一種適用于折彎?rùn)C(jī)吊運(yùn)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種適用于折彎?rùn)C(jī)吊運(yùn)裝置，包括機(jī)體，機(jī)體上嵌入有至少三個(gè)“工”字型容納腔，各容納腔組成正多邊形，容納腔由吊環(huán)腔及T型吊桿腔組成；容納腔內(nèi)設(shè)有吊運(yùn)組件，吊運(yùn)組件包括吊環(huán)及T型吊桿，吊桿上端嵌入有盲孔，外表面兩側(cè)貫穿有通槽，吊環(huán)下端延伸帶有外螺紋的突出部，突出部外表面貫穿有通孔，有螺栓穿過(guò)一側(cè)通槽及突出部通孔置于另一側(cè)通槽外并連接有螺母；所述吊桿腔內(nèi)部下端與吊桿之間設(shè)置有橡膠墊圈；所述吊桿腔內(nèi)表面位于橡膠墊圈下部還設(shè)置有螺紋部，吊桿下端設(shè)置有與螺紋部相對(duì)應(yīng)的外螺紋，吊桿下端螺紋連接于吊桿腔螺紋部。本實(shí)用新型便于微調(diào)提高平衡性、便于調(diào)整吊運(yùn)方向、便于收藏保護(hù)。
【專利說(shuō)明】—種適用于折彎?rùn)C(jī)吊運(yùn)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及折彎?rùn)C(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是涉及一種適用于折彎?rùn)C(jī)吊運(yùn)裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]折彎?rùn)C(jī)是一種大型的工業(yè)加工設(shè)備，在一般搬運(yùn)折彎?rùn)C(jī)的過(guò)程中，往往是以吊車將折彎?rùn)C(jī)吊起再將折彎?rùn)C(jī)運(yùn)至定位，但在一般折彎?rùn)C(jī)的機(jī)架上并沒(méi)有很好的固定位置讓吊車連結(jié)折彎?rùn)C(jī)，因此在傳統(tǒng)折彎?rùn)C(jī)的搬運(yùn)過(guò)程中，都采用捆綁的方式將折彎?rùn)C(jī)綁在吊帶上，再由吊車將折彎?rùn)C(jī)吊起進(jìn)行搬運(yùn)，然而這樣的做法不僅危險(xiǎn)同時(shí)在設(shè)備搬運(yùn)的過(guò)程中不易保持設(shè)備的平衡，因此產(chǎn)生許多安全上的隱憂，此外，利用捆綁的方式也非常的不方便。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種便于微調(diào)提高平衡性、便于調(diào)整吊運(yùn)方向、便于收藏保護(hù)的適用于折彎?rùn)C(jī)吊運(yùn)裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案:一種適用于折彎?rùn)C(jī)吊運(yùn)裝置，包括機(jī)體，所述機(jī)體上表面嵌入有至少三個(gè)“工”字型容納腔，各容納腔組成正多邊形，容納腔由吊環(huán)腔及T型吊桿腔組成，吊環(huán)腔下端連通吊桿腔；所述容納腔內(nèi)設(shè)置有吊運(yùn)組件，吊運(yùn)組件包括吊環(huán)及T型吊桿，吊桿上端嵌入有盲孔，外表面兩側(cè)貫穿有通槽，吊環(huán)下端延伸出帶有外螺紋的突出部，突出部外表面貫穿有與通槽相對(duì)應(yīng)的通孔，突出部螺紋連接于盲孔，有螺栓穿過(guò)一側(cè)通槽及突出部通孔置于另一側(cè)通槽外并連接有螺母，所述吊桿置于吊桿腔內(nèi)，吊環(huán)置于吊環(huán)腔內(nèi)，吊桿長(zhǎng)度大于吊桿腔深度，容納腔深度等于吊運(yùn)組件最短長(zhǎng)度；所述吊桿腔內(nèi)部下端與吊桿之間設(shè)置有橡膠墊圈；所述吊桿腔內(nèi)表面位于橡膠墊圈下部還設(shè)置有螺紋部，吊桿下端設(shè)置有與螺紋部相對(duì)應(yīng)的外螺紋，吊桿下端螺紋連接于吊桿腔螺紋部。
[0005]在上述方案基礎(chǔ)上優(yōu)選，所述機(jī)體上表面嵌入有四個(gè)“工”字型容納腔，且分別分布于機(jī)體上表面四個(gè)拐角處。
[0006]在上述方案基礎(chǔ)上優(yōu)選，所述吊桿上端外表面上設(shè)置有刻度線。
[0007]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的有益效果是:其中，當(dāng)不需要吊運(yùn)移動(dòng)時(shí)，將吊運(yùn)組件置于容納腔內(nèi)，便于收藏保護(hù)且美觀；其中，當(dāng)需要吊運(yùn)折彎?rùn)C(jī)時(shí)，將吊運(yùn)組件從容納腔內(nèi)拉出至吊桿下端螺紋連接于吊桿腔的螺紋部，利用吊繩等其他工具將多個(gè)吊運(yùn)組件的吊環(huán)配合使用連接于吊車實(shí)現(xiàn)吊運(yùn)；其中，吊運(yùn)組件的吊環(huán)通過(guò)突出部與吊桿的盲孔螺紋配合，便于在吊運(yùn)組件存在微小不平衡狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)微調(diào)以提高吊運(yùn)組件之間的平衡配合使用，進(jìn)而提高吊運(yùn)平穩(wěn)性及安全性；其中，吊桿下端螺紋配合吊桿腔，便于在拉出吊運(yùn)組件后且連接于吊車前，實(shí)現(xiàn)對(duì)吊運(yùn)組件的固定，同時(shí)，吊桿下端與吊桿腔下端之間還設(shè)置有橡膠墊圈，橡膠墊圈配合螺紋部的螺紋連接，便于實(shí)現(xiàn)吊環(huán)調(diào)整方向，以提高對(duì)多種方位吊運(yùn)的適用性。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2為本實(shí)用新型吊運(yùn)組件結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中標(biāo)號(hào)為:1-機(jī)體，2-容納腔，21-吊環(huán)腔，22-吊桿腔，221-螺紋部，3_吊運(yùn)組件，31-吊環(huán)，311-突出部，312-通孔，32-吊桿，321-盲孔，322-通槽，4-橡膠墊圈。

【具體實(shí)施方式】
[0011]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0012]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0013]參照?qǐng)D1和圖2可知，一種適用于折彎?rùn)C(jī)吊運(yùn)裝置，包括機(jī)體1，所述機(jī)體I上表面嵌入有至少三個(gè)“工”字型容納腔2，各容納腔2組成正多邊形，本方案中所述機(jī)體I上表面嵌入有四個(gè)“工”字型容納腔2，且分別分布于機(jī)體I上表面四個(gè)拐角處；所述容納腔2由吊環(huán)腔21及T型吊桿腔22組成，吊環(huán)腔21下端連通吊桿腔22 ;所述容納腔2內(nèi)設(shè)置有吊運(yùn)組件3，吊運(yùn)組件3包括吊環(huán)31及T型吊桿32，吊桿32上端嵌入有盲孔321，外表面兩側(cè)貫穿有通槽322，吊環(huán)31下端延伸出帶有外螺紋的突出部311，突出部311外表面貫穿有與通槽322相對(duì)應(yīng)的通孔312，突出部311螺紋連接于盲孔321，有螺栓穿過(guò)一側(cè)通槽322及突出部311通孔312置于另一側(cè)通槽322外并連接有螺母，所述吊桿32置于吊桿腔22內(nèi)，吊環(huán)31置于吊環(huán)腔21內(nèi)，吊桿32長(zhǎng)度大于吊桿腔22深度，容納腔2深度等于吊運(yùn)組件3最短長(zhǎng)度，此處最短長(zhǎng)度指代吊環(huán)31的突出部311最大程度置于吊桿32盲孔321內(nèi)時(shí)吊運(yùn)組件3的總長(zhǎng)度；所述吊桿腔22內(nèi)部下端與吊桿32之間設(shè)置有橡膠墊圈4 ;所述吊桿腔22內(nèi)表面位于橡膠墊圈4下部還設(shè)置有螺紋部221，吊桿32下端設(shè)置有與螺紋部221相對(duì)應(yīng)的外螺紋，吊桿32下端螺紋連接于吊桿腔22螺紋部221。
[0014]進(jìn)一步參照?qǐng)D2所示，所述吊桿32上端外表面上設(shè)置有刻度線。
[0015]其中，當(dāng)不需要吊運(yùn)移動(dòng)時(shí)，將吊運(yùn)組件3置于容納腔2內(nèi)，便于收藏保護(hù)且美觀；其中，當(dāng)需要吊運(yùn)折彎?rùn)C(jī)時(shí)，將吊運(yùn)組件3從容納腔2內(nèi)拉出至吊桿32下端螺紋連接于吊桿腔22的螺紋部221，利用吊繩等其他工具將多個(gè)吊運(yùn)組件3的吊環(huán)31配合使用連接于吊車實(shí)現(xiàn)吊運(yùn)；其中，吊運(yùn)組件3的吊環(huán)31通過(guò)突出部311與吊桿32的盲孔321螺紋配合，便于在吊運(yùn)組件3存在微小不平衡狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)微調(diào)以提高吊運(yùn)組件3之間的平衡配合使用，進(jìn)而提高吊運(yùn)平穩(wěn)性及安全性；其中，吊桿32下端螺紋配合吊桿腔22，便于在拉出吊運(yùn)組件3后且連接于吊車前，實(shí)現(xiàn)對(duì)吊運(yùn)組件3的固定，同時(shí)，吊桿32下端與吊桿腔22下端之間還設(shè)置有橡膠墊圈4，橡膠墊圈4配合螺紋部221的螺紋連接，便于實(shí)現(xiàn)吊環(huán)31調(diào)整方向，以提高對(duì)多種方位吊運(yùn)的適用性。
[0016]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種適用于折彎?rùn)C(jī)吊運(yùn)裝置，包括機(jī)體，其特征在于:所述機(jī)體上表面嵌入有至少三個(gè)“工”字型容納腔，各容納腔組成正多邊形，容納腔由吊環(huán)腔及T型吊桿腔組成，吊環(huán)腔下端連通吊桿腔；所述容納腔內(nèi)設(shè)置有吊運(yùn)組件，吊運(yùn)組件包括吊環(huán)及T型吊桿，吊桿上端嵌入有盲孔，外表面兩側(cè)貫穿有通槽，吊環(huán)下端延伸出帶有外螺紋的突出部，突出部外表面貫穿有與通槽相對(duì)應(yīng)的通孔，突出部螺紋連接于盲孔，有螺栓穿過(guò)一側(cè)通槽及突出部通孔置于另一側(cè)通槽外并連接有螺母，所述吊桿置于吊桿腔內(nèi)，吊環(huán)置于吊環(huán)腔內(nèi)，吊桿長(zhǎng)度大于吊桿腔深度，容納腔深度等于吊運(yùn)組件最短長(zhǎng)度；所述吊桿腔內(nèi)部下端與吊桿之間設(shè)置有橡膠墊圈；所述吊桿腔內(nèi)表面位于橡膠墊圈下部還設(shè)置有螺紋部，吊桿下端設(shè)置有與螺紋部相對(duì)應(yīng)的外螺紋，吊桿下端螺紋連接于吊桿腔螺紋部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于折彎?rùn)C(jī)吊運(yùn)裝置，其特征在于:所述機(jī)體上表面嵌入有四個(gè)“工”字型容納腔，且分別分布于機(jī)體上表面四個(gè)拐角處。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種適用于折彎?rùn)C(jī)吊運(yùn)裝置，其特征在于:所述吊桿上端外表面上設(shè)置有刻度線。
【文檔編號(hào)】B66C1/62GK204057693SQ201420467136
【公開日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年8月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月14日
【發(fā)明者】張蔭娣, 王東 申請(qǐng)人:安徽省通快數(shù)控機(jī)床制造有限公司