一種混凝土t梁液壓脫模裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種混凝土T梁液壓脫模裝置，電動(dòng)液壓泵站(5)連接有至少二臺(tái)液壓千斤頂(1)，每臺(tái)所述的液壓千斤頂(1)的缸體安裝在托架(3)上，所述的托架(3)上安裝有與所述的液壓千斤頂(1)的活塞桿(4)處于同一軸線(xiàn)上且遠(yuǎn)離所述的液壓千斤頂(1)的活塞桿(4)的一端的反力撐(2)。本實(shí)用新型是一種勞動(dòng)強(qiáng)度小、效率高且使用安全的混凝土T梁液壓脫模裝置。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種混凝土 T梁液壓脫模裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種脫模裝置，特別是涉及一種混凝土 T梁液壓脫模裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]40米T梁脫模在預(yù)制梁施工中一直是個(gè)難題，傳統(tǒng)的方法是用5噸葫蘆在梁的下方人工拉，上方用大錘施力配合，后改進(jìn)用手動(dòng)油泵和千斤頂配套在模板上方推頂立柱，上述二種施工方法都存在不同程度的缺陷，一是極易造成模板立柱彎曲和局部不均勻受力輕微變形，二是由于施力位置不佳而造成負(fù)彎距下齒板砼邊角破損，三是作業(yè)人員勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低且存在一定的安全隱患。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種勞動(dòng)強(qiáng)度小、效率高且使用安全的混凝土 T梁液壓脫模裝置。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供的混凝土 T梁液壓脫模裝置，電動(dòng)液壓泵站連接有至少二臺(tái)液壓千斤頂，每臺(tái)所述的液壓千斤頂?shù)母左w安裝在托架上，所述的托架上安裝有與所述的液壓千斤頂?shù)幕钊麠U處于同一軸線(xiàn)上且遠(yuǎn)離所述的液壓千斤頂?shù)幕钊麠U一端的反力撐。
[0005]采用上述技術(shù)方案的混凝土 T梁液壓脫模裝置，采用電動(dòng)液壓泵站與液壓千斤頂組成，具有過(guò)壓自動(dòng)卸壓保護(hù)裝置，可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)自行設(shè)定，設(shè)計(jì)中側(cè)重考慮了作業(yè)環(huán)境，采取了降低液壓系統(tǒng)壓力，增大了液壓千斤頂?shù)闹睆?，?yīng)用中具有壽命使用長(zhǎng)，維修保養(yǎng)簡(jiǎn)單、操作移動(dòng)方便、省時(shí)省力、安全可靠，工效提高一倍以上，由于利用制梁臺(tái)座作為支撐點(diǎn)，徹底解決了長(zhǎng)期一直困擾我們?cè)诿撃Ｖ性斐蛇吔琼艙p壞的難題，同時(shí)隨著受力點(diǎn)的下移，脫模中不會(huì)使模板立柱受力不均而造成的局部變形，節(jié)省了維修模板和修補(bǔ)邊角砼的工費(fèi)。
[0006]現(xiàn)采用電動(dòng)液壓裝置脫模后，大大提高了工效，每片梁脫模時(shí)間由原來(lái)的2.5小時(shí)縮短到I小時(shí)。
[0007]綜上所述，本實(shí)用新型是一種勞動(dòng)強(qiáng)度小、效率高且使用安全的混凝土 T梁液壓脫模裝置。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2是本實(shí)用新型的使用狀態(tài)截面示意圖。
[0010]圖3是本實(shí)用新型的側(cè)面示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。[0012]參見(jiàn)圖1，電動(dòng)液壓泵站5連接有二臺(tái)液壓千斤頂1，每臺(tái)液壓千斤頂I的缸體安裝在托架3上，托架3上安裝有與液壓千斤頂I的活塞桿4處于同一軸線(xiàn)上且遠(yuǎn)離液壓千斤頂I的活塞桿4 一端的反力撐2。
[0013]參見(jiàn)圖1、圖2和圖3，電動(dòng)液壓泵站5與二臺(tái)液壓千斤頂I組成液壓脫模系統(tǒng)，反力撐2頂在混凝土 T梁6的制梁臺(tái)座8上，液壓千斤頂I的活塞桿4頂在T梁模架7上，利用制梁臺(tái)座8作為支撐點(diǎn)，電動(dòng)液壓泵站5給二臺(tái)液壓千斤頂I同時(shí)提供油壓，液壓千斤頂I的活塞桿4將T梁模架7頂出，完成脫模。
[0014]本實(shí)用新型利用制梁臺(tái)座8作為支撐點(diǎn)，徹底解決了長(zhǎng)期一直困擾我們?cè)诿撃Ｖ性斐蛇吔琼艙p壞的難題，同時(shí)隨著受力點(diǎn)的下移，脫模中不會(huì)使模板立柱受力不均而造成的局部變形，節(jié)省了維修模板和修補(bǔ)邊角砼的工費(fèi)。現(xiàn)采用電動(dòng)液壓裝置脫模后，大大提高了工效，每片梁脫模時(shí)間由原來(lái)的2.5小時(shí)縮短到I小時(shí)。
【權(quán)利要求】
1.一種混凝土 T梁液壓脫模裝置，其特征是:電動(dòng)液壓泵站(5)連接有至少二臺(tái)液壓千斤頂(I)，每臺(tái)所述的液壓千斤頂⑴的缸體安裝在托架⑶上，所述的托架⑶上安裝有與所述的液壓千斤頂(I)的活塞桿(4)處于同一軸線(xiàn)上且遠(yuǎn)離所述的液壓千斤頂(I)的活塞桿(4)的一端的反力撐(2)。
【文檔編號(hào)】B66F3/46GK203639049SQ201320822030
【公開(kāi)日】2014年6月11日 申請(qǐng)日期:2013年12月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月12日
【發(fā)明者】李 杰, 鐘東 申請(qǐng)人:中鐵五局集團(tuán)第一工程有限責(zé)任公司