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散熱導(dǎo)軌的制作方法

文檔序號(hào):8175633閱讀:366來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:散熱導(dǎo)軌的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及通訊設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種散熱導(dǎo)軌。
背景技術(shù)
現(xiàn)在,無(wú)線通信設(shè)備的功耗越來(lái)越大,同時(shí),無(wú)線通信設(shè)備的體積繼續(xù)向小型化發(fā)展,預(yù)計(jì)下一代無(wú)線基站將更多的使用堆疊的雙層光模塊。堆疊式光模塊具備占板面積小的優(yōu)點(diǎn),從而越來(lái)越多的應(yīng)用在小型化通信設(shè)備中,但使用堆疊式光模塊帶來(lái)是光模塊的散熱難題。因?yàn)楣饽K疊加時(shí),會(huì)導(dǎo)致熱量累積,同時(shí)散熱器面積減小,這使光模塊的散熱問(wèn)題成為整個(gè)無(wú)線通信設(shè)備的主要散熱瓶頸。參照?qǐng)D1,圖1為現(xiàn)有技術(shù)散熱導(dǎo)軌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。當(dāng)使用此散熱導(dǎo)軌時(shí),將第一光模塊I和第二光模塊2分別插入到金屬導(dǎo)軌5中的上光口 3和下光口 4,不使用時(shí)再將第一光模塊I和第二光模塊2從金屬導(dǎo)軌5拔出。此時(shí),金屬導(dǎo)軌5主要起限位和屏蔽的作用。因金屬導(dǎo)軌5的內(nèi)壁面和光模塊之間存在一定空氣間隙,會(huì)產(chǎn)生較大的空氣熱阻,從而導(dǎo)致光模塊工作時(shí)產(chǎn)生的熱量不能很好的傳導(dǎo)到外界,這也是致使目前堆疊式光模塊散熱不好的主要原因。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的是提供一種散熱導(dǎo)軌,旨在提供一種散熱好的散熱導(dǎo)軌。為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型提出一種散熱導(dǎo)軌,用于堆疊式光模塊的散熱導(dǎo)軌,該散熱導(dǎo)軌的表面設(shè)置朝其內(nèi)側(cè)凸起的且用于與光模塊彈性接觸的彈性部。優(yōu)選地,所述彈性部設(shè)置在所述散熱導(dǎo)軌的上表面和/或下表面。優(yōu)選地,還包括設(shè)置在所述散熱導(dǎo)軌外表面且位于所述彈性部凸起部分內(nèi)放置的導(dǎo)熱層。優(yōu)選地,所述彈性部與所述散熱導(dǎo)軌為一體式設(shè)置。優(yōu)選地,所述彈性部與所述散熱導(dǎo)軌的連接處設(shè)有中空槽。優(yōu)選地,所述彈性部與所述散熱導(dǎo)軌為分體式設(shè)置。優(yōu)選地,所述彈性部包括:與所述散熱導(dǎo)軌連接的連接部,以及沿所述散熱導(dǎo)軌內(nèi)側(cè)凸起的凸起部。優(yōu)選地,所述連接部與散熱導(dǎo)軌為卡扣連接。優(yōu)選地,所述彈性部還包括設(shè)于所述凸起部?jī)蓚?cè)且具有斜度用來(lái)對(duì)光模塊安裝起導(dǎo)向作用的外伸部。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置彈性部,使散熱導(dǎo)軌與光模塊部分彈性接觸,有效的降低現(xiàn)有的散熱導(dǎo)軌壁面與光模塊因有空間間隙而產(chǎn)生的熱阻,從而在不影響散熱導(dǎo)軌本身功能的前提下,可以將光模塊產(chǎn)生的熱量通過(guò)與散熱導(dǎo)軌的直接接觸,從而將熱量快速傳導(dǎo)到外界,有效降低光模塊散熱不好的風(fēng)險(xiǎn)。
圖1為現(xiàn)有技術(shù)散熱導(dǎo)軌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型散熱導(dǎo)軌一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實(shí)用新型散熱導(dǎo)軌一實(shí)施例的局部結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為本實(shí)用新型散熱導(dǎo)軌另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例,參照附圖做進(jìn)一步說(shuō)明。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例就本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。參照?qǐng)D2,圖2為本實(shí)用新型散熱導(dǎo)軌一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例中,一種散熱導(dǎo)軌10,在散熱導(dǎo)軌10的表面設(shè)置朝其內(nèi)側(cè)凸起的、用于與光模塊彈性接觸的彈性部20。當(dāng)把光模塊分別插入到散熱導(dǎo)軌10中,散熱導(dǎo)軌10上的彈性部20與光模塊彈性接觸,從而將光模塊產(chǎn)生的熱量導(dǎo)出。具體地,彈性部20可以設(shè)置多個(gè)。通過(guò)設(shè)置彈性部20,使散熱導(dǎo)軌10與光模塊部分彈性接觸,有效的降低現(xiàn)有的散熱導(dǎo)軌10壁面與光模塊因有空間間隙而產(chǎn)生的熱阻,從而在不影響散熱導(dǎo)軌10本身功能的前提下,可以將光模塊產(chǎn)生的熱量通過(guò)與散熱導(dǎo)軌10的直接接觸,從而將熱量快速傳導(dǎo)到外界,有效降低光模塊散熱不好的風(fēng)險(xiǎn)。在上述實(shí)施例中,該散熱導(dǎo)軌10還包括設(shè)置在散熱導(dǎo)軌10外表面且位于彈性部20凸起部分內(nèi)放置的導(dǎo)熱層(圖中未示)。同時(shí),彈性部20設(shè)置在散熱導(dǎo)軌10的上表面和/或下表面。可以在散熱導(dǎo)軌10的上表面或下表面設(shè)置彈性部20,也可以在散熱導(dǎo)軌10的上表面和下表面同時(shí)設(shè)置彈性部20。當(dāng)把光模塊分別插入到散熱導(dǎo)軌10中,散熱導(dǎo)軌10上的彈性部20與光模塊彈性接觸,從而將光模塊產(chǎn)生的熱量導(dǎo)出后,再經(jīng)過(guò)導(dǎo)熱層的導(dǎo)熱作用,將光模塊產(chǎn)生的熱量導(dǎo)出到散熱導(dǎo)軌外部的換熱器中。通過(guò)設(shè)置導(dǎo)熱層,使光模塊工作產(chǎn)生的熱量先經(jīng)過(guò)散熱導(dǎo)軌10的直接接觸傳熱再經(jīng)過(guò)導(dǎo)熱層的散熱,可以及時(shí)地將散熱導(dǎo)軌導(dǎo)出的熱傳遞到導(dǎo)熱層,從而進(jìn)一步提高該散熱導(dǎo)軌10的導(dǎo)熱性能。參照?qǐng)D2和圖3,圖3為本實(shí)用新型散熱導(dǎo)軌一實(shí)施例的局部結(jié)構(gòu)示意圖。在上述實(shí)施例中,彈性部20與散熱導(dǎo)軌10為一體式設(shè)置。同時(shí),優(yōu)選地,彈性部20與散熱導(dǎo)軌10的連接處設(shè)有中空槽21。具體地,生產(chǎn)該散熱導(dǎo)軌10時(shí),在散熱導(dǎo)軌10的上表面,沖壓出彈性部20,該彈性部20向內(nèi)伸入到散熱導(dǎo)軌10內(nèi)部,同時(shí)在彈性部20四周加工中空槽21,使彈性部20與散熱導(dǎo)軌10上表面之間形成一定縫隙,彈性部20和散熱導(dǎo)軌10的上表面連接部分只保留若干連接塊22,使彈性部20和散熱導(dǎo)軌10部分連接即可。通過(guò)設(shè)置中空槽21,當(dāng)光模塊插入到散熱導(dǎo)軌10之中時(shí),因光模塊與彈性部20為過(guò)盈配合,所以,彈性部20在光模塊安裝后,會(huì)產(chǎn)生一定的彈性形變,這時(shí),由于中空槽21可以使彈性部20與散熱導(dǎo)軌10有一定縫隙,有利于彈性部20的彈性形變。[0032]參照?qǐng)D4,圖4為本實(shí)用新型散熱導(dǎo)軌另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型提出另一實(shí)施例,與上述實(shí)施例不同的是,本實(shí)施例中彈性部20與散熱導(dǎo)軌10為分體式設(shè)置。彈性部20單獨(dú)成型后,再安裝到散熱導(dǎo)軌10上,并與散熱導(dǎo)軌10固定連接。具體地,在本實(shí)施例中,在堆疊式導(dǎo)軌的上表面開設(shè)一開口 30,并在該開口 30處安裝彈性部20。其中,彈性部20是用鈑金簧片沖壓變形后形成的凹槽結(jié)構(gòu)。彈性部20安裝在散熱導(dǎo)軌10的上表面時(shí),將彈性部20的凹槽結(jié)構(gòu)沉入到上表面的開口 30內(nèi)。通過(guò)將彈性部20與散熱導(dǎo)軌10設(shè)為分體式,當(dāng)彈性部20在因反復(fù)安裝光模塊后發(fā)生變形后,可以將彈性部20單獨(dú)拆下來(lái)再更換新的彈性部20即可,而不用更換整個(gè)散熱導(dǎo)軌10。在上述實(shí)施例中,彈性部20包括:與散熱導(dǎo)軌10連接的連接部23,以及沿散熱導(dǎo)軌10內(nèi)側(cè)凸起的凸起部24。其中,凸起部24與光模塊彈性接觸,將光模塊工作時(shí)產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)出來(lái)。連接部23與散熱導(dǎo)軌10為卡扣連接。具體地,本實(shí)施例中,在散熱導(dǎo)軌10的兩側(cè)的外表面上設(shè)置有若干個(gè)卡扣40,同時(shí),在連接部23上設(shè)有與卡扣40適配的通孔25。安裝時(shí),只用將連接部23上的通孔25對(duì)應(yīng)地扣入散熱導(dǎo)軌10上的卡扣40中,這樣,彈性部20被固定在散熱導(dǎo)軌10上了。通過(guò)將連接部23與散熱導(dǎo)軌10設(shè)為卡扣連接,使散熱導(dǎo)軌10與彈性部20安裝和拆卸變得很方便。在上述實(shí)施例中,彈性部20還包括設(shè)于凸起部?jī)蓚?cè)且具有斜度用來(lái)對(duì)光模塊安裝起導(dǎo)向作用的外伸部26。具體的,突起部26略高于導(dǎo)軌的上表面,從而可以將彈性部20完全蓋住散熱導(dǎo)軌10表面上設(shè)置的通孔。通過(guò)設(shè)置該外伸部26,可以對(duì)光模塊安裝起導(dǎo)向作用,從而減少安裝時(shí)因要克服彈性部20的形變而需要使用的力,進(jìn)而使光模塊的安裝變得更方便。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例,并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍,凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種散熱導(dǎo)軌,用于堆疊式光模塊的散熱導(dǎo)軌,其特征在于,所述散熱導(dǎo)軌的表面設(shè)置朝其內(nèi)側(cè)凸起的且用于與光模塊彈性接觸的彈性部。
2.如權(quán)利要求1所述的散熱導(dǎo)軌,其特征在于,所述彈性部設(shè)置在所述散熱導(dǎo)軌的上表面和/或下表面。
3.如權(quán)利要求2所述的散熱導(dǎo)軌,其特征在于,還包括設(shè)置在所述散熱導(dǎo)軌外表面且位于所述彈性部凸起部分內(nèi)放置的導(dǎo)熱層。
4.如權(quán)利要求3所述的散熱導(dǎo)軌,其特征在于,所述彈性部與所述散熱導(dǎo)軌為一體式設(shè)置。
5.如權(quán)利要求4所述的散熱導(dǎo)軌,其特征在于,所述彈性部與所述散熱導(dǎo)軌的連接處設(shè)有中空槽。
6.如權(quán)利要求3所述的散熱導(dǎo)軌,其特征在于,所述彈性部與所述散熱導(dǎo)軌為分體式設(shè)置。
7.如權(quán)利要求6所述的散熱導(dǎo)軌,其特征在于,所述彈性部包括:與所述散熱導(dǎo)軌連接的連接部,以及沿所述散熱導(dǎo)軌內(nèi)側(cè)凸起的凸起部。
8.如權(quán)利要求7所述的散熱導(dǎo)軌,其特征在于,所述連接部與散熱導(dǎo)軌為卡扣連接。
9.如權(quán)利要求7或8中所述的散熱導(dǎo)軌,其特征在于,所述彈性部還包括設(shè)于所述凸起部?jī)蓚?cè)且具有斜度用來(lái)對(duì)光模塊安裝起導(dǎo)向作用的外伸部。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種散熱導(dǎo)軌,在散熱導(dǎo)軌的表面設(shè)置朝其內(nèi)側(cè)凸起的且用于與光模塊彈性接觸的彈性部。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置彈性部,使散熱導(dǎo)軌與光模塊部分彈性接觸,有效的降低現(xiàn)有的散熱導(dǎo)軌壁面與光模塊因有空間間隙而產(chǎn)生的熱阻,從而在不影響散熱導(dǎo)軌本身功能的前提下,可以將光模塊產(chǎn)生的熱量通過(guò)與散熱導(dǎo)軌的直接接觸,從而將熱量快速傳導(dǎo)到外界,有效降低光模塊散熱不好的風(fēng)險(xiǎn)。
文檔編號(hào)H05K7/20GK202979542SQ201220568078
公開日2013年6月5日 申請(qǐng)日期2012年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月31日
發(fā)明者陳國(guó)強(qiáng), 彭典明, 文超 申請(qǐng)人:中興通訊股份有限公司
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