專利名稱：集成電路板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及集成電路領(lǐng)域，特別是涉及一種集成電路板。
背景技術(shù)：
柔性線路板(Flexible Printed Circuit, FPC)上尺寸較大的表面貼裝技術(shù)(Surface Mount Technology, SMT)器件多為多引腳的封裝,例如圖I中的14pin (針)的集成電路器件10。如圖2所示，為常規(guī)器件排布方式，中間為多pin的集成電路(IntegratedCircuit，IC)器件10 (后稱集成電路器件)，其四周為常規(guī)的電容電阻器件30。對于圖2示出的器件排布方式，F(xiàn)PC20很容易沿器件邊緣(虛線所示)彎折，集成電路器件10焊盤很容易因?yàn)镕PC20彎折變形而開裂、脫落。如圖3所示，為集成電路器件10焊盤脫落失效示意 圖。如圖4，為了防止FPC20彎折變形而導(dǎo)致焊盤脫落，傳統(tǒng)的方法是在FPC20的背面增加補(bǔ)強(qiáng)板40。該補(bǔ)強(qiáng)板40—般為不銹鋼片、PI (聚酰亞胺)或者FR4 (環(huán)氧玻璃布層壓板)等具有一定的抗變形能力的板材。FPC20增加補(bǔ)強(qiáng)板40使FPC20不容易彎折，對于防止焊盤脫落效果很好，目前應(yīng)用非常普遍。但也因此會使整個集成電路板的厚度增加O. Imm以上，對于薄型電子產(chǎn)品上的應(yīng)用會受限。此外，需要增加一道工序，會增加一定的成本。

實(shí)用新型內(nèi)容基于此，有必要針對FPC彎折之后，集成電路器件的焊盤就非常容易出現(xiàn)開裂和脫落的問題，提供一種可靠的集成電路板。一種集成電路板，包括柔性線路板；集成電路器件焊盤，開設(shè)于所述柔性線路板上，用于焊接集成電路器件，對應(yīng)與所述柔性線路板上形成以焊接邊；器件焊盤，至少兩個，開設(shè)于所述柔性線路板上，且分別位于所述焊接邊的延長線兩側(cè)，所述器件焊盤用于焊接電路器件，使所述電路器件橫跨所述焊接邊的延長線。在其中一個實(shí)施例中，所述集成電路器件焊盤為單列，用于焊接具有單列引腳的集成電路器件，對應(yīng)于所述柔性線路板上形成一條焊接邊。在其中一個實(shí)施例中，所述集成電路器件焊盤為雙列，用于焊接具有雙列引腳的集成電路器件，對應(yīng)于所述柔性線路板上形成兩條所述焊接邊，所述兩條焊接邊各自的延長線兩側(cè)均至少有一個所述器件焊盤。在其中一個實(shí)施例中，所述集成電路器件焊盤為方形四列，用于焊接具有四列引腳的集成電路器件，對應(yīng)于所述柔性線路板上形成四條所述焊接邊，所述四條焊接邊各自的延長線兩側(cè)均至少有一個所述器件焊盤。在其中一個實(shí)施例中，所述器件焊盤為八個，兩條所述焊接邊相交后的延長線落在其中兩個所述器件焊盤之間。[0013]在其中一個實(shí)施例中，所述焊接邊兩端的延長線兩側(cè)均至少有一個所述器件焊盤。在其中一個實(shí)施例中，所述器件焊盤為電阻焊盤、電容焊盤或電感焊盤。上述集成電路板通過設(shè)置至少兩個器件焊盤使其分別位于集成電路器件焊盤焊接集成電路器件所形成的焊接邊的延長線兩側(cè)，在集成電路器件焊盤焊接上集成電路器件和在器件焊盤焊接上電路器件后，使得電路器件橫跨于集成電路器件的焊接邊的延長線上，利用電路器件本身固有的強(qiáng)度作為補(bǔ)強(qiáng)，防止柔性線路板沿集成電路器件的焊接邊彎折而導(dǎo)致集成電路器件處的焊盤開裂和脫落。相對于在柔性線路板上增加補(bǔ)強(qiáng)板的方式，本方案不僅減少了集成電路板的制作工序、降低了生產(chǎn)成本，同時集成電路板的厚度不會因增加補(bǔ)強(qiáng)板而增加，提高了集成電路板的通用性。

圖I為一傳統(tǒng)多引腳的集成電路器件的示意圖；圖2為傳統(tǒng)設(shè)置有補(bǔ)強(qiáng)板的集成電路板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為傳統(tǒng)設(shè)置的集成電路板的器件排布圖；圖4為傳統(tǒng)集成電路板受力彎曲后的正視圖；圖5為包括一條焊接邊的集成電路器件的器件排布圖；圖6為包括兩條焊接邊的集成電路器件的第一種器件排布圖；圖7為包括兩條焊接邊的集成電路器件的第二種器件排布圖；圖8為包括兩條焊接邊的集成電路器件的第三種器件排布圖；圖9為包括兩條焊接邊的集成電路器件的第四種器件排布圖；圖10為包括四條焊接邊的集成電路器件的第一種器件排布圖；圖11為包括四條焊接邊的集成電路器件的第二種器件排布圖；圖12為包括四條焊接邊的集成電路器件的第三種器件排布圖；圖13為包括四條焊接邊的集成電路器件的第四種器件排布圖；圖14為包括四條焊接邊的集成電路器件的第五種器件排布圖。
具體實(shí)施方式
如圖5所示，一實(shí)施例的集成電路板，包括柔性線路板(FPC) 100、集成電路器件焊盤120及器件焊盤140。集成電路器件焊盤120開設(shè)于柔性線路板100上，用于焊接集成電路器件200，對應(yīng)于該柔性線路板100上形成焊接邊220。器件焊盤140開設(shè)于柔性線路板100上，且分別位于所述焊接邊220的延長線222 (圖5至圖14中虛線所示)兩側(cè)，器件焊盤140用于焊接電路器件300，使電路器件300橫跨焊接邊220的延長線222。設(shè)置至少兩個器件焊盤140使其分別位于集成電路器件焊盤120焊接集成電路器件200所形成的焊接邊220的延長線222兩側(cè)，在集成電路器件焊盤120焊接上集成電路器件200和在器件焊盤140焊接上電路器件300后，使得電路器件300橫跨于集成電路器件200的焊接邊220的延長線222上，以利用電路器件300本身固有的強(qiáng)度作為補(bǔ)強(qiáng)，防止柔性線路板100沿集成電路器件200的焊接邊220彎折而導(dǎo)致集成電路器件200處的焊盤開裂和脫落。相對于在柔性線路板100上增加補(bǔ)強(qiáng)板30 (請參照圖4)的方式，本發(fā)明不僅減少了集成電路板的制作工序、降低了生產(chǎn)成本，同時集成電路板的厚度不會因增加補(bǔ)強(qiáng)板而增加，提高了集成電路板的通用性。結(jié)合圖5至圖14，集成電路器件200 —般包括多個引腳，所述多個引腳沿該集成電路器件200的邊緣排列形成至少一個引腳列，所述柔性線路板100上對應(yīng)設(shè)置至少一排集成電路器件焊盤120，對應(yīng)形成至少一條焊接邊220?，F(xiàn)有的集成電路器件200可包含一個、兩個或者四個引腳列，因此，柔性線路板100上對應(yīng)設(shè)置一排、兩排、四排集成器件焊盤120，對應(yīng)形成一條、兩條或者四條的焊接邊220。在其他實(shí)施例中，集成電路器件200有可能會被設(shè)計(jì)出更多種排數(shù)的引腳列，如有三個、五個、六個等，相應(yīng)地，柔性線路板100上對應(yīng)設(shè)置三排、五排、六排等集成器件焊盤120，對應(yīng)形成三條、五條或者六條的 焊接邊220。器件焊盤140為電阻、電容或電感等電路器件300的焊盤。電路器件300焊接到柔性線路板100上橫跨于集成電路器件200的焊接邊220的延長線222。在其他實(shí)施例中，電路器件300還可以是其他的集成電路器件200，也可以是放大器等本身的強(qiáng)度和焊盤比較大的元器件。電路器件300優(yōu)選為集成電路板上必須的元器件。具體地，電路器件300通過器件焊盤140橫跨焊接邊220的延長線222，使得該焊接邊220的延長線222穿過電路器件300在柔性線路板100方向上的投影。其中，可以僅在焊接邊220 —端的延長線222上設(shè)置有或多個器件焊盤140以焊接電路器件300，也可以在焊接邊220兩端的延長線222均設(shè)置有多個器件焊盤140以焊接電路器件300，以增強(qiáng)集成電路器件200焊接到柔性線路板100上形成的焊接邊220的強(qiáng)度，使得焊盤不容易開裂、脫落，同時減少了在柔性線路板100未設(shè)有元器件的一面增加補(bǔ)強(qiáng)板的制作工序，降低了生產(chǎn)成本，同時集成電路板的厚度不會因增加補(bǔ)強(qiáng)板而增加，提高了集成電路板的通用性。如圖5所示，集成電路器件焊盤120為單列，用于焊接具有單列引腳的集成電路器件200，對應(yīng)于柔性線路板100上形成一條焊接邊220。本實(shí)施例中，柔性線路板100上的集成電路器件200為具有一條焊接邊220的單列引腳器件，柔性線路板100上至少有兩個器件焊盤140，以將至少一個具有兩個引腳的電路器件300橫跨于焊接邊220的延長線222上。在優(yōu)選的實(shí)施例中，焊接邊220兩端的延長線222兩側(cè)均設(shè)置至少兩個器件焊盤140，以在該延長線222的兩端均橫跨有一個或多個電路器件300。在其他實(shí)施例中，該柔性線路板100于焊接邊220周緣可對應(yīng)電路器件300的引腳數(shù)目設(shè)置更多的器件焊盤140，只要使得電路器件300通過器件焊盤140焊接在柔性線路板100上后橫跨于焊接邊220的延長線222上即可。如圖6至9所示，集成電路器件焊盤120為雙列，用于焊接具有雙列引腳的集成電路器件200，對應(yīng)于柔性線路板100上形成兩條焊接邊220，兩條焊接邊220各自的延長線222兩側(cè)均至少有一個器件焊盤140。本實(shí)施例中，柔性線路板100上的雙列集成電路器件焊盤120焊接集成電路器件200形成兩條焊接邊220，兩條焊接邊220各自的延長線222兩側(cè)的器件焊盤140焊接上至少一個電路器件300使其橫跨延長線222，以增強(qiáng)集成電路器件200焊接到柔性線路板100上形成的焊接邊220的強(qiáng)度，使得焊盤不容易開裂、脫落。優(yōu)選地，兩條焊接邊220兩端的延長線222兩側(cè)均至少有兩個器件焊盤140，以在該延長線222的兩端延長線上均橫跨有一個或多個電路器件300。在其他實(shí)施例中，該柔性線路板100于焊接邊220周緣可對應(yīng)電路器件300的引腳數(shù)目設(shè)置更多的器件焊盤140，只要使得電路器件300焊接在柔性線路板100上后橫跨于焊接邊220的延長線222上即可行。[0037]以具有兩個引腳的電路器件300為例。如圖6所示，兩條焊接邊220的延長線222落在其中兩個器件焊盤140之間，即使得兩條焊接邊220同方向上的延長線222兩側(cè)的器件焊盤140焊接上電路器件300后，使得延長線222穿過同一個電路器件300在柔性線路板100方向上的投影，以通過該電路器件300對這兩條焊接邊220上的焊盤均起到補(bǔ)強(qiáng)作用。或者，如圖7所示，兩條焊接邊220在一個方向上的延長線222兩側(cè)的器件焊盤140焊接上電路器件300后，使得延長線222的一端穿過同一個電路器件300在柔性線路板100方向上的投影，另一個方向上的延長線222各自穿過一個電路器件300在柔性線路板100方向上的投影。或者，如圖8、9所示，每條焊接邊220的延長線222兩側(cè)的器件焊盤140焊接上電 明，電路器件300與延長線222所成的角度并沒有限制，考慮到電路器件300所起的補(bǔ)強(qiáng)強(qiáng)度，電路器件300與延長線222所成的角度優(yōu)選的當(dāng)然為90度角左右。如圖10至14所示，集成電路器件焊盤120為方形四列，用于焊接具有四列引腳的集成電路器件200，對應(yīng)于柔性線路板100上形成四條焊接邊220，四條焊接邊220各自的延長線222兩側(cè)均至少有一個器件焊盤140。本實(shí)施例中，柔性線路板100上的四列集成電路器件焊盤120焊接集成電路器件200形成四條焊接邊220，四條焊接邊220的延長線222兩側(cè)的器件焊盤140焊接上至少一個電路器件300使其橫跨延長線222延長線上。在優(yōu)選的實(shí)施例中，焊接邊220兩端的延長線222兩側(cè)均設(shè)置至少兩個器件焊盤140，以在該延長線222的兩端延長線上均橫跨有一個或多個電路器件300。在其他實(shí)施例中，該柔性線路板100于焊接邊220周緣可對應(yīng)電路器件300的引腳數(shù)目設(shè)置更多的器件焊盤140，只要使得電路器件300焊接在柔性線路板100上后橫跨于焊接邊220的延長線222上即可行。優(yōu)選地，如圖10所示，器件焊盤140為八個，兩條焊接邊220相交后的延長線222落在其中兩個器件焊盤140之間。本實(shí)施例中，具有兩個引腳的電路器件300為四個，兩條焊接邊220相交后的延長線222穿過焊接于器件焊盤140上的同一個電路器件300在柔性線路板100方向上的投影，四個電路器件300分別與集成電路器件200的四個角相對。具體地，可以理解為相鄰的兩條焊接邊220的兩條延長線222相交后同時穿過同一個電路器件300在柔性線路板100方向上的投影，在幾何圖形上可以理解為，由焊接邊220延長出來的兩條射線同時與電路器件300在柔性線路板100方形上投影部分相交。如圖11所示，器件焊盤140為10個，所需要的電路器件300為五個，相當(dāng)于圖10的排布方式中的一個電路器件300用兩個電路器件300替換。如圖12所示，器件焊盤140為12個，所需要的電路器件300為六個，相當(dāng)于圖10的排布方式中的兩個電路器件300用四個電路器件300替換。如圖13所示，器件焊盤140為14個，所需要的電路器件300為七個，相當(dāng)于圖10的排布方式中的三個電路器件300用六個電路器件300替換。如圖14所示，器件焊盤140為16個，所需要的電路器件300為八個，相當(dāng)于圖10的排布方式中的四個電路器件300用八個電路器件300替換。需要說明的是，在集成電路器件200焊接邊220的兩端延長線222的兩側(cè)可以分別設(shè)置多個器件焊盤140，以焊接更多的電路器件300橫跨于焊接邊220的延長線222上作為焊盤補(bǔ)強(qiáng)。[0045]無論集成電路器件200焊接在柔性線路板100上形成一條、或兩條、或三條或四條焊接邊220的情況，電路器件300通過器件焊盤140焊接到柔性線路板100后與延長線222所成的角度并沒有限制，考慮到電路器件300對集成電路器件200焊接到集成電路器件焊盤120所起的補(bǔ)強(qiáng)強(qiáng)度，集成電路器件焊盤120及器件焊盤140以使電路器件300與延長線222所成的角度優(yōu)選為90度角左右。而在集成電路板上本身的元器件不多的情況下，可以選用例如圖2、圖3和圖11示出的，用同一個電路器件300設(shè)于多條焊接邊220的延長線222上的排布方式排布以增強(qiáng)集成電路器件200焊接邊220的強(qiáng)度。而在集成電路板上本身的元器件不缺乏的情況，可以任意選擇排布方式。以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬 于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種集成電路板，其特征在于，包括 柔性線路板； 集成電路器件焊盤，開設(shè)于所述柔性線路板上，用于焊接集成電路器件，對應(yīng)與所述柔性線路板上形成焊接邊； 器件焊盤，至少兩個，開設(shè)于所述柔性線路板上，且分別位于所述焊接邊的延長線兩側(cè)，所述器件焊盤用于焊接電路器件，使所述電路器件橫跨所述焊接邊的延長線。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的集成電路板，其特征在于，所述集成電路器件焊盤為單列，用于焊接具有單列引腳的集成電路器件，對應(yīng)于所述柔性線路板上形成一條焊接邊。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的集成電路板，其特征在于，所述集成電路器件焊盤為雙列，用于焊接具有雙列引腳的集成電路器件，對應(yīng)于所述柔性線路板上形成兩條所述焊接邊，所述兩條焊接邊各自的延長線兩側(cè)均至少有一個所述器件焊盤。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的集成電路板，其特征在于，所述集成電路器件焊盤為方形四列，用于焊接具有四列引腳的集成電路器件，對應(yīng)于所述柔性線路板上形成四條所述焊接邊，所述四條焊接邊各自的延長線兩側(cè)均至少有一個所述器件焊盤。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的集成電路板，其特征在于，所述器件焊盤為八個，兩條所述焊接邊相交后的延長線落在其中兩個所述器件焊盤之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求f5任意一項(xiàng)所述的集成電路板，其特征在于，所述焊接邊兩端的延長線兩側(cè)均至少有一個所述器件焊盤。
7.根據(jù)權(quán)利要求f5任意一項(xiàng)所述的集成電路板，其特征在于，所述器件焊盤為電阻焊盤、電容焊盤或電感焊盤。
專利摘要一種集成電路板，包括集成電路器件焊盤，開設(shè)于所述柔性線路板上，用于焊接集成電路器件，對應(yīng)與所述柔性線路板上形成焊接邊；器件焊盤，至少兩個，開設(shè)于所述柔性線路板上，且分別位于所述焊接邊的延長線兩側(cè)，所述器件焊盤用于焊接電路器件，使所述電路器件橫跨所述焊接邊的延長線。在集成電路器件焊盤焊接上集成電路器件和在器件焊盤焊接上電路器件后，利用電路器件本身固有的強(qiáng)度作為補(bǔ)強(qiáng)，防止柔性線路板沿集成電路器件的焊接邊彎折而出現(xiàn)焊盤開裂和脫落；而相對于在柔性線路板上增加補(bǔ)強(qiáng)板的方式，減少了集成電路板的制作工序，降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號H05K1/18GK202679797SQ20122031473
公開日2013年1月16日 申請日期2012年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月29日
發(fā)明者吳石梁 申請人:Tcl顯示科技(惠州)有限公司, 惠州泰科立集團(tuán)股份有限公司