剛玉冶煉爐雙接頭電極水冷把持器的制造方法
【專利摘要】一種剛玉冶煉爐雙接頭電極水冷把持器，由一個把持器鋼體外殼和一個與其采用銅鋼復(fù)合焊接方法焊接成密閉腔體結(jié)構(gòu)的雙接頭把持器銅質(zhì)內(nèi)壁組成；雙接頭把持器銅質(zhì)內(nèi)壁、焊接鋼殼、兩個端部對接鋼板的端部、鋼殼側(cè)壁、內(nèi)支撐臂共同焊接成一個密閉的腔體結(jié)構(gòu)；當(dāng)剛玉冶煉爐工作時，從其中一個鋼殼側(cè)壁的一端設(shè)置的進(jìn)水管注入流水，流水沿內(nèi)支撐臂上設(shè)置的導(dǎo)水孔，從出水管流出，帶走弧形導(dǎo)電觸端工作時產(chǎn)生的熱量，使弧形導(dǎo)電觸端工作時的溫度處在50-70°之間；從而減少電量消耗，實現(xiàn)節(jié)電的目的，克服了現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足和缺陷。
【專利說明】剛玉冶煉爐雙接頭電極水冷把持器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及剛玉冶煉爐電極部件領(lǐng)域，具體涉及一種剛玉冶煉爐雙接頭電極水冷把持器；通過水冷降溫，使剛玉冶煉爐電極的把持器在工作時處于低溫狀態(tài)，以減少電流消耗，實現(xiàn)節(jié)電的目的。
【背景技術(shù)】
[0002]剛玉冶煉爐在生產(chǎn)過程中大量消耗電能，是名副其實的電老虎。傳統(tǒng)的剛玉冶煉爐的主要部件分為過墻銅板、中間銅管、軟連銅帶、把持器等。眾所周知，電壓越低、導(dǎo)線越長、電阻越大，消耗越高，導(dǎo)線的線損也越高。根據(jù)資料顯示:5000K V A變壓器每一個小時接點耗電為10度，每臺變壓器按12個接頭計算，每小時就損耗電量120度。導(dǎo)電電阻與溫度成正比，按理論每根每高一度電阻差0.004，銅排溫度為120?180°C;尤其是冶煉爐電極的把持器，是極容易產(chǎn)生高溫的關(guān)鍵接頭，工作時的溫度遠(yuǎn)大于180°C ;甚至于有時會燒壞設(shè)備部件；因此，設(shè)計出一種剛玉冶煉爐雙接頭電極水冷把持器——通過水冷降溫，使剛玉冶煉爐電極的把持器在工作時處于低溫狀態(tài)，以減少電量消耗，實現(xiàn)節(jié)電的目的，這對于剛玉冶煉行業(yè)來講具有積極的現(xiàn)實意義。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種剛玉冶煉爐雙接頭電極水冷把持器一通過水冷降溫，使把持器在工作時處于低溫狀態(tài)，以減少電流消耗，實現(xiàn)節(jié)電的目的，克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足和缺陷。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了這樣的技術(shù)方案:一種剛玉冶煉爐雙接頭電極水冷把持器，由一個把持器鋼體外殼和一個與其采用銅鋼復(fù)合焊接方法焊接成密閉腔體結(jié)構(gòu)的雙接頭把持器銅質(zhì)內(nèi)壁組成；其特征在于:所述把持器鋼體外殼是由一個焊接鋼殼、兩個鋼殼側(cè)壁、內(nèi)支撐臂、端部對接鋼板、加固鋼板組成；焊接鋼殼的兩側(cè)分別焊接有鋼殼側(cè)壁，結(jié)構(gòu)內(nèi)焊接有內(nèi)支撐臂，內(nèi)支撐臂上預(yù)制有至少兩個導(dǎo)水孔；其中一個鋼殼側(cè)壁的兩端分別設(shè)有進(jìn)水管和出水管；
[0005]焊接鋼殼的兩端分別對稱端焊接有端部對接鋼板，連接處的兩側(cè)焊接有加強(qiáng)塊，端部對接鋼板上設(shè)有至少兩個螺孔；其中一個端部對接鋼板上連接有加固鋼板；雙接頭把持器銅質(zhì)內(nèi)壁為弧形結(jié)構(gòu)，弧形結(jié)構(gòu)焊接在兩個端部對接鋼板的端部、鋼殼側(cè)壁的沿部、內(nèi)支撐臂的端部；與焊接鋼殼、兩個端部對接鋼板的端部、鋼殼側(cè)壁的沿部、內(nèi)支撐臂共同焊接成一個密閉的腔體結(jié)構(gòu)；
[0006]兩個平行的把持器接線板透過焊接鋼殼的上部延伸并焊接在雙接頭把持器銅質(zhì)內(nèi)壁的內(nèi)側(cè)，兩個把持器接線板的延伸部分構(gòu)成內(nèi)支撐臂。
[0007]采用這樣的結(jié)構(gòu)后，把持器鋼體外殼具有足夠的強(qiáng)度，雙接頭把持器銅質(zhì)內(nèi)壁具有良好的導(dǎo)電性能；采用銅鋼復(fù)合焊法將二者焊接在一起，強(qiáng)度和導(dǎo)電性能兼?zhèn)?，并且制造成本低廉，是較為理想的組合。[0008]雙接頭把持器銅質(zhì)內(nèi)壁、焊接鋼殼、兩個端部對接鋼板的端部、鋼殼側(cè)壁、內(nèi)支撐臂共同焊接成一個密閉的腔體結(jié)構(gòu)；當(dāng)剛玉冶煉爐工作時，從其中一個鋼殼側(cè)壁的一端設(shè)置的進(jìn)水管注入流水，流水沿內(nèi)支撐臂上設(shè)置的導(dǎo)水孔，從出水管流出，帶走弧形導(dǎo)電觸端工作時產(chǎn)生的熱量，使弧形導(dǎo)電觸端工作時的溫度處在50-70°之間；(導(dǎo)電電阻與溫度成正比)從而減少電量消耗，實現(xiàn)節(jié)電的目的，克服了現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足和缺陷。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1所示是本實用新型具體結(jié)構(gòu)的主視圖；圖2是圖1的俯視圖；圖3是圖1所示A-A剖視圖。
【具體實施方式】
[0010]具體實施例:如圖所示，所述剛玉冶煉爐雙接頭電極水冷把持器，由一個把持器鋼體外殼和一個與其采用銅鋼復(fù)合焊接方法焊接成密閉腔體結(jié)構(gòu)的雙接頭把持器銅質(zhì)內(nèi)壁7組成；
[0011]其特征在于:所述把持器鋼體外殼是由一個焊接鋼殼5、兩個鋼殼側(cè)壁51、內(nèi)支撐臂50、端部對接鋼板1、加固鋼板9組成；焊接鋼殼5的兩側(cè)分別焊接有鋼殼側(cè)壁51，結(jié)構(gòu)內(nèi)焊接有內(nèi)支撐臂50，內(nèi)支撐臂50上預(yù)制有至少兩個導(dǎo)水孔52 ;其中一個鋼殼側(cè)壁51的兩端分別設(shè)有進(jìn)水管4和出水管8 ；
[0012]焊接鋼殼5的兩端分別對稱端焊接有端部對接鋼板1，連接處的兩側(cè)焊接有加強(qiáng)塊3，端部對接鋼板I上設(shè)有至少兩個螺孔2 ;其中一個端部對接鋼板I上連接有加固鋼板
9；
[0013]雙接頭把持器銅質(zhì)內(nèi)壁7為弧形結(jié)構(gòu)，弧形結(jié)構(gòu)焊接在兩個端部對接鋼板I的端部、鋼殼側(cè)壁51的沿部、若干個內(nèi)支撐臂50的端部；與焊接鋼殼5、兩個端部對接鋼板I的端部、鋼殼側(cè)壁51的沿部、內(nèi)支撐臂5共同焊接成一個封閉的腔體結(jié)構(gòu)；
[0014]兩個平行的把持器接線板6透過焊接鋼殼5的上部延伸并焊接在雙接頭把持器銅質(zhì)內(nèi)壁7的內(nèi)側(cè)，兩個把持器接線板6的延伸部分構(gòu)成內(nèi)支撐臂50。
[0015]本實用新型具體實施例中例舉的剛玉冶煉爐雙接頭電極水冷把持器，只是把持器的一半，具體使用時，需要另一個與其對稱的把持器，通過固定螺栓將其固定在剛玉冶煉爐電極的一端。
【權(quán)利要求】
1.一種剛玉冶煉爐雙接頭電極水冷把持器，由一個把持器鋼體外殼和一個與其采用銅鋼復(fù)合焊接方法焊接成密閉腔體結(jié)構(gòu)的雙接頭把持器銅質(zhì)內(nèi)壁(X)組成； 其特征在于:所述把持器鋼體外殼是由一個焊接鋼殼(5)、兩個鋼殼側(cè)壁(51)、內(nèi)支撐臂(50)、端部對接鋼板(I)、加固鋼板(9)組成；焊接鋼殼(5)的兩側(cè)分別焊接有鋼殼側(cè)壁(51)，結(jié)構(gòu)內(nèi)焊接有內(nèi)支撐臂(50)，內(nèi)支撐臂(50)上預(yù)制有至少兩個導(dǎo)水孔(52);其中一個鋼殼側(cè)壁(51)的兩端分別設(shè)有進(jìn)水管(4)和出水管(8)； 焊接鋼殼(5)的兩端分別對稱端焊接有端部對接鋼板(I)，連接處的兩側(cè)焊接有加強(qiáng)塊(3)，端部對接鋼板(I)上設(shè)有至少兩個螺孔(2);其中一個端部對接鋼板(I)上連接有加固鋼板(9)； 雙接頭把持器銅質(zhì)內(nèi)壁(7)為弧形結(jié)構(gòu)，弧形結(jié)構(gòu)焊接在兩個端部對接鋼板(I)的端部、鋼殼側(cè)壁(51)的沿部、內(nèi)支撐臂(50)的端部；與焊接鋼殼(5)、兩個端部對接鋼板(I)的端部、鋼殼側(cè)壁(51)的沿部、內(nèi)支撐臂(5)共同焊接成一個封閉的腔體結(jié)構(gòu)； 兩個平行的把持器接線板(6)透過焊接鋼殼(5)的上部延伸并焊接在雙接頭把持器銅質(zhì)內(nèi)壁(7)的內(nèi)側(cè)，兩個把持器接線板(6)的延伸部分構(gòu)成內(nèi)支撐臂(50)。
【文檔編號】H05B7/10GK203464752SQ201320555751
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年9月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月2日
【發(fā)明者】陳宏親, 陳英超, 陳曉, 梁躍華 申請人:鄭州市廣智成套機(jī)械設(shè)備有限公司