鉸點(diǎn)裝置及箱型伸縮臂起重的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種鉸點(diǎn)裝置及箱型伸縮臂起重機(jī)，鉸點(diǎn)裝置用于伸縮油缸的缸桿與基本臂尾連接固定，包括設(shè)置在所述缸桿兩側(cè)的凹槽結(jié)構(gòu)，設(shè)置在所述基本臂尾的兩個(gè)安裝部上的鉸點(diǎn)孔，和安裝在所述凹槽結(jié)構(gòu)內(nèi)的鉸點(diǎn)塊，所述鉸點(diǎn)塊包括嵌設(shè)并固定在所述凹槽結(jié)構(gòu)內(nèi)的第一部分，和卡接在所述鉸點(diǎn)孔內(nèi)并與所述第一部分固定的第二部分，所述第二部分的外輪廓與所述鉸點(diǎn)孔的內(nèi)輪廓卡接可防止所述鉸點(diǎn)塊旋轉(zhuǎn)。整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，直接依靠鉸點(diǎn)孔的內(nèi)輪廓形狀即可防止鉸點(diǎn)塊旋轉(zhuǎn)，且缸桿被基本臂尾的安裝部軸向限位，不需要額外的軸端固定與防旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)即可實(shí)現(xiàn)固定；而且缸桿受到的剪切力由鉸點(diǎn)塊側(cè)面承受，長(zhǎng)期使用后不容易疲勞失效，提高了結(jié)構(gòu)可靠性。
【專利說(shuō)明】鉸點(diǎn)裝置及箱型伸縮臂起重機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及工程機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種鉸點(diǎn)裝置及箱型伸縮臂起重機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]箱型伸縮臂起重機(jī)中最主要的工作部件為箱型伸縮臂，如圖1所示。箱型伸縮臂為筒形結(jié)構(gòu)，分節(jié)套裝在一起，各節(jié)之間可相對(duì)運(yùn)動(dòng)，也稱“起重臂”、“吊臂”、“主臂”、“伸縮式起重臂”等，基本臂是起重臂中截面最粗的臂節(jié)，是與伸縮油缸、轉(zhuǎn)臺(tái)、變幅缸、超起等相連接的關(guān)鍵部件。隨著大噸位起重機(jī)的發(fā)展，尤其是百噸級(jí)以上產(chǎn)品，受臂節(jié)數(shù)目及全伸臂長(zhǎng)的限制，單缸插銷式伸縮系統(tǒng)得到普遍應(yīng)用。在現(xiàn)有單缸插銷系統(tǒng)中，通過(guò)鉸點(diǎn)裝置用于伸縮油缸與基本臂的連接固定，伸縮油缸裝配于伸縮臂內(nèi)部，固定于基本臂尾部，是帶動(dòng)主臂伸縮運(yùn)動(dòng)的關(guān)鍵液壓元件。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中鉸點(diǎn)裝置33的具體結(jié)構(gòu)如圖2、3和4所示，鉸點(diǎn)軸63穿過(guò)臂尾鉸點(diǎn)10&對(duì)伸縮油缸的缸桿23進(jìn)行固定，鉸點(diǎn)軸63通過(guò)自身軸肩和第一螺栓如對(duì)圓擋板5已的固定來(lái)實(shí)現(xiàn)軸向運(yùn)動(dòng)的鎖定，軸擋板如安裝在鉸點(diǎn)軸63的槽中，通過(guò)第二螺栓73與鉸點(diǎn)軸63固定，第三螺栓％安裝在軸擋板如上，通過(guò)兩個(gè)螺帽同時(shí)頂住基本臂尾匕來(lái)約束鉸點(diǎn)軸如繞其軸向旋轉(zhuǎn)。
[0004]這種軸式鉸點(diǎn)結(jié)構(gòu)需要同時(shí)采用軸向限位和徑向限位來(lái)約束鉸點(diǎn)的所有自由度，結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，而且這種結(jié)構(gòu)中剪切力由螺栓承受，長(zhǎng)期使用后螺栓容易失效，從而使得鉸點(diǎn)裝置可靠性差。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的是提出一種鉸點(diǎn)裝置及箱型伸縮臂起重機(jī)，能夠簡(jiǎn)化鉸點(diǎn)裝置的結(jié)構(gòu)，并提高結(jié)構(gòu)可靠性。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型一方面提供了一種鉸點(diǎn)裝置，用于伸縮油缸的缸桿與基本臂尾連接固定，包括設(shè)置在所述缸桿兩側(cè)的凹槽結(jié)構(gòu)，設(shè)置在所述基本臂尾的兩個(gè)安裝部上的鉸點(diǎn)孔，和安裝在所述凹槽結(jié)構(gòu)內(nèi)的鉸點(diǎn)塊，所述鉸點(diǎn)塊包括嵌設(shè)并固定在所述凹槽結(jié)構(gòu)內(nèi)的第一部分，和卡接在所述鉸點(diǎn)孔內(nèi)并與所述第一部分固定的第二部分，所述第二部分的外輪廓與所述鉸點(diǎn)孔的內(nèi)輪廓卡接可防止所述鉸點(diǎn)塊旋轉(zhuǎn)。
[0007]進(jìn)一步地，所述鉸點(diǎn)孔的橫切面為矩形、三角形或者梯形。
[0008]進(jìn)一步地，所述鉸點(diǎn)塊上設(shè)置圓形孔，所述凹槽結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)置螺紋孔，所述鉸點(diǎn)塊通過(guò)穿設(shè)所述圓形孔和所述螺紋孔的螺栓安裝在所述缸桿上。
[0009]進(jìn)一步地，所述鉸點(diǎn)孔的橫切面為矩形，且所述鉸點(diǎn)孔的高度大于所述鉸點(diǎn)塊的高度，用于使所述鉸點(diǎn)塊在所述鉸點(diǎn)孔內(nèi)上下調(diào)節(jié)。
[0010]進(jìn)一步地，所述鉸點(diǎn)孔的橫切面為矩形，且所述凹槽結(jié)構(gòu)的高度大于所述鉸點(diǎn)塊的高度，用于使所述鉸點(diǎn)塊在所述矩形槽內(nèi)上下調(diào)節(jié)。
[0011]進(jìn)一步地，所述鉸點(diǎn)塊上設(shè)置沿高度方向延伸的長(zhǎng)圓孔，所述凹槽結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)置所述螺紋孔，所述鉸點(diǎn)塊通過(guò)穿設(shè)所述長(zhǎng)圓孔和所述螺紋孔的螺栓安裝在所述缸桿上。
[0012]進(jìn)一步地，所述第一部分和所述第二部分為一體成型或可拆卸連接。
[0013]進(jìn)一步地，每個(gè)所述鉸點(diǎn)塊所對(duì)應(yīng)的所述圓形孔或所述長(zhǎng)圓孔的數(shù)量為兩個(gè)以上。
[0014]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型另一方面提供了一種箱型伸縮臂起重機(jī)，包括上述的鉸點(diǎn)裝置。
[0015]基于上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型實(shí)施例的鉸點(diǎn)裝置，包括設(shè)置在缸桿兩側(cè)的凹槽結(jié)構(gòu)，設(shè)置在基本臂尾的兩個(gè)安裝部上的鉸點(diǎn)孔，和安裝在凹槽結(jié)構(gòu)內(nèi)的鉸點(diǎn)塊，鉸點(diǎn)塊的第一部分嵌設(shè)并固定在凹槽結(jié)構(gòu)內(nèi)，第二部分卡接在鉸點(diǎn)孔內(nèi)并與第一部分固定，第二部分的外輪廓與鉸點(diǎn)孔的內(nèi)輪廓卡接可防止鉸點(diǎn)塊旋轉(zhuǎn)。此種鉸點(diǎn)裝置在鉸點(diǎn)塊的第二部分處形成兩端支撐，直接依靠鉸點(diǎn)孔的內(nèi)輪廓形狀即可防止鉸點(diǎn)塊旋轉(zhuǎn)，且缸桿被基本臂尾的安裝部軸向限位，所以不需要額外的軸端固定與防旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)就可以實(shí)現(xiàn)固定，因而簡(jiǎn)化了鉸點(diǎn)結(jié)構(gòu)，而且缸桿受到的剪切力全部由鉸點(diǎn)塊的側(cè)面承受，長(zhǎng)期使用后不容易疲勞失效，提尚了結(jié)構(gòu)可靠性。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0017]圖1為本實(shí)用新型的箱型伸縮臂起重機(jī)示意圖；
[0018]圖2為現(xiàn)有技術(shù)中鉸點(diǎn)裝置的安裝示意圖；
[0019]圖3為現(xiàn)有技術(shù)中鉸點(diǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4為現(xiàn)有技術(shù)中鉸點(diǎn)裝置的結(jié)構(gòu)分解圖；
[0021]圖5為本實(shí)用新型鉸點(diǎn)裝置的一個(gè)實(shí)施例的安裝位置示意圖；
[0022]圖6為本實(shí)用新型鉸點(diǎn)裝置的一個(gè)實(shí)施例的伸縮油缸示意圖；
[0023]圖7為本實(shí)用新型鉸點(diǎn)裝置的一個(gè)實(shí)施例的分解圖。

【具體實(shí)施方式】
[0024]下面通過(guò)附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0025]本實(shí)用新型中出現(xiàn)的“第一”、“第二”等用語(yǔ)僅是為了方便描述，以區(qū)分具有相同名稱的不同組成部件，并不表示先后或主次關(guān)系。一些表示方向的用語(yǔ)如高度”、“上下”等，是為了方便描述部件的尺寸關(guān)系及調(diào)整方向而給出的，如圖5所示的鉸點(diǎn)裝置的實(shí)施例的安裝位置示意圖，對(duì)于鉸點(diǎn)孔為矩形的情況，圖5中的豎直方向即為矩形槽或矩形塊的高度方向，也表示鉸點(diǎn)塊上下調(diào)整方向，對(duì)于鉸點(diǎn)孔為其它形狀的情況下，也可用圖5中表示的方向進(jìn)行類比。
[0026]如圖5所示的本實(shí)用新型鉸點(diǎn)裝置的安裝位置示意圖和圖6所示的伸縮油缸示意圖，在單缸插銷式伸縮臂起重機(jī)中，伸縮油缸的缸桿4通過(guò)鉸點(diǎn)裝置固定于基本臂的臂尾(以下簡(jiǎn)稱基本臂尾)，伸縮油缸導(dǎo)軌9在二至末節(jié)臂的臂尾滑道8內(nèi)自由滑動(dòng)。為保證每節(jié)臂伸縮的平穩(wěn)性，在裝配過(guò)程中要求臂尾滑道8與基本臂尾1上鉸點(diǎn)孔6的中心高度基本一致。以圖5中所示的六節(jié)臂產(chǎn)品為例，現(xiàn)有單缸插銷式起重臂的裝配工藝是先將二至六節(jié)臂裝配成一體，然后調(diào)整臂尾滑道8至水平；隨后將伸縮油缸由臂尾滑道8插入，伸縮油缸導(dǎo)軌9位于臂尾滑道8中央；最后再整體插入基本臂，固定伸縮油缸鉸點(diǎn)裝置。
[0027]如圖7所示，本實(shí)用新型鉸點(diǎn)裝置用于伸縮油缸的缸桿4與基本臂尾1連接固定，包括設(shè)置在缸桿4兩側(cè)的凹槽結(jié)構(gòu)3，設(shè)置在基本臂尾1的兩個(gè)安裝部7上的鉸點(diǎn)孔6，和安裝在凹槽結(jié)構(gòu)3內(nèi)的鉸點(diǎn)塊5，鉸點(diǎn)塊5包括嵌設(shè)并固定在凹槽結(jié)構(gòu)3內(nèi)的第一部分，和卡接在鉸點(diǎn)孔6內(nèi)并與第一部分固定的第二部分，第二部分的外輪廓與鉸點(diǎn)孔6的內(nèi)輪廓卡接可防止鉸點(diǎn)塊5旋轉(zhuǎn)。
[0028]在此實(shí)施方式中，鉸點(diǎn)塊5的第一部分與第二部分可以一體成型，也可設(shè)計(jì)為可拆卸的連接形式，再通過(guò)緊固件或本領(lǐng)域技術(shù)人員可采用的其它方式固定；而且兩者的形狀和大小可以不同，也可為了加工方便設(shè)計(jì)為相同的形狀和大小。
[0029]本實(shí)用新型中的鉸點(diǎn)裝置改變傳統(tǒng)的軸式結(jié)構(gòu)，將鉸點(diǎn)塊5的第二部分設(shè)置為與鉸點(diǎn)孔6卡接后能防止鉸點(diǎn)塊5旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)，這樣在兩側(cè)鉸點(diǎn)塊5的第二部分處形成兩端支撐，直接依靠鉸點(diǎn)孔6的內(nèi)輪廓形狀即可防止鉸點(diǎn)塊5旋轉(zhuǎn)，且缸桿4被基本臂尾1的安裝部7軸向限位，不需要額外的軸端固定與防旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)就可以實(shí)現(xiàn)固定，即約束了鉸點(diǎn)的所有旋轉(zhuǎn)自由度及平移自由度。而現(xiàn)有技術(shù)中的軸式結(jié)構(gòu)需要用不同的擋板和螺栓配合使用，以達(dá)到限制鉸點(diǎn)徑向旋轉(zhuǎn)和軸向移動(dòng)的目的，因而本實(shí)用新型的固定方式能夠簡(jiǎn)化鉸點(diǎn)結(jié)構(gòu)。而且缸桿4受到的剪切力全部由鉸點(diǎn)塊5的側(cè)面承受，接觸面較大使得長(zhǎng)期使用后不容易疲勞失效，而現(xiàn)有技術(shù)中的鉸點(diǎn)裝置由螺栓承受剪切力，相比之下可以防止固定螺栓受剪失效，從而提高了結(jié)構(gòu)可靠性。
[0030]在本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施例中，鉸點(diǎn)孔6的橫切面可以是矩形、三角形、梯形或者其它非圓形的不規(guī)則形狀等，與之配合的鉸點(diǎn)塊5的第二部分也和鉸點(diǎn)孔6設(shè)計(jì)為相同的形狀，這樣直接依靠鉸點(diǎn)孔6的內(nèi)輪廓即可防止鉸點(diǎn)塊5旋轉(zhuǎn)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，而且鉸點(diǎn)孔6采用這些優(yōu)選形狀后，所有側(cè)面均可以承受剪切力，不易產(chǎn)生應(yīng)力集中的現(xiàn)象。另外，基本臂尾1上的鉸點(diǎn)孔6的尺寸由單件機(jī)加工保證，容易保證鉸點(diǎn)孔6與鉸點(diǎn)塊5的配合精度。
[0031]在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，鉸點(diǎn)塊5上設(shè)置圓形孔，凹槽結(jié)構(gòu)3內(nèi)設(shè)置螺紋孔，鉸點(diǎn)塊5通過(guò)穿設(shè)圓形孔和螺紋孔的螺栓2安裝在缸桿4上?？筛鶕?jù)實(shí)際的空間，選擇螺栓2合適的安裝位置和方向。這種采用螺栓2對(duì)鉸點(diǎn)塊5的軸向移動(dòng)進(jìn)行限制的方式較為簡(jiǎn)單，操作方便，為裝卸帶來(lái)極大的便利。
[0032]在本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例中，鉸點(diǎn)孔6的橫切面為矩形，且鉸點(diǎn)孔6的高度大于鉸點(diǎn)塊5的高度，用于使鉸點(diǎn)塊5能夠在鉸點(diǎn)孔6內(nèi)上下調(diào)節(jié)。因?yàn)樵谏炜s臂裝配的過(guò)程中，結(jié)構(gòu)件焊接變形無(wú)法避免，再加之裝配調(diào)整誤差，這就使得實(shí)際裝配時(shí)臂尾滑道8與基本臂尾1上的鉸點(diǎn)孔6的中心很難保證高度一致。當(dāng)偏差嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成油缸伸縮異響，所以必須反復(fù)調(diào)整臂尾滑道8的高度才能滿足裝配要求，整個(gè)過(guò)程不僅浪費(fèi)人力、還嚴(yán)重減緩生產(chǎn)節(jié)拍，影響裝配速度。如果鉸點(diǎn)塊5能夠上下微調(diào)，就解決了臂尾滑道8高度調(diào)整困難問(wèn)題，從而彌補(bǔ)了臂尾滑道8與基本臂尾1上的鉸點(diǎn)孔6中心的高度偏差?，F(xiàn)有技術(shù)中的軸式鉸點(diǎn)結(jié)構(gòu)為了解決相同的技術(shù)問(wèn)題，會(huì)將基本臂尾匕上的鉸點(diǎn)孔103設(shè)置為長(zhǎng)圓孔，但這種長(zhǎng)圓孔結(jié)構(gòu)又帶來(lái)新的問(wèn)題，當(dāng)鉸點(diǎn)軸63位于長(zhǎng)圓孔直邊時(shí)，實(shí)際接觸面積銳減，易造成鉸點(diǎn)軸如擠壓變形；同時(shí)在主臂伸縮過(guò)程中，伸縮油缸后鉸點(diǎn)易上下擺動(dòng)，長(zhǎng)時(shí)間會(huì)造成軸端防松結(jié)構(gòu)失效，最終鉸點(diǎn)軸如脫出，引發(fā)安全事故，所以整體固定防松結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且可靠性不高。而本實(shí)用新型中的矩形鉸點(diǎn)塊5與鉸點(diǎn)孔6在實(shí)際工作時(shí)始終保持面接觸，其有效接觸面積遠(yuǎn)大于現(xiàn)有的軸式鉸點(diǎn)結(jié)構(gòu)，可有效解決鉸點(diǎn)孔103為長(zhǎng)圓孔時(shí)鉸點(diǎn)軸63易變形、易脫落的問(wèn)題。
[0033]在其它實(shí)施例中，鉸點(diǎn)孔6的橫切面為矩形時(shí)，為了有利于裝配調(diào)整，也可使凹槽結(jié)構(gòu)3的高度大于鉸點(diǎn)塊5的高度，利用兩者在高度方向的間隙實(shí)現(xiàn)上下調(diào)節(jié)，并在鉸點(diǎn)塊5上設(shè)置沿高度方向延伸的長(zhǎng)圓孔，凹槽結(jié)構(gòu)3的底面設(shè)置螺紋孔，鉸點(diǎn)塊5通過(guò)穿設(shè)長(zhǎng)圓孔和螺紋孔的螺栓2安裝在缸桿4上?？筛鶕?jù)實(shí)際的空間，選擇螺栓2合適的安裝位置和方向。
[0034]在上述的實(shí)施例中，根據(jù)實(shí)際受力需求，每個(gè)鉸點(diǎn)塊5所對(duì)應(yīng)的圓形孔或者長(zhǎng)圓孔的數(shù)量為兩個(gè)以上。
[0035]另外，本實(shí)用新型也提供了一種箱型伸縮臂起重機(jī)，包括上述的鉸點(diǎn)裝置實(shí)施例，由于此種鉸點(diǎn)裝置直接依靠鉸點(diǎn)孔6的內(nèi)輪廓形狀即可防止鉸點(diǎn)塊5旋轉(zhuǎn)，不需要額外的軸端固定與防旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)就可以實(shí)現(xiàn)固定，因而簡(jiǎn)化了鉸點(diǎn)結(jié)構(gòu)，而且缸桿4受到的剪切力由鉸點(diǎn)塊5側(cè)面承受，長(zhǎng)期使用后不容易疲勞失效，提高了結(jié)構(gòu)可靠性。而且在鉸點(diǎn)孔6的橫切面是矩形時(shí)，實(shí)際工作時(shí)鉸點(diǎn)塊5與鉸點(diǎn)孔6始終保持面接觸，其有效接觸面積遠(yuǎn)大于現(xiàn)有的軸式鉸點(diǎn)結(jié)構(gòu)，可有效解決鉸點(diǎn)易變形的問(wèn)題。因此對(duì)于采用這種鉸點(diǎn)裝置的箱型伸縮臂起重機(jī)，降低了伸縮油缸與基本臂的安裝難度，易于拆卸，而且具有較高的結(jié)構(gòu)可靠性，實(shí)際工作時(shí)鉸點(diǎn)接觸面積大也會(huì)減小起重機(jī)伸縮臂的晃動(dòng)，從而提高了整個(gè)伸縮系統(tǒng)的安全性，延長(zhǎng)了使用壽命。
[0036]最后應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是:以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對(duì)其限制；盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:依然可以對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行修改或者對(duì)部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)方案范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種鉸點(diǎn)裝置，用于伸縮油缸的缸桿與基本臂尾連接固定，其特征在于，包括設(shè)置在所述缸桿兩側(cè)的凹槽結(jié)構(gòu)，設(shè)置在所述基本臂尾的兩個(gè)安裝部上的鉸點(diǎn)孔，和安裝在所述凹槽結(jié)構(gòu)內(nèi)的鉸點(diǎn)塊，所述鉸點(diǎn)塊包括嵌設(shè)并固定在所述凹槽結(jié)構(gòu)內(nèi)的第一部分，和卡接在所述鉸點(diǎn)孔內(nèi)并與所述第一部分固定的第二部分，所述第二部分的外輪廓與所述鉸點(diǎn)孔的內(nèi)輪廓卡接可防止所述鉸點(diǎn)塊旋轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉸點(diǎn)裝置，其特征在于，所述鉸點(diǎn)孔的橫切面為矩形、三角形或者梯形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉸點(diǎn)裝置，其特征在于，所述鉸點(diǎn)塊上設(shè)置圓形孔，所述凹槽結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)置螺紋孔，所述鉸點(diǎn)塊通過(guò)穿設(shè)所述圓形孔和所述螺紋孔的螺栓安裝在所述缸桿上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的鉸點(diǎn)裝置，其特征在于，所述鉸點(diǎn)孔的橫切面為矩形，且所述鉸點(diǎn)孔的高度大于所述鉸點(diǎn)塊的高度，用于使所述鉸點(diǎn)塊在所述鉸點(diǎn)孔內(nèi)上下調(diào)節(jié)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉸點(diǎn)裝置，其特征在于，所述鉸點(diǎn)孔的橫切面為矩形，且所述凹槽結(jié)構(gòu)的高度大于所述鉸點(diǎn)塊的高度，用于使所述鉸點(diǎn)塊在所述矩形槽內(nèi)上下調(diào)節(jié)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鉸點(diǎn)裝置，其特征在于，所述鉸點(diǎn)塊上設(shè)置沿高度方向延伸的長(zhǎng)圓孔，所述凹槽結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)置螺紋孔，所述鉸點(diǎn)塊通過(guò)穿設(shè)所述長(zhǎng)圓孔和所述螺紋孔的螺栓安裝在所述缸桿上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1?3任一所述的鉸點(diǎn)裝置，其特征在于，所述第一部分和所述第二部分為一體成型或可拆卸連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鉸點(diǎn)裝置，其特征在于，每個(gè)所述鉸點(diǎn)塊所對(duì)應(yīng)的所述圓形孔的數(shù)量為兩個(gè)以上。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鉸點(diǎn)裝置，其特征在于，每個(gè)所述鉸點(diǎn)塊所對(duì)應(yīng)的所述長(zhǎng)圓孔的數(shù)量為兩個(gè)以上。
10.一種箱型伸縮臂起重機(jī)，其特征在于，包括權(quán)利要求1?9任一所述的鉸點(diǎn)裝置。
【文檔編號(hào)】B66C23/62GK204224137SQ201420522320
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年9月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月11日
【發(fā)明者】王小強(qiáng), 張慶彬, 宋昕迪, 李利娟 申請(qǐng)人:徐州重型機(jī)械有限公司