專利名稱：雙管型ptc鋁件發(fā)熱體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及PTC發(fā)熱體領(lǐng)域，尤其涉及一種雙管型PTC鋁件發(fā)熱體。
背景技術(shù)：
PTC發(fā)熱體，是一種陶瓷材料，可以自動(dòng)控溫。通電時(shí)，因?yàn)槭覝仄浔旧黼娮璞容^小，因此起始電流較大，能使PTC發(fā)熱體很快發(fā)熱升溫，導(dǎo)致本身電阻值迅速增加進(jìn)入躍變區(qū)，此刻能通過(guò)PTC發(fā)熱體的電流就非常小，使得PTC發(fā)熱體表面溫度適中保持恒定值，此恒定溫度只與PTC發(fā)熱體的居里溫度和外加電壓有關(guān)，而與環(huán)境溫度基本無(wú)關(guān)。利用此特性，在現(xiàn)實(shí)生活中運(yùn)用得極其廣泛，是直接將其作為發(fā)熱源使用，比如直發(fā)器、卷發(fā)器、取暖器、熱療儀、電熱盤等。但是此類使用的都是功率相對(duì)不高的產(chǎn)品，一般都在5000W以下，對(duì)于高功率的工業(yè)熱水器來(lái)說(shuō)，則無(wú)法滿足其要求。同時(shí)，使用中的PTC發(fā)熱體在加熱使用過(guò)程中會(huì)因加熱后外皮脫落產(chǎn)生硅、鉛等有害物質(zhì)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型實(shí)施例的目的是:提供一種雙管型PTC鋁件發(fā)熱體，具有導(dǎo)熱功率非常高的特點(diǎn)，極大的滿足了高功率的發(fā)熱產(chǎn)品的需求。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種雙管型PTC鋁件發(fā)熱體，包括兩個(gè)PTC發(fā)熱體、四片電極片和兩根管狀鋁型材；兩根所述鋁型材的端部相互連接為一體，在單根所述鋁型材內(nèi)部設(shè)置有兩片所述電極片和一個(gè)所述PTC發(fā)熱體，并且所述電極片貼于所述PTC發(fā)熱體的上下表面，所述電極片還連接有耐高溫的導(dǎo)線，在所述貼有電極片的PTC發(fā)熱體外表面包
裹有絕緣紙?？蛇x的，所述鋁型材為1/4圓柱形的管狀?？蛇x的，所述絕緣紙為絕緣黃紙?？蛇x的，所述電極片與所述導(dǎo)線連接處套有套管?？蛇x的，所述套管為熱縮套管、硅膠套管或者內(nèi)纖外膠套管中的任意一種。由上可見(jiàn)，應(yīng)用本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，將所述PTC發(fā)熱體安裝在管狀鋁型材內(nèi)，并且在所述PTC發(fā)熱體上下表面貼有電極片，然后電極片通過(guò)耐高溫的導(dǎo)線與外部電源連接，同時(shí)，采用雙管型設(shè)計(jì)，即采用兩根鋁型材，在每根鋁型材中都設(shè)置單個(gè)PTC發(fā)熱體和兩片電極片，從而使得所述PTC發(fā)熱體在發(fā)熱過(guò)過(guò)程中，散熱面積得到大大增加，從而也就使得發(fā)熱功率得到極大的提高，滿足了工業(yè)用熱的需求。同時(shí)也解決了 PTC發(fā)熱體直接加熱后導(dǎo)致的外皮脫落產(chǎn)生硅、鉛等有害物質(zhì)的問(wèn)題。

此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定，在附圖中:圖1為本實(shí)用新型提供的一種雙管型PTC鋁件發(fā)熱體的結(jié)構(gòu)正視圖；[0012]圖2為本實(shí)用新型提供的一種雙管型PTC鋁件發(fā)熱體的結(jié)構(gòu)后視圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型，在此本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例以及說(shuō)明用來(lái)解釋本實(shí)用新型，但并不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型所示的雙管型PTC鋁件發(fā)熱體，包括PTC發(fā)熱體1、電極片2和管狀鋁型材3，其中，所述PTC發(fā)熱體I為兩個(gè)，所述電極片2為四片，所述鋁型材3為兩根，為1/4圓柱形的管狀，兩根所述鋁型材3的端部連接成一體，并且組成半圓柱形。在單個(gè)所述鋁型材3內(nèi)安裝有單個(gè)所述PTC發(fā)熱體I和兩片所述電極片2，同時(shí)所述電極片2貼于所述PTC發(fā)熱體I的上下表面，并且所述電極片2通過(guò)耐高溫的導(dǎo)線4導(dǎo)出，在所述電極片2與所述導(dǎo)線4連接處套用套管5，所述套管5為熱縮套管、硅膠套管或者內(nèi)纖外膠套管中的任意一種，使得連接更加牢固、不易斷開。另外，在所述貼有電極片2的PTC發(fā)熱體I的外表面包裹有絕緣紙6，起到非常好的絕緣作用，普遍采用的是絕緣黃紙。本實(shí)用新型所述的雙管型PTC鋁件發(fā)熱體，將所述PTC發(fā)熱體I裝入半圓柱形的管狀鋁型材3中，然后通過(guò)帶有導(dǎo)線4的電極片2相連，并且采用雙管型設(shè)計(jì)，即當(dāng)通過(guò)導(dǎo)線4接通電源后，則所述電極片2也立馬將電傳導(dǎo)至各自連接的所述PTC發(fā)熱體1，因此兩個(gè)所述PTC發(fā)熱體I同時(shí)發(fā)熱，并將熱量通過(guò)各自外圍的所述鋁型材3向四周散去，所述鋁型材3不僅具有極好的導(dǎo)熱效應(yīng)，雙管型的設(shè)計(jì)極大的增加了散熱的面積，從而使得兩個(gè)所述PTC發(fā)熱體I產(chǎn)生更多熱量，并且及時(shí)而快速的傳導(dǎo)熱量，大大提升了導(dǎo)熱功率，滿足了工業(yè)中對(duì)高功率的需求，同時(shí)，也避免了因所述PTC發(fā)熱體I直接傳熱造成了外皮脫落，以及產(chǎn)生硅、鉛等有害物質(zhì)的問(wèn)題。以上對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的原理以及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只適用于幫助理解本實(shí)用新型實(shí)施例的原理；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例，在具體實(shí)施方式
以及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說(shuō)明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
權(quán)利要求1.一種雙管型PTC鋁件發(fā)熱體，其特征在于: 包括兩個(gè)PTC發(fā)熱體、四片電極片和兩根管狀鋁型材； 兩根所述鋁型材的端部相互連接為一體； 在單根所述鋁型材內(nèi)部設(shè)置有兩片所述電極片和一個(gè)所述PTC發(fā)熱體，并且所述電極片貼于所述PTC發(fā)熱體的上下表面，所述電極片還連接有耐高溫的導(dǎo)線，在所述貼有電極片的PTC發(fā)熱體外表面包裹有絕緣紙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙管型PTC鋁件發(fā)熱體，其特征在于: 所述鋁型材為I /4圓柱形的管狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙管型PTC鋁件發(fā)熱體，其特征在于: 所述絕緣紙為絕緣黃紙。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙管型PTC鋁件發(fā)熱體，其特征在于: 所述電極片與所述導(dǎo)線連接處套有套管。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的PTC鋁件發(fā)熱體，其特征在于: 所述套管為熱縮套管、硅膠套管或者內(nèi)纖外膠套管中的任意一種。
專利摘要本實(shí)用新型涉及PTC發(fā)熱體領(lǐng)域，公開了一種雙管型PTC鋁件發(fā)熱體。本實(shí)用新型所述的雙管型PTC鋁件發(fā)熱體，包括兩個(gè)PTC發(fā)熱體、四片電極片和兩根管狀鋁型材；兩根所述鋁型材的端部相互連接為一體，在單根所述鋁型材內(nèi)部設(shè)置有兩片所述電極片和一個(gè)所述PTC發(fā)熱體，并且所述電極片貼于所述PTC發(fā)熱體的上下表面，所述電極片還連接有耐高溫的導(dǎo)線，在所述貼有電極片的PTC發(fā)熱體外表面包裹有絕緣紙。所述鋁型材為1/4圓柱形的管狀。所述絕緣紙為絕緣黃紙。所述電極片與所述導(dǎo)線連接處套有套管。本實(shí)用新型所述的雙管型PTC鋁件發(fā)熱體，具有導(dǎo)熱功率非常高的特點(diǎn)，極大的滿足了高功率的發(fā)熱產(chǎn)品的需求。
文檔編號(hào)H05B3/02GK202940983SQ20122057574
公開日2013年5月15日 申請(qǐng)日期2012年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月2日
發(fā)明者羅檢平 申請(qǐng)人:東莞市比卓五金電子有限公司