線(xiàn)路板全自動(dòng)撫平機(jī)的撫平裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種線(xiàn)路板全自動(dòng)撫平機(jī)的撫平裝置，包括下模載板、下模板和上模板，下模板固定在下模載板上，上模板位于下模板的上方，下模載板上裝設(shè)有位于下模板一側(cè)的熱體，熱體熱體頂端緊靠下模板的一側(cè)向上延伸形成一折彎成型部，折彎成型部的頂端設(shè)有R角，熱體的內(nèi)部裝設(shè)有電加熱裝置，上模板的一側(cè)較接有整形輪安裝座，整形輪安裝座上裝設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的整形輪，整形輪在上模板與下模板壓合時(shí)能夠抵壓在折彎成型部的R角上，從而將線(xiàn)路板的0LB向下折彎，實(shí)現(xiàn)對(duì)線(xiàn)路板的0LB部位的撫平，其撫平效果好，有利于柔性線(xiàn)路板在后期的貼合操作，能夠降低貼合過(guò)程中的拋料率和生產(chǎn)成本，同時(shí)，整形輪在抵壓整形的過(guò)程中，不會(huì)損傷柔性線(xiàn)路板。
【專(zhuān)利說(shuō)明】線(xiàn)路板全自動(dòng)撫平機(jī)的撫平裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及線(xiàn)路板全自動(dòng)撫平機(jī)的【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說(shuō)，是涉及一種線(xiàn)路板全自動(dòng)撫平機(jī)的撫平裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]柔性線(xiàn)路板是以聚酰亞胺或聚酯薄膜為基材制成的一種具有高度可靠性，絕佳的可撓性印刷電路板，簡(jiǎn)稱(chēng)軟板或FPC，具有配線(xiàn)密度高、重量輕、厚度薄的特點(diǎn)，主要使用在手機(jī)、平板電腦、筆記本電腦和數(shù)碼相機(jī)等很多電子產(chǎn)品上。
[0003]OLB (outer lead bonding)是指TAB (Tape Automatic Bonding,卷帶自動(dòng)結(jié)合)組合體外圍四面向外的引腳，可分別與線(xiàn)路板上所對(duì)應(yīng)的焊墊進(jìn)行焊接，稱(chēng)為“外引腳結(jié)合”。
[0004]在柔性線(xiàn)路板貼附連接的過(guò)程中，一般需要通過(guò)ACF貼附機(jī)將線(xiàn)路板的OLB用ACF(異方性導(dǎo)電膠膜)貼附在panel (液晶屏)的端子上，在OLB識(shí)別接合的過(guò)程中，由于剛制作完成的線(xiàn)路板的OLB部位容易向上彎曲(即翹起)，使OLB的識(shí)別不良，當(dāng)生產(chǎn)商使用該線(xiàn)路板生產(chǎn)時(shí)，導(dǎo)致拋料升高，增加了生產(chǎn)成本。因此,生產(chǎn)商一般會(huì)先對(duì)線(xiàn)路板的OLB部位進(jìn)行撫平操作，但是現(xiàn)有的撫平操作通常為手動(dòng)作業(yè)或半自動(dòng)的壓平作業(yè)，由于柔性線(xiàn)路板具有復(fù)原特性，所以一段時(shí)間后又恢復(fù)到翹起狀態(tài)，撫平效果不夠理想，另外，上述兩種作業(yè)方式具有工作效率低下的不足。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷，提供一種工作效率高、能夠?qū)€(xiàn)路板的OLB部位進(jìn)行撫平且撫平效果好、可降低貼合過(guò)程中的拋料率和生產(chǎn)成本的線(xiàn)路板全自動(dòng)撫平機(jī)的撫平裝置。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案如下:一種線(xiàn)路板全自動(dòng)撫平機(jī)的撫平裝置，包括下模載板、下模板和上模板，所述下模板固定連接在下模載板上，所述上模板位于下模板的上方，所述下模載板上裝設(shè)有一熱體，所述熱體位于下模板的一側(cè)，所述熱體頂端緊靠下模板的一側(cè)向上延伸形成一折彎成型部，所述折彎成型部的頂端設(shè)有R角，所述熱體的內(nèi)部裝設(shè)有電加熱裝置，所述上模板的一側(cè)鉸接有整形輪安裝座，所述整形輪安裝座上裝設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的整形輪，所述整形輪在上模板與下模板壓合時(shí)能夠抵壓在折彎成型部的R角上。
[0007]作為優(yōu)選的，在上述技術(shù)方案中，所述R角的R值為2.0?2.5mm。
[0008]作為優(yōu)選的，在上述技術(shù)方案中，所述電加熱裝置設(shè)置為一熱電偶。
[0009]作為優(yōu)選的，在上述技術(shù)方案中，所述熱體上裝設(shè)有熱傳感器。
[0010]作為優(yōu)選的，在上述技術(shù)方案中，所述上模板的底端裝設(shè)有至少兩根合模定位銷(xiāo)，所述下模板的頂端開(kāi)設(shè)有與合模定位銷(xiāo)配合安裝的定位銷(xiāo)孔。
[0011]作為優(yōu)選的，在上述技術(shù)方案中，所述下模板的頂端裝設(shè)有若干根用于限制線(xiàn)路板位置的限位柱。
[0012]作為優(yōu)選的，在上述技術(shù)方案中，所述上模板的頂端裝設(shè)有上模載板，所述上模載板通過(guò)裝設(shè)在上模載板上的鎖塊與氣缸連接頭固定連接。
[0013]作為優(yōu)選的，在上述技術(shù)方案中，所述下模載板的底端裝設(shè)有可與導(dǎo)軌滑動(dòng)連接的直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)滑塊，所述下模載板的一側(cè)裝設(shè)有與推動(dòng)裝置相連接的連接板。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0015]本實(shí)用新型的下模載板上裝設(shè)有可通過(guò)電加熱裝置加熱的熱體，熱體頂端緊靠下模板的一側(cè)向上延伸形成一折彎成型部，折彎成型部的頂端設(shè)有R角，上模板的一側(cè)鉸接有整形輪安裝座，整形輪安裝座上裝設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的整形輪，當(dāng)上模板與下模板壓合時(shí)，整形輪能夠抵壓在折彎成型部的R角上，從而將位于在R角處的線(xiàn)路板的OLB向下折彎，實(shí)現(xiàn)對(duì)線(xiàn)路板的OLB部位的撫平，其撫平效果好，能夠使柔性線(xiàn)路板的OLB部位不易復(fù)原，有利于柔性線(xiàn)路板在后期的貼合操作，可降低貼合過(guò)程中的拋料率和生產(chǎn)成本，具有工作效率高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)，整形輪在抵壓整形的過(guò)程中，不會(huì)損傷柔性線(xiàn)路板。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型所述的線(xiàn)路板全自動(dòng)撫平機(jī)的撫平裝置的上部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是本實(shí)用新型所述的線(xiàn)路板全自動(dòng)撫平機(jī)的撫平裝置的下部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3是本實(shí)用新型所述的線(xiàn)路板全自動(dòng)撫平機(jī)的撫平裝置的分解圖；
[0019]圖4是本實(shí)用新型所述的熱體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型所述的線(xiàn)路板全自動(dòng)撫平機(jī)的撫平裝置作進(jìn)一步說(shuō)明。

【具體實(shí)施方式】
[0021]以下是本實(shí)用新型所述的線(xiàn)路板全自動(dòng)撫平機(jī)的撫平裝置的最佳實(shí)例，并不因此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0022]請(qǐng)參考圖1至圖3，圖中示出了一種線(xiàn)路板全自動(dòng)撫平機(jī)的撫平裝置，包括下模載板1、下模板2、上模板3和上模載板12，下模板2固定連接在下模載板I的頂端，上模載板12固定連接在上模板3的頂端，上模載板12通過(guò)裝設(shè)在上模載板12上的鎖塊13與氣缸連接頭14相連接，上模板3位于下模板2的上方。
[0023]如圖2和圖3所示，下模載板I上裝設(shè)有一熱體4，熱體4位于下模板2的一側(cè)，熱體4的內(nèi)部裝設(shè)有電加熱裝置5，在本實(shí)施中，較佳的，電加熱裝置5設(shè)置為一熱電偶。當(dāng)然，在實(shí)際應(yīng)用中，也可以設(shè)置為其他加熱器，非本實(shí)施為限。另外，熱體4上裝設(shè)有用于檢測(cè)溫度的熱傳感器8。
[0024]如圖4所示，具體而言，熱體4頂端緊靠下模板2的一側(cè)向上延伸形成一折彎成型部41，使熱體4的橫截面呈“L”字形，折彎成型部41的頂端與下模板2的頂端相平齊，折彎成型部41的頂端設(shè)有R角(即圓角)42。在本實(shí)施中，R角42的R值優(yōu)選為2.0?2.5mm。
[0025]如圖1和圖3所示，上模板3的一側(cè)鉸接有整形輪安裝座6，整形輪安裝座6與上模板3之間的安裝位置設(shè)有軸承，整形輪安裝座6上裝設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的整形輪7，整形輪7能夠抵壓在折彎成型部41的R角42上，整形輪7在抵壓整形的過(guò)程中，不會(huì)損傷柔性線(xiàn)路板，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0026]此外，為了提高上模板3與下模板2合模時(shí)的導(dǎo)向定位的精確度，上模板3的底端裝設(shè)有至少兩根合模定位銷(xiāo)9，下模板2的頂端開(kāi)設(shè)有與合模定位銷(xiāo)9配合安裝的定位銷(xiāo)孔10。
[0027]在本實(shí)施中，下模板2的頂端裝設(shè)有若干根用于限制線(xiàn)路板位置的限位柱11。根據(jù)實(shí)際需要，下模載板I的底端裝設(shè)有可與導(dǎo)軌滑動(dòng)連接的直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)滑塊15，下模載板I的一側(cè)裝設(shè)有與推動(dòng)裝置相連接的連接板16。
[0028]工作時(shí)，將線(xiàn)路板17放置在下模板2的固定位置，此時(shí)，線(xiàn)路板17的OLB部位正好位于折彎成型部41的R角42上，當(dāng)上模板3與下模板2合模時(shí)，整形輪7抵壓在折彎成型部41的R角42上，從而在加熱加壓的條件下將線(xiàn)路板17的OLB向下折彎，實(shí)現(xiàn)對(duì)線(xiàn)路板的OLB部位的撫平。
[0029]綜上所述，本實(shí)用新型的撫平效果好，能夠使柔性線(xiàn)路板的OLB部位不易復(fù)原，有利于柔性線(xiàn)路板在后期的貼合操作，可降低貼合過(guò)程中的拋料率和生產(chǎn)成本，具有工作效率高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便等優(yōu)點(diǎn)。
[0030]上述實(shí)施例為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制，其他的任何未背離本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡(jiǎn)化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種線(xiàn)路板全自動(dòng)撫平機(jī)的撫平裝置，包括下模載板(I)、下模板(2)和上模板(3)，所述下模板(2)固定連接在下模載板(I)上，所述上模板(3)位于下模板(2)的上方，其特征在于:所述下模載板(I)上裝設(shè)有一熱體(4)，所述熱體(4)位于下模板(2)的一側(cè)，所述熱體(4)頂端緊靠下模板(2)的一側(cè)向上延伸形成一折彎成型部(41)，所述折彎成型部(41)的頂端設(shè)有R角(42)，所述熱體(4)的內(nèi)部裝設(shè)有電加熱裝置(5)，所述上模板(3)的一側(cè)鉸接有整形輪安裝座出)，所述整形輪安裝座(6)上裝設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的整形輪(7)，所述整形輪(7)在上模板(3)與下模板(2)壓合時(shí)能夠抵壓在折彎成型部(41)的R角(42)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線(xiàn)路板全自動(dòng)撫平機(jī)的撫平裝置，其特征在于:所述R角(42)的R 值為 2.0 ?2.5mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線(xiàn)路板全自動(dòng)撫平機(jī)的撫平裝置，其特征在于:所述電加熱裝置(5)設(shè)置為一熱電偶。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線(xiàn)路板全自動(dòng)撫平機(jī)的撫平裝置，其特征在于:所述熱體(4)上裝設(shè)有熱傳感器(8)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線(xiàn)路板全自動(dòng)撫平機(jī)的撫平裝置，其特征在于:所述上模板(3)的底端裝設(shè)有至少兩根合模定位銷(xiāo)(9)，所述下模板(2)的頂端開(kāi)設(shè)有與合模定位銷(xiāo)(9)配合安裝的定位銷(xiāo)孔(10)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線(xiàn)路板全自動(dòng)撫平機(jī)的撫平裝置，其特征在于:所述下模板(2)的頂端裝設(shè)有若干根用于限制線(xiàn)路板位置的限位柱(11)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線(xiàn)路板全自動(dòng)撫平機(jī)的撫平裝置，其特征在于:所述上模板(3)的頂端裝設(shè)有上模載板(12)，所述上模載板(12)通過(guò)裝設(shè)在上模載板(12)上的鎖塊(13)與氣缸連接頭(14)相連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線(xiàn)路板全自動(dòng)撫平機(jī)的撫平裝置，其特征在于:所述下模載板(I)的底端裝設(shè)有可與導(dǎo)軌滑動(dòng)連接的直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)滑塊(15)，所述下模載板(I)的一側(cè)裝設(shè)有與推動(dòng)裝置相連接的連接板(16)。
【文檔編號(hào)】H05K3/00GK204031598SQ201420357490
【公開(kāi)日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年6月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月30日
【發(fā)明者】吳世壹 申請(qǐng)人:東莞新優(yōu)電子有限公司