專利名稱：一種內(nèi)電極管底坯成型裝置中的高頻感應(yīng)加熱線圈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種高頻感應(yīng)加熱線圈，更具體地說涉及到一種內(nèi)電極管底坯成型裝置中的高頻感應(yīng)加熱線圈，屬于一種臭氧發(fā)生器的內(nèi)電極管底坯成型裝置技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
由于臭氧具有很強(qiáng)的消毒作用，因此被廣泛用于各種行業(yè)。通常臭氧由干燥的氧氣或含氧氣體流過臭氧發(fā)生器的由內(nèi)電極和外電極組成的電暈放電區(qū)，經(jīng)放電區(qū)內(nèi)施加數(shù)千伏的高頻高壓電能，將流入放電區(qū)的原料氣電離而生成。現(xiàn)有技術(shù)中，臭氧發(fā)生器包括內(nèi)電極管、外電極管，所述內(nèi)電極管設(shè)置在所述外電極管內(nèi)。內(nèi)電極管是用內(nèi)電極管底坯制造而成。將碳鋼管放入內(nèi)電極管底坯成型裝置中加工而形成內(nèi)電極管底坯。在內(nèi)電極管底坯成型裝置上設(shè)有高頻感應(yīng)加熱線圈；在內(nèi)電極管底坯成型裝置上設(shè)有對碳鋼管端頭進(jìn)行收口的模具。在生產(chǎn)內(nèi)電極管底坯過程中，先把碳鋼管的一端放置于高頻感應(yīng)加熱線圈的中間處，然后用該高頻感應(yīng)加熱線圈將碳鋼管的一端加熱，然后移走該高頻感應(yīng)加熱線圈，再通過對碳鋼管端頭進(jìn)行收口的模具對碳鋼管一端進(jìn)行收口，把燒紅的碳鋼管一端加工成內(nèi)電極管底坯的一個封頭，再把碳鋼管的另一端放置于高頻感應(yīng)加熱線圈的中間處，并使用上述的方法加工碳鋼管另一端，并使碳鋼管另一端做成內(nèi)電極管底還的另一個封頭，從而形成一個完整的內(nèi)電極管底還。目前現(xiàn)有的內(nèi)電極管底坯成型裝置中的高頻感應(yīng)加熱線圈，它包括線圈本體，線圈本體是管子，管子的材質(zhì)是銅，管子的內(nèi)直徑是I毫米，管子的外直徑是2毫米。電流經(jīng)過高頻感應(yīng)加熱線圈，就產(chǎn)生高頻感應(yīng)加熱，加熱碳鋼管的端頭；但由于:管子的內(nèi)直徑是I毫米，管子的外直徑是2 毫米，所以通過高頻感應(yīng)加熱線圈的電流小，加熱功率小，從而被加熱的碳鋼管端頭的溫度不足夠高，被加熱的碳鋼管端頭不被燒紅，被加熱的碳鋼管端頭仍然很硬，對碳鋼管端頭進(jìn)行收口的模具不能對被加熱的碳鋼管端頭進(jìn)行收口，就不能把被加熱的碳鋼管端頭加工成內(nèi)電極管底坯的封頭。管子內(nèi)有冷卻水，冷卻水在管子內(nèi)流動，冷卻水就帶走管子自身的熱量，就降低管子的溫度，防止管子的溫度過高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服以上不足；提供一種內(nèi)電極管底坯成型裝置中的高頻感應(yīng)加熱線圈，它的加熱功率大。一種內(nèi)電極管底坯成型裝置中的高頻感應(yīng)加熱線圈，包括:線圈本體，線圈本體是管子，管子的材質(zhì)是銅；管子的內(nèi)直徑是3毫米，外直徑是5毫米。本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的加熱功率大，被加熱的碳鋼管端頭的溫度更高，被加熱的碳鋼管端頭的溫度達(dá)到對碳鋼管端頭收口所要求的溫度，碳鋼管端頭被加熱燒紅，被加熱燒紅的碳鋼管端頭變軟，用對碳鋼管端頭進(jìn)行收口的模具對碳鋼管端頭進(jìn)行收口，把燒紅的碳鋼管端頭加工成內(nèi)電極管底坯的封頭。
圖1是本實(shí)用新型工作時的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的A-A剖視圖。
具體實(shí)施方式
一種內(nèi)電極管底坯成型裝置中的高頻感應(yīng)加熱線圈，包括:線圈本體1，線圈本體I是管子2，管子2的材質(zhì)是銅；管子2的內(nèi)直徑是3毫米，外直徑是5毫米。在生產(chǎn)內(nèi)電極管底坯過程中，先把碳鋼管的一端3放置于本實(shí)用新型的中間處；電流經(jīng)過本實(shí)用新型，產(chǎn)生高頻感應(yīng)加熱，加熱本實(shí)用新型中間處的碳鋼管一端3，使碳鋼管的一端3溫度升高，利用電能對碳鋼管的一端3加熱；由于:管子2的內(nèi)直徑是3毫米，夕卜直徑是5毫米；從而:經(jīng)過本實(shí)用新型的電流更大，本實(shí)用新型的加熱功率大，碳鋼管的一端3的溫度更高，碳鋼管一端3的溫度達(dá)到對碳鋼管一端3收口所要求的溫度，碳鋼管的一端3被加熱燒紅，被加熱燒紅的碳鋼管一端3變軟，用對碳鋼管兩端進(jìn)行收口的模具對碳鋼管一端3進(jìn)行收口，把燒紅的碳鋼管一端3加工成內(nèi)電極管底坯的一個封頭，再把碳鋼管的另一端放置于本實(shí)用新型的中間處，并使用上述方法加工碳鋼管另一端，并使碳鋼管另一端做成內(nèi)電極管底還的另一個封頭，從而形成一個完整的內(nèi)電極管底還。管子2內(nèi)有冷卻水，冷卻水在管子2內(nèi)流動，冷卻水就帶走管子2自身的熱量，就降低管子2的溫度，防止管子2的溫度過高。綜上所述，本實(shí)用新型的加熱功率大，被加熱的碳鋼管端頭的溫度更高，被加熱的碳鋼管端頭的溫度達(dá)到對碳鋼管端頭收口所要求的溫度，碳鋼管端頭被加熱燒紅，被加熱燒紅的碳鋼管端頭變軟，用對碳鋼管端頭進(jìn)行收口的模具對碳鋼管端頭進(jìn)行收口，把燒紅的碳鋼管端頭加工成內(nèi) 電極管底坯的封頭。
權(quán)利要求1.一種內(nèi)電極管底坯成型裝置中的高頻感應(yīng)加熱線圈，其特征是:包括線圈本體，線圈本體是管子，管 子的材質(zhì)是銅；管子的內(nèi)直徑是3毫米，外直徑是5毫米。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種內(nèi)電極管底坯成型裝置中的高頻感應(yīng)加熱線圈，它包括線圈本體，線圈本體是管子，管子的材質(zhì)是銅；管子的內(nèi)直徑是3毫米，外直徑是5毫米。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型的加熱功率大，被加熱的碳鋼管端頭的溫度更高，被加熱的碳鋼管端頭的溫度達(dá)到對碳鋼管端頭收口所要求的溫度，碳鋼管端頭被加熱燒紅，被加熱燒紅的碳鋼管端頭變軟，用對碳鋼管端頭進(jìn)行收口的模具對碳鋼管端頭進(jìn)行收口，把燒紅的碳鋼管端頭加工成內(nèi)電極管底坯的封頭。
文檔編號H05B6/36GK203136222SQ20122074126
公開日2013年8月14日 申請日期2012年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月31日
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