專利名稱：起重機(jī)伸縮臂、起重機(jī)節(jié)臂及起重機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及工程機(jī)械領(lǐng)域，更具體地，涉及一種起重機(jī)伸縮臂、起重機(jī)節(jié)臂及起重機(jī)。
背景技術(shù)：
起重機(jī)的伸縮臂包括多節(jié)依次套設(shè)在一起的節(jié)臂，其中，最外側(cè)節(jié)臂通常稱為基本臂，基本臂用于與起重機(jī)車架上的回轉(zhuǎn)臺(tái)連接；最內(nèi)側(cè)的節(jié)臂通常稱為末節(jié)臂，末節(jié)臂用于和副臂、超起、塔臂等部件連接。目前，大噸位起重機(jī)的伸縮臂大都基本采用單缸插銷式伸縮機(jī)構(gòu)，在每節(jié)臂上部的0%、46%、92%和100%的長度處分別有一個(gè)臂銷孔，在每節(jié)臂尾端上方設(shè)置有一個(gè)臂銷，通過控制臂銷自身的軸向運(yùn)動(dòng)使臂銷插入臂銷孔中或從臂銷孔中拔出，能夠?qū)崿F(xiàn)相鄰節(jié)臂的鎖定與解鎖。參見圖1，示出了現(xiàn)有技術(shù)的一種典型的起重機(jī)伸縮臂的結(jié)構(gòu)，每節(jié)節(jié)臂I’均包括中空的臂筒10’、安裝在臂筒尾部的臂尾結(jié)構(gòu)11’和安裝在臂筒頭部的臂頭結(jié)構(gòu)12’。在起重機(jī)伸縮臂中，臂筒10’和臂尾結(jié)構(gòu)11’是起重機(jī)伸縮臂在工作中受力較大的關(guān)鍵部位，所以臂筒10’和臂尾結(jié)構(gòu)11’均具有較強(qiáng)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度；與臂筒10’和臂尾結(jié)構(gòu)11’相比較而言，臂頭結(jié)構(gòu)12’受力相對較小，臂頭結(jié)構(gòu)12’自身的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度也弱于臂尾結(jié)構(gòu)11’?，F(xiàn)有技術(shù)的起重機(jī)伸縮臂，在節(jié)臂的臂頭結(jié)構(gòu)上還安裝有定位塊4’，該定位塊4’一方面用于對套設(shè)在其內(nèi)的相鄰節(jié)臂進(jìn)行軸向限位(即用于限制節(jié)臂的全縮位置)，同時(shí)也起著傳遞軸向力的作用。圖I即示出了現(xiàn)有技術(shù)的起重機(jī)伸縮臂的各個(gè)節(jié)臂處于全縮狀態(tài)下，內(nèi)部節(jié)臂的臂頭結(jié)構(gòu)與相鄰?fù)獠抗?jié)臂的臂頭結(jié)構(gòu)上的定位塊4’相接觸，定位塊4’起到限制內(nèi)部節(jié)臂全縮位置的作用。另外，當(dāng)整個(gè)起重機(jī)伸縮臂處于圖I所示的全縮的吊載工況下，布置在臂頭結(jié)構(gòu)12’上的定位塊4’還主要用于傳遞軸向力。為保證定位塊4’有足夠的安裝強(qiáng)度來承載軸向力，見圖2，現(xiàn)有技術(shù)中各節(jié)臂的臂頭結(jié)構(gòu)12’均采用雙立板結(jié)構(gòu)，具體地，臂頭結(jié)構(gòu)12’包括相隔設(shè)置的兩個(gè)單層環(huán)形立板121’和連接在兩個(gè)單層環(huán)形立板121’之間的筋板122’的結(jié)構(gòu)形式，各環(huán)形立板121’與節(jié)臂的臂筒10’連接。定位塊4’安裝在靠近頭部的環(huán)形立板121’的外側(cè)端面上，這樣，位于節(jié)臂頭部的定位塊4’和臂頭結(jié)構(gòu)12’就占用了臂筒較長的軸向長度，降低了起重機(jī)伸縮臂的整體搭接量。另外，也不利于減輕起重機(jī)伸縮臂的重量。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型旨在提出一種起重機(jī)伸縮臂，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的起重機(jī)伸縮臂因其第一定位塊的安裝位置導(dǎo)致起重機(jī)伸縮臂整體搭接量較低的問題。本實(shí)用新型還提出了一種能解決上述問題的起重機(jī)節(jié)臂和起重機(jī)?！獋€(gè)方面，本實(shí)用新型提供了一種起重機(jī)伸縮臂，包括相鄰設(shè)置的第一節(jié)臂和第二節(jié)臂，第二節(jié)臂可伸縮地套設(shè)在第一節(jié)臂內(nèi)；用于限制第二節(jié)臂全縮位置的第一定位塊，第一定位塊位于第一節(jié)臂的臂筒內(nèi)部，并安裝在第一節(jié)臂的臂尾結(jié)構(gòu)上。[0008]進(jìn)一步地，第一定位塊焊接在第一節(jié)臂的臂尾結(jié)構(gòu)上。進(jìn)一步地，第一定位塊為板材。進(jìn)一步地，第一節(jié)臂的臂頭結(jié)構(gòu)為單立板結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步地，在第二節(jié)臂內(nèi)還套設(shè)有可伸縮的第三節(jié)臂，第二節(jié)臂的臂尾結(jié)構(gòu)上安裝有用于限制第三節(jié)臂全縮位置的第二定位塊；第二節(jié)臂的臂頭結(jié)構(gòu)為單立板結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步地，第一節(jié)臂的臂頭結(jié)構(gòu)為單立板結(jié)構(gòu)；第二節(jié)臂為末節(jié)臂，第二節(jié)臂的臂頭結(jié)構(gòu)為雙立板結(jié)構(gòu)。另一個(gè)方面，本實(shí)用新型還提供了一種起重機(jī)節(jié)臂，包括臂筒；位于臂筒頭部的臂頭結(jié)構(gòu)；位于臂筒尾部的臂尾結(jié)構(gòu)，以及，用于限制套設(shè)在臂筒內(nèi)部的相鄰節(jié)臂的全縮位置的定位塊，定位塊位于臂筒內(nèi)部，并安裝在臂尾結(jié)構(gòu)上。 又一個(gè)方面，本實(shí)用新型還提供了一種起重機(jī)，設(shè)置有上述的起重機(jī)伸縮臂，或上述的起重機(jī)節(jié)臂。根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案，因第二節(jié)臂可伸縮地套設(shè)在第一節(jié)臂內(nèi)，將用于限制第二節(jié)臂全縮位置的第一定位塊安裝在第一節(jié)臂的臂尾結(jié)構(gòu)上，使該第一定位塊由結(jié)構(gòu)強(qiáng)度更高的臂尾結(jié)構(gòu)支撐，這樣就可以簡化第一節(jié)臂的臂頭結(jié)構(gòu)(例如將第一節(jié)臂的雙立板結(jié)構(gòu)簡化為單立板結(jié)構(gòu))，以降低臂頭結(jié)構(gòu)占用的臂筒長度，從而克服了現(xiàn)有技術(shù)中因第一定位塊安裝在臂頭結(jié)構(gòu)上導(dǎo)致起重機(jī)伸縮臂整體搭接量較低的問題，達(dá)到了增大起重機(jī)伸縮臂的搭接量、減短起重機(jī)伸縮臂的整體長度的效果。另外，簡化后的臂頭結(jié)構(gòu)還簡化了起重機(jī)伸縮臂的焊接工藝，同時(shí)減輕了起重機(jī)伸縮臂的重量。

構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中圖I示意性示出了現(xiàn)有技術(shù)的起重機(jī)伸縮臂的結(jié)構(gòu)；圖2示意性示出了現(xiàn)有技術(shù)的起重機(jī)伸縮臂的臂頭結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)；圖3示意性示出了本實(shí)用新型的起重機(jī)伸縮臂的第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)；圖4示意性示出了本實(shí)用新型第一實(shí)施例的局部結(jié)構(gòu)；圖5示意性示出了本實(shí)用新型第一實(shí)施例中第一節(jié)臂、第二節(jié)臂的臂頭結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)；以及，圖6示意性示出了本實(shí)用新型的起重機(jī)伸縮臂的第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)。
具體實(shí)施方式
需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。參見圖3至圖5，示意性示出了本實(shí)用新型提供的起重機(jī)伸縮臂第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)，如圖所示，該起重機(jī)伸縮臂至少包括第一節(jié)臂I、第二節(jié)臂2和第一定位塊4。第一節(jié)臂I和第二節(jié)臂2相鄰設(shè)置，第二節(jié)臂2可伸縮地套設(shè)在第一節(jié)臂I內(nèi)。第一節(jié)臂I包括臂筒10、位于臂筒10頭部的臂頭結(jié)構(gòu)12、位于臂筒10尾部的臂尾結(jié)構(gòu)11。若第一節(jié)臂I為基本臂時(shí)，在第一節(jié)臂I的臂尾結(jié)構(gòu)上還設(shè)置有用于和起重機(jī)回轉(zhuǎn)臺(tái)鉸接的孔15。第二節(jié)臂2包括臂筒20、位于臂筒20頭部的臂頭結(jié)構(gòu)22、位于臂筒20尾部的臂尾結(jié)構(gòu)21。第一定位塊4設(shè)置在第一節(jié)臂I上，用于限制第二節(jié)臂2的全縮位置，同時(shí)，該第一定位塊4在第二節(jié)臂2處于全縮狀態(tài)時(shí)也用于傳遞軸向力。由圖3中可以看出，更具體地，第一定位塊4位于第一節(jié)臂I的臂筒10內(nèi)部，并安裝在第一節(jié)臂I的臂尾結(jié)構(gòu)11上，第二節(jié)臂2處于全縮狀態(tài)時(shí)，第二節(jié)臂2的臂尾結(jié)構(gòu)21與第一定位塊4接觸，從而限制第二節(jié)臂2的全縮位置。通過將第一定位塊4安裝在第一節(jié)臂I的臂尾結(jié)構(gòu)11上，使該第一定位塊4由結(jié)構(gòu)強(qiáng)度更高的臂尾結(jié)構(gòu)11支撐，這樣就可以簡化第一節(jié)臂I的臂頭結(jié)構(gòu)12，以降低臂頭結(jié)構(gòu)12占用的臂筒長度，從而克服了現(xiàn)有技術(shù)中因定位塊安裝在臂頭結(jié)構(gòu)上導(dǎo)致起重機(jī)伸縮臂整體搭接量較低的問題，達(dá)到了增大起重機(jī)伸縮臂的搭接量、減短起重機(jī)伸縮臂的整體長度的效果?！?yōu)選地，第一定位塊4焊接在第一節(jié)臂I的臂尾結(jié)構(gòu)11的焊接面上，使得第一定位塊4與臂尾結(jié)構(gòu)11的連接牢靠。另外，第一定位塊4可以采用板材，從而進(jìn)一步降低第一定位塊4占用的臂筒長度，提高起重機(jī)伸縮臂的搭接量。因第一定位塊4安裝在第一節(jié)臂I的臂尾結(jié)構(gòu)11上，這樣就可以簡化第一節(jié)臂I的臂頭結(jié)構(gòu)12，優(yōu)選地，如圖5所示，第一節(jié)臂I的臂頭結(jié)構(gòu)12采用單立板結(jié)構(gòu)，具體地，臂頭結(jié)構(gòu)12為第一單層環(huán)形立板120，該第一單層環(huán)形立板120與第一節(jié)臂I的臂筒10連接。由圖3中可以看出，在第二節(jié)臂2內(nèi)還套設(shè)有可伸縮的第三節(jié)臂3，S卩，第二節(jié)臂2不是末節(jié)臂，在第二節(jié)臂2的臂尾結(jié)構(gòu)21上安裝有第二定位塊5，該第二定位塊5用于限制第三節(jié)臂3的全縮位置，圖3中即可看出，第三節(jié)臂3處于全縮狀態(tài)時(shí)，第三節(jié)臂3的臂尾結(jié)構(gòu)31與第二定位塊5接觸，從而限制了臂尾結(jié)構(gòu)31的全縮位置。第二定位塊5的安裝方式及自身結(jié)構(gòu)可以與第一定位塊4相同。此時(shí)，第二節(jié)臂2的臂頭結(jié)構(gòu)22同樣可以簡化，如圖5所示，第二節(jié)臂2的臂頭結(jié)構(gòu)22采用單立板結(jié)構(gòu)，具體地，臂頭結(jié)構(gòu)22為第二單層環(huán)形立板220，該第二單層環(huán)形立板220與第二節(jié)臂2的臂筒20連接。參見圖6，示出了本實(shí)用新型提供的起重機(jī)伸縮臂第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)。與上述第一實(shí)施例的不同之處在于，第二節(jié)臂2為末節(jié)臂。由圖中可以看出，用于限制第二節(jié)臂2全縮位置的第一定位塊4安裝在第一節(jié)臂I的臂尾結(jié)構(gòu)11上，第一節(jié)臂I的臂頭結(jié)構(gòu)12采用單立板結(jié)構(gòu)，具體地，臂頭結(jié)構(gòu)12為第三單層環(huán)形立板123，該第三單層環(huán)形立板123與第一節(jié)臂I的臂筒10連接。因第二節(jié)臂2為末節(jié)臂，其受力較大，因此第二節(jié)臂2的臂頭結(jié)構(gòu)22采用結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較大的雙立板結(jié)構(gòu)，具體地，如圖所示，該臂頭結(jié)構(gòu)22包括兩個(gè)相隔設(shè)置的第四單層環(huán)形立板224和連接在兩個(gè)第四單層環(huán)形立板224之間的加強(qiáng)筋225。各第四單層環(huán)形立板224與第二節(jié)臂2的臂筒20連接。綜上所述，采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，除末節(jié)臂外，其他節(jié)臂上的用于限制內(nèi)部節(jié)臂全縮位置的定位塊可以都安裝在各自的臂尾結(jié)構(gòu)上，因起重機(jī)伸縮臂其末節(jié)臂的臂頭結(jié)構(gòu)受力較大，因此伸縮臂的末節(jié)臂的臂頭結(jié)構(gòu)采用雙立板結(jié)構(gòu)，除末節(jié)臂外的其他節(jié)臂的臂頭結(jié)構(gòu)可以采用單立板結(jié)構(gòu)，這樣，因其他節(jié)臂的臂頭結(jié)構(gòu)均可以采用單立板結(jié)構(gòu)，從而簡化了起重機(jī)伸縮臂的焊接工藝，同時(shí)減輕了起重機(jī)伸縮臂的重量。本實(shí)用新型還提供了一種起重機(jī)節(jié)臂，該起重機(jī)節(jié)臂相當(dāng)于圖3或圖6中的第一節(jié)臂I。下面僅結(jié)合圖3來對該起重機(jī)節(jié)臂進(jìn)行詳細(xì)說明，該起重機(jī)節(jié)臂包括臂筒(相當(dāng)于圖3中的臂筒10);位于臂筒頭部的臂頭結(jié)構(gòu)(相當(dāng)于圖3中的臂頭結(jié)構(gòu)12);位于臂筒尾部的臂尾結(jié)構(gòu)(相當(dāng)于圖3中的臂尾結(jié)構(gòu)11)，以及定位塊(相當(dāng)于圖3中的第一定位塊4)，定位塊用于限制套設(shè)在臂筒內(nèi)部的相鄰節(jié)臂(相當(dāng)于圖3中的第二節(jié)臂2)的全縮位置。定位塊位于臂筒內(nèi)部，并安裝在臂尾結(jié)構(gòu)上。由上文可以得知，因定位塊安裝在臂尾結(jié)構(gòu)上，因此該起重機(jī)節(jié)臂的臂頭結(jié)構(gòu)可以采用簡單的單立板結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型提供了一種起重機(jī)，該起重機(jī)設(shè)置有上述的起重機(jī)伸縮臂，或上述的起重機(jī)節(jié)臂。由于上述的起重機(jī)伸縮臂和起重機(jī)節(jié)臂具有上述技術(shù)效果，具有該起重機(jī)伸縮臂或起重機(jī)節(jié)臂的起重機(jī)也應(yīng)具有相應(yīng)的技術(shù)效果，在此不再詳細(xì)介紹。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種起重機(jī)伸縮臂，包括 相鄰設(shè)置的第一節(jié)臂(I)和第二節(jié)臂(2)，所述第二節(jié)臂(2)可伸縮地套設(shè)在所述第一節(jié)臂(I)內(nèi)； 用于限制所述第二節(jié)臂(2)全縮位置的第一定位塊(4)， 其特征在于， 所述第一定位塊(4)位于所述第一節(jié)臂(I)的臂筒(10)內(nèi)部，并安裝在所述第一節(jié)臂Cl)的臂尾結(jié)構(gòu)(11)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的起重機(jī)伸縮臂，其特征在于，所述第一定位塊(4)焊接在所述第一節(jié)臂(I)的臂尾結(jié)構(gòu)(11)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的起重機(jī)伸縮臂，其特征在于，所述第一定位塊(4)為板材。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的起重機(jī)伸縮臂，其特征在于， 所述第一節(jié)臂(I)的臂頭結(jié)構(gòu)(12)為單立板結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的起重機(jī)伸縮臂，其特征在于， 在所述第二節(jié)臂(2 )內(nèi)還套設(shè)有可伸縮的第三節(jié)臂(3 )，所述第二節(jié)臂(2 )的臂尾結(jié)構(gòu)(21)上安裝有用于限制所述第三節(jié)臂(3)全縮位置的第二定位塊(5)； 所述第二節(jié)臂(2)的臂頭結(jié)構(gòu)(22)為單立板結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的起重機(jī)伸縮臂，其特征在于， 所述第一節(jié)臂的臂頭結(jié)構(gòu)(12)為單立板結(jié)構(gòu)； 所述第二節(jié)臂(2)為末節(jié)臂，所述第二節(jié)臂的臂頭結(jié)構(gòu)(22)為雙立板結(jié)構(gòu)。
7.—種起重機(jī)節(jié)臂，包括臂筒；位于所述臂筒頭部的臂頭結(jié)構(gòu)；位于所述臂筒尾部的臂尾結(jié)構(gòu)，以及，用于限制套設(shè)在所述臂筒內(nèi)部的相鄰節(jié)臂的全縮位置的定位塊，其特征在于，所述定位塊位于所述臂筒內(nèi)部，并安裝在所述臂尾結(jié)構(gòu)上。
8.—種起重機(jī)，其特征在于，設(shè)置有權(quán)利要求I至6中任一項(xiàng)所述的起重機(jī)伸縮臂，或設(shè)置有權(quán)利要求7所述的起重機(jī)節(jié)臂。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種起重機(jī)伸縮臂、起重機(jī)節(jié)臂及起重機(jī)。本實(shí)用新型提供的一種起重機(jī)伸縮臂，包括相鄰設(shè)置的第一節(jié)臂和第二節(jié)臂，第二節(jié)臂可伸縮地套設(shè)在第一節(jié)臂內(nèi)；用于限制第二節(jié)臂全縮位置的第一定位塊，第一定位塊位于第一節(jié)臂的臂筒內(nèi)部，并安裝在第一節(jié)臂的臂尾結(jié)構(gòu)上。采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，可以增大起重機(jī)伸縮臂的搭接量，減短起重機(jī)伸縮臂的整體長度。本實(shí)用新型提供的起重機(jī)節(jié)臂包括臂筒；臂頭結(jié)構(gòu)；臂尾結(jié)構(gòu)，以及用于限制套設(shè)在臂筒內(nèi)部的相鄰節(jié)臂的全縮位置的定位塊，定位塊位于臂筒內(nèi)部，并安裝在臂尾結(jié)構(gòu)上。本實(shí)用新型提供的起重機(jī)設(shè)置有上述的起重機(jī)伸縮臂或起重機(jī)節(jié)臂。
文檔編號B66C23/687GK202766161SQ20122036928
公開日2013年3月6日 申請日期2012年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月27日
發(fā)明者溫正方, 査鉑, 姜成武 申請人:三一重工股份有限公司