一種滾帶式壓濾固液分離的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種滾帶式壓濾固液分離機(jī)，它包括機(jī)架兩立柱間的軌道上梁和軌道下梁，軌道上梁和軌道下梁梁體上分別形成兩條平行的環(huán)狀凸起，環(huán)狀凸起上裝配有環(huán)形滾帶，環(huán)形滾帶與環(huán)狀凸起間滾動配合，環(huán)狀凸起的軸線與軌道上梁軸線間夾角為0.5～2°，鏈輪分別通過鏈傳動依次與齒輪箱和動力源相接，兩環(huán)狀凸起分別形成了滾板上滾輪的行走導(dǎo)軌，當(dāng)物料落入轉(zhuǎn)動的滾帶間時，兩滾帶間距離越來越小，滾帶間的物料被逐漸施壓，達(dá)到固液混合物料充分固液分離，可將物料壓榨到40%左右含水率，除了對城市污泥等壓榨脫水外，還可用于榨油、物料破碎等，體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)巧妙合理、造價低、效率高、運(yùn)行成本低，具有連續(xù)進(jìn)料，連續(xù)壓濾，預(yù)定造型的濾渣功能。
【專利說明】一種滾帶式壓濾固液分離機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種對固液混合物料進(jìn)行連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)壓榨、連續(xù)出料的半干化壓濾設(shè)備，特別適用于城市污泥的深度脫水。
【背景技術(shù)】
[0002]目前用于固液分離的設(shè)備主要有離心式、板框式、柱塞式和帶式壓濾機(jī)。以上機(jī)型最高脫水率可達(dá)30%，若再提高脫水率，其投入產(chǎn)出比在經(jīng)濟(jì)上不合理。離心式固液分離機(jī)和蝶螺式脫水機(jī)主要是脫水率低，僅能達(dá)到80%的含水率。板框式、柱塞式和帶式壓濾機(jī)可達(dá)到70%含水率。目前市場上盡管有一種襯鋼鏈板式壓濾機(jī)，其脫水率可達(dá)50%左右，但需兩臺機(jī)串聯(lián)使用，而且體積大、造價高，相對運(yùn)行成本較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型提供一種可深度脫水的固液分離深處理設(shè)備，以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的弊端。
[0004]為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的，這種滾帶式壓濾固液分離機(jī)其特征是它包括裝配于機(jī)架兩立柱間的軌道上梁和軌道下梁，在軌道上梁和軌道下梁梁體上縱向分別形成兩條平行的環(huán)狀凸起，環(huán)狀凸起上裝配有環(huán)形滾帶，環(huán)形滾帶與環(huán)狀凸起間滾動配合，軌道上梁一側(cè)環(huán)狀凸起的軸線與軌道上梁軸線間的夾角為0.5°?2°，軌道下梁一側(cè)環(huán)狀凸起的軸線與軌道下梁軸線間的夾角為0.5°?2°，裝配于軌道上梁和軌道下梁上的鏈輪分別通過鏈傳動依次與齒輪箱和動力源相接。
[0005]所述環(huán)形滾帶由裝配于軌道上梁上的上環(huán)形滾帶和裝配于軌道下梁上的下環(huán)形滾帶組成，上環(huán)形滾帶其主體為裝配于鏈條上的長方體滾板，下環(huán)形滾帶其主體為裝配于鏈條上的槽狀滾板，長方體滾板的上表面和槽狀滾板的下表面分別裝配有與環(huán)狀凸起相匹配的滾輪。
[0006]在出料口一端的機(jī)架上設(shè)置有與軌道上梁相接的調(diào)整螺桿，對應(yīng)下滾帶一端的機(jī)架上設(shè)置有進(jìn)料斗。
[0007]本實(shí)用新型取得的技術(shù)進(jìn)步:本實(shí)用新型軌道上梁和軌道下梁上兩條平行的環(huán)狀凸起分別形成了長方體滾板和槽狀滾板上滾輪的行走導(dǎo)軌，同時由于軌道上梁和軌道下梁上的導(dǎo)軌與其軸線分別形成0.5°?2°的夾角，當(dāng)含水物料經(jīng)進(jìn)料斗落入轉(zhuǎn)動的上環(huán)形滾帶和下環(huán)形滾帶間時，兩滾帶間距離越來越小，布撒在兩滾帶間的含水物料被逐漸施壓，從而達(dá)到對固液混合物料進(jìn)行較長時間壓濾和更充分固液分離的目的，可將80%含水率的物料壓榨到40%左右含水率，除了對城市污泥等物料進(jìn)行壓榨脫水外，本實(shí)用新型還可用于榨油、物料破碎等作業(yè)，體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)巧妙合理、造價低、生產(chǎn)效率高，與帶式壓濾機(jī)如襯鋼鏈板式壓濾機(jī)比較，生產(chǎn)效率可提高30%，造價可降低50%，運(yùn)行成本可降低1/3以上，具有連續(xù)進(jìn)料，連續(xù)壓濾，又具有預(yù)定造型的濾渣功能，配以自動供料系統(tǒng)后可自動連續(xù)工作，利用楔子的工作原理，實(shí)現(xiàn)了以較小的拉力轉(zhuǎn)換成50?100倍的擠壓力，從而實(shí)現(xiàn) 高效節(jié)能的目的。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為圖1中的軌道上梁結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖3為圖2的俯視圖。
[0011]圖4為圖2的A-A向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖5為圖2的B-B向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖6為圖1中的軌道下梁結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖7為圖6的俯視圖。
[0015]圖8為圖1中的下滾板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖9為圖8的左視圖。
[0017]圖1?圖9中各部件序號如下:1.機(jī)架，2.軌道下梁，3.下環(huán)形滾帶，4.進(jìn)料斗，
5.上環(huán)形滾帶，6.軌道上梁，7.調(diào)整螺桿，8.齒輪箱，9.鏈輪，10.鏈輪，11.軌道上梁擔(dān)軸，12.鏈輪軸孔，13.環(huán)狀凸起(即導(dǎo)軌)，14.軌道下梁擔(dān)軸，15.滾輪，16.槽狀滾板，17.鏈條。
【具體實(shí)施方式】
[0018]如圖1?圖9所示，這種滾帶式壓濾固液分離機(jī)包括裝配于機(jī)架兩立柱I間的軌道上梁6和軌道下梁2，軌道下梁2通過與該軌道上的軌道下梁擔(dān)軸14與立柱I間鉚連或焊連，在軌道上梁6和軌道下梁2梁體上縱向分別形成兩條平行的環(huán)狀凸起13，在環(huán)狀凸起13上裝配有環(huán)形滾帶，環(huán)形滾帶與環(huán)狀凸起13間滾動配合，環(huán)形滾帶由裝配于軌道上梁6上的上環(huán)形滾帶5和裝配于軌道下梁2上的下環(huán)形滾帶3組成，上環(huán)形滾帶5其主體為裝配于鏈條17上的長方體形滾板，下環(huán)形滾帶3其主體為裝配于鏈條17上的槽狀滾板16，槽狀滾板16的底部設(shè)置具有過濾功能的過濾介質(zhì)和擠出液導(dǎo)流管，長方體滾板的上表面和槽狀滾板16的下表面分別裝配有與環(huán)狀凸起13相匹配的滾輪15，該滾輪15在長方體滾板和槽狀滾板16上分別設(shè)置有兩對，兩環(huán)狀凸起13分別形成了長方體滾板和槽狀滾板16上的滾輪15的行走導(dǎo)軌，軌道上梁6下側(cè)環(huán)狀凸起13的軸線與軌道上梁6軸線間的夾角0為0.5°?2°，軌道下梁2上側(cè)的環(huán)狀凸起13的軸線與軌道下梁2軸線間的夾角β為0.5°?2°，經(jīng)鏈輪軸孔12裝配于軌道上梁6和軌道下梁2上的鏈輪9、10分別通過鏈傳動依次與齒輪箱8和動力源相接，在出料口一端的機(jī)架I上設(shè)置有與軌道上梁6相接的調(diào)整螺桿7，通過該螺桿7可調(diào)整軌道上梁6 —端的軌道上梁擔(dān)軸11的上下位移實(shí)現(xiàn)軌道上梁6—端的上下位移，從而實(shí)現(xiàn)兩環(huán)形滾帶3、5間的距離調(diào)整，以適應(yīng)不同物料的壓榨并調(diào)整濾渣成型的厚度，對應(yīng)下滾帶3 —端的機(jī)架I上設(shè)置有進(jìn)料斗4。
[0019]本實(shí)用新型工作原理和工作過程如下:
[0020]電機(jī)動力通過鏈條傳給齒輪箱8，并由齒輪箱8上的鏈輪通過鏈條分別傳給軌道上梁6和軌道下梁2前端的鏈輪9、10，裝配在鏈條17上的上環(huán)形滾帶5和下環(huán)形滾帶3在鏈輪9、10的帶動下沿環(huán)狀凸起13即環(huán)狀導(dǎo)軌轉(zhuǎn)動，根據(jù)需要調(diào)整螺桿7保持兩環(huán)形滾帶
3、9間的適宜距離，固液混合物料在相對轉(zhuǎn)動的上環(huán)形滾帶5和下環(huán)形滾帶3間的楔縫里受到連續(xù)擠壓，擠出液沿導(dǎo)流管流出，濾渣從兩滾帶3、9前端落下。
【權(quán)利要求】
1.一種滾帶式壓濾固液分離機(jī)，其特征在于它包括裝配于機(jī)架兩立柱間的軌道上梁和軌道下梁，在軌道上梁和軌道下梁梁體上縱向分別形成兩條平行的環(huán)狀凸起，環(huán)狀凸起上裝配有環(huán)形滾帶，環(huán)形滾帶與環(huán)狀凸起間滾動配合，軌道上梁一側(cè)環(huán)狀凸起的軸線與軌道上梁軸線間夾角為0.5°?2°，軌道下梁一側(cè)環(huán)狀凸起的軸線與軌道下梁軸線間夾角為0.5°?2°，裝配于軌道上梁和軌道下梁上的鏈輪分別通過鏈傳動依次與齒輪箱和動力源相接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾帶式壓濾固液分離機(jī)，其特征是所述環(huán)形滾帶由裝配于軌道上梁上的上環(huán)形滾帶和裝配于軌道下梁上的下環(huán)形滾帶組成，上環(huán)形滾帶其主體為裝配于鏈條上的長方體滾板，下環(huán)形滾帶其主體為裝配于鏈條上的槽狀滾板，長方體滾板的上表面和槽狀滾板的下表面分別裝配有與環(huán)狀凸起相匹配的滾輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾帶式壓濾固液分離機(jī)，其特征是在出料口一端的機(jī)架上設(shè)置有與軌道上梁相接的調(diào)整螺桿。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾帶式壓濾固液分離機(jī)，其特征是對應(yīng)下滾帶一端的機(jī)架上設(shè)置有進(jìn)料斗。
【文檔編號】B30B15/00GK203485466SQ201320648000
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年10月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月21日
【發(fā)明者】王增華, 王靖媛, 魏靖怡 申請人:王增華