固定支腿和起重的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種固定支腿，包括位于所述固定支腿底部的下蓋板（1）和焊接在所述下蓋板（1）的寬度方向兩側(cè)的立板（5），其中，所述立板（5）從所述下蓋板（1）向下延伸，并且所述下蓋板（1）和所述立板（5）的所述向下延伸的部分之間具有加強件（8），且所述下蓋板（1）、立板（5）和加強件（8）三者形成開放式空間。此外，本實用新型還公開了一種起重機。由于加強件為相互間隔的多個加強板，且所述下蓋板、立板和加強件三者形成開放式空間，因此很方便加強板與下蓋板和立板的連接，從而能夠保證連接的質(zhì)量，提高該固定支腿的強度，尤其是當加強板與下蓋板和立板焊接時，能夠保證焊接質(zhì)量，并利于檢測焊縫。
【專利說明】固定支腿和起重機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及工程機械領(lǐng)域，具體地，涉及一種固定支腿和起重機。
【背景技術(shù)】
[0002]固定支腿是起重機械不可或缺的一部分，它與車架和垂直油缸連接，將上車的載荷傳遞到地面，因此除了需要保證足夠的強度和剛度，還需要保證固定支腿和活動擺腿之間載荷傳遞的順暢，防止局部焊縫開裂。
[0003]通常，固定支腿具有固定支腿下蓋板加強結(jié)構(gòu)，如圖1和圖2所示，現(xiàn)有技術(shù)中的固定支腿下蓋板加強結(jié)構(gòu)包括與下蓋板I焊接的立板5和加強梁2’，加強梁2’的兩側(cè)焊接有多塊L型加強板件1’，且多塊加強板件I’和下蓋板I形成封閉的結(jié)構(gòu)，因此無法檢測封閉結(jié)構(gòu)內(nèi)部的焊縫質(zhì)量，當焊縫質(zhì)量不合格時，容易造成局部應(yīng)力過大而撕裂下蓋板；且L型加強板件I’本身不方便焊接，這會導(dǎo)致焊縫質(zhì)量差，焊縫抗剪能力弱。
[0004]鑒于此，有必要提供一種新型的固定支腿，以克服或緩解上述缺陷。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的一個目的是提供一種強度更高的固定支腿。
[0006]本實用新型的另一個目的是提供一種起重機，該起重機使用本實用新型提供的固定支腿。
[0007]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種固定支腿，包括位于底部的下蓋板和焊接在所述下蓋板的寬度方向兩側(cè)的立板，其中，所述立板從所述下蓋板向下延伸，并且所述下蓋板和所述立板的所述向下延伸的部分之間具有加強件，所述加強件為相互間隔的多個加強板，且所述下蓋板、立板和加強件三者形成開放式空間。
[0008]優(yōu)選地，所述加強板為直板。
[0009]優(yōu)選地，所述下蓋板的一部分與所述加強件之間還具有墊板，所述墊板同時與所述加強件、所述下蓋板和所述立板焊接。
[0010]優(yōu)選地，所述墊板的數(shù)量為兩個，并且彼此相對的設(shè)置在所述下蓋板的寬度方向的兩端。
[0011]優(yōu)選地，所述加強件包括第一加強板、第二加強板和第三加強板，所述第一加強板位于所述下蓋板長度方向的中部，所述第二加強板和第三加強板以相等的間距沿所述下蓋板長度方向設(shè)置在所述第一加強板的兩側(cè)。
[0012]優(yōu)選地，所述加強板上具有減重孔。
[0013]此外，本實用新型還提供一種起重機，包括起重機底架，其中，所述起重機底架連接有根據(jù)上述技術(shù)方案所述的固定支腿。
[0014]通過上述技術(shù)方案，由于加強件為相互間隔的多個加強板，且所述下蓋板、立板和加強件三者形成開放式空間，因此很方便加強板與下蓋板和立板的連接，從而能夠保證連接的質(zhì)量，提高該固定支腿的強度，尤其是當加強板與下蓋板和立板焊接時，能夠保證焊接質(zhì)量，并利于檢測焊縫，極大地提高了該固定支腿的強度和安全穩(wěn)定性。
[0015]本實用新型的其他特征和優(yōu)點將在隨后的【具體實施方式】部分予以詳細說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的【具體實施方式】一起用于解釋本實用新型，但并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中:
[0017]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的固定支腿的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是現(xiàn)有技術(shù)中的固定支腿下蓋板加強結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3是根據(jù)本實用新型的實施方式的固定支腿的立體圖。
[0020]圖4是沿圖3中A-A線剖切的根據(jù)本實用新型的實施方式的固定支腿的局部剖視圖。
[0021]附圖標記說明
[0022]I’加強板件2’加強梁
[0023]I下蓋板2第二加強板
[0024]3第一加強板4第三加強板
[0025]5立板6減重孔
[0026]7墊板8加強件
[0027]9上蓋板`
【具體實施方式】
[0028]以下結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行詳細說明。應(yīng)當理解的是，此處所描述的【具體實施方式】僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。
[0029]根據(jù)本實用新型的一個方面，如圖3和圖4所示，提供一種固定支腿，包括位于固定支腿底部的下蓋板I和焊接在下蓋板I的寬度方向兩側(cè)的立板5，其中，立板5從下蓋板I向下延伸，并且下蓋板I和立板5的向下延伸的部分之間具有加強件8，且下蓋板1、立板5和加強件8三者形成開放式空間且其中，加強板可以為直板，但是并不限于直板，其他形狀的板件也是可以的，只要不會使下蓋板1、立板5和加強件8三者形成封閉的空間即可，且加強板上還可以開設(shè)有減重孔6以使得整體結(jié)構(gòu)更加輕便，且減重孔6的開設(shè)應(yīng)該以保證加強板的正常工作強度為基礎(chǔ)，否則，可以不予開設(shè)，這種設(shè)計同樣落入本實用新型的保護范圍中。
[0030]如上所述，由于加強件8為相互間隔的多個加強板，且下蓋板1、立板5和加強件8三者形成開放式空間，因此很方便加強板與下蓋板I和立板5的連接，從而能夠保證連接的質(zhì)量，提高該固定支腿的強度，尤其是當加強板與下蓋板I和立板5焊接時，能夠保證焊接質(zhì)量，并利于檢測焊縫，極大地提高了該固定支腿的強度和安全穩(wěn)定性。
[0031]根據(jù)本實用新型的實施方式，如圖3和圖4所示，優(yōu)選地，下蓋板I的一側(cè)的一部分與加強件8之間還具有墊板7，墊板7同時與加強件8、下蓋板I和立板5焊接。這樣，當本實用新型提供的固定支腿受力時，載荷不僅可以通過前述的下蓋板I和立板5之間以及立板5和加強件8之間的焊縫傳遞到立板5上，一部分載荷還可以被墊板7分擔，從而進一步使得載荷的傳遞更加均勻。此外，墊板7的數(shù)量可以為兩個，并且彼此相對的設(shè)置在下蓋板I的寬度方向的兩端以使結(jié)構(gòu)更加整齊，從而能夠使載荷分布更加均勻，但并不限于此，例如下蓋板I的另一側(cè)的一部分也可以相應(yīng)地設(shè)置有兩個墊板7。再者，下蓋板I的另一側(cè)的與墊板7對應(yīng)的位置同樣可以設(shè)置有墊板7以保證焊接處的局部剛度。
[0032]具體地,仍參見圖3和圖4，加強件8可以包括第一加強板3、第二加強板2和第三加強板4，第一加強板3可以位于下蓋板I長度方向的中部，第二加強板2和第三加強板4可以以相等的間距沿所述下蓋板I長度方向設(shè)置在第一加強板3的兩側(cè)。但本實用新型顯然不限于此，可以根據(jù)實際需要，改變加強件8所包括的加強板的焊接位置與數(shù)量。
[0033]此外，該固定支腿還包括上蓋板9，其上蓋板9、下蓋板I與立板5共同圍成了固定支腿箱體，以使得活動支腿(未圖示)能夠在其中運動。由于其他組成固定支腿的各個板件與本實用新型的實用新型點無關(guān)，故此處省略了對它們的描述。由于所述固定支腿包括本實用新型提供的固定支腿，故當活動支腿受力時，所述固定支腿能夠均勻的承受載荷，使焊縫開裂風(fēng)險更小，因此根據(jù)本實用新型的固定支腿質(zhì)量更加穩(wěn)定可靠。
[0034]根據(jù)本實用新型的另一個方面，提供了一種起重機，包括起重機底架，其中，所述起重機底架連接有上述技術(shù)方案中所述的固定支腿。這樣，通過活動支腿從根據(jù)本實用新型的固定支腿伸出以及活動支腿上本身安裝的支撐裝置的著地，能夠?qū)崿F(xiàn)對起重機的支撐。
[0035]以上結(jié)合附圖詳細描述了本實用新型的優(yōu)選實施方式，但是，本實用新型并不限于上述實施方式中的具體細節(jié)，在本實用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本實用新型的保護范圍。
[0036]另外需要說明的是，在上述【具體實施方式】中所描述的各個具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合。為了避免不必要的重復(fù)，本實用新型對各種可能的組合方式不再另行說明。
[0037]此外，本實用新型的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本實用新型的思想，其同樣應(yīng)當視為本實用新型所公開的內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1.一種固定支腿，包括位于底部的下蓋板(I)和焊接在所述下蓋板(I)的寬度方向兩側(cè)的立板(5)，其特征在于，所述立板(5)從所述下蓋板(I)向下延伸，并且所述下蓋板(I)和所述立板(5)的所述向下延伸的部分之間具有加強件(8)，所述加強件(8)為相互間隔的多個加強板，且所述下蓋板(I)、立板(5)和加強件(8)三者形成開放式空間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定支腿，其特征在于，所述加強板為直板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定支腿，其特征在于，所述下蓋板(I)的一部分與所述加強件(8)之間還具有墊板(7)，所述墊板(7)同時與所述加強件(8)、所述下蓋板(I)和所述立板(5)焊接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的固定支腿，其特征在于，所述墊板(7)的數(shù)量為兩個，并且彼此相對的設(shè)置在所述下蓋板(I)的寬度方向的兩端。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一項所述的固定支腿，其特征在于，所述加強件(8)包括第一加強板(3)、第二加強板(2)和第三加強板(4)，所述第一加強板(3)位于所述下蓋板(I)長度方向的中部，所述第二加強板(2)和第三加強板(4)以相等的間距沿所述下蓋板(I)長度方向設(shè)置在所述第一加強板(3)的兩側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定支腿，其特征在于，所述加強板上具有減重孔(6)。
7.—種起重機，包括起重機底架，其特征在于，所述起重機底架連接有根據(jù)權(quán)利要求1至6中任意一項所述的固定支腿。
【文檔編號】B66C5/00GK203582287SQ201320817472
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年12月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月10日
【發(fā)明者】曾成奇, 周慶喜, 吳桂明, 曾龍 申請人:中聯(lián)重科股份有限公司