帶有測溫電阻線的陶瓷管發(fā)熱體的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了帶有測溫電阻線的陶瓷管發(fā)熱體，包括陶瓷管發(fā)熱體1的陶瓷管芯2與外包陶瓷薄片3之間有電阻線5，電阻線5在陶瓷管發(fā)熱體1瞬間發(fā)熱的同時，電阻線5上的電阻受陶瓷管發(fā)熱體1溫度的變化而改變，電阻線5上的電阻變化及時地檢測到陶瓷管發(fā)熱體1溫度的變化。采用這種結(jié)構(gòu)，達到控制與防止陶瓷管發(fā)熱體1干燒的目的，保證陶瓷管發(fā)熱體1安全并可靠的工作，機械強度好、不易斷裂、不需要改變原有陶瓷管發(fā)熱體1的外型與結(jié)構(gòu)、容易制造、使用方便，大大提高陶瓷管發(fā)熱體1的使用壽命與應(yīng)用范圍。
【專利說明】帶有測溫電阻線的陶瓷管發(fā)熱體

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種液體加熱的陶瓷管發(fā)熱體，特別涉及一種能測出發(fā)熱體本身溫度變化其電阻值也隨之改變的帶有測溫電阻線的陶瓷管發(fā)熱體。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著科學技術(shù)的發(fā)展，用于液體或水加熱的金屬電熱管、金屬裸絲、石英加熱管等都突顯了在應(yīng)用中的不足，然而在市場中出現(xiàn)了陶瓷管發(fā)熱體如氧化鋁發(fā)熱體、氮化硅發(fā)熱體等，用這些陶瓷管發(fā)熱體制造的熱水器等產(chǎn)品的安全性、表面不易結(jié)垢、熱效率的提高有著積極的作用，但是由于陶瓷管發(fā)熱體加熱速度快，陶瓷管發(fā)熱體本身瞬間的溫度高，大約在2秒內(nèi)陶瓷管發(fā)熱體本身的溫度能達到700°C左右，外接溫度控制傳感器不能直接準確地檢測出陶瓷管發(fā)熱體溫度的變化，因此就無法對其在防止干燒體造成的陶瓷管發(fā)熱體本身的斷裂得到有效的控制。由于存在這個問題，用陶瓷管發(fā)熱體制造成的產(chǎn)品，如快速電熱水器、快熱電熱水龍頭等產(chǎn)品，也無法順利地通過國家的3C認證，因此有效地、直接準確地檢測陶瓷管發(fā)熱體本身的發(fā)熱情況，控制在干燒的情況下保證陶瓷管發(fā)熱體安全可靠的工作狀態(tài)，才能讓陶瓷管發(fā)熱體得到廣泛的應(yīng)用。
[0003]綜上所述，陶瓷管發(fā)熱體如果不能準確地檢測與控制干燒，是陶瓷管發(fā)熱體應(yīng)用的瓶頸，嚴重影響該產(chǎn)品的推廣與使用。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供帶有測溫電阻線的陶瓷管發(fā)熱體，電阻線直接制造在陶瓷管發(fā)熱體上，它不僅結(jié)構(gòu)簡單、不需要改變原陶瓷管發(fā)熱體的外型與結(jié)構(gòu)，使用可靠、安全性能好，而且電阻線能快速、準確、及時地反映出陶瓷管發(fā)熱體本身的溫度變化，達到及時準確控制與防止干燒的目的。
[0005]本發(fā)明解決上述問題所采用的技術(shù)方案為:包括陶瓷管發(fā)熱體的陶瓷管芯與外包陶瓷薄片之間有發(fā)熱線、發(fā)熱線接線端L、發(fā)熱線接線端N ;所述的陶瓷管發(fā)熱體的陶瓷管芯與外包陶瓷薄片之有電阻線，所述的陶瓷管發(fā)熱體上有電阻線接線端A與電阻線接線端B0
[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明帶有測溫電阻線的陶瓷管發(fā)熱體，包括陶瓷管發(fā)熱體的陶瓷管芯與外包陶瓷薄片之間有發(fā)熱線、發(fā)熱線接線端L、發(fā)熱線接線端N，在發(fā)熱線接線端L、發(fā)熱線接線端N接上電源，發(fā)熱線在陶瓷管發(fā)熱體上瞬間發(fā)熱；陶瓷管發(fā)熱體的陶瓷管芯與外包陶瓷薄片之間有電阻線，電阻線的材料含鎢的成分占總量的比例大于50%，根據(jù)不同的需要加入其他材料，使電阻線在環(huán)境溫度25°C時的電阻值大于10歐、小于10千歐，電阻線在陶瓷管發(fā)熱體瞬間發(fā)熱的同時，電阻線上的電阻受陶瓷管發(fā)熱體溫度的變化而改變，電阻線上的電阻變化及時地檢測到陶瓷管發(fā)熱體溫度的變化，通過陶瓷管發(fā)熱體上的電阻線接線端A與電阻線接線端B把電阻值的變化聯(lián)系到控制器，從而達到控制陶瓷管發(fā)熱體電源的通與斷，達到控制與防止干燒的目的，保證陶瓷管發(fā)熱體安全并可靠的工作。
[0007]采用這種結(jié)構(gòu)，陶瓷管發(fā)熱體具有高熱導率良好導熱和絕緣性能，其加熱速度快，安全性好，而且機械強度好、不易斷裂、不需要改變原有陶瓷管發(fā)熱體的外型與結(jié)構(gòu)、容易制造、使用方便，大大提高陶瓷管發(fā)熱體的使用壽命與應(yīng)用范圍。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明的主視局部剖面示意圖。
[0009]圖2是本發(fā)明的發(fā)熱線與電阻線展開布局示意圖。
[0010]圖3是本發(fā)明的發(fā)熱熱與電阻線接線端不在陶瓷管發(fā)熱體同一端的局部剖面示意圖。
[0011]圖4是本發(fā)明的陶瓷管發(fā)熱體管壁有分流孔的主視局部剖面示意圖。
[0012]圖5是本發(fā)明的盲孔陶瓷管發(fā)熱體并管壁有分流孔的主視局部剖面示意圖。

【具體實施方式】
[0013]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例作進一步詳細描述。
[0014]圖1、圖5所示為本發(fā)明的示意圖。
[0015]其中的附圖標記為:陶瓷管發(fā)熱體1、陶瓷管芯2、外包陶瓷薄片3、發(fā)熱線4、發(fā)熱線接線端41、發(fā)熱線接線端42、電阻線5、電阻線接線端51、電阻線接線端52、帶分流孔的陶瓷管芯6、帶分流孔的盲孔陶瓷管芯7。
[0016]如圖1、圖2所示，所述的陶瓷管發(fā)熱體I的陶瓷管芯2與外包陶瓷薄片3之間有發(fā)熱線4、發(fā)熱線接線端L41、發(fā)熱線接線端N42，在發(fā)熱線接線端L41、發(fā)熱線接線端N42接上電源，發(fā)熱線4在陶瓷管發(fā)熱體I上瞬間發(fā)熱。
[0017]陶瓷管發(fā)熱體I的陶瓷管芯2與外包陶瓷薄片3之間有電阻線5，電阻線5的材料含鎢的成分占總量的比例大于50%，根據(jù)不同的需要加入其他材料，使電阻線5在環(huán)境溫度25°C時的電阻值大于10歐、小于10千歐，電阻線5在陶瓷管發(fā)熱體I瞬間發(fā)熱的同時，電阻線5上的電阻受陶瓷管發(fā)熱體I溫度的變化而改變，電阻線5上的電阻變化及時地檢測到陶瓷管發(fā)熱體I溫度的變化，通過陶瓷管發(fā)熱體I上的電阻線接線端A41與電阻線接線端B42把電阻值的變化聯(lián)系到控制器，從而達到控制陶瓷管發(fā)熱體I電源的通與斷，達到控制與防止干燒的目的，保證陶瓷管發(fā)熱體I安全并可靠的工作。
[0018]本發(fā)明的另一個實施例，如圖3所示，發(fā)熱線4的發(fā)熱線接線端41與發(fā)熱線接線端42，分別要陶瓷管發(fā)熱體I的二端，電阻線5的電阻線接線端51與電阻線接線端52分別在陶瓷管發(fā)熱體I的的二端?？蓾M足不同的安裝結(jié)構(gòu)，應(yīng)用更加靈活。
[0019]本發(fā)明的第三個實施例，如圖4所示，陶瓷管發(fā)熱體I的陶瓷管芯6的管壁帶有分流孔，使采用這種結(jié)構(gòu)的加熱器內(nèi)部水流更簡單。
[0020]本發(fā)明的第四個實施例，如圖5所示，陶瓷管發(fā)熱體I的陶瓷管芯7是盲孔并管壁上帶有分流孔，使采用這種結(jié)構(gòu)的加熱器應(yīng)用更方便。
[0021 ] 本發(fā)明的最佳實施例已闡明，由本領(lǐng)域普通技術(shù)人員做出的各種變化或改型都不會脫離本發(fā)明的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種帶有測溫電阻線的陶瓷管發(fā)熱體，包括:陶瓷管發(fā)熱體(I)的陶瓷管芯(2)與外包陶瓷薄片(3)之間有發(fā)熱線(4)、發(fā)熱線接線端L(41)、發(fā)熱線接線端N(42);其特征在于，所述的陶瓷管發(fā)熱體(I)的陶瓷管芯(2)與外包陶瓷薄片(3)之間有電阻線(5)，所述的陶瓷管發(fā)熱體(I)上有電阻線接線端A(51)與電阻線接線端B(52)。
【文檔編號】H05B3/06GK104244473SQ201310259934
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2013年6月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月20日
【發(fā)明者】林土 申請人:林土