和第二端蓋(5)之間設(shè)有導向帶、防塵圈和防油圈。
5.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的一種帶有單缸控制主鏈輪裝置的彎管機,其特征在于:所述的第一鏈輪(8)和第二鏈輪(12)均是固定在彎管機床上。
6.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的一種帶有單缸控制主鏈輪裝置的彎管機,其特征在于:所述的第一段鏈條(9)為單鏈條;所述的第二段鏈條(11)為三鏈條。
【文檔編號】B30B1/32GK204052487SQ201420593233
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年10月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月14日
【發(fā)明者】吳善普, 吳善照 申請人:安徽德系重工科技有限公司
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