一種管片吊具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種管片吊具，旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單，側(cè)放吊裝方便快速的管片吊具。它包括相互鉸接的主吊臂和副吊臂；所述主吊臂為彎折狀且內(nèi)彎一側(cè)面向副吊臂，其上端設置有吊軸，下端與副吊臂相向的一側(cè)設置有一夾塊；所述副吊臂為彎折狀且內(nèi)彎一側(cè)面向主吊臂，其上端與主吊臂的上部彎折段鉸接，下端與主吊臂相向的一側(cè)設置有用于卡入管片上定位孔內(nèi)的定位卡塊；所述定位卡塊為兩塊，沿水平方向?qū)ΨQ設置于主吊臂的兩側(cè)；所述副吊臂的下端超出主吊臂的下端。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低廉，使用方便，可有效實現(xiàn)管片的快速起吊側(cè)放。
【專利說明】—種管片吊具

【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑施工吊裝設備【技術(shù)領域】，尤其是涉及一種管片吊具。

【背景技術(shù)】
[0002]近年來，隨著隧道掘進技術(shù)的發(fā)展，隧洞掘進機(Tunnel Boring Machine,簡稱TBM)以其掘進速度快、一次成洞、能提供安全作業(yè)環(huán)境并能保證隧洞的整體安全等特點，已經(jīng)被國內(nèi)大多數(shù)隧洞工程采用。國際上，更是廣泛應用于水利水電、礦山開采、交通、市政、國防等工程中。作為與隧道施工密不可分的產(chǎn)業(yè)一盾構(gòu)隧道預制混凝土襯砌(俗稱管片)生產(chǎn)，其工藝是隨隧道施工工藝，特別是盾構(gòu)施工工藝的發(fā)展而發(fā)展的。
[0003]管片生產(chǎn)不但工序多，要求還高。無論是前期的鋼筋制作、管片混凝土澆筑、管片混凝土蒸汽養(yǎng)護，還是后期的脫模起吊、翻轉(zhuǎn)、堆存、養(yǎng)護等都非常重要。
[0004]管片堆放一般有兩種方式:元寶型和側(cè)放。一般采用元寶型堆放。元寶型堆放管片疊放穩(wěn)定，出廠方便，可直接吊上車。由于各地外界條件不一致，有的項目生產(chǎn)的管片需要側(cè)放在水中養(yǎng)護；而且每生產(chǎn)一定量的管片需在室外進行拼裝試驗。如何運用簡單的器械既安全可靠又迅速起吊側(cè)放管片是很多管片生產(chǎn)者急需解決的難題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)中的缺點，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，側(cè)放吊裝方便快速的管片吊具。
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種管片吊具，包括相互鉸接的主吊臂和副吊臂；所述主吊臂為彎折狀且內(nèi)彎一側(cè)面向副吊臂，其上端設置有吊軸，下端與副吊臂相向的一側(cè)設置有一夾塊；所述副吊臂為彎折狀且內(nèi)彎一側(cè)面向主吊臂，其上端與主吊臂的上部彎折段鉸接，下端與主吊臂相向的一側(cè)設置有用于卡入管片上定位孔內(nèi)的定位卡塊；所述定位卡塊為兩塊，沿水平方向?qū)ΨQ設置于主吊臂的兩側(cè)；所述副吊臂的下端超出主吊臂的下端。
[0007]優(yōu)選的是，所述定位卡塊通過可拆卸結(jié)構(gòu)設置于副吊臂上。
[0008]優(yōu)選的是，所述定位卡塊通過可移動調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)設置于副吊臂上。
[0009]優(yōu)選的是，所述吊軸由吊孔替代。
[0010]優(yōu)選的是，所述副吊臂的下端與定位卡塊連接處設置加強筋。
[0011]優(yōu)選的是，所述主吊臂和副吊臂采用矩形管彎折而成。
[0012]優(yōu)選的是，所述主吊臂的彎折角度和副吊臂的彎折角度為鈍角。
[0013]優(yōu)選的是，所述主吊臂的彎折處和副吊臂的彎折處等高。
[0014]優(yōu)選的是，所述副吊臂的上端鉸接于主吊臂上部彎折段的中部。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點:
(I)本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低廉，使用方便，可有效實現(xiàn)管片的快速起吊側(cè)放。
[0016](2)本發(fā)明使用時，需先將副吊臂的定位卡塊固定到管片的定位孔內(nèi)，吊軸與起吊設備吊鉤或者鋼繩等相連。吊鉤向上運動，由于自重作業(yè)，主吊臂垂直向下，其夾塊配合副吊臂的定位卡塊夾緊管片，完成管片上提動作。當管片下落至地面或者其它支承面上時，由于吊軸不受力，主吊臂由于重力作用其夾塊離開管片。此時人工輔助向外側(cè)推動副吊臂，使定位卡塊離開管片定位孔，從而完成管片脫鉤動作。整個起吊過程快速安全，可極大提高管片起吊側(cè)放的效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2為圖1中副吊臂的A向視圖。

【具體實施方式】
[0020]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術(shù)人員在沒有付出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0021]圖1和圖2所示的管片吊具，包括相互鉸接的主吊臂3和副吊臂5 ;所述主吊臂3為彎折狀且內(nèi)彎一側(cè)面向副吊臂5，其上端設置有吊軸1，下端與副吊臂5相向的一側(cè)設置有一夾塊4 ;所述副吊臂5為彎折狀且內(nèi)彎一側(cè)面向主吊臂3，其上端與主吊臂3的上部彎折段鉸接，下端與主吊臂3相向的一側(cè)設置有用于卡入管片上定位孔內(nèi)的定位卡塊6;所述定位卡塊6為兩塊，沿水平方向?qū)ΨQ設置于主吊臂3的兩側(cè)；所述副吊臂5的下端超出主吊臂3的下端。
[0022]其中，所述定位卡塊6通過可拆卸結(jié)構(gòu)設置于副吊臂5上，如通過螺紋結(jié)構(gòu)或者螺栓安裝于副吊臂5上，便于更換。所述定位卡塊6通過可移動調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)設置于副吊臂5上，實現(xiàn)不同尺寸管片的起吊，所述移動調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)可以是滑槽或者滑軌。所述副吊臂5的下端與定位卡塊6連接處設置加強筋7，增加連接強度。所述主吊臂3和副吊臂5采用矩形管彎折而成，保證強度的同時降低自重。本實施例的主吊臂3的彎折角度和副吊臂5的彎折角度為鈍角，主吊臂3的彎折處和副吊臂5的彎折處等高，副吊臂5的上端通過銷軸2鉸接于主吊臂3上部彎折段的中部。
[0023]當然，所述吊軸I也可以由吊孔替代，實現(xiàn)與吊裝設備的連接即可。
[0024]本發(fā)明使用時，需先將副吊臂5的定位卡塊6固定到管片的定位孔內(nèi)，吊軸I與起吊設備吊鉤或者鋼繩等相連。吊鉤向上運動，由于自重作業(yè)，主吊臂3垂直向下，其夾塊4配合副吊臂5的定位卡塊6夾緊管片，完成管片上提動作。當管片下落至地面或者其它支承面上時，由于吊軸I不受管片自重力，主吊臂3由于重力作用其夾塊4離開管片。此時人工輔助向外側(cè)推動副吊臂5，使定位卡塊6離開管片定位孔，從而完成管片脫鉤動作。整個起吊過程快速安全，可極大提高管片起吊側(cè)放的效率。
[0025]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種管片吊具，其特征在于:包括相互鉸接的主吊臂和副吊臂；所述主吊臂為彎折狀且內(nèi)彎一側(cè)面向副吊臂，其上端設置有吊軸，下端與副吊臂相向的一側(cè)設置有一夾塊；所述副吊臂為彎折狀且內(nèi)彎一側(cè)面向主吊臂，其上端與主吊臂的上部彎折段鉸接，下端與主吊臂相向的一側(cè)設置有用于卡入管片上定位孔內(nèi)的定位卡塊；所述定位卡塊為兩塊，沿水平方向?qū)ΨQ設置于主吊臂的兩側(cè)；所述副吊臂的下端超出主吊臂的下端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述管片吊具，其特征在于:所述定位卡塊通過可拆卸結(jié)構(gòu)設置于副吊臂上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述管片吊具，其特征在于:所述定位卡塊通過可移動調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)設置于副吊臂上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述管片吊具，其特征在于:所述吊軸由吊孔替代。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述管片吊具，其特征在于:所述副吊臂的下端與定位卡塊連接處設置加強筋。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述管片吊具，其特征在于:所述主吊臂和副吊臂采用矩形管彎折--? 。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述管片吊具，其特征在于:所述主吊臂的彎折角度和副吊臂的彎折角度為鈍角。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述管片吊具，其特征在于:所述主吊臂的彎折處和副吊臂的彎折處等聞。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述管片吊具，其特征在于:所述副吊臂的上端鉸接于主吊臂上部彎折段的中部。
【文檔編號】B66C1/10GK104370202SQ201410678710
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年11月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月24日
【發(fā)明者】金長文, 字繼權(quán), 惠世前, 楊元紅, 劉墅輝 申請人:中國水利水電第十四工程局有限公司