一種直流發(fā)電的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種直流發(fā)電機(jī)，包括第一端蓋組件，第二端蓋組件，機(jī)殼組件，主定子，主轉(zhuǎn)子，勵(lì)磁機(jī)，和端子組件，所述第一端蓋組件和所述第二端蓋組件分別固定連接在所述機(jī)殼組件兩端；所述主定子固定設(shè)置在所述機(jī)殼組件的內(nèi)部且與所述機(jī)殼組件共軸；所述主轉(zhuǎn)子固定設(shè)置在與所述機(jī)殼組件共軸的轉(zhuǎn)軸上，且在所述主定子內(nèi)部并與所述主定子共軸；所述勵(lì)磁機(jī)固定設(shè)置在所述第一端蓋組件的內(nèi)部且與所述機(jī)殼組件共軸；所述端子組件位于所述機(jī)殼組件的外部。本發(fā)明提供的直流發(fā)電機(jī)接線簡(jiǎn)單，易于安裝維護(hù)且產(chǎn)生的電壓紋波小，其電氣性能也較高。
【專利說(shuō)明】一種直流發(fā)電機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種直流發(fā)電機(jī)，特別地，涉及一種低壓直流發(fā)電機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著電力電子、微電技術(shù)等相關(guān)領(lǐng)域的不斷發(fā)展，發(fā)電機(jī)經(jīng)歷著從直流到交流，從有刷到無(wú)刷的發(fā)展歷程。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，低壓直流發(fā)電機(jī)大概分為兩大類，一類是低壓直流永磁機(jī)，該類直流發(fā)電機(jī)選用高性能的永久磁鋼作為勵(lì)磁材料，成本較昂貴，不宜推廣。另一類則是普通的三相低壓直流發(fā)電機(jī)，該類直流發(fā)電機(jī)采用常規(guī)的三相設(shè)計(jì)，且被廣泛使用。但普通發(fā)電機(jī)的整流橋通常設(shè)置在發(fā)電機(jī)的內(nèi)部，且該整流橋通常采用零散二極管并聯(lián)的聯(lián)接方式，使其內(nèi)部接線布置密集進(jìn)而導(dǎo)致發(fā)電機(jī)的可靠性差，一旦發(fā)電機(jī)內(nèi)部整流橋發(fā)生故障，需先將其上疊置的裝置拆除，再進(jìn)行維護(hù)，故不宜安裝和維護(hù)。且該類三相直流發(fā)電機(jī)的電壓紋波較大，故產(chǎn)生的電壓的電氣性能也較差，從而需要加入電抗器等平波裝置以改善產(chǎn)生的電壓的電氣性能。這樣便又會(huì)在總體上增加產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，不利于產(chǎn)品的廣泛使用。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]綜上所述，為了克服發(fā)電機(jī)內(nèi)整流橋不宜安裝和維護(hù)，且在不額外增加發(fā)電機(jī)生產(chǎn)成本的前提下能夠達(dá)到提高直流發(fā)電機(jī)的可靠性、及該直流發(fā)電機(jī)提供的電壓的電氣性能的目的，本發(fā)明提供了一種直流發(fā)電機(jī)，包括第一端蓋組件，第二端蓋組件，機(jī)殼組件，主定子，主轉(zhuǎn)子，勵(lì)磁機(jī)，和端子組件，所述第一端蓋組件和所述第二端蓋組件分別固定連接在所述機(jī)殼組件兩端；所述主定子固定設(shè)置在所述機(jī)殼組件的內(nèi)部且與所述機(jī)殼組件共軸；所述主轉(zhuǎn)子固定設(shè)置在與所述機(jī)殼組件共軸的轉(zhuǎn)軸上，且在所述主定子內(nèi)部并與所述主定子共軸；所述勵(lì)磁機(jī)固定設(shè)置在所述第一端蓋組件的內(nèi)部且與所述機(jī)殼組件共軸；所述端子組件包括端子組件支架、整流橋、及電壓自動(dòng)調(diào)節(jié)器；當(dāng)處于裝配狀態(tài)時(shí)，所述整流橋固定設(shè)置在所述端子組件內(nèi)，所述電壓自動(dòng)調(diào)節(jié)器固定設(shè)置在所述端子組件內(nèi)的上部，所述端子組件位于所述機(jī)殼組件的外部。
[0005]上述所述主定子包括九相電樞繞組；所述整流橋?yàn)榫畔嗾鳂?，且包括九個(gè)二極管模塊，至少一個(gè)散熱器和至少兩個(gè)銅排，其中，每個(gè)所述二級(jí)管模塊設(shè)有正極輸出端，負(fù)極輸出端和輸入端；當(dāng)處于裝配狀態(tài)時(shí)，每個(gè)所述二極管模塊的輸入端電連接所述主定子的九相電樞繞組中的一相，每個(gè)所述二極管模塊的正極輸出端電連接其中一個(gè)或多個(gè)所述銅排，每個(gè)所述二級(jí)管模塊的負(fù)極輸出端電連接另外一個(gè)或多個(gè)所述銅排；當(dāng)處于裝配狀態(tài)時(shí)，所述至少一個(gè)散熱器固定設(shè)置在所述端子組件支架上，所述九個(gè)二極管模塊間隔設(shè)置在所述端子組件內(nèi)的側(cè)面。
[0006]上述九相整流橋包括第一整流橋，和與所述第一整流橋通過(guò)電纜連接的第二整流橋，所述第一整流橋包括第一散熱器，所述九個(gè)二極管模塊中的其中四個(gè)二極管模塊及兩個(gè)銅排，其中，每個(gè)所述二級(jí)管模塊的正極輸出端電連接其中一個(gè)所述銅排，每個(gè)所述二極管模塊的負(fù)極輸出端電連接另外一個(gè)所述銅排；所述第二整流橋包括第二散熱器，所述九個(gè)二極管模塊中的其中五個(gè)二極管模塊，以及兩個(gè)銅排，其中，每個(gè)所述二極管模塊的正極輸出端電連接其中一個(gè)所述銅排，每個(gè)所述二極管模塊的負(fù)極輸出端電連接另外一個(gè)所述銅排；當(dāng)處于裝配狀態(tài)時(shí)，所述四個(gè)二極管模塊間隔設(shè)置在所述第一散熱器表面且該表面為所述端子組件內(nèi)的第一側(cè)面，所述五個(gè)二極管模塊間隔設(shè)置在所述第二散熱器表面且該表面為與所述端子組件內(nèi)的第一側(cè)面相對(duì)的第二側(cè)面。
[0007]上述端子組件支架包括第一延伸部，第二延伸部，連接所述第一延伸部和所述第二延伸部的梯形連接部，第一門形支架，和第二門形支架，其中，所述第一延伸部和所述第二延伸部在同一平面；所述第一門形支架固定在所述第一延伸部與所述梯形連接部重合的一端且與所述第一延伸部所在平面垂直；所述第二門形支架固定在所述第二延伸部與所述梯形連接部重合的一端且與所述第二延伸部所述平面垂直；當(dāng)處于裝配狀態(tài)時(shí)，所述第一整流橋固定設(shè)置在所述第一延伸部與所述第一門形支架之間，所述第二整流橋固定設(shè)置在所述第二延伸部與所述第二門形支架之間。
[0008]上述第一散熱器上、與所述四個(gè)二極管模塊所在平面相對(duì)的一側(cè)設(shè)有多個(gè)散熱翅片；所述第二散熱器上、與所述五個(gè)二極管模塊所在平面相對(duì)的一側(cè)設(shè)有多個(gè)散熱翅片；當(dāng)處于裝配狀態(tài)時(shí)，所述第一散熱器的散熱翅片和所述第二散熱器的散熱翅片都處于所述端子組件支架的外側(cè)。
[0009]上述端子組件還包括有自動(dòng)電壓調(diào)節(jié)器支架，以支撐及固定所述自動(dòng)電壓調(diào)節(jié)器；所述自動(dòng)電壓調(diào)節(jié)器支架包括基板和固定在基板上的L型支架；當(dāng)處于裝配狀態(tài)時(shí)，所述基板通過(guò)螺栓固定在所述端子組件支架的梯形連接部上，所述自動(dòng)電壓調(diào)節(jié)器通過(guò)螺栓固定在所述L型支架上。
[0010]上述端子組件還包括前板、后板和頂蓋，所述前板和所述后板分別具有可與所述機(jī)殼組件外部配合的凹槽；當(dāng)處于裝配狀態(tài)下，所述前板和所述后板分別固定在所述端子組件支架上、且與所述機(jī)殼組件軸線方向垂直的相對(duì)側(cè)上，所述頂蓋固定在所述端子組件支架的頂部。
[0011]上述主定子的每相電樞繞組的相位差為40度。
[0012]上述勵(lì)磁機(jī)為轉(zhuǎn)樞式發(fā)電機(jī)，包括勵(lì)磁定子和勵(lì)磁轉(zhuǎn)子。
[0013]上述散熱器的材料為鋁或銅。
[0014]本發(fā)明提供的直流發(fā)電機(jī)的端子組件固定在所述直流發(fā)電機(jī)的機(jī)殼外部，且整流橋設(shè)置在所述端子組件內(nèi)側(cè)壁上，整體而言，整流橋的接線布置簡(jiǎn)單，便于安裝連接，調(diào)試維護(hù)，具有較高的可靠性。進(jìn)一步地，本發(fā)明的直流發(fā)電機(jī)的主定子采用的是九相定子，提供的電壓紋波小，其電氣性能也較高，從而解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的整流橋接線密集，不宜維護(hù)及產(chǎn)生的電壓紋波大、電氣性能差等的技術(shù)問(wèn)題。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]通過(guò)以下對(duì)附圖的描述，本發(fā)明實(shí)施方式的特征和優(yōu)點(diǎn)將變得更加容易理解，其中
[0016]圖1為本發(fā)明實(shí)施例之一提供的直流發(fā)電機(jī)的立體圖。
[0017]圖2為圖1所示的直流發(fā)電機(jī)的局部截面立體圖。
[0018]圖3為本發(fā)明實(shí)施例之一提供的直流發(fā)電機(jī)的部件分解圖。
[0019]圖4為本發(fā)明實(shí)施例之一提供的端子組件內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。
[0020]圖5為本發(fā)明實(shí)施例之一提供的直流發(fā)電機(jī)的端子組件支架。
[0021]圖6為本發(fā)明實(shí)施例之一提供的直流發(fā)電機(jī)的第一整流橋的立體圖。
[0022]圖7為本發(fā)明實(shí)施例之一提供的直流發(fā)電機(jī)的第二整流橋的立體圖。
[0023]圖8為本發(fā)明實(shí)施例之一提供的直流發(fā)電機(jī)的自動(dòng)電壓調(diào)節(jié)器支架的立體圖。

【具體實(shí)施方式】
[0024]下面對(duì)優(yōu)選實(shí)施方式的描述僅僅是示范性的，而絕不是對(duì)本發(fā)明及其應(yīng)用或用法的限制。在各個(gè)附圖中采用相同的附圖標(biāo)記來(lái)表示相同的部件，因此相同部件的構(gòu)造將不再重復(fù)描述。
[0025]以下結(jié)合附圖以及【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0026]圖1-3顯示了本發(fā)明提供的直流發(fā)電機(jī)。如圖所示，圖1為本發(fā)明實(shí)施例之一的直流發(fā)電機(jī)的立體圖，圖2為如圖1所示的直流發(fā)電機(jī)的局部截面立體圖，其中直流發(fā)電機(jī)包括第一端蓋組件10，第二端蓋組件70，機(jī)殼組件80，主轉(zhuǎn)子50，主定子60，端子組件40，和勵(lì)磁機(jī)，勵(lì)磁機(jī)包括勵(lì)磁轉(zhuǎn)子20和勵(lì)磁定子30。其中，端子組件40固定設(shè)置在所述機(jī)殼組件80的外部。因此，若在實(shí)際運(yùn)行中端子組件出現(xiàn)故障或需要對(duì)端子組件的內(nèi)部部件進(jìn)行調(diào)試時(shí)，只需對(duì)端子組件單獨(dú)進(jìn)行拆卸修護(hù)、調(diào)試即可。
[0027]優(yōu)選地，主定子60為電樞部分且主定子60設(shè)計(jì)為九相，其中，主定子60的每相電樞繞組的相位差為40度，從而可有效地降低電壓紋波，提高電壓電流波形畸變率。主轉(zhuǎn)子50為勵(lì)磁部分。而勵(lì)磁機(jī)為直流發(fā)電機(jī)的二級(jí)發(fā)電機(jī)，其設(shè)計(jì)為轉(zhuǎn)樞式發(fā)電機(jī)，包括勵(lì)磁轉(zhuǎn)子20和勵(lì)磁定子30兩個(gè)部分。
[0028]具體地，首先由內(nèi)部原動(dòng)機(jī)拖動(dòng)主轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)，隨著主轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)，在主轉(zhuǎn)子中的剩磁在主定子產(chǎn)生一個(gè)小的交流電壓，自動(dòng)電壓調(diào)節(jié)器將這一小電壓整成直流，供給勵(lì)磁機(jī)磁場(chǎng)。勵(lì)磁機(jī)轉(zhuǎn)子產(chǎn)生交流電壓，并由旋轉(zhuǎn)整流器整流成直流。在主轉(zhuǎn)子上的這一直流電壓在主定子上產(chǎn)生更高的交流電壓。從主定子的輸出電壓被調(diào)節(jié)器傳感，并與參考電壓比較，調(diào)節(jié)器控制勵(lì)磁機(jī)的勵(lì)磁磁場(chǎng)，并準(zhǔn)確地維持主定子的輸出電壓。
[0029]優(yōu)選地，本實(shí)施例中的整流橋也相應(yīng)地設(shè)計(jì)為九相整流橋，該九相整流橋包括九個(gè)二極管模塊，至少一個(gè)散熱器和至少兩個(gè)銅排，每個(gè)二級(jí)管模塊都設(shè)有正極輸出端，負(fù)極輸出端和輸入端；當(dāng)處于裝配狀態(tài)時(shí)，每個(gè)二極管模塊的輸入端電連接主定子60的九相電樞繞組中的一相，每個(gè)二極管模塊的正極輸出端電連接其中一個(gè)或多個(gè)銅排，每個(gè)二級(jí)管模塊的負(fù)極輸出端電連接另外一個(gè)或多個(gè)銅排；至少一個(gè)散熱器固定設(shè)置在端子組件支架45上，且九個(gè)二極管模塊間隔設(shè)置在端子組件40內(nèi)的側(cè)面。這樣既節(jié)省了端子組件內(nèi)部的空間，也確保在接線布局的簡(jiǎn)潔性，便于對(duì)該發(fā)電機(jī)維護(hù)、調(diào)試。
[0030]圖3為本發(fā)明提供的直流發(fā)電機(jī)的部件分解圖。如圖所示，第一端蓋組件10和第二端蓋組件70分別固定連接在機(jī)殼組件80兩端，優(yōu)選地，機(jī)殼組件80由第一端蓋組件10和第二端蓋組件70連接并支撐。主定子60固定設(shè)置在機(jī)殼組件80的內(nèi)部且與機(jī)殼組件80共軸，主轉(zhuǎn)子50固定設(shè)置在位于機(jī)殼組件80內(nèi)部且與機(jī)殼組件80共軸的轉(zhuǎn)軸上，勵(lì)磁機(jī)固定設(shè)置在第一端蓋組件10的內(nèi)部且與機(jī)殼組件80共軸。
[0031]圖4進(jìn)一步描述了端子組件的具體結(jié)構(gòu)，其中，端子組件40包括端子組件支架45、整流橋、及電壓自動(dòng)調(diào)節(jié)器48，整流橋固定設(shè)置在端子組件40內(nèi)，電壓自動(dòng)調(diào)節(jié)器48固定設(shè)置在端子組件40內(nèi)的上部，端子組件40固定設(shè)于機(jī)殼組件80的外部上。且端子組件40包括第一整流器41，第二整流橋47，端子組件支架45，自動(dòng)電壓調(diào)節(jié)器48，前板42、后板49和頂蓋43。
[0032]前板42、后板49分別固定設(shè)置在端子組件40除了設(shè)有整流橋41和整流橋47的另一對(duì)側(cè)面。
[0033]本實(shí)施例中的頂蓋43固定設(shè)置在端子組件40的頂部。當(dāng)端子組件發(fā)送故障或需要調(diào)試時(shí)，只需拆卸頂蓋43，可見(jiàn)端子組件40內(nèi)部的自動(dòng)電壓調(diào)節(jié)器、第一整流橋41及第二整流橋47等，即可對(duì)端子組件內(nèi)各個(gè)部件進(jìn)行維護(hù)或調(diào)試操作。
[0034]優(yōu)選地，前板42和后板49還分別具有可與機(jī)殼組件80的外部配合的凹槽。
[0035]在上述描述的實(shí)施例中，優(yōu)選地，第一整流橋41和第二整流橋47之間通過(guò)兩根電纜44連接，以合成九相整流橋。而圖5進(jìn)一步低展示了本實(shí)施例中第一整流橋41的具體結(jié)構(gòu)，如圖5所示，第一整流橋41包括第一散熱器411，四個(gè)二極管模塊412和兩個(gè)銅排413。當(dāng)處于裝配狀態(tài)時(shí)，其中一個(gè)銅排413電連接四個(gè)二級(jí)管模塊412的正極輸出端4122，另一個(gè)銅排413電連接四個(gè)二極管模塊412的負(fù)極輸出端4122。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在其他實(shí)施例中，端子組件及其內(nèi)部的連接還可以采用其他任意能夠到達(dá)相同技術(shù)效果的連接方式。
[0036]圖6為本實(shí)施例中第二整流橋47的的具體結(jié)構(gòu)圖，如圖6所示，第二整流橋47包括第二散熱器471，五個(gè)二極管模塊472和兩個(gè)銅排473。當(dāng)處于裝配狀態(tài)時(shí)，其中一個(gè)銅排473電連接五個(gè)二極管模塊472的正極輸出端4722，另一個(gè)銅排473電連接五個(gè)二極管模塊472的負(fù)極輸出端4723。
[0037]優(yōu)選地，第一整流橋41的四個(gè)二極管模塊412間隔設(shè)置在第一散熱器411的表面且該表面為端子組件40的第一側(cè)面，且第二整流橋47的五個(gè)二極管模塊472間隔設(shè)置在第二散熱器471的表面且該表面為端子組件40的第二側(cè)面，且第一側(cè)面與第二側(cè)面相對(duì)。
[0038]優(yōu)選地，第一散熱器411上、與四個(gè)二極管模塊412所在平面相對(duì)的一側(cè)還設(shè)有多個(gè)散熱翅片4111。第二散熱器上471、與五個(gè)二極管模塊472所在平面相對(duì)的一側(cè)也設(shè)有多個(gè)散熱翅片4711。如上所述，整流橋設(shè)置在端子組件內(nèi)側(cè)壁上，且采用左右散熱器裝配方式，從而使整流橋的接線布置簡(jiǎn)單，便于安裝連接，調(diào)試維護(hù)，且利于通風(fēng)，獨(dú)立的散熱器支架也易于定位安裝，具有較高的可靠性。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在其他實(shí)施例中，整流橋及其輸入端、輸出端的連接還可以采用其他任意能夠到達(dá)相同技術(shù)效果的連接方式。
[0039]圖7為本發(fā)明提供的直流發(fā)電機(jī)的端子組件支架45的結(jié)構(gòu)圖，具體地，端子組件支架45包括第一延伸部451，第二延伸部452，連接第一延伸部451和第二延伸部452的梯形連接部453，及第一門形支架454和第二門形支架455，其中，第一延伸部451和第二延伸部452在同一平面，且第一門形支架454固定在第一延伸部451與梯形連接部453重合的一端且與第一延伸部451所在平面垂直，第二門形支架455固定在第二延伸部452與梯形連接部453重合的一端且與第二延伸部452平面垂直。當(dāng)處于裝配狀態(tài)時(shí)，第一整流橋41固定在第一延伸部451與第一門形支架454之間，第二整流橋47固定在第二延伸部452與第二門形支架455之間。
[0040]當(dāng)處于裝配狀態(tài)時(shí)，本實(shí)施例中的第一散熱器411和第二散熱器471分別設(shè)于如圖7所示的端子組件支架45的兩個(gè)相對(duì)側(cè)，當(dāng)然，在其他實(shí)施例中，第一散熱器411和第二散熱器471可設(shè)于端子組件支架45的任意兩個(gè)相對(duì)側(cè)。且第一散熱器411的散熱翅片4111和第二散熱器471的散熱翅片4711處于端子組件支架45的外側(cè)，有效地增大了導(dǎo)熱面積，提供了散熱效果。應(yīng)該明白此處提到的端子組件支架不限于本實(shí)施例中的描述，也可以是本領(lǐng)域技術(shù)人員可以想到的任何其他能夠達(dá)到本發(fā)明目的的其他形式的端子組件支架。
[0041]可選地，本實(shí)施例中第一散熱器411和第二散熱器471的散熱翅片4111,4711米用鋁板構(gòu)成，散熱性能極佳。但在其他實(shí)施例中，散熱翅片4111，4711的材料可采用其他任意能夠達(dá)到相同技術(shù)效果的材料。
[0042]優(yōu)選地，散熱翅片4111和散熱翅片4711的方向同發(fā)電機(jī)軸向方向、整體風(fēng)路方向同發(fā)電機(jī)一致，利于通風(fēng)。尤其對(duì)于機(jī)組組裝一體后，多會(huì)在機(jī)組后端配置風(fēng)扇，導(dǎo)風(fēng)方向和熱器翅片一致，增大了通風(fēng)量，提升了散熱性能?？梢韵氲?，在其他實(shí)施例中，散熱器也可以采用其他能夠到達(dá)相同技術(shù)效果的設(shè)計(jì)。
[0043]端子組件支架45承載了整個(gè)端子組件的重量，在支撐的同時(shí)也起到定位作用，且能避免累積誤差帶來(lái)的裝配問(wèn)題。
[0044]進(jìn)一步地，前板42和后板49分別可通過(guò)螺釘固定在端子組件支架45上、與機(jī)殼組件80軸線方向垂直的相對(duì)側(cè)上。當(dāng)檢查到端子組件內(nèi)的故障時(shí)，如需更換端子組件內(nèi)的部件，只需拆卸下前板42和后板49，找到并拆卸相應(yīng)的故障部件，并及時(shí)更換新的相應(yīng)的部件，最后再將前板42和后板49固定好即可。
[0045]圖8為本發(fā)明中的自動(dòng)電壓調(diào)節(jié)器支架481的結(jié)構(gòu)圖，當(dāng)處于裝配狀態(tài)時(shí)，自動(dòng)電壓調(diào)節(jié)器支架481固定設(shè)置在端子組件支架45底部的梯形連接部453上。
[0046]優(yōu)選地，自動(dòng)電壓調(diào)節(jié)器支架481包括基板4811和固定設(shè)置在基板4811上的L型支架4812。當(dāng)處于裝配狀態(tài)時(shí)，基板4811通過(guò)螺栓固定設(shè)置在端子組件支架45的梯形連接部453上，而自動(dòng)電壓調(diào)節(jié)器48可通過(guò)螺栓固定設(shè)置在L型支架4812上。
[0047]整體上，本實(shí)施例中的自動(dòng)電壓調(diào)節(jié)器支架481成U型立于端子組件內(nèi)部空間的中間部分，占用較小的空間并處于一定的高度，從而方便對(duì)自動(dòng)電壓調(diào)節(jié)器48進(jìn)行調(diào)試。當(dāng)然，在其他實(shí)施例中，自動(dòng)電壓調(diào)節(jié)器支架481可以采用其他任意能夠到達(dá)相同技術(shù)效果的結(jié)構(gòu)。
[0048]優(yōu)選地，本發(fā)明描述的直流發(fā)電機(jī)特別適用于要求直流低壓穩(wěn)速發(fā)電機(jī)的應(yīng)用場(chǎng)合，如移動(dòng)燈塔等場(chǎng)所。
[0049]本發(fā)明提供的直流發(fā)電機(jī)的端子組件固定在所述直流發(fā)電機(jī)的機(jī)殼外部，且整流橋設(shè)置在端子組件內(nèi)側(cè)壁上，采用左右散熱器裝配方式，整體而言，整流橋的接線布置簡(jiǎn)單，便于安裝連接，調(diào)試維護(hù)，且利于通風(fēng)，獨(dú)立的散熱器支架也易于定位安裝，具有較高的可靠性。且本發(fā)明的直流發(fā)電機(jī)的主定子采用的是九相定子，提供的電壓紋波小，其電氣性能也較高，從而解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的整流橋接線密集，不宜維護(hù)及產(chǎn)生的電壓紋波大、電氣性能差等的技術(shù)問(wèn)題。
[0050]需要說(shuō)明的是，在本文中，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒(méi)有更多限制的情況下，由語(yǔ)句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。
[0051]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種直流發(fā)電機(jī)，其特征在于，包括 第一端蓋組件； 第二端蓋組件； 機(jī)殼組件，所述第一端蓋組件和所述第二端蓋組件分別固定連接在所述機(jī)殼組件兩端; 主定子，所述主定子固定設(shè)置在所述機(jī)殼組件的內(nèi)部且與所述機(jī)殼組件共軸； 主轉(zhuǎn)子，所述主轉(zhuǎn)子固定設(shè)置在與所述機(jī)殼組件共軸的轉(zhuǎn)軸上，且在所述主定子內(nèi)部并與所述主定子共軸； 勵(lì)磁機(jī)，所述勵(lì)磁機(jī)固定設(shè)置在所述第一端蓋組件的內(nèi)部且與所述機(jī)殼組件共軸；和端子組件，所述端子組件包括端子組件支架、整流橋、及電壓自動(dòng)調(diào)節(jié)器；當(dāng)處于裝配狀態(tài)時(shí)，所述整流橋固定設(shè)置在所述端子組件內(nèi)，所述電壓自動(dòng)調(diào)節(jié)器固定設(shè)置在所述端子組件內(nèi)的上部，所述端子組件設(shè)置于所述機(jī)殼組件的外部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直流發(fā)電機(jī)，其特征在于， 所述主定子包括九相電樞繞組； 所述整流橋?yàn)榫畔嗾鳂?，且包括九個(gè)二極管模塊，至少一個(gè)散熱器和至少兩個(gè)銅排，其中，每個(gè)所述二級(jí)管模塊設(shè)有正極輸出端，負(fù)極輸出端和輸入端； 當(dāng)處于裝配狀態(tài)時(shí)，每個(gè)所述二極管模塊的輸入端電連接所述主定子的九相電樞繞組中的一相，每個(gè)所述二極管模塊的正極輸出端電連接其中一個(gè)或多個(gè)所述銅排，每個(gè)所述二級(jí)管模塊的負(fù)極輸出端電連接另外一個(gè)或多個(gè)所述銅排； 當(dāng)處于裝配狀態(tài)時(shí)，所述至少一個(gè)散熱器固定設(shè)置在所述端子組件支架上，所述九個(gè)二極管模塊間隔設(shè)置在所述端子組件內(nèi)的側(cè)面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的直流發(fā)電機(jī)，其特征在于，所述九相整流橋包括 第一整流橋，和 與所述第一整流橋通過(guò)電纜連接的第二整流橋， 所述第一整流橋包括第一散熱器，所述九個(gè)二極管模塊中的其中四個(gè)二極管模塊及兩個(gè)銅排，其中，每個(gè)所述二級(jí)管模塊的正極輸出端電連接其中一個(gè)所述銅排，每個(gè)所述二極管模塊的負(fù)極輸出端電連接另外一個(gè)所述銅排； 所述第二整流橋包括第二散熱器，所述九個(gè)二極管模塊中的其中五個(gè)二極管模塊，以及兩個(gè)銅排，其中，每個(gè)所述二極管模塊的正極輸出端電連接其中一個(gè)所述銅排，每個(gè)所述二極管模塊的負(fù)極輸出端電連接另外一個(gè)所述銅排； 當(dāng)處于裝配狀態(tài)時(shí)，所述四個(gè)二極管模塊間隔設(shè)置在所述第一散熱器表面且該表面為所述端子組件內(nèi)的第一側(cè)面，所述五個(gè)二極管模塊間隔設(shè)置在所述第二散熱器表面且該表面為與所述端子組件內(nèi)的第一側(cè)面相對(duì)的第二側(cè)面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的直流發(fā)電機(jī)，其特征在于，所述端子組件支架包括 第一延伸部， 第二延伸部， 連接所述第一延伸部和所述第二延伸部的梯形連接部， 第一門形支架，和 第二門形支架， 其中，所述第一延伸部和所述第二延伸部在同一平面； 所述第一門形支架固定在所述第一延伸部與所述梯形連接部重合的一端且與所述第一延伸部所在平面垂直； 所述第二門形支架固定在所述第二延伸部與所述梯形連接部重合的一端且與所述第二延伸部所述平面垂直； 當(dāng)處于裝配狀態(tài)時(shí)，所述第一整流橋固定設(shè)置在所述第一延伸部與所述第一門形支架之間，所述第二整流橋固定設(shè)置在所述第二延伸部與所述第二門形支架之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的直流發(fā)電機(jī)，其特征在于，所述第一散熱器上、與所述四個(gè)二極管模塊所在平面相對(duì)的一側(cè)設(shè)有多個(gè)散熱翅片； 所述第二散熱器上、與所述五個(gè)二極管模塊所在平面相對(duì)的一側(cè)設(shè)有多個(gè)散熱翅片；當(dāng)處于裝配狀態(tài)時(shí)，所述第一散熱器的散熱翅片和所述第二散熱器的散熱翅片都處于所述端子組件支架的外側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的直流發(fā)電機(jī)，其特征在于，所述端子組件還包括有自動(dòng)電壓調(diào)節(jié)器支架，以支撐及固定所述自動(dòng)電壓調(diào)節(jié)器； 所述自動(dòng)電壓調(diào)節(jié)器支架包括基板和固定在基板上的L型支架； 當(dāng)處于裝配狀態(tài)時(shí)，所述基板通過(guò)螺栓固定在所述端子組件支架的梯形連接部上，所述自動(dòng)電壓調(diào)節(jié)器通過(guò)螺栓固定在所述L型支架上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的直流發(fā)電機(jī)，其特征在于，所述端子組件還包括前板、后板和頂蓋，所述前板和所述后板分別具有可與所述機(jī)殼組件外部配合的凹槽； 當(dāng)處于裝配狀態(tài)下，所述前板和所述后板分別固定在所述端子組件支架上、且與所述機(jī)殼組件軸線方向垂直的相對(duì)側(cè)上，所述頂蓋固定在所述端子組件支架的頂部。
8.根據(jù)權(quán)利要求2-7任一所述的直流發(fā)電機(jī)，其特征在于，所述主定子的每相電樞繞組的相位差為40度。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一所述的直流發(fā)電機(jī)，其特征在于，所述勵(lì)磁機(jī)為轉(zhuǎn)樞式發(fā)電機(jī)，包括勵(lì)磁定子和勵(lì)磁轉(zhuǎn)子。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一所述的直流發(fā)電機(jī)，其特征在于，所述散熱器的材料為鋁或銅。
【文檔編號(hào)】H05K7/20GK104467289SQ201310431733
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2013年9月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月12日
【發(fā)明者】陳藝山, 連文津, 方子亮, 闕善材, 王杏 申請(qǐng)人:利萊森瑪電機(jī)科技(福州)有限公司