專利名稱：一種壓繩器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種壓繩器，尤其涉及一種用于卷揚機構中的壓繩器。
背景技術：
壓繩器是保證鋼絲繩能夠貼合卷揚機構中卷筒的繩槽纏繞的重要部件，卷揚機構在吊裝重物時，隨著重物的下降，鋼絲繩在卷揚上余留的圈數(shù)越來越少，當少于相關規(guī)定的圈數(shù)時，重物的拉力就有可能將鋼絲繩從卷筒的固定點拉出，重物會失去控制而發(fā)生安全事故。因此，防止鋼絲繩過度下放的保護裝置必不可少。目前這種保護裝置通常稱為三圈保護裝置，如圖I所示，現(xiàn)有的三圈保護裝置I通常設置在卷筒2的自由端，三圈保護裝置I與卷筒2共同旋轉，卷筒2上的鋼絲繩放出一圈，三圈保護裝置I的輸入軸便跟著旋轉一周。這樣，三圈保護裝置I便可以檢測出卷筒2的轉動圈數(shù)，并輸送給外界的控制設備。所述控制設備根據(jù)卷筒2轉動的圈數(shù)，計算出卷筒2上剩余鋼絲繩的圈數(shù)，當剩余鋼絲繩的圈數(shù)小于某一圈數(shù)的時候，所述控制設備對卷筒2實施制動，以保證至少有三圈鋼絲繩纏繞·在卷筒2上。在鋼絲繩的繩速不高的情況下，三圈保護裝置可以正常使用，但對于強夯機來說，在重錘的高速起升及空鉤快速下放時，鋼絲繩的繩速異常之高，加速度可達2 3m/s2，容易導致三圈保護裝置檢測到的數(shù)據(jù)嚴重失真，影響安全性能。其次，卷筒的自由端一旦安裝了三圈保護裝置，則無法安裝諸如減速機等其它裝置。特別是，對于雙減速機卷筒或者自由端自帶離合器的卷揚機構更不可能通過自由端來安裝三圈保護裝置。最后，首次在卷筒上纏繞鋼絲繩或更換鋼絲繩時，需要對傳統(tǒng)的三圈保護裝置上的數(shù)據(jù)進行校對，費時費力。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提出一種壓繩器，其除了具有本身特有的壓緊鋼絲繩的功能之外，還具有三圈保護功能。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種壓繩器，包括搖臂、輥子、彈簧、調(diào)節(jié)螺栓和支座，所述搖臂的一端通過銷軸連接在所述支座上，另一端裝配所述輥子，所述輥子貼合卷筒上的鋼絲繩；所述彈簧一端通過銷軸與所述支座連接，另一端通過所述調(diào)節(jié)螺栓與所述搖臂固定連接；其中還包括檢測機構，所述檢測機構設置在所述搖臂的外側壁附近，能夠檢測出所述搖臂相對于所述檢測機構的位置變化情況。進一步地，所述檢測機構包括檢測開關，當纏繞在所述卷筒上的鋼絲繩的圈數(shù)大于設定圈數(shù)時，所述檢測開關處于常開狀態(tài)；當纏繞在所述卷筒上的鋼絲繩的圈數(shù)等于或小于設定圈數(shù)時，所述檢測開關閉合。進一步地，所述檢測機構還包括檢測支架，所述檢測支架底端固定，所述檢測開關設置在所述檢測支架上。[0010]進一步地，所述檢測支架具有能夠?qū)λ鰴z測開關相對于所述搖臂的外側壁進行水平調(diào)節(jié)的第一調(diào)節(jié)機構，所述水平調(diào)節(jié)的范圍為(T30mm。進一步地，所述第一調(diào)節(jié)機構為長圓孔，該長圓孔的長度方向與所述搖臂的外側壁平行，該長圓孔設在所述檢測支架上部，所述檢測開關穿入該長圓孔且兩側通過螺母擰緊固定。進一步地，所述檢測支架還具有能夠?qū)λ鰴z測開關與所述搖臂的外側壁之間的垂直距離進行調(diào)節(jié)的第二調(diào)節(jié)機構，所述垂直距離的調(diào)節(jié)范圍為0-10mm。進一步地，所述第二調(diào)節(jié)機構為長圓孔，該長圓孔的長度方向與所述搖臂的外側壁垂直，該長圓孔設在所述檢測支架底部，該長圓孔穿入固定所述檢測支架用的螺栓。進一步地，所述輥子包括第一圓筒和比所述第一圓筒直徑小的第二圓筒，所述第 一圓筒與所述第二圓筒同軸；當所述鋼絲繩的圈數(shù)大于設定圈數(shù)時，所述第一圓筒壓著所述卷筒上的鋼絲繩；當所述鋼絲繩的圈數(shù)等于或小于設定圈數(shù)時，所述第二圓筒壓著所述卷筒上的鋼絲繩。進一步地，所述檢測開關為接近開關。進一步地，所述輥子為由尼龍材料制成的?；谏鲜黾夹g方案，本實用新型將具有三圈保護功能的檢測機構采用物理接近檢測方式設置在壓繩器的搖臂附近，來檢測搖臂的位置變化狀態(tài)，以判斷鋼絲繩纏繞在卷筒上的圈數(shù)，安全可靠，檢測結果不會受到鋼絲繩繩速快慢的影響，而且，可自由拆卸組裝，結構簡單緊湊，焊接工作量小，加工方便，固定牢固可靠，安裝維修方便。

此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構成本申請的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中圖I為現(xiàn)有的裝有三圈保護裝置的卷揚機構的結構示意圖；圖2為本實用新型一實施例的使用狀態(tài)圖；圖3中壓繩器的工作原理圖；圖4為圖2和圖3中檢測機構的結構示意圖；圖5為圖4中檢測支架的結構示意圖；圖6為檢測支架與搖臂之間的位置示意圖；圖7為卷筒下放重物過程中搖臂與檢測開關的位置關系圖。
具體實施方式
下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術方案做進一步的詳細描述。如圖2、圖3所示，現(xiàn)有的壓繩器包括搖臂3、支座4、輥子5、彈簧6和調(diào)節(jié)螺栓7，其中搖臂3的一端通過銷軸8連接在支座4上，搖臂3的另一端裝配輥子5，輥子5貼合卷筒2上的鋼絲繩9。彈簧6 —端則通過銷軸8與支座4連接，另一端通過調(diào)節(jié)螺栓7與固定在搖臂3上的拉板10連接。本實用新型提供的壓繩器還包括檢測機構，檢測機構設置在搖臂3的外側壁附近，其能夠檢測出搖臂3相對于檢測機構的位置變化情況。而搖臂3相對于檢測機構的位置變化情況可以作為鋼絲繩9纏繞在卷筒2上的圈數(shù)的判斷依據(jù)，當鋼絲繩9的圈數(shù)等于或小于設定圈數(shù)時，卷筒2將被控制停止轉動。如圖2、圖3、圖4、圖6、圖7所示，檢測機構包括檢測開關11，檢測開關11采用的是接近開關。卷筒2下放重物時搖臂3順時針旋轉，卷筒2起升重物時搖臂3逆時針旋轉。當纏繞在卷筒2上鋼絲繩9的圈數(shù)大于設定圈數(shù)或大于設定鋼絲繩層數(shù)(正常下放重物)時，即檢測開關11位于圖7中示出的a位置，檢測開關11的正前方檢測不到搖臂3，檢測開關11處于常開狀態(tài)；當纏繞在卷筒2上鋼絲繩9的圈數(shù)小于或等于設定圈數(shù)時，即檢測開關11位于圖7中示出的b位置，由于搖臂3相對于檢測開關11發(fā)生位置變化，會落在檢測開關11的正前方，檢測開關11就會檢測到，此時檢測開關11閉合。如圖4-6所示，檢測機構還包括檢測支架12，檢測支架12的底端固定，檢測開關11設置在檢測支架12上。檢測支架12具有第一調(diào)節(jié)機構121，第一調(diào)節(jié)機構121能夠?qū)z測開關11相對于搖臂3的外側壁進行水平調(diào)節(jié)，以保證檢測開關11能夠正對搖臂3的外側壁，本實施例中，水平調(diào)節(jié)的范圍為(T30mm。第一調(diào)節(jié)機構121采用長圓孔，該長圓孔的長度方向與搖臂2的外側壁平行，而且，該長圓孔設在檢測支架12的上部，檢測開關11穿入該長圓孔且兩側通過螺母111擰緊固定。檢測支架12還具有第二調(diào)節(jié)機構122，第二調(diào)節(jié)機構122能夠?qū)z測開關11與搖臂3的外側壁之間的垂直距離L (如圖6所示)進行微調(diào)，從而可以消除工作過程中累計誤差對檢測結果造成的影響。本實施例中，垂直距尚的調(diào)節(jié)范圍L是O-lOmm,優(yōu)選是5mm。第二調(diào)節(jié)機構122采用長圓孔，該長圓孔的長度方向與搖臂3的外側壁垂直，該長圓孔設在檢測支架12底部，該長圓孔穿入固定檢測支架12后通過螺栓14擰緊固定。上述各實施例中，如圖2所示，輥子5包括第一圓筒51和第二圓筒52，第二圓筒52比第一圓筒51的直徑小，第一圓筒51與第二圓筒52同軸。當鋼絲繩9的圈數(shù)大于設定圈數(shù)時，搖臂3依靠彈簧6的拉力通過第一圓筒51將鋼絲繩9壓緊在卷筒2上。當鋼絲繩9的圈數(shù)等于或小于設定圈數(shù)時，搖臂3依靠彈簧6的拉力通過第二圓筒52將剩下的鋼絲繩9壓緊在卷筒2上，從而可以防止鋼絲繩9意外脫出以及爬繩現(xiàn)象。上述的設定圈數(shù)的大小通常與所吊的重物重量有關，對于7噸位的重物而言，鋼絲繩9的設定圈數(shù)可以是五圈，但是對于其它重量的重物而言，設定圈數(shù)并不限于五圈。檢測鋼絲繩9的設定圈數(shù)的目的在于當檢測到是設定圈數(shù)的時候，檢測開關11閉合，此時制動器15開始對卷筒2實施制動，而卷筒2的旋轉由于慣性作用，還會下放一些鋼絲繩9，需要保證最后至少留有三圈鋼絲繩9纏繞在卷筒2上。上述各實施例中，輥子5由尼龍材料制成，因此在壓緊鋼絲繩9時不會損傷到鋼絲繩9，同時更換方便。下面詳細描述卷筒2下放重物的過程當卷筒2上的鋼絲繩9大于設定圈數(shù)時，搖臂3隨著卷筒2的旋轉，搖臂3隨著銷軸9的轉動而與水平面之間的夾角逐漸減小，搖臂3依靠彈簧6的拉力通過第一圓筒51將鋼絲繩9壓緊在卷筒2上，檢測開關11處于常開狀態(tài)，卷筒2處于正常工作狀態(tài)。當卷筒2上的鋼絲繩9的圈數(shù)等于或小于設定圈數(shù)時，搖臂3依靠彈簧6的拉力通過第二圓筒52將剩下的鋼絲繩9壓緊在卷筒2上，與此同時，檢測開關11閉合，接通外界的制動器15，制動器15開始對卷筒2實施制動，保證至少三圈鋼絲繩9纏繞在卷筒2上，從而達到三圈保護的目的。最后應當說明的是以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非對其限制；盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細的說明， 所屬領域的普通技術人員應當理解依然可以對本實用新型的具體實施方式
進行修改或者對部分技術特征進行等同替換；而不脫離本實用新型技術方案的精神，其均應涵蓋在本實用新型請求保護的技術方案范圍當中。
權利要求1.一種壓繩器，包括搖臂、輥子、彈簧、調(diào)節(jié)螺栓和支座，其中所述搖臂的一端通過銷軸連接在所述支座上，另一端裝配所述輥子，所述輥子貼合卷筒上的鋼絲繩；所述彈簧一端通過銷軸與所述支座連接，另一端通過所述調(diào)節(jié)螺栓與所述搖臂固定連接；其特征在于還包括檢測機構，所述檢測機構設置在所述搖臂的外側壁附近，能夠檢測出所述搖臂相對于所述檢測機構的位置變化情況。
2.如權利要求I所述的壓繩器，其特征在于所述檢測機構包括檢測開關，當纏繞在所述卷筒上的鋼絲繩的圈數(shù)大于設定圈數(shù)時，所述檢測開關處于常開狀態(tài)；當纏繞在所述卷筒上的鋼絲繩的圈數(shù)等于或小于設定圈數(shù)時，所述檢測開關閉合。
3.如權利要求2所述的壓繩器，其特征在于所述檢測機構還包括檢測支架，所述檢測支架底端固定，所述檢測開關設置在所述檢測支架上。
4.如權利要求3所述的壓繩器，其特征在于所述檢測支架具有能夠?qū)λ鰴z測開關相對于所述搖臂的外側壁進行水平調(diào)節(jié)的第一調(diào)節(jié)機構，所述水平調(diào)節(jié)的范圍為(T30mm。
5.如權利要求4所述的壓繩器，其特征在于所述第一調(diào)節(jié)機構為長圓孔，該長圓孔的長度方向與所述搖臂的外側壁平行，該長圓孔設在所述檢測支架上部，所述檢測開關穿入該長圓孔且兩側通過螺母擰緊固定。
6.如權利要求4所述的壓繩器，其特征在于所述檢測支架還具有能夠?qū)λ鰴z測開關與所述搖臂的外側壁之間的垂直距離進行調(diào)節(jié)的第二調(diào)節(jié)機構，所述垂直距離的調(diào)節(jié)范圍為0-10_。
7.如權利要求6所述的壓繩器，其特征在于所述第二調(diào)節(jié)機構為長圓孔，該長圓孔的長度方向與所述搖臂的外側壁垂直，該長圓孔設在所述檢測支架底部，該長圓孔穿入固定所述檢測支架用的螺栓。
8.如權利要求7所述的壓繩器，其特征在于所述輥子包括第一圓筒和比所述第一圓筒直徑小的第二圓筒，所述第一圓筒與所述第二圓筒同軸；當所述鋼絲繩的圈數(shù)大于設定圈數(shù)時，所述第一圓筒壓著所述卷筒上的鋼絲繩；當所述鋼絲繩的圈數(shù)等于或小于設定圈數(shù)時，所述第二圓筒壓著所述卷筒上的鋼絲繩。
9.如權利要求8所述的壓繩器，其特征在于所述檢測開關為接近開關。
10.如權利要求9所述的壓繩器，其特征在于所述輥子為由尼龍材料制成的。
專利摘要本實用新型涉及一種壓繩器，包括搖臂、輥子、彈簧、調(diào)節(jié)螺栓和支座，其中搖臂的一端通過銷軸連接在支座上，另一端裝配輥子，輥子貼合卷筒上的鋼絲繩；彈簧一端通過銷軸與支座連接，另一端通過調(diào)節(jié)螺栓與搖臂固定連接；壓繩器還包括檢測機構，檢測機構設置在搖臂的外側壁附近，能夠檢測出搖臂相對于檢測機構的位置變化情況。本實用新型采用物理接近檢測方式，安全可靠，檢測結果不會受到鋼絲繩繩速快慢的影響，而且，可自由拆卸組裝，結構簡單緊湊，焊接工作量小，加工方便，固定牢固可靠，安裝維修方便。
文檔編號B66D1/36GK202729680SQ20122037837
公開日2013年2月13日 申請日期2012年8月1日 優(yōu)先權日2012年8月1日
發(fā)明者周前進, 苗江濤, 徐勝強, 魏群, 掌麗華 申請人:徐工集團工程機械股份有限公司