專利名稱：鋼筋砼管道專用夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于建筑領(lǐng)域，涉及一種鋼筋砼管道專用夾具。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)施工工藝施工鋼筋混凝土管安裝，經(jīng)常發(fā)生管道管口被鋼絲繩吊裝過程中破損，管口鑿毛不徹底、砂漿脫落、裂縫，管道接口不嚴(yán)密，接口漏水，閉水不合格現(xiàn)象，接口不嚴(yán)密，受水流沖刷造成管道周圍空洞，發(fā)生沉陷。以往在鋼筋混凝土管道吊裝時(shí)，通常使用穿心吊或捆綁吊法進(jìn)行吊裝作業(yè)。當(dāng)使用穿心吊時(shí)，砼管口處易被鋼絲繩損壞，且安管時(shí)，為了便于摘取鋼絲繩，管道接口處縫隙留設(shè)過大，當(dāng)使用捆綁吊時(shí)，可以解決管口縫隙的控制問題，但因平基已形成，造成管道就位后，鋼絲繩被壓在方道下方，難以摘取。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種密閉性好、閉水試驗(yàn)效果好、安裝快的鋼筋砼管道專用夾具。本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的本發(fā)明的鋼筋砼管道專用夾具，其特殊之處在于包括鉸接在一起的兩根柄，柄的上端設(shè)有掛繩孔，柄的下端設(shè)有向內(nèi)彎曲的半圓弧形卡爪，卡爪內(nèi)側(cè)帶有橡膠護(hù)墊。本發(fā)明的鋼筋砼管道專用夾具，卡爪內(nèi)側(cè)的中部和下部分別帶有與鋼筋砼管道平行的輔助夾板，橡膠護(hù)墊固定在輔助夾板上。本發(fā)明的鋼筋混凝土管安裝施工方法，包括以下步驟(I)吊裝下管采用吊車輔助使用鋼筋砼管道專用夾具在溝槽內(nèi)下管，吊裝時(shí)夾具長(zhǎng)度中心與管道長(zhǎng)度中心對(duì)齊，接口安裝到位，吊裝過程中保持平衡；(2)管口鑿毛管口鑿毛采用手持式混凝土鑿毛機(jī)，鑿毛均勻；(3)抹帶施工管道安管時(shí)，采用混凝土界面劑均勻涂抹管道接口 ；然后進(jìn)行管道抹帶施工，抹帶砂漿摻加石棉長(zhǎng)絨纖維，砂漿質(zhì)量比為石棉長(zhǎng)絨纖維水泥黃砂=1:3:6的比例,機(jī)械均勻拌合砂漿,對(duì)管道進(jìn)行抹縫處理。(4)管座施工；(5)閉水試驗(yàn)。本發(fā)明的有益效果是1、在鋼筋混凝土管下管過程中，采用鋼筋砼夾具吊裝，保證吊裝過程中管道平衡，管材始終保持水平狀態(tài)，提高工作效率，避免砼管口處易被鋼絲繩損壞，解決管口縫隙的控制問題，解決了工人頻繁的摘掛鋼絲繩和鋼絲繩被壓在管道下方，難以摘取問題，提高了工作效率，解決了現(xiàn)有兩種吊法的弊端。該吊裝夾具是在參考大量夾具設(shè)計(jì)文獻(xiàn)結(jié)合工程實(shí)際情況基礎(chǔ)上進(jìn)行精心設(shè)計(jì)與改良實(shí)驗(yàn)得到的，與其它施工方法比較，施工費(fèi)用低且投資小，具有良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益，在市政工程建設(shè)中有推廣價(jià)值。2、采用鑿毛機(jī)代替人工鑿毛，提高管口鑿毛效果及施工效率，加強(qiáng)管口砂漿結(jié)合效果，避免結(jié)合不緊密造成滲水。3、抹帶砂漿摻加石棉長(zhǎng)絨纖維均勻拌合，改善砂漿特性，提高砂漿的強(qiáng)度，對(duì)管道進(jìn)行抹縫施工，內(nèi)外縫填縫處理，避免砂漿容易干縮、裂縫、脫落，造成管道接口漏水現(xiàn)象。4、采用混凝土界面劑，能夠增強(qiáng)對(duì)混凝土表面的粘結(jié)力，具有良好的耐水、抗凍融性能，避免了抹灰層空鼓、起殼，造成接口砂漿脫落、漏水現(xiàn)象，提高了閉水合格率，提高鋼筋混凝土管道接口整體性，具有保護(hù)管材接口、操作簡(jiǎn)便、效率高、提高管道整體密閉性、達(dá)到了良好閉水效果，避免因管道周圍空洞滲漏引起的道路沉陷等顯著優(yōu)點(diǎn)，保障人民生命安全，同時(shí)減少管道維護(hù)費(fèi)用，社會(huì)效益是相當(dāng)顯著的。在鋼筋混凝土管施工中有推廣價(jià)值。5、該施工方法宜在鋼筋混凝土管安裝工程中應(yīng)用，特別是工期緊，混凝土管道密閉性高，閉水要求高的條件下，施工優(yōu)點(diǎn)更加明顯，具有操作簡(jiǎn)便、工期快、造價(jià)省、施工安全等顯著優(yōu)點(diǎn)。

圖1是鋼筋砼管道專用夾具示意圖；圖2是鋼筋砼管道專用夾具吊裝管道示意圖；圖3是管槽斷面示意圖。圖中，I柄，2掛繩孔，3卡爪，4輔助夾板，5鋼絲繩。
具體實(shí)施方式
附圖為本發(fā)明的一種具體實(shí)施例。本發(fā)明的鋼筋混凝土管安裝施工方法，包括以下步驟(I)吊裝下管采用吊車輔助使用鋼筋砼管道專用夾具在溝槽內(nèi)下管，吊裝時(shí)夾具長(zhǎng)度中心與管道長(zhǎng)度中心對(duì)齊，接口處縫隙安裝到位，吊裝過程中保持平衡；(2)管口鑿毛管口鑿毛采用手持式混凝土鑿毛機(jī)，鑿毛均勻；(3)抹帶施工管道安管時(shí)，采用混凝土界面劑均勻涂抹管道接口 ；然后進(jìn)行管道抹帶施工，抹帶砂漿摻加石棉長(zhǎng)絨纖維，砂漿質(zhì)量比為石棉長(zhǎng)絨纖維水泥黃砂=1:3:6的比例,機(jī)械均勻拌合砂漿,對(duì)管道進(jìn)行抹縫處理。(4)管座施工；(5)閉水試驗(yàn)。本發(fā)明的鋼筋砼管道專用夾具，包括鉸接在一起的兩根柄1，柄的上端設(shè)有掛繩孔
2,柄的下端設(shè)有向內(nèi)彎曲的半圓弧形卡爪3,卡爪內(nèi)側(cè)帶有橡膠護(hù)墊。卡爪內(nèi)側(cè)的中部和下部分別帶有與鋼筋砼管道平行的輔助夾板4，橡膠護(hù)墊固定在輔助夾板上。詳細(xì)步驟如下I測(cè)量放樣開工前應(yīng)校測(cè)與本工程銜接的已建管道、構(gòu)筑物等平面位置和高程。測(cè)量時(shí)先測(cè)量管道中心線和檢查井位置，在管道轉(zhuǎn)彎、分支處設(shè)置施工控制樁并撒出石灰線以便開挖，在機(jī)械開挖施工時(shí)架設(shè)水準(zhǔn)儀進(jìn)行跟蹤測(cè)量。溝槽開挖(I)溝槽開挖前，應(yīng)根據(jù)施工需要進(jìn)行調(diào)查，掌握管道沿線的現(xiàn)場(chǎng)地形、地貌、建筑物、各種管線和其他設(shè)施的情況以及工程地質(zhì)、水文地質(zhì)資料、排水條件，并編制排水方案。(2)溝槽開挖過程及時(shí)控制開挖深度，防止超挖；溝槽開挖后應(yīng)及時(shí)恢復(fù)溝槽中心線和控制高程，采用設(shè)置坡度板來(lái)進(jìn)行高程、中心線控制，隨時(shí)檢查坡度板設(shè)置位置和高程是否準(zhǔn)確，確保溝槽中心線、坡度及附屬構(gòu)筑物位置正確。(3)溝槽的寬度應(yīng)便于管道鋪設(shè)、安裝，以及夯實(shí)機(jī)具操作和地下水排出。溝槽的最小寬度應(yīng)按下式計(jì)算確定b ≤ D1+2S式中b— 一溝槽的最小寬度(mm)；Dl ——管外徑(mm);S一一管壁到溝槽壁的距離(mm)，按表5. 2. 2確定。(4)溝槽邊坡的最陡坡度應(yīng)根據(jù)溝槽土質(zhì)確定，必要時(shí)溝槽壁應(yīng)設(shè)置支撐或護(hù)板，并編制應(yīng)急預(yù)案。土方開挖采用機(jī)械開挖，槽底預(yù)留20cm由人工清底，開挖過程嚴(yán)禁超挖，以防擾動(dòng)地基。(5)在軟土溝槽坡頂不宜設(shè)置靜載或動(dòng)載；需要設(shè)置時(shí)，應(yīng)對(duì)土的承載力和邊坡的穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算。
(6)當(dāng)溝槽挖深較大時(shí)，應(yīng)按機(jī)械性能合理確定分層開挖的深度。(7)溝槽支護(hù)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的土質(zhì)和地下水情況，溝槽要進(jìn)行邊坡支護(hù)。溝槽支撐一般分單板撐、井字撐、稀撐、密撐、企口板樁等，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)、地下水位、槽深、施工季節(jié)和槽邊建筑物等情況，選用支撐類型。基礎(chǔ)處理(I)當(dāng)土壤承載力為8 IOOKPa和非巖石時(shí)應(yīng)采用原狀土作為基礎(chǔ)；當(dāng)土壤承載力為5 70KPa時(shí)，應(yīng)采用經(jīng)夯實(shí)后的原土作為基礎(chǔ)，夯實(shí)密度應(yīng)達(dá)到95%。(2)溝槽底遇淤泥、卵石、巖石、硬質(zhì)土、不規(guī)則碎石塊及浸泡土質(zhì)應(yīng)挖除后作相應(yīng)的管基處理。管道經(jīng)過不良地質(zhì)時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行管基加固。管道基礎(chǔ) 溝槽形成經(jīng)驗(yàn)收合格后，進(jìn)行管道基礎(chǔ)施工。基礎(chǔ)施工前由測(cè)量人員用全站儀定出管道中心線，并在中心樁上測(cè)出高程，基礎(chǔ)高程和壓實(shí)度要嚴(yán)格控制。基礎(chǔ)分為120°砼基礎(chǔ)、180°鋼筋砼基礎(chǔ)、砂包封基礎(chǔ)和砼包封基礎(chǔ)。管道安裝I夾具吊裝下管(I)首先對(duì)現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，檢查吊車車輛質(zhì)量，確保運(yùn)行良好，并在有效負(fù)荷內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)施工，檢查鋼筋砼管道專用夾具的閉合是否順利，保證鋼絲繩與吊車和專用夾具連接牢固可靠。(2)本工法采用人工輔助16T吊車使用鋼筋砼管道專用夾具下管，下管時(shí)，根據(jù)溝槽寬度、深度、土質(zhì)等環(huán)境情況，確定吊車距槽邊的距離、管材存放、行車路線等。吊車回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)除工作人員外不得有人，以確保安全。(3)管道吊裝前，確保夾具夾在管道中心，保證管道中心與起吊鋼絲繩大致在一條線上，起吊之前首先進(jìn)行試吊，先吊起離地面100mm，確保無(wú)異常情況后，方可吊入溝槽，并有專人進(jìn)行指揮，起重機(jī)臂下嚴(yán)禁站人。吊裝時(shí)夾具長(zhǎng)度中心與管道長(zhǎng)度中心對(duì)齊，接口處縫隙安裝到位，吊裝過程中保持平衡。(4)管道快接近槽底時(shí)，降低管道下降速度，使管道平穩(wěn)下落至槽底，然后繼續(xù)向下縮放鋼絲繩一定長(zhǎng)度，以達(dá)到方便拆下鋼筋砼專用夾具，提升夾具，繼續(xù)下一根管道吊裝，依次重復(fù)吊裝。(5)管道安裝時(shí)，根據(jù)控制樁控制流水面高程并穩(wěn)固。穩(wěn)管時(shí)以管內(nèi)徑底標(biāo)高為準(zhǔn)。調(diào)整管道高程，所用墊塊必須堅(jiān)固，本工程擬采用預(yù)制砼楔形墊塊穩(wěn)管，并保證墊塊放直平穩(wěn)。(6)管道中心控制采用邊線和中線雙線控制，以保證高程及平面位置符合要求。(7)穩(wěn)管順序從下游排向上游，穩(wěn)管時(shí)保證以下質(zhì)量要求管中心位置允許偏差20mm ;管底高程允許偏差土 IOmm ;相鄰兩節(jié)管口內(nèi)底高差不大于3mm。2.管口鑿毛管口鑿毛采用手持式混凝土鑿毛機(jī)，代替人工鑿毛，機(jī)型小，使用方便，每分鐘可以做24000-50600次的鑿擊頻率，每小時(shí)鑿擊面積按不同混凝土強(qiáng)度可達(dá)30-100平方米，同時(shí)減少對(duì)管材的破壞。鑿毛頭由兩個(gè)高優(yōu)質(zhì)鎢鋼合金鑿毛靴頭組成，空壓機(jī)來(lái)提供機(jī)器動(dòng)力。鑿毛靴頭的使用壽命在3000m2以上，操作方便，施工效率高，對(duì)管材無(wú)破損，鑿毛效果好，抹帶結(jié)合效果好。3界面劑抹帶施工管道安管時(shí)，為保證抹帶砂漿能與鋼筋砼良好粘接，保證接口與管道的整體性，采用產(chǎn)品界面劑涂抹管道接口進(jìn)行施工，涂抹均勻，增強(qiáng)砂漿與混凝土管口的粘結(jié)性，保證砂漿與砼管道粘結(jié)效果和管道的密閉性?；炷两缑鎰┦且环N聚合物改性水泥砂漿，能夠增強(qiáng)對(duì)基層的粘結(jié)力，具有良好的耐水、耐濕熱、抗凍融性能、避免了抹灰層空鼓、起殼的現(xiàn)象，主要用于混凝土管口與抹帶砂漿的結(jié)合處。4.抹帶施工界面劑涂抹管口后，進(jìn)行管道抹帶施工，抹帶砂漿摻加石棉長(zhǎng)絨纖維，機(jī)械均勻拌合砂漿，砂漿質(zhì)量比為石棉長(zhǎng)絨纖維水泥黃砂=1:3:6的比例，，對(duì)管道進(jìn)行抹縫處理。接口時(shí)應(yīng)先將拌合好的石棉長(zhǎng)絨纖維砂漿塞入接口，并分層用專用工具打?qū)崳蛲昕诤髴?yīng)做好接口的保濕養(yǎng)護(hù)。5.管座施工管道安裝完畢并對(duì)高程及中心線偏位進(jìn)行檢查合格后，即可進(jìn)行管座的施工。管座施工采用人工支設(shè)定型鋼模板，溝槽內(nèi)現(xiàn)澆砼，人工使用振搗棒振搗成型，覆蓋草簾、灑水養(yǎng)生。6閉水試驗(yàn)管道回填前必須做好閉水試驗(yàn)( I)閉水試驗(yàn)前做好以下工作[0073]管道及檢查井外觀質(zhì)量已檢查合格；溝槽內(nèi)無(wú)積水；全部預(yù)留孔洞已封堵等具備條件后，進(jìn)行污水管道閉水試驗(yàn)。(2)檢驗(yàn)方法將管道兩端的管口封堵，向閉水段的檢查井內(nèi)注水，管內(nèi)灌滿水后浸泡時(shí)間不少于24h，使管道充分浸透；當(dāng)試驗(yàn)水頭達(dá)規(guī)定水頭開始計(jì)時(shí)，觀察管道的滲水量，直至觀測(cè)結(jié)束時(shí)，不斷向管內(nèi)補(bǔ)水，保持試驗(yàn)水頭恒定，滲水量的觀測(cè)時(shí)間不得少于30分鐘。試驗(yàn)合格后方能覆土，且接口閉水前不允許用水泥砂漿或其他材料勾縫。將實(shí)測(cè)滲水量與《排水管道閉水試驗(yàn)允許滲水量》表進(jìn)行比較，確定該段是否合格。排水管道閉水試驗(yàn)允許滲水量見GB50268-2008。管道實(shí)測(cè)滲水量按下式計(jì)算q=W/T*L式中q—實(shí)測(cè)滲水量(m3/d. km)；W —閉水管道觀測(cè)期間的滲水量(m3)；T一實(shí)測(cè)滲水量觀測(cè)時(shí)間(d)山一閉水管段長(zhǎng)度(km)。管道允許滲水量按下式計(jì)算Q=1. 25D/2 ；式中Q—允許滲水量(m3/d. km)D—管道內(nèi)徑(mm) 當(dāng)q彡Q時(shí)，試驗(yàn)為合格。7.溝槽回填(I)當(dāng)管道連接后，必須盡快進(jìn)行回填，防止管道移動(dòng)和被破壞?；靥顣r(shí)應(yīng)正確選擇管區(qū)回填材料，并按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行管區(qū)回填與夯實(shí)，管槽斷面參見下圖。(2)回填前應(yīng)清除溝槽中的雜物，并排除積水，不得在有積水情況下回填。管頂覆土深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)管道覆土較淺，管道的承載力較低，壓實(shí)工具的荷載較大，或原土回填達(dá)不到要求的壓實(shí)度時(shí)，可與設(shè)計(jì)單位協(xié)商采用石灰土、砂、砂礫等具有結(jié)構(gòu)強(qiáng)度或可以達(dá)到要求的其它材料回填。(3)管區(qū)應(yīng)對(duì)稱分層回填，嚴(yán)禁單側(cè)回填。每次回填厚度應(yīng)根據(jù)回填材料和回填方法確定，回填步驟需符合《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268規(guī)定。已應(yīng)用和推廣的情況經(jīng)我公司多年來(lái)的不斷改進(jìn)，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐，形成了夾具吊裝鋼筋混凝土管施工工法解決鋼筋混凝土管道安裝過程中的質(zhì)量通病。這一工法在濟(jì)南市漿水泉路南延工程、濟(jì)南市西客站市政工程(一期)三標(biāo)段、濟(jì)南市文化(東、西)路道路排水工程中得到應(yīng)用，其中濟(jì)南市漿水泉路南延工程、濟(jì)南市文化(東、西)路道路排水工程榮獲濟(jì)南市金杯獎(jiǎng)，該工法解決鋼筋混凝土管管口處易被鋼絲繩損壞、管口縫隙的控制問題、工人頻繁的摘掛鋼絲繩和鋼絲繩被壓在管道下方，難以摘取問題、管口鑿毛效率問題、抹帶砂漿強(qiáng)度低、砂漿與管道結(jié)合不緊密、滲水問題。保證了管道接口的嚴(yán)密性，達(dá)到了閉水效果。在市政工程鋼筋混凝土管安裝施工中有廣闊的應(yīng)用空間和推廣價(jià)值。
權(quán)利要求1.一種鋼筋砼管道專用夾具，其特征在于包括鉸接在一起的兩根柄，柄的上端設(shè)有掛繩孔，柄的下端設(shè)有向內(nèi)彎曲的半圓弧形卡爪，卡爪內(nèi)側(cè)帶有橡膠護(hù)墊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋砼管道專用夾具，其特征在于卡爪內(nèi)側(cè)的中部和下部分別帶有與鋼筋砼管道平行的輔助夾板，橡膠護(hù)墊固定在輔助夾板上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種鋼筋砼管道專用夾具，包括鉸接在一起的兩根柄，柄的上端設(shè)有掛繩孔，柄的下端設(shè)有向內(nèi)彎曲的半圓弧形卡爪，卡爪內(nèi)側(cè)帶有橡膠護(hù)墊。有益效果是，提高工作效率，避免砼管口處易被鋼絲繩損壞，解決管口縫隙的控制問題，提高管口鑿毛效果及施工效率，加強(qiáng)管口砂漿結(jié)合效果；抹帶砂漿摻加石棉長(zhǎng)絨纖維均勻拌合，提高砂漿的強(qiáng)度，避免砂漿容易干縮、裂縫、脫落，造成管道接口漏水現(xiàn)象；采用混凝土界面劑，提高了閉水合格率。
文檔編號(hào)B66C1/28GK202897809SQ20122057667
公開日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2012年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月5日
發(fā)明者尹貽超, 左石波, 孫素婷 申請(qǐng)人:濟(jì)南城建集團(tuán)有限公司