一種用于標準液冷插件的溝槽式冷板的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于標準液冷插件的溝槽式冷板，包括基板和流道板，所述基板設(shè)有兩個安裝孔，在基板內(nèi)部每個安裝孔各連接一段第一過度流道，所述第一過度流道的端口位于基板的一個表面；所述流道板一個表面設(shè)有冷卻液流道，所述冷卻液流道兩端各連接一段第二過度流道，第二過度流道的端口位于流道板的該表面；所述流道板上的第二過度流道的端口與基板上的第一過度流道的端口對齊，流道板與基板焊接在一起；本實用新型合理劃分冷板的兩個組成部分，使基板和流道板均為厚板，將冷卻液流道設(shè)置在流道板內(nèi)，冷卻液流道與基板上的水冷接頭通過過度流道連接，保證了冷板焊接質(zhì)量、提高了流道承壓能力的同時，提高了焊接的成品率，降低產(chǎn)品加工成本。
【專利說明】一種用于標準液冷插件的溝槽式冷板

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及冷板，尤其涉及一種用于標準液冷插件的溝槽式冷板。

【背景技術(shù)】
[0002] 標準液冷插件是指通過冷卻液流經(jīng)冷板流道，將印制板傳導(dǎo)至冷板的熱量帶走的 一種現(xiàn)場可更換模塊，所述標準液冷插件的厚度是個固定值，其冷板厚度也為固定值。傳統(tǒng) 標準液冷插件溝槽式冷板是指在一塊厚金屬板一側(cè)銑出方形溝槽，然后用薄蓋板與其焊接 成一體形成冷卻液流路，在厚金屬板另一側(cè)安裝印制板，依據(jù)器件高度銑出凹槽，進行貼合 傳導(dǎo)散熱。同時在冷板上安裝一對快速水冷接頭實現(xiàn)插件水路的快速接通與斷開?？焖偎?冷接頭安裝孔必須為一完整螺紋孔，以保證其密封性，且安裝孔加工后應(yīng)方便清除金屬屑， 金屬屑不能進入流道。
[0003] 由于冷板厚度為固定值，為給印制板留出盡可能高的空間，在保證流道抗壓強度 的前提下，應(yīng)盡可能增大印制板側(cè)的厚度，減少冷板蓋板的厚度。傳統(tǒng)液冷插件溝槽式冷板 其特點是：在一塊厚金屬板一側(cè)加工有流道，另一側(cè)安裝有印制板，蓋板為薄板。由于蓋板 是薄板，其平面度難以保證，因此焊接質(zhì)量會受到影響。同時薄板的強度較低，當流道中通 以高壓冷卻液后容易起鼓，最終導(dǎo)致焊縫撕裂。因此，傳統(tǒng)液冷插件溝槽式冷板存在焊接質(zhì) 量低，流道抗壓強度低的缺點。 實用新型內(nèi)容
[0004] 本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于標準液冷 插件的溝槽式冷板。
[0005] 本實用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種用于標準液冷插件的溝槽式 冷板，包括基板和流道板，所述基板為矩形金屬板，其兩個對邊的同一側(cè)各設(shè)一個安裝孔， 在基板內(nèi)部每個安裝孔各連接一段第一過度流道，所述第一過度流道延伸至基板的一個表 面，且第一過度流道的端口位于基板的該表面，該表面為基板焊接面；所述流道板一個表面 設(shè)有冷卻液流道，所述冷卻液流道兩端各連接一段第二過度流道，所述第二過度流道的端 口位于流道板的該表面，該表面為流道板焊接面；所述流道板上的第二過度流道的端口與 基板上的第一過度流道的端口對齊，所述流道板焊接面與基板焊接面焊接在一起。
[0006] 本實用新型的有益效果是：本實用新型合理劃分冷板的兩個組成部分，使基板和 流道板均為厚板，將冷卻液流道設(shè)置在流道板內(nèi)，冷卻液流道與基板上的水冷接頭通過過 度流道連接，極好的保證了冷板焊接質(zhì)量、提高了流道承壓能力的同時，提高了焊接的成品 率，有利于降低產(chǎn)品加工成本。
[0007] 在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實用新型還可以做如下改進。
[0008] 進一步，所述基板的安裝孔上安裝快速水冷接頭。
[0009] 進一步，所述基板的焊接面的另一面安裝印制板。
[0010] 進一步，所述冷卻液流道的形狀根據(jù)安裝的印制板上的元器件分布情況而定。

【專利附圖】

【附圖說明】 toon] 圖1為本實用新型所述一種用于標準液冷插件的溝槽式冷板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012] 圖2為本實用新型所述基板的焊接面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013] 圖3為本實用新型所述流道板的焊接面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014] 圖4為本實用新型所述所述用于標準液冷插件的溝槽式冷板局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015] 附圖中，各標號所代表的部件列表如下：
[0016] 1、基板，2、流道板，1-1、安裝孔，1-2、第一過度流道，2-1、第二過度流道，2-2、冷卻 液流道。

【具體實施方式】
[0017] 以下結(jié)合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用 新型，并非用于限定本實用新型的范圍。
[0018] 如圖1-4所示，一種用于標準液冷插件的溝槽式冷板，包括基板1和流道板2,所述 基板1為矩形金屬板，其兩個對邊的同一側(cè)各設(shè)一個安裝孔1-1，在基板1內(nèi)部每個安裝孔 1- 1各連接一段第一過度流道1-2,所述第一過度流道1-2延伸至基板1的一個表面，且第 一過度流道1-2的端口位于基板1的該表面，該表面為基板焊接面；所述流道板2 -個表面 設(shè)有冷卻液流道2-2,所述冷卻液流道2-2兩端各設(shè)有一段第二過度流道2-1，所述第二過 度流道2-2的端口位于流道板2的該表面，該表面為流道板焊接面；所述流道板2上的第二 過度流道2-1的端口與基板1上的第一過度流道1-2的端口對齊，所述流道板焊接面與基 板焊接面焊接在一起。所述基板1的安裝孔1-1上安裝快速水冷接頭。所述基板1的焊接 面的另一面安裝印制板。所述冷卻液流道2-2的形狀根據(jù)安裝的印制板上的元器件分布情 況而定。
[0019] 冷卻液通過安裝在基板1上的一個快速水冷接頭進入冷板，流經(jīng)基板1上的第 一過度流道1-2進入流道板2上的第二過度流道2-1，然后進入流道板2上的冷卻液流路 2- 2,吸收印制板傳導(dǎo)至基板的熱量，最后通過安裝在基板1上的另一個快速水冷接頭流出 冷板，完成對印制板散熱的過程。
[0020] 本實用新型合理劃分冷板的兩個組成部分，使基板1和流道板2均為厚板，將冷卻 液流道2-2設(shè)置在流道板2內(nèi)，冷卻液流道2-2與基板1上的水冷接頭通過第一過度流道 1-2和第二過度流道2-1連接，極好的保證了冷板焊接質(zhì)量、提高了流道承壓能力的同時， 提高了焊接的成品率，有利于降低產(chǎn)品加工成本。
[0021] 以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用 新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保 護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種用于標準液冷插件的溝槽式冷板，其特征在于，包括基板（1)和流道板（2)，所 述基板（1)為矩形金屬板，其兩個對邊的同一側(cè)各設(shè)一個安裝孔（1-1)，在基板（1)內(nèi)部每 個安裝孔（1-1)各連接一段第一過度流道（1-2)，所述第一過度流道（1-2)延伸至基板（1) 的一個表面，且第一過度流道（1-2)的端口位于基板（1)的該表面，該表面為基板焊接面； 所述流道板（2) -個表面設(shè)有冷卻液流道（2-2)，所述冷卻液流道（2-2)兩端各連接一段第 二過度流道（2-1)，所述第二過度流道（2-1)的端口位于流道板（2)的該表面，該表面為流 道板焊接面；所述流道板（2)上的第二過度流道（2-1)的端口與基板（1)上的第一過度流 道（1-2)的端口對齊，所述流道板焊接面與基板焊接面焊接在一起。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于標準液冷插件的溝槽式冷板，其特征在于，所述基板 (1)的安裝孔（1-1)上安裝快速水冷接頭。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于標準液冷插件的溝槽式冷板，其特征在于，所述基板 (1)的焊接面的另一面安裝印制板。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述一種用于標準液冷插件的溝槽式冷板，所述冷卻液流道（2-2) 的形狀根據(jù)安裝的印制板上的元器件分布情況而定。
【文檔編號】H05K7/20GK203872501SQ201420318175
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年6月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月13日
【發(fā)明者】李明 申請人:北京無線電測量研究所