一種帶平衡管的熱管系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種帶平衡管的熱管系統(tǒng)，包括熱管門(mén)板、熱管門(mén)板內(nèi)的風(fēng)側(cè)換熱器、系統(tǒng)管和熱管門(mén)板外的水側(cè)換熱器，其特征在于風(fēng)側(cè)換熱器、水側(cè)換熱器通過(guò)系統(tǒng)管以串聯(lián)形式連通起來(lái)形成閉式循環(huán)系統(tǒng)，循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)充有換熱介質(zhì)，其中各個(gè)風(fēng)側(cè)換熱器底部之間連接有換熱介質(zhì)平衡管，水側(cè)換熱器對(duì)應(yīng)一系統(tǒng)管外連接有冷水流量調(diào)節(jié)閥。風(fēng)側(cè)換熱器為翅片式換熱器或微通道換熱器，安裝于服務(wù)器機(jī)柜出風(fēng)口側(cè)。系統(tǒng)管為部分柔性管。本實(shí)用新型熱管系統(tǒng)運(yùn)行是利用換熱介質(zhì)自身重力回流及平衡管利用重力進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)各風(fēng)側(cè)換熱器內(nèi)部冷媒液面，不需提供額外的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)設(shè)備，故減少了機(jī)房的空調(diào)能耗，提高了換熱效率。
【專利說(shuō)明】一種帶平衡管的熱管系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種帶平衡管的熱管系統(tǒng)，屬于機(jī)房散熱系統(tǒng)的【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]機(jī)房中由于設(shè)備發(fā)熱量大，需專門(mén)的空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行散熱處理?，F(xiàn)在的機(jī)房系統(tǒng)主要采用集中處理機(jī)房空氣的方式，采用大風(fēng)量小焓差的形式，換熱效率較低。如果采用點(diǎn)對(duì)點(diǎn)的直接換熱形式，并充分利用機(jī)柜自帶的風(fēng)系統(tǒng)，將可大大減少送風(fēng)能耗，提高性能及換熱效率，實(shí)現(xiàn)空調(diào)系統(tǒng)的降耗節(jié)能。因此，有必要作進(jìn)一步改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、裝配簡(jiǎn)便快捷、沒(méi)有動(dòng)力部件、能耗低的帶平衡管的熱管系統(tǒng)，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。
[0004]按此目的設(shè)計(jì)的一種帶平衡管的熱管系統(tǒng)，包括熱管門(mén)板、熱管門(mén)板內(nèi)的風(fēng)側(cè)換熱器、平衡管、系統(tǒng)管和熱管門(mén)板外的水側(cè)換熱器，其結(jié)構(gòu)特征在于風(fēng)側(cè)換熱器和水側(cè)換熱器通過(guò)系統(tǒng)管以串聯(lián)形式連通起來(lái)形成閉式循環(huán)系統(tǒng)，循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)充有換熱介質(zhì)，其中各個(gè)風(fēng)側(cè)換熱器底部之間連接有換熱介質(zhì)平衡管，水側(cè)換熱器對(duì)應(yīng)一系統(tǒng)管外連接有冷水流
量調(diào)節(jié)閥。
[0005]所述風(fēng)側(cè)換熱器為翅片式換熱器或微通道換熱器，安裝于服務(wù)器機(jī)柜出風(fēng)口側(cè)。所述系統(tǒng)管為部分柔性管。
[0006]所述水側(cè)換熱器為板式換熱器、套管式換熱器或管殼式換熱器；所述水側(cè)換熱器的最底面安裝位置不低于風(fēng)側(cè)換熱器的最高面。
[0007]所述水側(cè)換熱器的冷側(cè)換熱介質(zhì)為來(lái)自冷卻塔的冷卻水、或者來(lái)自冷水機(jī)組的冷凍水。所述平衡管為部分柔性管。
[0008]所述冷水流量調(diào)節(jié)閥采用電動(dòng)二通閥或電動(dòng)三通閥。
[0009]所述換熱介質(zhì)為由R22、R134a、R410A、R407C、R32、R125構(gòu)成的物質(zhì)中的一種或多種。
[0010]本實(shí)用新型運(yùn)行時(shí)不需額外提供動(dòng)力設(shè)備，運(yùn)行時(shí)完全依靠風(fēng)側(cè)換熱器和水側(cè)換熱器通過(guò)系統(tǒng)管以串聯(lián)形式連通起來(lái)形成的閉式循環(huán)系統(tǒng)，把風(fēng)側(cè)換熱器與機(jī)柜熱空氣進(jìn)行熱交換后的熱量，通過(guò)換熱介質(zhì)傳遞到水側(cè)換熱器的冷側(cè)媒介，放熱后的換熱介質(zhì)利用自身重力回流，同時(shí)根據(jù)風(fēng)側(cè)換熱器的熱負(fù)荷變化情況，通過(guò)平衡管利用重力動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)各風(fēng)側(cè)換熱器換熱介質(zhì)液面，使蒸發(fā)溫度適配調(diào)節(jié)，以實(shí)現(xiàn)熱管系統(tǒng)換熱的最高效狀態(tài)。
[0011]在風(fēng)側(cè)換熱器換熱量變化調(diào)節(jié)中，換熱介質(zhì)溫度數(shù)據(jù)同時(shí)也傳輸?shù)嚼渌髁空{(diào)節(jié)閥控制器，控制器根據(jù)信號(hào)參數(shù)，自動(dòng)調(diào)節(jié)冷水水流量，實(shí)現(xiàn)冷凝溫度的適配調(diào)節(jié)。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例熱管系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0013]圖2為一實(shí)施例熱管系統(tǒng)的熱管門(mén)板安裝在機(jī)柜上的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為一實(shí)施例熱管系統(tǒng)的風(fēng)側(cè)換熱器管路設(shè)計(jì)示意圖。
[0015]圖中箭頭指向?yàn)閾Q熱介質(zhì)流向。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
[0017]圖1-2，一種帶平衡管的熱管系統(tǒng)，包括熱管門(mén)板1、熱管門(mén)板I內(nèi)的風(fēng)側(cè)換熱器2、系統(tǒng)管3、系統(tǒng)管4、熱管門(mén)板I外的水側(cè)換熱器5和平衡管6，風(fēng)側(cè)換熱器2和水側(cè)換熱器5通過(guò)系統(tǒng)管3和系統(tǒng)管4以串聯(lián)形式連通起來(lái)形成閉式循環(huán)系統(tǒng)，循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)充有換熱介質(zhì)，其中各個(gè)風(fēng)側(cè)換熱器2底部之間連接有換熱介質(zhì)平衡管6，水側(cè)換熱器5對(duì)應(yīng)一系統(tǒng)管4外連接有冷水流量調(diào)節(jié)閥7。系統(tǒng)管3、系統(tǒng)管4和平衡管6為部分柔性管。水側(cè)換熱器5為板式換熱器、套管式換熱器或管殼式換熱器；水側(cè)換熱器5的最底面安裝位置不低于風(fēng)側(cè)換熱器2的最高面。水側(cè)換熱器5的冷側(cè)換熱介質(zhì)為來(lái)自冷卻塔的冷卻水、或者來(lái)自冷水機(jī)組的冷凍水、又或者其他冷卻介質(zhì)。水側(cè)換熱器5通過(guò)冷水流量調(diào)節(jié)閥7進(jìn)行冷側(cè)換熱量調(diào)節(jié)。換熱介質(zhì)為由R22、R134a、R410A、R407C、R32、R125等構(gòu)成的物質(zhì)中的一種或多種。
[0018]風(fēng)側(cè)換熱器2為翅片式換熱器或微通道換熱器，安裝于機(jī)柜15發(fā)熱設(shè)備的出風(fēng)口偵U，被發(fā)熱設(shè)備加熱后的熱空氣與風(fēng)側(cè)換熱器2接觸并進(jìn)行熱交換，熱量傳遞到系統(tǒng)內(nèi)的換熱介質(zhì)，使換熱介質(zhì)從液態(tài)蒸發(fā)為氣態(tài)，并通過(guò)系統(tǒng)管4進(jìn)入水側(cè)換熱器5，換熱介質(zhì)在水側(cè)換熱器5中把熱量傳遞給冷側(cè)換熱介質(zhì)，自身冷凝為液體，液態(tài)換熱介質(zhì)在自身重力作用通過(guò)系統(tǒng)管3回流到風(fēng)側(cè)換熱器2，重新進(jìn)行換熱蒸發(fā)，形成一個(gè)系統(tǒng)循環(huán)。平衡管6為采用配套于空調(diào)制冷系統(tǒng)用的部分柔性管，起到對(duì)換熱介質(zhì)流動(dòng)過(guò)程中平衡各個(gè)風(fēng)側(cè)換熱器換熱介質(zhì)液面的作用。在系統(tǒng)循環(huán)過(guò)程中，因應(yīng)機(jī)柜15發(fā)熱量的變化而導(dǎo)致的風(fēng)側(cè)換熱器2的負(fù)荷變動(dòng)，平衡管6可利用重力作用，使不同風(fēng)側(cè)換熱器因負(fù)荷差異而導(dǎo)致的換熱介質(zhì)需求量變化的情況能得到動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)機(jī)柜15熱負(fù)荷與換熱介質(zhì)換熱量的匹配,與此同時(shí)，因應(yīng)換熱介質(zhì)量變動(dòng)導(dǎo)致的水側(cè)換熱器5出口位置換熱介質(zhì)的溫度變化，此溫度參數(shù)傳輸?shù)嚼渌髁空{(diào)節(jié)閥7，冷水流量調(diào)節(jié)閥7采用電動(dòng)二通閥或電動(dòng)三通閥，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制該閥門(mén)的啟閉及相應(yīng)開(kāi)度，以調(diào)節(jié)水側(cè)換熱器2冷側(cè)換熱介質(zhì)的流通量，使冷凝負(fù)荷與蒸發(fā)負(fù)荷相匹配，整個(gè)流程沒(méi)有外加動(dòng)力設(shè)備，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的高效節(jié)能。
[0019]參見(jiàn)圖3，來(lái)自水側(cè)換熱器5的液態(tài)換熱介質(zhì)通過(guò)換熱管進(jìn)口 9流進(jìn)風(fēng)側(cè)換熱器2，并充滿于下匯集管10，被機(jī)柜發(fā)熱設(shè)備加熱后的空氣通過(guò)風(fēng)側(cè)換熱器2上的翅片11及換熱管12外側(cè)時(shí)，位于下匯集管10內(nèi)的液態(tài)換熱介質(zhì)吸熱后將會(huì)逐步蒸發(fā)為氣態(tài)，并沿著換熱管12的上升通道進(jìn)入上匯集管13，氣態(tài)的換熱介質(zhì)從上匯集管出口 14流出風(fēng)側(cè)換熱器2，沿著系統(tǒng)管4進(jìn)入水側(cè)換熱器5，各個(gè)風(fēng)側(cè)換熱器2的平衡管6通過(guò)接口 8連通起來(lái)，實(shí)現(xiàn)各風(fēng)側(cè)換熱器2換熱介質(zhì)流通量動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)的通路。
[0020]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型保護(hù)的范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種帶平衡管的熱管系統(tǒng)，包括熱管門(mén)板(I)、熱管門(mén)板內(nèi)的風(fēng)側(cè)換熱器(2)、系統(tǒng)管(3、4)、熱管門(mén)板外的水側(cè)換熱器(5)和平衡管(6)，其特征在于風(fēng)側(cè)換熱器和水側(cè)換熱器通過(guò)系統(tǒng)管以串聯(lián)形式連通起來(lái)形成閉式循環(huán)系統(tǒng)，循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)充有換熱介質(zhì)，其中各個(gè)風(fēng)側(cè)換熱器底部之間連接有換熱介質(zhì)平衡管(6)，水側(cè)換熱器對(duì)應(yīng)一系統(tǒng)管外連接有冷水流量調(diào)節(jié)閥(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述帶平衡管的熱管系統(tǒng)，其特征在于所述風(fēng)側(cè)換熱器(2)為翅片式換熱器或微通道換熱器，安裝于服務(wù)器機(jī)柜(15)出風(fēng)口側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述帶平衡管的熱管系統(tǒng)，其特征在于所述系統(tǒng)管(3、4)為部分柔性管。
4.根據(jù)權(quán)利要求1一 3任一項(xiàng)所述帶平衡管的熱管系統(tǒng)，其特征在于所述水側(cè)換熱器(5)為板式換熱器、套管式換熱器或管殼式換熱器；所述水側(cè)換熱器的最底面安裝位置不低于風(fēng)側(cè)換熱器(2)的最高面。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述帶平衡管的熱管系統(tǒng)，其特征在于所述水側(cè)換熱器(5)的冷側(cè)換熱介質(zhì)為來(lái)自冷卻塔的冷卻水、或者來(lái)自冷水機(jī)組的冷凍水。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述帶平衡管的熱管系統(tǒng)，其特征在于所述平衡管(6)為部分柔性管。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述帶平衡管的熱管系統(tǒng)，其特征在于所述冷水流量調(diào)節(jié)閥(7)采用電動(dòng)二通閥或電動(dòng)三通閥。
【文檔編號(hào)】H05K7/20GK203615566SQ201320645705
【公開(kāi)日】2014年5月28日 申請(qǐng)日期:2013年10月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月19日
【發(fā)明者】黃浩亮, 李敏華, 李國(guó)煜, 王鵬, 張學(xué)偉, 歐陽(yáng)惕, 向鋼, 孔令菊 申請(qǐng)人:廣東申菱空調(diào)設(shè)備有限公司, 華為技術(shù)有限公司