緊固式散熱器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種緊固式散熱器，包括：基座；若干個導(dǎo)熱管，其一端分別固定于該基座上；由若干個散熱片組成的散熱片組，所述散熱片依序排列且散熱片之間形成間隔，所述各個散熱片沿其側(cè)緣設(shè)有對應(yīng)的若干個通孔，所述通孔供導(dǎo)熱管另一端一一對應(yīng)穿出，且該通孔設(shè)有開口，其中，所述導(dǎo)熱管沿其外徑縱向設(shè)置有沿所述通孔的開口滑入的凸楞，所述導(dǎo)熱管垂直穿出并貫穿散熱片組，所述通孔孔徑略小于導(dǎo)熱管外徑。本實用新型利用導(dǎo)熱管貫穿散熱片組，使發(fā)熱元件產(chǎn)生的熱量迅速地從發(fā)熱元件直接傳導(dǎo)至散熱片以及經(jīng)導(dǎo)熱管傳導(dǎo)至散熱片上，從而通過風(fēng)扇或?qū)峁艿臒醾鬟f排出發(fā)熱元件外，大大提升了整體散熱效果。
【專利說明】緊固式散熱器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種散熱器，尤其涉及一種具有良好導(dǎo)流效果的緊固式散熱器。【背景技術(shù)】
[0002]隨著科技進(jìn)步，發(fā)熱元件功能越來越多，其運(yùn)作時必然會產(chǎn)生更多的熱能，若產(chǎn)生的熱能難以散出，會導(dǎo)致發(fā)熱元件效能降低，更可能造成發(fā)熱元件燒毀。
[0003]尤其對于封裝技術(shù)更為進(jìn)步的集成電路或芯片，由于面積不斷縮小，所積累的熱能相對增多，散熱性能顯得尤為重要。
[0004]當(dāng)風(fēng)扇組裝于散熱器上時，由于底座阻擋，無法有效對流空氣，進(jìn)而影響發(fā)熱元件整體的散熱效果，造成散熱效能不佳。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型提出一種具有良好導(dǎo)流效果的緊固式散熱器，以解決目前發(fā)熱元件熱能難以散出導(dǎo)致效能降低或造成損毀的的技術(shù)問題。
[0006]本實用新型采用如下技術(shù)方案實現(xiàn):一種緊固式散熱器，包括:基座；若干個導(dǎo)熱管，其一端分別固定于該基座上；由若干個散熱片組成的散熱片組，所述散熱片依序排列且散熱片之間形成間隔，所述各個散熱片沿其側(cè)緣設(shè)有對應(yīng)的若干個通孔，所述通孔供導(dǎo)熱管另一端一一對應(yīng)穿出，且該通孔設(shè)有開口。
[0007]較佳的，本實用新型提供了一種緊固式散熱器，其中，所述導(dǎo)熱管沿其外徑縱向設(shè)置有沿所述通孔的開口滑入的凸楞。
[0008]較佳的，本實用新型提供了一種緊固式散熱器，其中，所述導(dǎo)熱管垂直穿出并貫穿散熱片組。
[0009]較佳的，本實用新型提供了一種緊固式散熱器，其中，所述通孔孔徑略小于導(dǎo)熱管外徑。
[0010]較佳的，本實用新型提供了一種緊固式散熱器，其中，所述散熱器為銅、銅合金、鋁或鋁合金制成。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果:利用導(dǎo)熱管貫穿散熱片組，使發(fā)熱元件產(chǎn)生的熱量迅速地從發(fā)熱元件直接傳導(dǎo)至散熱片以及經(jīng)導(dǎo)熱管傳導(dǎo)至散熱片上，從而通過風(fēng)扇或?qū)峁艿臒醾鬟f排出發(fā)熱元件外，大大提升了整體散熱效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型一實施例中緊固式散熱器的分解示意圖；
[0013]圖2為本實用新型一實施例中緊固式散熱器的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]請參照圖1及圖2所示，分別為本實用新型一實施例中緊固式散熱器的分解圖以及整體結(jié)構(gòu)示意圖。本實用新型提出一種具有良好導(dǎo)流效果的緊固式散熱器10，解決了目前發(fā)熱元件熱能難以散出導(dǎo)致效能降低或造成損毀的的技術(shù)問題。
[0015]上述緊固式散熱器10可包括:基座101、若干個導(dǎo)熱管102以及散熱片組103。
[0016]上述導(dǎo)熱管102 —端分別固定于該基座101上；所述散熱片組103由若干個散熱片1031組成，所述散熱片1031依序堆疊排列設(shè)置且相鄰兩散熱片1031之間形成一定間距的間隔，所述各個散熱片1031沿其側(cè)緣設(shè)有對應(yīng)的若干個通孔10311，且每一通孔10311設(shè)有開口 10312。
[0017]上述導(dǎo)熱管102沿其外徑縱向設(shè)置有沿所述通孔10311的開口 10312滑入的凸楞1021，所述導(dǎo)熱管102另一端一一對應(yīng)穿出通孔10311，導(dǎo)熱管102垂直穿出并貫穿散熱片組103。其中，所述通孔10311的孔徑略小于導(dǎo)熱管102的外徑。
[0018]在本實施例中，上述散熱器10可為銅、銅合金、鋁、鋁合金或金屬材質(zhì)制成，可直接將散熱器10與欲散熱的發(fā)熱元件(例如芯片)接觸，以將該發(fā)熱元件的熱能直接傳導(dǎo)至散熱器10。
[0019]組裝時，首先將若干個散熱片1031相隔一定間距堆疊設(shè)置，然后開始組裝導(dǎo)熱管102，令導(dǎo)熱管102的凸楞1021沿通孔10311的開口 10312滑入通孔10311，以對導(dǎo)熱管102形成引導(dǎo)作用，如此，該導(dǎo)熱管102的一端一一對應(yīng)穿出散熱片組103上設(shè)置的通孔10311，由于所述通孔10311的孔徑略小于導(dǎo)熱管102的外徑，導(dǎo)熱管102經(jīng)由開口 10312迫入通孔10311中，該通孔10311與導(dǎo)熱管102的緊迫作用構(gòu)成散熱片1031與導(dǎo)熱管102的緊密結(jié)合。
[0020]當(dāng)風(fēng)扇組裝于散熱器10上方時，由于導(dǎo)熱管102貫穿至散熱器10，風(fēng)扇的氣流吹至導(dǎo)熱管102時，氣流經(jīng)該連通之導(dǎo)熱管102集中排出發(fā)熱元件的外部。
[0021]本實用新型利用導(dǎo)熱管102貫穿散熱片組103，使發(fā)熱元件產(chǎn)生的熱量迅速地從發(fā)熱元件直接傳導(dǎo)至散熱片以及經(jīng)導(dǎo)熱管傳導(dǎo)至散熱片上，從而通過風(fēng)扇或?qū)峁艿臒醾鬟f排出發(fā)熱元件外，大大提升了整體散熱效果。
[0022]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種緊固式散熱器，其特征在于，包括: 基座; 若干個導(dǎo)熱管，其一端分別固定于該基座上； 由若干個散熱片組成的散熱片組，所述散熱片依序排列且散熱片之間形成間隔，所述各個散熱片沿其側(cè)緣設(shè)有對應(yīng)的若干個通孔，所述通孔供導(dǎo)熱管另一端一一對應(yīng)穿出，且該通孔設(shè)有開口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緊固式散熱器，其特征在于，所述導(dǎo)熱管沿其外徑縱向設(shè)置有沿所述通孔的開口滑入的凸楞。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的緊固式散熱器，其特征在于，所述導(dǎo)熱管垂直穿出并貫穿散熱片組。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的緊固式散熱器，其特征在于，所述通孔孔徑略小于導(dǎo)熱管外徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的緊固式散熱器，其特征在于，所述散熱器為銅、銅合金、鋁或鋁合金制成。
【文檔編號】H05K7/20GK203467107SQ201320356216
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年6月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月13日
【發(fā)明者】胡燕山 申請人:胡燕山