專利名稱：鋼箱梁翻轉(zhuǎn)吊具的制作方法
技術(shù)領域：
鋼箱梁翻轉(zhuǎn)吊具技術(shù)領域[0001]本實用新型公開一種鋼箱梁翻轉(zhuǎn)吊具，涉及鋼結(jié)構(gòu)工廠內(nèi)的鋼箱梁90°翻轉(zhuǎn)后的再加工達到平焊的目的，比原來的立焊或者仰焊更加容易，焊道的溶透及外觀也容易控制。
背景技術(shù)：
[0002]目前前國內(nèi)設計的鋼箱梁外觀尺寸絕大多數(shù)為從400mmX400mm起，最大的尺寸為1500mmX1500mm，重量達數(shù)噸到數(shù)十噸。當前大型的鋼箱梁90°翻轉(zhuǎn)的方法，基本采用翻轉(zhuǎn)機來進行或者采用吊鉤鉤住下翼緣的一側(cè)然后提升吊機讓鋼箱梁翻轉(zhuǎn):采用翻轉(zhuǎn)機價格昂貴，并且每臺翻轉(zhuǎn)機上僅能同時裝置一根鋼箱梁，翻轉(zhuǎn)的效率很低，成本很高；但是如果采用吊鉤鉤住下翼緣的一側(cè)然后提升吊機讓鋼箱梁翻轉(zhuǎn)方式則容易產(chǎn)生鋼箱梁過程中受損，或者吊機受損的情形，并且倒地時容易造成巨大的聲響。發(fā)明內(nèi)容[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種鋼箱梁翻轉(zhuǎn)吊具，配合起重機就可以讓鋼箱梁翻轉(zhuǎn)90°，然后對該另一面進行加工焊接，進而提高效率、降低成本。[0004]為達到上述目的，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:[0005]一種鋼箱梁翻轉(zhuǎn)吊具，包括吊環(huán)及兩夾板，兩夾板頂端鉸接相連，吊環(huán)連接在兩夾板頂端鉸接處，每一夾板的另一端向內(nèi)折彎形成吊鉤。[0006]進一步，所述吊環(huán)通過銷軸與兩夾板相連。[0007]進一步，所述夾板折彎形成直角狀的吊鉤卡扣于鋼箱梁上側(cè)翼板及一側(cè)腹板處并配合起重機使得鋼箱梁90°翻轉(zhuǎn)。[0008]本實用新型工作原理如下:將吊具放置在鋼箱梁重心處，利用吊鉤重力自然向下的原理，使得吊具緊密貼合在待翻轉(zhuǎn)的鋼箱梁上側(cè)翼板及一側(cè)腹板處，提升起重機，使得鋼箱梁從原來的” □”型轉(zhuǎn)成” ”，接著繼續(xù)吊機往欲翻轉(zhuǎn)的方向移動，同時降低吊機，此時鋼箱梁就會從移動” ”型轉(zhuǎn)成” □”。


[0009]圖1是本實用新型示意圖；[0010]圖2是本實用新型側(cè)視圖；[0011]圖3是本實用新型翻轉(zhuǎn)鋼箱梁過程側(cè)視圖；[0012]圖4是本實用新型翻轉(zhuǎn)鋼箱梁過程另一側(cè)視圖。
具體實施方式
[0013]
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明:[0014]實施例:請參閱圖1至圖4，一種鋼箱梁翻轉(zhuǎn)吊具，包括吊環(huán)I及兩夾板2、3，兩夾板頂端鉸接相連，吊環(huán)I連接在兩夾板頂端鉸接處，每一夾板的另一端向內(nèi)折彎形成吊鉤230。吊環(huán)通過銷軸與兩夾板相連。所述夾板2、3折彎形成直角狀的吊鉤，兩夾板張開時卡扣于鋼箱梁上側(cè)翼板及一側(cè)腹板處，通過提升起重機使得鋼箱梁90°翻轉(zhuǎn)。[0015]本實用新型提供一種可大量快速生產(chǎn)，成本極低，目前國內(nèi)設計的鋼箱梁外觀尺寸絕大多數(shù)為從400mmX400mm起,每50mm —個級數(shù)的增加，最大的尺寸為1500mmX1500mm,因此吊具可以根據(jù)每50mm加工一組，可以在每個鋼箱梁加工處擺放一套總共加工23組，省時、省力、使用方便、可重復使用、節(jié)約使用成本的鋼箱梁翻轉(zhuǎn)吊具裝置。[0016]請參閱圖3及圖4，使用時，鋼箱梁置于胎架上，胎架一側(cè)有防傾倒裝置，張開吊具的兩夾板2、3鉤置放在將準備翻轉(zhuǎn)鋼箱梁中心位置，接著用起重機將鋼鏈條扣上吊環(huán)I (卸扣)，然后起升吊具，直至鋼箱梁被吊起，吊機向傾倒側(cè)慢慢移動并且一邊讓吊機下降，直到鋼箱梁的翼板落到胎架上，即完成了鋼箱梁的翻轉(zhuǎn)，可以開始對型鋼這面的小板件進行拼裝及焊接的工作。[0017]與現(xiàn)有的大型動力式鋼箱梁的翻轉(zhuǎn)裝置每套造價高達近60余萬元相比，每翻轉(zhuǎn)一根鋼箱梁需要花費近30分鐘，本裝置每套成本僅需不到300元，并且每翻轉(zhuǎn)一根鋼箱梁僅需不到2分鐘，大大降低了使用成本，并且提高效率。本裝置可大量生產(chǎn)，成本極低，并且可以在每個鋼箱梁加工處擺放一套，省時、省力、使用方便、可重復使用、節(jié)約使用成本的鋼箱梁翻轉(zhuǎn)吊具。[0018]在保證翻轉(zhuǎn)安全的前提下，提升效率、降低成本，本實用新型大大簡化了鋼箱梁的90°翻轉(zhuǎn)的便利性，便于操作，材料取得，容易生產(chǎn)、易于設置，并且比原來鋼箱梁另外需要加工焊接時的焊接姿勢立焊或者仰焊更加容易，焊道的溶透及外觀也容易控制。[0019]以上所記載，僅為利用本創(chuàng)作技術(shù)內(nèi)容的實施例，任何熟悉本項技藝者運用本創(chuàng)作所做的修飾、變化，皆屬本創(chuàng)作主張的專利范圍，而不限于實施例所揭示者。
權(quán)利要求1.一種鋼箱梁翻轉(zhuǎn)吊具，其特征在于:包括吊環(huán)及兩夾板，兩夾板頂端鉸接相連，吊環(huán)連接在兩夾板頂端鉸接處，每一夾板的另一端向內(nèi)折彎形成吊鉤。
2.權(quán)利要求1所述的鋼箱梁翻轉(zhuǎn)吊具，其特征在于:所述吊環(huán)通過銷軸與兩夾板相連。
3.權(quán)利要求1所述的鋼箱梁翻轉(zhuǎn)吊具，其特征在于:所述夾板折彎形成直角狀的吊鉤卡扣于鋼箱梁上側(cè)翼板及一側(cè)腹板處并配合起重機使得鋼箱梁90°翻轉(zhuǎn)。
專利摘要本實用新型公開一種鋼箱梁翻轉(zhuǎn)吊具，包括吊環(huán)及兩夾板，兩夾板頂端鉸接相連，吊環(huán)連接在兩夾板頂端鉸接處，每一夾板的另一端向內(nèi)折彎形成直角狀的吊鉤卡扣于鋼箱梁上側(cè)翼板及一側(cè)腹板處并配合起重機使得鋼箱梁90°翻轉(zhuǎn)。與現(xiàn)有的大型動力式鋼箱梁的翻轉(zhuǎn)裝置相比，本實用新型具有成本低、效率高、使用方便等優(yōu)點。
文檔編號B66C1/30GK202953710SQ20122066591
公開日2013年5月29日 申請日期2012年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月6日
發(fā)明者郭震漢, 鞠偉民, 鄒魯建 申請人:福建十八重工股份有限公司