觸控操作面無接縫的電子產(chǎn)品及其保護(hù)面板的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種觸控操作面無接縫的保護(hù)面板，包括一體成型的頂板及兩個(gè)側(cè)板，所述側(cè)板分別自頂板左右兩側(cè)邊向所述頂板的下方延伸，所述頂板的頂面為操作面。本發(fā)明的保護(hù)面板與電子裝置的機(jī)殼組裝時(shí)，保護(hù)面板的側(cè)板的底端與機(jī)殼結(jié)合，使用者在頂板的頂面（操作面）進(jìn)行觸控操作時(shí)不會(huì)受到接縫的干擾，觸控手感更好，用戶體現(xiàn)更佳。
【專利說明】觸控操作面無接縫的電子產(chǎn)品及其保護(hù)面板
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及面板制造領(lǐng)域，進(jìn)一步的涉及一種用于觸控組件的三維面板及使用該面板的觸控組件，尤其是涉及一種觸控操作面無接縫的電子產(chǎn)品及其保護(hù)面板。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖1所示，手機(jī)等電子產(chǎn)品主要外型結(jié)構(gòu)為保護(hù)面板I及機(jī)殼3，通過膠合等方式進(jìn)行組合一體。當(dāng)該電子產(chǎn)品具有觸控功能時(shí)，保護(hù)面板I朝向用戶的側(cè)面形成觸控操作面5。保護(hù)面板I的左右兩側(cè)與機(jī)殼3的連接處(圖中的箭頭標(biāo)注處)有較多接縫4。接縫4處存在高度差，并且位于電子操作面5的邊緣，當(dāng)用戶對(duì)在鄰近保護(hù)面板邊緣處進(jìn)行觸控操作時(shí)，常常會(huì)觸碰到接縫4而影響觸控手感，甚至造成誤操作，此問題在玩游戲等需要頻繁在保護(hù)面板邊緣處進(jìn)行滑動(dòng)操作的情況時(shí)尤為明顯。特別是當(dāng)觸控顯示屏采用窄邊框技術(shù)時(shí)，意味著保護(hù)面板I的操作區(qū)的邊緣更加靠近接縫，以上問題更加突出。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述問題，本發(fā)明提出了一種保護(hù)面板，包括一體成型的頂板及兩側(cè)板，兩側(cè)板分別自頂板的相對(duì)的兩側(cè)向頂板的下方延伸并與頂板不共面，該頂板的頂面即背向該側(cè)板一側(cè)為操作面。
[0004]一種觸控操作面無接縫的保護(hù)面板，包括一體成型的頂板及兩個(gè)側(cè)板，所述側(cè)板分別自頂板左右兩側(cè)邊向所述頂板的下方延伸，所述頂板的頂面為操作面。
[0005]所述頂板與側(cè)板均為平直板片狀，側(cè)板垂直于頂板，所述頂板與側(cè)板連接處呈弧形連接部或者呈直角連接部。
[0006]所述保護(hù)面板的頂板為平直板片狀，至少一側(cè)板為弧形，所述弧形側(cè)板為圓弧或橢圓弧，所述頂板與弧形側(cè)板相切。
[0007]所述頂板及兩側(cè)板均為弧形，頂板與側(cè)板平滑連接，所述頂板與側(cè)板的弧形為同一橢圓中的不同曲率半徑的兩段弧。
[0008]所述頂板為弧形，至少一側(cè)板為平直的板片狀。
[0009]所述保護(hù)面板的材質(zhì)是玻璃、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚碳酸酯(PC)、聚氯乙烯(PVC)、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)等光學(xué)透明材料中的至少一種。
[0010]所述保護(hù)面板的厚度為0.3mm-l.0mm。
[0011]所述保護(hù)面板的弧形區(qū)域設(shè)置為透明的可視區(qū)。
[0012]利用上述的觸控操作面無接縫的保護(hù)面板的電子產(chǎn)品，所述保護(hù)面板的側(cè)板的底端與電子產(chǎn)品的機(jī)殼結(jié)合。
[0013]所述保護(hù)面板和機(jī)殼內(nèi)設(shè)置有觸摸顯示屏和驅(qū)動(dòng)模塊。
[0014]本發(fā)明的保護(hù)面板與電子裝置的機(jī)殼組裝時(shí)，保護(hù)面板的側(cè)板的底端與機(jī)殼結(jié)合，使用者在頂板的頂面(操作面)進(jìn)行觸控操作時(shí)不會(huì)受到接縫的干擾，觸控手感更好，用戶體現(xiàn)更佳?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0015]圖1是現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是本發(fā)明提供的保護(hù)面板的實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3是本發(fā)明提供的保護(hù)面板的實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4是本發(fā)明提供的保護(hù)面板的實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖1 ;
[0019]圖5是本發(fā)明提供的保護(hù)面板的實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖2 ；
[0020]圖6是本發(fā)明提供的保護(hù)面板的實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖7是本發(fā)明提供的保護(hù)面板的實(shí)施例5的結(jié)構(gòu)示意圖1 ;
[0022]圖8是本發(fā)明提供的保護(hù)面板的實(shí)施例5的結(jié)構(gòu)示意圖2 ；
[0023]圖9是本發(fā)明提供的電子產(chǎn)品的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]本發(fā)明提供的觸控操作面無接縫的保護(hù)面板1，包括一體成型的頂板11及兩個(gè)側(cè)板12，所述側(cè)板12分別自頂板11左右兩側(cè)邊向所述頂板11的下方延伸形成，所述頂板11的頂面即背向該側(cè)板一側(cè)為操作面5。
[0025]保護(hù)面板I的材質(zhì)可以是玻璃、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚碳酸酯(PC)、聚氯乙烯(PVC)、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)等光學(xué)透明材料中的至少一種。
[0026]如圖2的實(shí)施例1中，頂板11與側(cè)板12均為平直板片狀，側(cè)板12垂直連接于頂板11。
[0027]實(shí)施例2中，如圖3所示，頂板11與側(cè)板12均為平直板片狀，側(cè)板12垂直于頂板，所述頂板11與側(cè)板12連接處呈弧形連接部，從而避免連接處應(yīng)力集中而容易損壞，并且在注塑成型或熱壓成型中，弧形連接部便于制造時(shí)脫模。所述頂板與側(cè)板的厚度d相同，d值為0.3mm-l.0mm?；⌒芜B接部?jī)?nèi)半徑r為0.夕卜半徑R=r+d,弧面為90。圓弧。頂板11的寬度Wl為20mm-200mm ;側(cè)板11的寬度W2為2mm-20mm。
[0028]實(shí)施例3中，如圖4和圖5所示，該保護(hù)面板I的頂板11為平直板片狀，至少一側(cè)板12為弧形。該弧形側(cè)板12為圓弧或橢圓弧。頂板11與弧形側(cè)板12相切。
[0029]實(shí)施例4中，如圖6所示，頂板11及兩側(cè)板12均為弧形。頂板11及側(cè)板12平滑連接。頂板11與側(cè)板12為同一橢圓中的不同曲率半徑的弧。
[0030]實(shí)施例5中，如圖7、圖8所示，頂板11為弧形，至少一側(cè)板12為平直的板片狀。
[0031]上述實(shí)施例3-5中，保護(hù)面板I的至少一面為弧形，該弧形的一面可為透明，從而使得位于保護(hù)面板I下方的顯示屏能夠透過該弧形的一面顯示，使該電子設(shè)備在具有一定的立體顯示效果。
[0032]上述異型面板可以采用注塑成型或者熱壓成型技術(shù)實(shí)現(xiàn)。
[0033]所述玻璃注塑成型的步驟是:將熔融狀態(tài)的光學(xué)玻璃漿料倒入低溫模具腔室中經(jīng)冷卻成形，低溫模具腔室的內(nèi)部溫度高于面板材料玻璃態(tài)轉(zhuǎn)化點(diǎn)50°C以上，以防止驟然冷卻使得得到的產(chǎn)品產(chǎn)生變形。
[0034]所述玻璃熱壓成型的步驟是:通過加熱使面板原材加熱軟化；通過加熱使熱壓成型模具的上模溫度和下模溫度控制在一定的溫度范圍內(nèi)；將軟化后的面板原材放入具有成型曲面的下模中，然后上模和下模閉合，使玻璃原材料熱壓成型。
[0035]以玻璃為例，其熱壓成型的步驟為:
[0036]通過加熱使玻璃原材加熱軟化，軟化溫度1100_1250°C，軟化的時(shí)間1_2分鐘；
[0037]通過加熱使熱壓成型模具的上模溫度控制在400-45(TC，下模溫度控制在430-630 0C ；
[0038]將軟化后的玻璃原材放入具有成型曲面的下模中，然后上模和下模閉合，使玻璃原材料熱壓成型，熱壓壓力為3.5-5.5MPa，熱壓時(shí)間為5-60S。
[0039]上述異型面板可以是直接注塑成型或者熱壓成型得到小片結(jié)構(gòu)，也可以是由注塑成型或者熱壓成型得到的大片結(jié)構(gòu)經(jīng)切割加工得到所需的小片。
[0040]如圖9所示，所述保護(hù)面板I與電子裝置的機(jī)殼3組裝時(shí)，所述保護(hù)面板I和機(jī)殼3內(nèi)設(shè)置有觸摸顯示屏31和驅(qū)動(dòng)模塊32，保護(hù)面板I的側(cè)板12的底端與機(jī)殼3結(jié)合，使用者在頂板11的頂面(操作面)進(jìn)行觸控操作時(shí)不會(huì)受到接縫的干擾，觸控手感更好，用戶體現(xiàn)更佳。
【權(quán)利要求】
1.一種觸控操作面無接縫的保護(hù)面板，其特征在于:包括一體成型的頂板及兩個(gè)側(cè)板，所述側(cè)板分別自頂板左右兩側(cè)邊向所述頂板的下方延伸，所述頂板的頂面為操作面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸控操作面無接縫的保護(hù)面板，其特征在于:所述頂板與側(cè)板均為平直板片狀，側(cè)板垂直于頂板，所述頂板與側(cè)板連接處呈弧形連接部或者呈直角連接部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸控操作面無接縫的保護(hù)面板，其特征在于:所述保護(hù)面板的頂板為平直板片狀，至少一側(cè)板為弧形，所述弧形側(cè)板為圓弧或橢圓弧，所述頂板與弧形側(cè)板相切。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸控操作面無接縫的保護(hù)面板，其特征在于:所述頂板及兩側(cè)板均為弧形，頂板與側(cè)板平滑連接，所述頂板與側(cè)板的弧形為同一橢圓中的不同曲率半徑的兩段弧。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸控操作面無接縫的保護(hù)面板，其特征在于:所述頂板為弧形，至少一側(cè)板為平直的板片狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸控操作面無接縫的保護(hù)面板，其特征在于:所述保護(hù)面板的材質(zhì)是玻璃、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚碳酸酯(PC)、聚氯乙烯(PVC)、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)等光學(xué)透明材料中的至少一種。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸控操作面無接縫的保護(hù)面板，其特征在于:所述保護(hù)面板的厚度為0.3mm-1.0mm。
8.根據(jù)權(quán)力要求3-7任一所述的觸控操作面無接縫的保護(hù)面板，其特征在于:所述保護(hù)面板的弧形區(qū)域設(shè)置為透明的可視區(qū)。
9.利用權(quán)利要求1-7任一所述的觸控操作面無接縫的保護(hù)面板的電子產(chǎn)品，其特征在于:所述保護(hù)面板的側(cè)板的底端與電子產(chǎn)品的機(jī)殼結(jié)合。
10.根據(jù)權(quán)力要求9所述的電子產(chǎn)品，其特征在于:所述保護(hù)面板和機(jī)殼內(nèi)設(shè)置有觸摸顯示屏和驅(qū)動(dòng)模塊。
【文檔編號(hào)】H05K5/02GK103635051SQ201310449348
【公開日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2013年9月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月27日
【發(fā)明者】劉偉, 唐根初, 唐彬 申請(qǐng)人:南昌歐菲光科技有限公司, 深圳歐菲光科技股份有限公司, 蘇州歐菲光科技有限公司