二維作業(yè)吊籃的制作方法
【專利摘要】一種二維作業(yè)吊籃，雙邊懸掛機(jī)構(gòu)架設(shè)在作業(yè)面的兩個頂點(diǎn)上；懸吊平臺上設(shè)置傳導(dǎo)機(jī)構(gòu)，雙提升機(jī)構(gòu)成的兩個吊點(diǎn)匯集至懸吊平臺頂部靠近重心垂線；作業(yè)時懸吊平臺被雙邊鋼絲繩斜吊在其間，操控雙提升機(jī)分別改變鋼絲繩的作用長度，驅(qū)動懸吊平臺在作業(yè)面上二維運(yùn)行，到達(dá)作業(yè)范圍的任意需要位置。該吊籃沿作業(yè)面可多方向運(yùn)行，作業(yè)范圍由狹長作業(yè)帶拓展為二維作業(yè)面，減少了設(shè)備的位移，提高了作業(yè)的機(jī)動性和效率；懸吊平臺的平衡取決于自身結(jié)構(gòu)，避免了吊籃的傾覆事故；提高了吊籃作業(yè)的安全和穩(wěn)定性。該吊籃可廣泛用于高層建筑外墻施工和清洗、擦窗機(jī)、以及橋梁施工等高處作業(yè)領(lǐng)域。
【專利說明】二維作業(yè)吊籃

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑物或構(gòu)筑物上懸吊的施工作業(yè)設(shè)備，特別是一種高處作業(yè)吊籃。

【背景技術(shù)】
[0002]高處作業(yè)吊籃簡稱吊籃，是目前應(yīng)用最廣泛的高層建筑外墻施工設(shè)備，中國國家標(biāo)準(zhǔn)GB19155-2003定義為:懸掛機(jī)構(gòu)架設(shè)于建筑物或構(gòu)筑物上，提升機(jī)驅(qū)動懸吊平臺通過鋼絲繩沿立面上下運(yùn)行的一種非常設(shè)懸掛設(shè)備。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)的吊籃采用垂直懸吊方式，因此只限于上下運(yùn)行，施工時只能進(jìn)行豎直方向狹長作業(yè)，轉(zhuǎn)移作業(yè)面時需要停止運(yùn)行，重新架設(shè)懸掛機(jī)構(gòu)進(jìn)行設(shè)備位移，對于較寬的作業(yè)面需要進(jìn)行多次位移，或者采用多臺吊籃同時運(yùn)行來完成作業(yè)任務(wù)，因此吊籃的工作效率受到影響。
[0004]對于普遍使用的雙邊懸掛吊籃，要求雙邊鋼絲繩的作用長度相等，雙提升機(jī)必須同步運(yùn)行，才能保證懸吊平臺的平衡，但是吊籃在實(shí)際運(yùn)行中很容易受重力失衡、鋼絲繩打滑、電機(jī)轉(zhuǎn)速不同步等影響，使雙邊鋼絲繩的作用長度發(fā)生差異，這些問題如果得不到及時矯正或操作不當(dāng)就可能導(dǎo)致設(shè)備傾斜甚至發(fā)生危險，每年因此發(fā)生的吊籃傾覆墜落事故屢見不鮮。
[0005]目前公知的建筑施工和起吊重物的常規(guī)做法，都要求鋼絲繩垂直于懸吊重物的重心，而避免采用斜拉斜吊，以防可能出現(xiàn)的提升機(jī)超載或拉斷鋼絲繩，或發(fā)生重物擺動或可能造成碰撞事故，禁止斜吊四個大字常被醒目張貼在作業(yè)現(xiàn)場，并被列為起重安全操作規(guī)程。
[0006]現(xiàn)有技術(shù)的吊籃設(shè)計秉承了這種常規(guī)理念，無一例外的采用了垂直懸吊方式，忽略或者回避了斜吊的設(shè)計模式以及可能帶來的益處。深入研究可知，斜吊帶來的并非都是弊端，其不利影響和危險事故并不是必然的，只要遵循一定的運(yùn)行規(guī)則并且采取一定的技術(shù)措施，是完全可以取利避弊的。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007](I)要解決的技術(shù)問題
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種非垂直懸掛、高效運(yùn)行的二維作業(yè)吊籃技術(shù)。
[0008](2)技術(shù)方案
本發(fā)明采取的技術(shù)方案是:
一種二維作業(yè)吊籃，懸掛機(jī)構(gòu)架設(shè)于建筑物或構(gòu)筑物上，提升機(jī)驅(qū)動懸吊平臺通過鋼絲繩沿作業(yè)面運(yùn)行，它們組成雙邊懸掛系統(tǒng)，其特點(diǎn)是:
雙邊懸掛機(jī)構(gòu)分別架設(shè)在作業(yè)面的兩個頂點(diǎn)上；
懸吊平臺上設(shè)置傳導(dǎo)機(jī)構(gòu)，它將雙提升機(jī)所構(gòu)成的兩個吊點(diǎn)匯集至懸吊平臺頂部靠近重心垂線； 作業(yè)時懸吊平臺被雙邊鋼絲繩斜吊在其間，操控雙提升機(jī)分別改變鋼絲繩的作用長度，驅(qū)動懸吊平臺在作業(yè)面上二維運(yùn)行，到達(dá)作業(yè)范圍的任意需要位置。
[0009]該吊籃的進(jìn)一步方案是:
所述的傳導(dǎo)機(jī)構(gòu)為龍門架形式，其包括龍門架和導(dǎo)向滑輪，龍門架對稱地連接在懸吊平臺兩端并且與作業(yè)面平行，導(dǎo)向滑輪設(shè)置在龍門架的轉(zhuǎn)彎處，龍門架的高度大于人的身高，同時滿足懸吊平臺的平衡與穩(wěn)定。
[0010]該吊籃的進(jìn)一步方案是:
所述的傳導(dǎo)機(jī)構(gòu)為桅桿形式，該桅桿呈倒L字形狀，豎直段位于懸吊平臺一側(cè)與底板垂直，其高度滿足懸吊平臺的平衡與穩(wěn)定，水平段位于該桅桿的端部，它使桅桿不占用懸吊平臺的內(nèi)部空間。
[0011]該吊籃或傳導(dǎo)機(jī)構(gòu)的進(jìn)一步方案是:
所述的桅桿式傳導(dǎo)機(jī)構(gòu)，其桅桿的端部還設(shè)置導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)包括第一滑輪和與之連接的萬向空心軸，萬向空心軸與第一滑輪軸垂直但不相交，該機(jī)構(gòu)還包括第二滑輪，鋼絲繩至上而下繞過第一滑輪后穿過萬向空心軸，再繞過第二滑輪后作用到提升機(jī)；
作業(yè)時第一滑輪隨著鋼絲繩長度變化進(jìn)行自轉(zhuǎn)，同時還圍繞著萬向空心軸公轉(zhuǎn)，其公轉(zhuǎn)的角度自動適應(yīng)鋼絲繩垂直傾角的變化；
另一邊鋼絲繩的導(dǎo)向情形亦然。
[0012]該吊籃的進(jìn)一步方案是:
懸吊平臺上還設(shè)置操控機(jī)構(gòu)，其包括方向手柄和電氣控制箱，根據(jù)方向手柄上、下、左、右、左上、右上、左下和右下8個方向的動作，電氣控制箱分別對電動雙提升機(jī)進(jìn)行正、反轉(zhuǎn)控制，驅(qū)動懸吊平臺在作業(yè)面上朝8個大致方向行進(jìn)。
[0013]該吊籃的進(jìn)一步方案是:
該吊籃還設(shè)置安全裝置，其包括在懸掛機(jī)構(gòu)上設(shè)置安全鋼絲繩，安全鋼絲繩的路徑與工作鋼絲繩并列，還包括在懸吊平臺上安裝安全鎖，安全鎖與安全鋼絲繩對應(yīng)配合。
[0014]該吊籃的進(jìn)一步方案是:
懸吊平臺上還設(shè)置提升機(jī)超載保護(hù)裝置，通過該裝置制止提升機(jī)或鋼絲繩的超載運(yùn)行，避免斜吊夾角過大造成事故。
[0015]該吊籃的進(jìn)一步方案是:
所述的作業(yè)范圍通過選擇作業(yè)面的高寬比值進(jìn)行合理控制，優(yōu)選的作業(yè)面高寬比值在4至6之間，可使作業(yè)范圍達(dá)到95%以上，滿足一般工程作業(yè)需要。
[0016]該吊籃的進(jìn)一步方案是:
該吊籃還設(shè)置限位裝置，其包括在懸吊平臺頂部安裝行程開關(guān)和鋼絲繩端部設(shè)置限位裝置，用于限制懸吊平臺超過預(yù)設(shè)的極限高度。
[0017]該吊籃的進(jìn)一步方案是:
所述的懸掛機(jī)構(gòu)，其通過預(yù)埋件架設(shè)在建筑物或構(gòu)筑物上。
[0018](3)有益效果:
本發(fā)明一改建筑施工和起重作業(yè)領(lǐng)域的常規(guī)設(shè)計理念，克服了吊籃只能垂直懸吊的技術(shù)偏見，采用了人們受此錯誤引導(dǎo)而舍棄的雙邊斜吊技術(shù)手段，首次提出了二維作業(yè)吊籃，該吊籃與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)勢: 1、懸吊平臺沿作業(yè)面可多方向運(yùn)行，到達(dá)作業(yè)范圍的任意需要位置，顯著提高了吊籃作業(yè)的機(jī)動性；
2、懸吊平臺的作業(yè)范圍由狹長作業(yè)帶拓展為二維作業(yè)面，減少了設(shè)備位移，顯著提高了吊籃的作業(yè)效率；
不僅如此，本發(fā)明還收到了如下意想不到的效果:
3、懸吊平臺的平衡取決于自身結(jié)構(gòu)，擺脫了對提升機(jī)和鋼絲繩同步運(yùn)行的依賴，從運(yùn)行結(jié)構(gòu)上避免了吊籃的傾覆事故，顯著提高了吊籃作業(yè)的安全性；
4、雙鋼絲繩采用斜吊懸掛方式，降低了運(yùn)行中重量失衡、鋼絲繩打滑、電機(jī)轉(zhuǎn)速不同步等對于吊籃運(yùn)行的不利影響，同時還增強(qiáng)了吊籃的抗風(fēng)能力，顯著提高了吊籃的系統(tǒng)穩(wěn)定性。
[0019]二維作業(yè)吊籃可廣泛應(yīng)用于高層建筑外墻施工和清洗、擦窗機(jī)及懸吊接近設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域、以及橋梁施工等高處作業(yè)領(lǐng)域，具有廣闊的應(yīng)用前景。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1是二維作業(yè)吊籃原理圖；
圖2是龍門架式二維作業(yè)吊籃實(shí)施例構(gòu)造圖；
圖3是桅桿式二維作業(yè)吊籃實(shí)施例構(gòu)造圖；
圖4是操控機(jī)構(gòu)的示意圖；
圖5是安全裝置的設(shè)置圖；
圖6是作業(yè)禁區(qū)示意圖圖中:
1.懸掛機(jī)構(gòu)包括:11.左懸掛機(jī)構(gòu)；12.右懸掛機(jī)構(gòu)；
2.鋼絲繩包括:21.左邊工作鋼絲繩；22.右邊工作鋼絲繩；23.左邊安全鋼絲繩；24.右邊安全鋼絲繩；
3.提升機(jī)包括:31.左提升機(jī)；32.右提升機(jī)；
4.操控機(jī)構(gòu)包括:41.方向手柄；42.電氣控制箱；
5.龍門架；
6.導(dǎo)向滑輪包括61；62 ；63 ；64 ；65 ；66.導(dǎo)向滑輪；
7.桅桿；
8.導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括:81.第一滑輪；82.萬向空心軸；83.第二滑輪；
9安全鎖包括:91.左邊安全鎖；92.右邊安全鎖；
ABCD作業(yè)面包括:A.頂點(diǎn)；B.頂點(diǎn)；
H懸吊平臺的重心垂線；
O斜吊的雙邊鋼絲繩夾角。

【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖進(jìn)一步描述為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明而優(yōu)選的【具體實(shí)施方式】。
[0022]二維作業(yè)吊籃原理如圖1所示，該吊籃包括架設(shè)在建筑物或構(gòu)筑物上的懸掛機(jī)構(gòu)、掛接在懸掛機(jī)構(gòu)上的鋼絲繩、以及懸吊在鋼絲繩上的懸吊平臺，提升機(jī)驅(qū)動懸吊平臺沿作業(yè)面運(yùn)行，它們組成雙邊懸掛作業(yè)系統(tǒng)，其中:
雙懸掛機(jī)構(gòu)11和12分別架設(shè)在作業(yè)面ABCD的兩個頂點(diǎn)A、B處，構(gòu)成固定掛點(diǎn)；
懸吊平臺上設(shè)置傳導(dǎo)機(jī)構(gòu)7，雙提升機(jī)31和32所構(gòu)成的兩個吊點(diǎn)，被傳導(dǎo)機(jī)構(gòu)匯集至懸吊平臺頂部，盡量靠近重心垂線H ；
所述的兩個頂點(diǎn)的間距遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于兩個吊點(diǎn)的間距，雙鋼絲繩21和21從兩個頂點(diǎn)斜拉至兩個吊點(diǎn)，懸吊平臺被平衡地懸吊在雙鋼絲繩之間；
作業(yè)時非同步操控雙提升機(jī)，分別改變雙鋼絲繩的作用長度，驅(qū)動懸吊平臺在作業(yè)面AB⑶上二維運(yùn)行，行進(jìn)到作業(yè)范圍的任意需要位置。
[0023]根據(jù)上述技術(shù)原理，可以設(shè)計出不同構(gòu)造形式和應(yīng)用場景的二維作業(yè)吊籃，以下僅舉出兩個優(yōu)選的應(yīng)用實(shí)施例。
[0024]實(shí)施例1:龍門架式二維作業(yè)吊籃實(shí)施例，其構(gòu)造如圖2所示，在圖1原理的基礎(chǔ)上，所述的傳導(dǎo)機(jī)構(gòu)為龍門架形式，其包括龍門架5和導(dǎo)向滑輪6，龍門架對稱地連接在懸吊平臺兩端并且與作業(yè)面平行，導(dǎo)向滑輪包括61、62、63和64分別設(shè)置在龍門架的轉(zhuǎn)彎處，從龍門架的兩側(cè)布置到中央，龍門架的高度大于人的身高，同時滿足懸吊平臺的平衡與穩(wěn)定。
[0025]實(shí)施例2:桅桿式二維作業(yè)吊籃實(shí)施例，其構(gòu)造如圖3所示，圖3 (I)、(2)分別是構(gòu)造的主視圖、側(cè)視圖，在圖1原理的基礎(chǔ)上，所述的傳導(dǎo)機(jī)構(gòu)為桅桿形式，其包括桅桿7，該桅桿呈倒L字形狀，豎直段位于懸吊平臺一側(cè)與底板垂直，其高度滿足懸吊平臺的平衡與穩(wěn)定，水平段位于該桅桿的端部，它使桅桿不占用懸吊平臺的內(nèi)部空間；
在桅桿7的端部還設(shè)置導(dǎo)向機(jī)構(gòu)8，其包括第一滑輪81和與之連接的萬向空心軸82，萬向空心軸與第一滑輪軸垂直但不相交，該機(jī)構(gòu)還包括第二滑輪83，鋼絲繩21至上而下繞過第一滑輪后穿過萬向空心軸，再繞過第二滑輪后作用到提升機(jī)31 ；
作業(yè)時第一滑輪隨著鋼絲繩的長度變化進(jìn)行自轉(zhuǎn)，同時還圍繞著萬向空心軸公轉(zhuǎn)，其公轉(zhuǎn)的角度自動適應(yīng)鋼絲繩垂直傾角的變化；
鋼絲繩22的導(dǎo)向情形亦然。
[0026]實(shí)施例1或?qū)嵤├?中采用的提升機(jī)31和32，其動力包括電動、手動、氣動不同類型，可以選用卷揚(yáng)式提升機(jī)，其包括卷筒，作業(yè)時依靠卷筒收放鋼絲繩來改變鋼絲繩的作用長度，驅(qū)動懸吊平臺運(yùn)行；也可以選用爬升式提升機(jī)，其包括繩輪，作業(yè)時依靠鋼絲繩和繩輪之間的摩擦力來改變鋼絲繩的作用長度，驅(qū)動懸吊平臺運(yùn)行。
[0027]實(shí)施例1或?qū)嵤├?還設(shè)置操控機(jī)構(gòu)如圖4所示，操控機(jī)構(gòu)4包括方向手柄41及電氣控制箱42，方向手柄安裝在電氣控制箱的面板上，操控機(jī)構(gòu)的外形如圖4 (I)所示，根據(jù)方向手柄的上、下、左、右、左上、右上、左下和右下8個方向的動作，電氣控制箱分別對雙電動提升機(jī)31和32進(jìn)行正、反轉(zhuǎn)控制，其中提升機(jī)正轉(zhuǎn)為收緊鋼絲繩，其輸入與輸出的控制邏輯如圖4 (2)所示，驅(qū)動懸吊平臺朝這8個大致方向行進(jìn)，視懸吊平臺在作業(yè)面所處的位置不同，8個行進(jìn)方向會略有差異，這些差異在工程作業(yè)中可以被忽略。
[0028]懸吊平臺啟動和停止運(yùn)行時，應(yīng)當(dāng)遵循單邊鋼絲繩受力而另一邊鋼絲繩保持松弛的操控規(guī)則，從而使懸吊平臺垂直起升或降落于地面，以避免懸吊平臺擺動或可能的碰撞。
[0029]所述的懸掛機(jī)構(gòu)和懸吊平臺及鋼絲繩，其強(qiáng)度和載荷能力應(yīng)按照全部負(fù)荷集中到單邊進(jìn)行計算，并滿足規(guī)定的安全系數(shù)。
[0030]實(shí)施例1或?qū)嵤├?還設(shè)置安全裝置如圖5所示，在圖2的基礎(chǔ)上，還包括在雙懸掛機(jī)構(gòu)上分別設(shè)置的安全鋼絲繩23和24，其走向和路徑分別與工作鋼絲繩21或22并列，導(dǎo)向滑輪還包括65、66，在懸吊平臺兩端對應(yīng)安裝安全鎖91和92，安全鋼絲繩與安全鎖對應(yīng)配合。當(dāng)工作鋼絲繩的任意一根發(fā)生斷裂，同一側(cè)的安全鎖自動鎖住安全鋼絲繩，可防止事故發(fā)生。
[0031]實(shí)施例1或?qū)嵤├?還設(shè)置限位裝置，其包括在懸吊平臺頂部安裝行程開關(guān)和鋼絲繩端部設(shè)置限位裝置，用于限制懸吊平臺超過預(yù)設(shè)的極限高度。
[0032]實(shí)施例1或?qū)嵤├?還設(shè)置提升機(jī)超載保護(hù)裝置，斜吊的雙邊鋼絲繩成一夾角O如圖6所示，該夾角產(chǎn)生的水平分解力會增大提升機(jī)和鋼絲繩的受力，當(dāng)夾角過大時容易造成提升機(jī)及鋼絲繩過載甚至發(fā)生斷裂事故。因此對懸吊平臺的作業(yè)范圍加以限制，把夾角大于一定數(shù)值的三角形區(qū)域ABO設(shè)定為作業(yè)禁區(qū)，同時設(shè)置提升機(jī)超載保護(hù)裝置，通過制止提升機(jī)或鋼絲繩超載避免發(fā)生事故。
[0033]作為一種優(yōu)選方案，以上實(shí)施例所述的作業(yè)范圍通過選擇作業(yè)面的高寬比值進(jìn)行合理控制，優(yōu)選的作業(yè)面高寬比值在4至6之間，可使作業(yè)范圍達(dá)到95%以上，滿足一般工程作業(yè)需要。如果作業(yè)面過寬或高寬比值偏小，應(yīng)當(dāng)適當(dāng)增加懸掛機(jī)構(gòu)的架設(shè)數(shù)量，把作業(yè)面劃分為多個相鄰的作業(yè)區(qū)，來滿足需要的作業(yè)范圍，反之，高寬比值過大將造成資源的浪費(fèi)和吊籃工作效率的降低。
[0034]作為一種優(yōu)選方案，以上實(shí)施例所述的懸掛機(jī)構(gòu)11和12，通過預(yù)埋件架設(shè)在建筑物或構(gòu)筑物上，其結(jié)構(gòu)滿足吊籃的抗傾覆力矩，以及懸吊平臺的重力平衡。
[0035]作為遙控機(jī)器人領(lǐng)域的應(yīng)用，所述的提升機(jī)31和32的操控采用無線遙控裝置，其包括懸吊平臺上安裝的無線接受控制器和地面人員手控的無線遙控器。
[0036]需要指出，本發(fā)明二維作業(yè)吊籃并不限于上述列舉的實(shí)施案例，對于相關(guān)【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思前提下做出的替換，包括對構(gòu)件的形狀、名稱的變換都是顯而易見的，凡是采用本發(fā)明二維作業(yè)原理和技術(shù)特征的高處作業(yè)吊籃、擦窗機(jī)及懸吊接近設(shè)備和產(chǎn)品，都應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種二維作業(yè)吊籃，懸掛機(jī)構(gòu)架設(shè)于建筑物或構(gòu)筑物上，提升機(jī)驅(qū)動懸吊平臺通過鋼絲繩沿作業(yè)面運(yùn)行，它們組成雙邊懸掛系統(tǒng)，其特征是: 雙邊懸掛機(jī)構(gòu)分別架設(shè)在作業(yè)面的兩個頂點(diǎn)上； 懸吊平臺上設(shè)置傳導(dǎo)機(jī)構(gòu)，它將雙提升機(jī)所構(gòu)成的兩個吊點(diǎn)匯集至懸吊平臺頂部靠近重心垂線； 作業(yè)時懸吊平臺被雙邊鋼絲繩斜吊在其間，操控雙提升機(jī)分別改變鋼絲繩的作用長度，驅(qū)動懸吊平臺在作業(yè)面上二維運(yùn)行，到達(dá)作業(yè)范圍的任意需要位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二維作業(yè)吊籃，其特征是， 所述的傳導(dǎo)機(jī)構(gòu)為龍門架形式，其包括龍門架和導(dǎo)向滑輪，龍門架對稱地連接在懸吊平臺兩端并且與作業(yè)面平行，導(dǎo)向滑輪設(shè)置在龍門架的轉(zhuǎn)彎處，龍門架的高度大于人的身高，同時滿足懸吊平臺的平衡與穩(wěn)定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二維作業(yè)吊籃，其特征是， 所述的傳導(dǎo)機(jī)構(gòu)為桅桿形式，該桅桿呈倒L字形狀，豎直段位于懸吊平臺一側(cè)與底板垂直，其高度滿足懸吊平臺的平衡與穩(wěn)定，水平段位于該桅桿的端部，它使桅桿不占用懸吊平臺的內(nèi)部空間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的二維作業(yè)吊籃，其特征是， 所述的桅桿式傳導(dǎo)機(jī)構(gòu)，其桅桿的端部還設(shè)置導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)包括第一滑輪和與之連接的萬向空心軸，萬向空心軸與第一滑輪軸垂直但不相交，該機(jī)構(gòu)還包括第二滑輪，鋼絲繩至上而下繞過第一滑輪后穿過萬向空心軸，再繞過第二滑輪后作用到提升機(jī)； 作業(yè)時第一滑輪隨著鋼絲繩長度變化進(jìn)行自轉(zhuǎn)，同時還圍繞著萬向空心軸公轉(zhuǎn)，其公轉(zhuǎn)的角度自動適應(yīng)鋼絲繩垂直傾角的變化； 另一邊鋼絲繩的導(dǎo)向情形亦然。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二維作業(yè)吊籃，其特征是， 懸吊平臺上還設(shè)置操控機(jī)構(gòu)，其包括方向手柄和電氣控制箱，根據(jù)方向手柄上、下、左、右、左上、右上、左下和右下8個方向的動作，電氣控制箱分別對電動雙提升機(jī)進(jìn)行正、反轉(zhuǎn)控制，驅(qū)動懸吊平臺在作業(yè)面上朝8個大致方向行進(jìn)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二維作業(yè)吊籃，其特征是， 該吊籃還設(shè)置安全裝置，其包括在懸掛機(jī)構(gòu)上設(shè)置安全鋼絲繩，安全鋼絲繩的路徑與工作鋼絲繩并列，還包括在懸吊平臺上安裝安全鎖，安全鎖與安全鋼絲繩對應(yīng)配合。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二維作業(yè)吊籃，其特征是， 懸吊平臺上還設(shè)置提升機(jī)超載保護(hù)裝置，通過該裝置制止提升機(jī)或鋼絲繩的超載運(yùn)行，避免斜吊夾角過大造成事故。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二維作業(yè)吊籃，其特征是， 所述的作業(yè)范圍通過選擇作業(yè)面的高寬比值進(jìn)行合理控制，優(yōu)選的作業(yè)面高寬比值在4至6之間，可使作業(yè)范圍達(dá)到95%以上，滿足一般工程作業(yè)需要。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二維作業(yè)吊籃，其特征是， 該吊籃還設(shè)置限位裝置，其包括在懸吊平臺頂部安裝行程開關(guān)和鋼絲繩端部設(shè)置限位裝置，用于限制懸吊平臺超過預(yù)設(shè)的極限高度。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二維作業(yè)吊籃，其特征是，所述的懸掛機(jī)構(gòu)，其通過預(yù)埋件架設(shè)在建筑物或構(gòu)筑物上。
【文檔編號】B66B9/00GK104140027SQ201410358956
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年7月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月27日
【發(fā)明者】溫建 申請人:溫建