專利名稱：承載裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種承載裝置，特別是指一種用以承載電子裝置的承載裝置。
背景技術：
目前用以儲存多個硬盤的儲存裝置(storage)或服務器，通常包括殼體及多個承載裝置。各承載裝置包括用以承載硬盤的承載盤以及設置于承載盤前端的把手結構。承載盤可抽取地設置于殼體內。把手結構包括把手、按鈕及鎖扣件。把手包括樞接于承載盤上并可相對于承載盤旋轉的樞接端以及位于該樞接端相反側的卡扣端，按鈕可滑動地連接于承載盤前端并可脫離地卡扣于把手的卡扣端。鎖扣件設置于把手的樞接端處并卡扣于殼體的固定槽內，使得承載裝置固定在殼體內。欲將承載裝置由殼體內抽取出時，先沿按壓方向按壓按鈕相使其脫離把手的卡扣端，以解除按鈕與把手之間的卡扣狀態(tài)。接著，沿一旋轉方向扳動把手使其相對于承載盤旋轉，進而帶動鎖扣件脫離固定槽，以解除鎖扣件與殼體之間的卡扣狀態(tài)。在鎖扣件與殼體解除卡扣狀態(tài)下，才能沿一抽取方向拉動把手以將承載裝置由殼體內抽取出。反之，要將承載裝置重新組裝至殼體內時，先沿抽取方向的反向將承載裝置插置于殼體內，接著，沿旋轉方向的反向旋轉把手使其回復到初始位置，以帶動鎖扣件卡扣于固定槽內，通過彈簧對按鈕偏壓使其卡扣于把手的卡扣端，此時，承載裝置即定位在殼體內。由于前述的按壓方向、旋轉方向及抽取方向分別為不同的方向，因此，在抽取承載裝置以及重新組裝承載裝置的過程中，需以多個不同的操作方向進行操作，故操作的過程復雜且相當不方便，易耗費工時。因此，需要提供一種承載裝置來解決上述問題。

實用新型內容本實用新型的一目的，在于提供一種承載裝置，其包括承載框架、彈性鎖扣件及釋鎖板，通過單一的操作方向拉動釋鎖板，即可解除彈性鎖扣件與電子裝置之間的鎖扣狀態(tài)并將電子裝置拉出承載框架，藉此，操作過程非常簡單且方便，能迅速且有效率地抽取出電子裝置，并且大幅降低抽取的工時。本實用新型的另一目的，在于提供一種承載裝置，通過單一的操作方向推動電子裝置及釋鎖板至承載框架內，便能使彈性鎖扣件自動回復呈鎖扣在電子裝置上的鎖扣狀態(tài)，使電子裝置穩(wěn)固地固定在承載框架內。本實用新型的目的及解決先前技術問題是采用以下技術手段來實現(xiàn)的，依據(jù)本實用新型所公開的承載裝置，該承載裝置適于承載一電子裝置，該電子裝置包含一第一側面，該第一側面形成一卡孔，該承載裝置包含一承載框架、一彈性鎖扣件以及一釋鎖板；該承載框架用以容置該電子裝置并界定一前開口，該承載框架包括一第一側板，該第一側板包含兩個相間隔的導向組件；該彈性鎖扣件固定地連接于該第一側板，該彈性鎖扣件可脫離地卡扣于該卡孔，以將該電子裝置固定在該承載框架內部；該釋鎖板呈長形狀且可滑動地連接于該兩個導向組件，該釋鎖板可沿一與其長向平行的抽取方向相對于該第一側板滑動，以驅使該彈性鎖扣件脫離該卡孔并將該電子裝置經(jīng)由該前開口頂推出該承載框架。本實用新型的目的及解決先前技術問題還可以采用以下技術手段進一步實現(xiàn)。釋鎖板包括配合部、鄰接于配合部后側的釋鎖部以及間隔位于釋鎖部后側的頂推部，配合部、釋鎖部及頂推部是沿著釋鎖板的長向排列，配合部用以與彈性鎖扣件相配合使其卡扣于卡孔，釋鎖部用以與彈性鎖扣件相配合使其脫離卡孔，頂推部用以抵接于電子裝置的后側并將電子裝置朝前開口方向頂推，釋鎖板相對于承載框架在初始位置時，配合部與彈性鎖扣件相配合使其卡扣于卡孔，頂推部則與電子裝置的后側相間隔。釋鎖板可沿抽取方向由初始位置滑動到釋鎖位置，當釋鎖板在釋鎖位置時，釋鎖部與彈性鎖扣件相配合使其脫離卡孔，頂推部抵接于電子裝置的后側。在一實施方式中，第一側板形成后滑槽以及位于前開口與后滑槽之間的穿孔，后滑槽與穿孔分別與承載框架內部相連通，穿孔與卡孔位置相對應，第一側板還包含外表面， 兩個導向組件設置于外表面，彈性鎖扣件固定地連接于外表面并穿設于穿孔，配合部呈板狀用以抵壓于彈性鎖扣件上使其卡扣于卡孔，釋鎖部為一沿釋鎖板長向延伸的鏤空長孔，彈性鎖扣件可穿伸出釋鎖部而脫離卡孔，頂推部可滑動地連接于后滑槽并穿伸至承載框架內部。進一步地，彈性鎖扣件包括固定地連接于外表面的固定片、連接于固定片上的傾斜彈片以及凸設于傾斜彈片上的卡扣凸部，當釋鎖板在初始位置時，配合部抵壓于傾斜彈片使卡扣凸部卡扣于卡孔，當釋鎖板在釋鎖位置時，傾斜彈片穿伸出釋鎖部使卡扣凸部脫離卡孔。固定片具有后端，傾斜彈片呈長形并由后端一體地朝后并朝遠離外表面方向傾斜延伸，傾斜彈片具有自由端，卡扣凸部是由傾斜彈片鄰近自由端處朝外表面方向凸伸，配合部具有面向釋鎖部用以頂推傾斜彈片的頂推端。第一側板還包含內表面以及多條凸設于內表面的長形凸肋，各長形凸肋沿抽取方向延伸用以與電子裝置的第一側面接觸。在另一實施方式中，第一側板還包含內表面，兩個導向組件設置于內表面，彈性鎖扣件固定地連接該內表面且位于第一側板與釋鎖板之間，配合部為鏤空孔，彈性鎖扣件穿設于配合部并卡扣于卡孔，釋鎖部呈板狀并可頂推彈性鎖扣件使其脫離卡孔與配合部。進一步地，彈性鎖扣件包括固定地連接于內表面的固定片、連接于固定片上的傾斜彈片以及凸設于傾斜彈片上的卡扣凸部，當釋鎖板在初始位置時，傾斜彈片穿設于配合部，且卡扣凸部卡扣于卡孔，當釋鎖板在釋鎖位置時，釋鎖部抵壓傾斜彈片，使傾斜彈片位于內表面與釋鎖部之間。固定片具有前端，傾斜彈片呈長形并由前端一體地朝前并朝遠離內表面方向傾斜延伸，傾斜彈片具有自由端，卡扣凸部是由傾斜彈片鄰近自由端處朝遠離內表面方向凸伸，釋鎖部具有面向配合部用以頂推傾斜彈片的頂推端以及與配合部相連通并沿釋鎖板長向延伸的長形溝槽，卡扣凸部可在長形溝槽內滑移。釋鎖板還包括位于配合部前側的扣環(huán)，承載裝置還包含一與扣環(huán)相接合用以供拉拔的拉環(huán)。扣環(huán)圍繞形成一沿釋鎖板短向延伸的扣孔，扣環(huán)包含兩個位于相反側的扣接端，各扣接端包括外凸點以及兩個分別由外凸點朝內傾斜延伸的傾斜端面，拉環(huán)包括兩個相間隔的側壓桿以及兩個分別凸設于兩個側壓桿相鄰端的樞接桿，各側壓桿抵壓于對應的扣接端的傾斜端面，各樞接桿可轉動地樞接于扣孔。[0018]第一側板還包含擋止部，擋止部用以擋止頂推部以限制釋鎖板沿抽取方向滑動的距離。電子裝置還包含位于第一側面相反側的第二側面，承載框架還包括位于第一側板相反側的第二側板，承載裝置還包含接合于電子裝置的第二側面且可滑動地連接于第二側板的滑動件，第二側面形成第一接合孔，滑動件包括兩個相間隔且卡扣于第一接合孔內的彈性扣臂。第二側板包含金屬彈片，第二側面形成有與第一接合孔相間隔的第二接合孔，滑動件形成有與第二接合孔相對應的貫孔，承載裝置還包含穿設于貫孔及第二接合孔并抵壓于金屬彈片的金屬柱。第二側板包含限位擋片，限位擋片用以擋止滑動件以限制電子裝置沿相反于抽取方向的插入方向滑動的距離。滑動件還包括多條用以與第二側板抵接的彈性凸肋。·藉由上述技術手段，本實用新型的承載裝置的優(yōu)點及功效在于，使用者通過單一的操作方向(即抽取方向)拉動釋鎖板，即可解除彈性鎖扣件與電子裝置之間的鎖扣狀態(tài)并能將電子裝置拉出承載框架；或者是通過單一的操作方向(即插入方向)推動電子裝置及釋鎖板至承載框架內，便能使彈性鎖扣件自動回復呈鎖扣在電子裝置上的鎖扣狀態(tài)，藉此，操作過程非常簡單且方便，能迅速且有效率地抽取出電子裝置或將電子裝置組裝回承載框架內，大幅降低了抽取或組裝的工時。

圖I是本實用新型的承載裝置的第一實施例應用于電子設備的立體圖，說明電子設備的外觀結構；圖2是本實用新型的承載裝置的第一實施例應用于電子設備的局部剖視立體圖，說明釋鎖板在初始位置，配合部抵壓彈性鎖扣件的傾斜彈片使卡扣凸部卡扣于卡孔，頂推部與電子裝置的后側相間隔；圖3是本實用新型的承載裝置的第一實施例應用于電子設備的立體分解圖，說明外殼、電子裝置以及承載裝置之間的組裝關系；圖4是本實用新型的承載裝置的第一實施例的立體分解圖，說明承載框架、彈性鎖扣件、釋鎖板以及拉環(huán)之間的組裝關系；圖5是本實用新型的承載裝置的第一實施例的承載框架的立體圖，說明釋鎖板貼靠于第一側板的外表面，且釋鎖板中間的一對滑接部位于兩對前后相間隔的導向組件中間；圖6是本實用新型的承載裝置的第一實施例的彈性鎖扣件的立體圖，說明彈性鎖扣件的固定片、傾斜彈片以及卡扣凸部之間的連接關系；圖7是本實用新型的承載裝置的第一實施例的局部剖視圖，說明釋鎖板在初始位置，配合部抵壓彈性鎖扣件的傾斜彈片使卡扣凸部卡扣于卡孔，頂推部與電子裝置的后側相間隔，金屬柱穿設于滑動件的貫孔及電子裝置的第二接合孔并抵壓于金屬彈片；圖8是本實用新型的承載裝置的第一實施例的局部放大圖，說明拉環(huán)與釋鎖板的扣環(huán)之間的作用力關系；[0032]圖9是本實用新型的承載裝置的第一實施例的局部放大圖，說明拉環(huán)與扣環(huán)之間的作用力關系，且拉環(huán)貼靠于電子裝置的前側面；圖10是本實用新型的承載裝置的第一實施例的電子裝置與滑動件的立體分解圖，說明電子裝置與滑動件之間的組裝關系；圖11是圖2的局部放大圖，說明配合部抵壓彈性鎖扣件的傾斜彈片使卡扣凸部卡扣于卡孔；圖12是本實用新型的承載裝置的第一實施例應用于電子設備的局部剖視立體圖，說明釋鎖板沿抽取方向滑動到釋鎖位置，此時傾斜彈片穿伸出釋鎖部并使卡扣凸部脫離電子裝置的卡孔；圖13是本實用新型的承載裝置的第一實施例的局部剖視示意圖，說明釋鎖板沿抽取方向滑動到釋鎖位置，此時傾斜彈片穿伸出釋鎖部并使卡扣凸部脫離電子裝置的卡 孔，且頂推部抵接與電子裝置的后側； 圖14是本實用新型的承載裝置的第一實施例的局部剖視立體圖，說明釋鎖板沿抽取方向帶動電子裝置及滑動件滑動，使電子裝置及滑動件穿伸出承載框架的前開口及前框的通口 ；圖15是本實用新型的承載裝置的第一實施例的局部放大圖，說明擋止部擋止頂推部，以限制釋鎖板沿抽取方向滑動的距離；圖16是本實用新型的承載裝置的第一實施例的局部放大圖，說明第一側板通過長形凸肋與電子裝置的第一側面接觸；圖17是本實用新型的承載裝置的第二實施例的立體分解圖，說明承載框架、彈性鎖扣件、釋鎖板以及拉環(huán)之間的組裝關系；圖18是本實用新型的承載裝置的第二實施例的局部剖視示意圖，說明釋鎖板在初始位置，傾斜彈片穿伸出配合部并使卡扣凸部卡扣于電子裝置的卡孔，且頂推部與電子裝置的后側相間隔；以及圖19是本實用新型的承載裝置的第二實施例的局部剖視示意圖，說明釋鎖板沿抽取方向滑動到釋鎖位置，此時釋鎖部抵壓卡扣凸部，使卡扣凸部與傾斜彈片位于第一側板的內表面與該釋鎖部之間，卡扣凸部脫離卡孔，且頂推部抵接與電子裝置的后側。主要組件符號說明100電子設備334長形滑槽I外殼335內表面11殼體336長形凸肋12前框337擋止部121通口34后側板13門板35第二側板2電子裝置351滑槽21第一側面352金屬彈片211卡孔353限位擋片22后側4、4’ 彈性鎖扣件23前側面41固定片[0055]24第二側面411后端241第一接合孔412前端242內周面42傾斜彈片243第二接合孔421自由端30承載裝置422側邊
3承載框架43卡扣凸部32前開口5、5’釋鎖板33、33’第一側板51配合部330導向組件511、521頂推端331穿孔52釋鎖部332外表面522長形溝槽333后滑槽53、53’頂推部54滑接部72彈性扣臂55扣環(huán)73彈性凸肋551扣孔8金屬柱552扣接端F作用力553外凸點Fa、Fd第一分力554傾斜端面Fb、Fe第二分力6拉環(huán)Fe反作用力61拉桿T旋轉扭矩62側壓桿0軸心63樞接桿I抽取方向7滑動件II插入方向71基板V、VI箭頭711貫孔
具體實施方式
有關本實用新型的前述及其他技術內容、特點與功效，在以下配合參考附圖的兩個實施例的詳細說明中，將可清楚地呈現(xiàn)。通過具體實施方式
的說明，應當可對本實用新型為達到預定目的所采取的技術手段及功效得以更加深入且具體的了解，然而所附附圖只是提供參考與說明之用，并非用來對本實用新型加以限制。 在本實用新型被詳細描述之前，要注意的是，在以下的說明內容中，類似的組件是以相同的編號來表不。如圖I及圖2所示，是本實用新型的承載裝置的第一實施例應用于電子設備100的視圖，電子設備100是以一儲存裝置為例作說明，當然，電子設備100也可為一服務器。電子設備100包括一外殼I、至少一個電子裝置2以及一用以承載電子裝置2的承載裝置30，電子裝置2是以硬盤為例作說明。如圖2及圖3所示，外殼I包含一殼體11、一前框12及一門板13，承載裝置30安裝于殼體11內部。前框12設置于殼體11前端，前框12形成一通口 121，承載裝置30曝露于通口 121。門板13可拆卸地組裝于前框12并遮蔽通口 121，并且同時遮蔽承載裝置30。如圖2、圖3及圖4所示，電子裝置2包含一第一側面21，第一側面21形成一^^孔211。承載裝置30包含一承載框架3、至少一彈性鎖扣件4及至少一釋鎖板5。承載框架3用以容置電子裝置2并界定一前開口 32，前開口 32與前框12的通口 121位置相對應。承載框架3包括一第一側板33，第一側板33包含至少兩個相間隔的導向組件330。彈性鎖扣件4固定地連接于第一側板33，彈性鎖扣件4可脫離地卡扣于卡孔211，以將電子裝置2固定在承載框架3內部。釋鎖板5呈長形狀且可滑動地連接于兩個導向組件330，釋鎖板5可沿一與其長向平行的抽取方向I (如圖12所示)相對于第一側板33滑動，以驅使彈性鎖扣件4脫離卡孔211并將電子裝置2經(jīng)由前開口 32頂推出承載框架3，電子裝置2會同時穿伸出前框12的通口 121，以便供使用者拿取。使用者通過單一操作方向(即抽取方向I)拉動釋鎖板5，便可解除彈性鎖扣件4與電子裝置2的卡孔211之間的鎖扣狀態(tài)，并將電子裝置2拉出承載框架3與前框12。整個操作過程非常簡單且方便，能迅速且有效率地抽取出電子裝置2，并且大幅降低抽取電子裝置2的工時。需說明的是，在本實施例中，電子裝置2的數(shù)量是以兩個為例，彈性鎖扣件4數(shù)量 以及釋鎖板5數(shù)量也分別為兩個，彈性鎖扣件4及釋鎖板5的數(shù)量是隨著電子裝置2的數(shù)量不同而對應地變更。當然，基于設計需求的不同，電子裝置2、彈性鎖扣件4以及釋鎖板5的數(shù)量可分別為一個或者是兩個以上。以下將針對承載裝置30的具體結構以及電子裝置2的抽取與組裝方式進行詳細說明如圖2、圖3、圖4及圖5所示，各個釋鎖板5包括一配合部51、一鄰接于配合部51后側的釋鎖部52以及一間隔位于釋鎖部52后側的頂推部53，配合部51、釋鎖部52及頂推部53是沿著釋鎖板5的長向排列。配合部51用以與對應的彈性鎖扣件4相配合使其卡扣于對應的電子裝置2的卡孔211，釋鎖部52用以與對應的彈性鎖扣件4相配合使其脫離卡孔211。頂推部53用以抵接于對應的電子裝置2的一后側22并將電子裝置2朝前開口 32方向頂推。釋鎖板5相對于承載框架3在一初始位置(如圖2所示)時，配合部51與彈性鎖扣件4相配合使其卡扣于卡孔211，頂推部53則與電子裝置2的后側22相間隔。釋鎖板5沿抽取方向I (如圖12所示)相對于第一側板33滑動時，通過配合部51移離彈性鎖扣件4且釋鎖部52與彈性鎖扣件4相配合，先行解除了彈性鎖扣件4與電子裝置2之間的鎖扣狀態(tài)，接著通過頂推部53將電子裝置2朝前開口 32方向頂推，藉此，能方便且迅速地將電子裝置2抽取出承載框架3與前框12。如圖4、圖5、圖6及圖7所示，具體而言，本實施例的第一側板33形成有兩個間隔位于前開口 32后側的穿孔331，各穿孔331與承載框架3內部相連通并可與對應的電子裝置2的卡孔211 (如圖3)位置相對應。第一側板33包含一外表面332，各彈性鎖扣件4固定地連接于外表面332并穿設于對應的穿孔331，藉此，當電子裝置2的卡孔211與穿孔331位置對應時，彈性鎖扣件4能卡扣于卡孔211內。進一步地，各彈性鎖扣件4包括一固定地連接于外表面332的固定片41、一連接于固定片41上的傾斜彈片42以及一凸設于傾斜彈片42上的卡扣凸部43。固定片41是通過例如為鉚接方式固定于外表面332，卡扣凸部43穿設于穿孔331并可卡扣于卡孔211。第一側板33還形成有兩個與承載框架3內部相連通的后滑槽333，各穿孔331間隔位于前開口 32與對應的后滑槽333之間。在本實施例中，各釋鎖板5的配合部51呈板狀用以抵壓于對應的彈性鎖扣件4的傾斜彈片42上，當釋鎖板5在初始位置(如圖2所示)時，配合部51抵壓在彈性鎖扣件4的傾斜彈片42，使得卡扣凸部43卡扣于卡孔211。釋鎖部52為一沿釋鎖板5長向延伸的鏤空長孔，各彈性鎖扣件4的傾斜彈片42可穿伸出釋鎖部52而使卡扣凸部43脫離卡孔211。頂推部53呈直立延伸的片狀結構，頂推部53可滑動地連接于對應的后滑槽333并穿伸至承載框架3內部，藉此，使得釋鎖板5能通過頂推部53頂推電子裝置2。各彈性鎖扣件4為金屬材質，其固定片41具有一后端411，傾斜彈片42呈長形并由后端411 一體地朝后并朝遠離外表面332方向傾斜延伸，傾斜彈片42具有一相反于后端411的自由端421，卡扣凸部43是由傾斜彈片42鄰近自由端421處的一側邊422朝外表面332方向凸伸。通過這樣的設計方式，使得釋鎖板5由初始位置沿抽取方向I (如圖12所示)滑動時，必須滑動一小段行程才能使配合部51完全地移離傾斜彈片42，藉此，能避免釋鎖板5因外力影響而相對于第一側板33晃動或滑動時，配合部51輕易地移離傾斜彈片42而使傾斜彈片42穿伸出釋鎖部52，進而造成卡扣凸部43脫離卡孔211的情形產(chǎn)生，以有效 地提升彈性鎖扣件4與電子裝置2之間鎖扣的穩(wěn)固性。此外，本實施例的第一側板33包含有四對設置于外表面332的導向組件330，每兩對前后相間隔的導向組件330用以導引對應的一釋鎖板5滑動，各個導向組件330是呈長形狀并沿著抽取方向I延伸，各個導向組件330的縱斷剖面呈倒L形并且界定一長形滑槽334。各釋鎖板5包含三對前后相間隔的滑接部54，各滑接部54可在對應的長形滑槽334內滑動。組裝釋鎖板5于第一側板33時，將釋鎖板5中間的一對滑接部54對齊于兩對前后相間隔的導向組件330中間，接著，將釋鎖板5下移使其貼靠于第一側板33的外表面332，使釋鎖板5中間的一對滑接部54位于兩對前后相間隔的導向組件330中間，此時，釋鎖板5的配合部51會下壓彈性鎖扣件4的傾斜彈片42使卡扣凸部43卡扣于卡孔211。之后，將釋鎖板5向前滑動一小段距離，使得滑接部54滑入對應的長形滑槽334內，且頂推部53滑移入對應的后滑槽333內，通過將一后側板34組裝在第一側板33后端并封閉住后滑槽333的后開口，以避免頂推部53滑移出后滑槽333，此時，即完成釋鎖板5與第一側板33的組裝。通過滑接部54可沿著長形滑槽334的延伸方向滑動，且導向組件330扣接于滑接部54上以防止釋鎖板5脫離第一側板33，藉此，使得釋鎖板5能連接于第一側板33并沿著抽取方向I (如圖12所示)或者是沿著相反于抽取方向I的一插入方向II (如圖13所示)平穩(wěn)且順暢地相對于第一側板33滑動。需說明的是，雖然本實施例是以每兩對前后相間隔的導向組件330導引對應的一個釋鎖板5滑動，但在設計時，也可只單獨通過一對導向組件330來導引一個釋鎖板5滑動，并不以本實施例所公開的為限。如圖4、圖7及圖8所示，為了提升抽取釋鎖板5的方便性，在本實施例中，各釋鎖板5還包括一位于配合部51前側的扣環(huán)55，承載裝置30還包含兩個拉環(huán)6，各拉環(huán)6與對應的釋鎖板5的扣環(huán)55相接合并用以供使用者拉拔。使用者可將手指扣入拉環(huán)6內并拉拔拉環(huán)6，以帶動釋鎖板5滑動并抽取出電子裝置2。通過拉環(huán)6的設置，能提供使用者施力及拉拔時的方便性，以便使用者能方便且迅速地抽取出釋鎖板5及電子裝置2。如圖4、圖8及圖9所示，更具體地，各釋鎖板5的扣環(huán)55圍繞形成一沿釋鎖板5短向延伸的扣孔551，扣環(huán)55包含兩個位于相反側的扣接端552，各扣接端552包括一外凸點553以及兩個分別由外凸點553朝內傾斜延伸的傾斜端面554。各拉環(huán)6呈U形狀，其包括一拉桿61、兩個分別連接于拉桿61相反端且彼此相間隔的側壓桿62以及兩個分別凸設于兩個側壓桿62相鄰一端的樞接桿63。組裝拉環(huán)6于扣環(huán)55時，將兩個側壓桿62分別朝相互遠離的方向扳動，并將各樞接桿63經(jīng)由對應的扣接端552插入扣孔551內，此時，各側壓桿62抵壓于對應的扣接端552的一傾斜端面554，且各樞接桿63可轉動地樞接于扣孔551。如圖8及圖9所示，各側壓桿62會對所抵壓的傾斜端面554施加一作用力F，作用力F會分解成一垂直于傾斜端面554的第一分力Fa以及一平行于傾斜端面554的第二分力Fb，側壓桿62對傾斜端面554施加第一分力Fa時，傾斜端面554會對側壓桿62產(chǎn)生一與第一分力Fa大小相同方向相反的反作用力Fe,反作用力Fe會分解成一與樞接桿63的軸心0垂直的第一分力Fd以及一與樞接桿63的軸心0平行的第二分力Fe。通過第一分力Fd施加于側壓桿62時，第一分力Fd會對樞接桿63的軸心0產(chǎn)生一旋轉扭矩T，使用者的手指與拉環(huán)6的拉桿61 (如圖4)分離時，藉由旋轉扭矩T的作用使得拉環(huán)6會自動旋轉并貼靠于電子裝置2的一前側面23。 如圖3、圖4、圖7及圖10所示，各電子裝置2還包含一位于第一側面21相反側的第二側面24，承載框架3還包括一位于第一側板33相反側的第二側板35，承載裝置30還包含兩個滑動件7，各滑動件7接合于對應的電子裝置2的第二側面24且可滑動地連接于第二側板35。各滑動件7為塑料材質，其包括一呈長形狀的基板71以及兩個一體地凸設于基板71頂面且相間隔的彈性扣臂72，電子裝置2的第二側面24中間處形成一第一接合孔241，兩個彈性扣臂72用以卡扣于第一接合孔241內，電子裝置2的一內周面242圍繞界定出第一接合孔241，兩個彈性扣臂72撐抵并迫緊于內周面242，藉此，使得滑動件7能穩(wěn)固地接合在電子裝置2上。承載框架3的第二側板35界定出兩個滑槽351，各滑動件7可在對應的滑槽351內滑動。第二側板35包括兩個分別設置于兩滑槽351內且鄰近前開口 32處的金屬彈片352，各電子裝置2的第二側面24形成有一與第一接合孔241相間隔的第二接合孔243，各滑動件7的基板71形成有一貫孔711，各滑動件7的貫孔711與對應的電子裝置2的第二接合孔243位置相對應。通過一金屬柱8穿設于位置相對應的貫孔711與第二接合孔243，并且抵壓于對應的金屬彈片352上，藉此，能形成接地路徑以防止EMI的影響。如圖3、圖7及圖10所示,更具體地,各滑動件7還包括多條凸設于基板71底端的彈性凸肋73，各滑動件7通過彈性凸肋73與第二側板35抵接。當電子裝置2運轉時，電子裝置2會產(chǎn)生一定的振動，電子裝置2所產(chǎn)生的振動會傳遞至滑動件7上，并且藉由滑動件7的彈性凸肋73傳遞至第二側板35，由于各彈性凸肋73為塑料材質并具有彈性，因此，彈性凸肋73能有效地吸收振動，進而達到減振的作用。如圖2、圖7及圖11所示，圖11為圖2的局部放大圖，釋鎖板5相對于承載框架3在初始位置時，釋鎖板5的配合部51抵壓于傾斜彈片42上，傾斜彈片42相對于固定片41變形至趨近于水平狀并且蓄積復位彈力，使得卡扣凸部43卡扣于電子裝置2的卡孔211內，此時，彈性鎖扣件4與電子裝置2之間呈鎖扣狀態(tài)。此外，釋鎖板5的頂推部53與電子裝置2的后側22相間隔一段距離。[0100]如圖12及圖13所示，欲將電子裝置2抽取出承載框架3與前框12時，使用者需先將拉環(huán)6往上扳動使其相對于扣環(huán)55旋轉至如圖12所示的水平位置，接著，沿抽取方向I拉動拉環(huán)6的拉桿61。由于釋鎖板5在圖2所示的初始位置時其頂推部53是與電子裝置2的后側22相間隔一段距離，因此，在頂推部53尚未抵接到電子裝置2的后側22之前，電子裝置2是保持不動的狀態(tài)。當釋鎖板5沿抽取方向I滑動到一釋鎖位置(如圖12所示)時，釋鎖板5的配合部51完全移離傾斜彈片42，且釋鎖部52與傾斜彈片42的位置相對應，通過傾斜彈片42蓄積的復位彈力作用，傾斜彈片42會帶動卡扣凸部43沿箭頭V方向旋轉，傾斜彈片42穿伸出釋鎖部52并帶動卡扣凸部43脫離電子裝置2的卡孔211，以解除彈性鎖扣件4與電子裝置2之間呈鎖扣狀態(tài)。同時，釋鎖板5的頂推部53移動到抵接于電子裝置2的后側22的位置。如圖14、圖15及圖16所示，當使用者繼續(xù)沿抽取方向I拉動拉環(huán)6的拉桿61時，釋鎖板5通過頂推部53將電子裝置2朝前開口 32方向頂推，使得釋鎖板5會同時帶動電子裝置2及組裝于電子裝置2上的滑動件7滑動。承載框架3的第一側板33還包含一內表面335以及多條凸設于內表面335的長形凸肋336,各長形凸肋336沿抽取方向I延伸并與電子裝置2的第一側面21接觸，通過長形凸肋336與第一側面21之間成線接觸的狀態(tài)， 能減少第一側板33與第一側面21之間的接觸面積，以降低兩者之間的摩擦力，藉此，使得電子裝置2能順暢地相對于承載框架3滑動。第一側板33包含一位于后滑槽333前端的擋止部337，當釋鎖板5的頂推部53滑動到抵接于擋止部337的位置時，擋止部337會擋止頂推部53使其無法繼續(xù)滑動，以限制釋鎖板5沿抽取方向I滑動的距離。此時，電子裝置2及滑動件7穿伸出承載框架3的前開口 32及前框12的通口 121，使用者可直接將電子裝置2及滑動件7抽離承載框架3及前框12。如圖14及圖15所示，欲將電子裝置2組裝回承載框架3內部時，將電子裝置2及滑動件7經(jīng)由通口 121及前開口 32插入承載框架3內部。接著，沿一相反于抽取方向I的插入方向II推動電子裝置2及滑動件7滑動。當電子裝置2的后側22抵接于釋鎖板5的頂推部53時，電子裝置2會頂推頂推部53以同時帶動釋鎖板5沿插入方向II滑動。同時參閱圖5，當滑動件7后端抵接于第二側板35的一設于滑槽351內的限位擋片353時，限位擋片353會擋止滑動件7使其無法繼續(xù)滑動，此時，滑動件7及電子裝置2即到達定位(如圖13所示的位置)而無法繼續(xù)相對于承載框架3滑動，而釋鎖板5則位于如圖13所示的釋鎖位置。接著，如圖13所示，沿插入方向II推動拉環(huán)6的拉桿61，當配合部51的一面向釋鎖部52的頂推端511抵觸到彈性鎖扣件4的傾斜彈片42時，配合部51的頂推端511會逐漸頂推傾斜彈片42使其沿箭頭V反向旋轉，傾斜彈片42會帶動卡扣凸部43逐漸靠近卡孔211，待釋鎖板5滑動到如圖7所示的初始位置時，釋鎖板5的配合部51抵壓于傾斜彈片42上并使卡扣凸部43卡扣于卡孔211內，此時，彈性鎖扣件4與電子裝置2之間即回復呈鎖扣狀態(tài)。如圖17及圖18所示，是本實用新型的承載裝置的第二實施例，承載裝置30的詳細結構與第一實施例略有不同。在本實施例中，第一側板33’的各導向組件330是設置于內表面335,各導向組件330的縱斷剖面呈L形，釋鎖板5’設置于承載框架3內部且可滑動地連接導向組件330。彈性鎖扣件4’的固定片41固定地連接于內表面335且位于第一側板33’與釋鎖板5’之間，固定片41具有一前端412，傾斜彈片42是由前端412 —體地朝前并朝遠離內表面335方向傾斜延伸，傾斜彈片42具有一自由端421，卡扣凸部43是由傾斜彈片42鄰近自由端421處的一側邊422朝遠離內表面335方向凸伸。釋鎖板5’的配合部51為一鏤空孔，彈性鎖扣件4’的傾斜彈片42穿設于配合部51，且卡扣凸部43卡扣于卡孔211。釋鎖部52呈板狀并可頂推傾斜彈片42，以使卡扣凸部43脫離卡孔211與配合部51。釋鎖板5’的頂推部53’上端穿設于后滑槽333內并可在后滑槽333內滑移，而頂推部53’下端則伸入承載框架3內部用以頂推電子裝置2的后側22。如圖18所示，當釋鎖板5’在初始位置時，彈性鎖扣件4’的傾斜彈片42穿設于配合部51，且卡扣凸部43卡扣于卡孔211，此時，彈性鎖扣件4’與電子裝置2之間呈鎖扣狀態(tài)。此外，釋鎖板5’的頂推部53’下端與電子裝置2的后側22相間隔一段距離。如圖17及圖19所示，欲將電子裝置2抽取出承載框架3 (如圖17)與前框12 (如 圖2)時，沿抽取方向I拉動拉環(huán)6的拉桿61，釋鎖板5’在滑動過程中，釋鎖部52的一面向配合部51的頂推端521會逐漸頂推傾斜彈片42使其沿箭頭VI方向旋轉，傾斜彈片42會帶動卡扣凸部43逐漸遠離卡孔211。當釋鎖板5滑動到釋鎖位置(如圖19所示)時，釋鎖板5’的釋鎖部52抵壓傾斜彈片42，使傾斜彈片42位于第一側板33’的內表面335與釋鎖部52之間，此時，卡扣凸部43完全脫離卡孔211，而釋鎖板5’的頂推部53’下端移動到抵接于電子裝置2的后側22的位置。由于釋鎖部52形成有一與配合部51相連通并沿釋鎖板5’長向延伸的長形溝槽522，長形溝槽522與卡扣凸部43位置相對應并可供卡扣凸部43滑移，因此，當使用者繼續(xù)沿抽取方向I拉動拉環(huán)6帶動釋鎖板5’滑移時，卡扣凸部43會滑移入長形溝槽522內，使得使用者能順利地拉動釋鎖板5’使其通過頂推部53’頂推電子裝置2。當釋鎖板5’滑動到頂推部53’上端抵接于擋止部337時便會停止滑動，此時，使用者便可將電子裝置2及滑動件7 (如圖2)抽離承載框架3及前框12。如圖17、圖18及圖19所示，欲將電子裝置2組裝回承載框架3內部時，沿插入方向II推動電子裝置2及滑動件7 (如圖2)滑動。當電子裝置2的后側22抵接于釋鎖板5’的頂推部53’下端時，電子裝置2會頂推頂推部53’以同時帶動釋鎖板5’沿插入方向II滑動。當滑動件7后端抵接于限位擋片353 (如圖5)時，滑動件7及電子裝置2即到達定位(如圖19所示的位置)而無法繼續(xù)相對于承載框架3滑動，而釋鎖板5’則位于如圖19所示的釋鎖位置。接著，沿插入方向II推動拉環(huán)6的拉桿61，當釋鎖板5’滑動到初始位置時，配合部51與傾斜彈片42及卡扣凸部43的位置對齊，通過傾斜彈片42蓄積的復位彈力作用，傾斜彈片42會帶動卡扣凸部43沿箭頭VI反向旋轉，傾斜彈片42會穿設于配合部51并使卡扣凸部43卡扣于卡孔211，此時，彈性鎖扣件4’與電子裝置2之間即回復呈鎖扣狀態(tài)。歸納上述，各實施例的承載裝置30，藉由承載框架3、彈性鎖扣件4、4’以及釋鎖板5、5’的設置，使得使用者通過單一的操作方向(即抽取方向I)拉動釋鎖板5、5’，即可解除彈性鎖扣件4、4’與電子裝置2之間的鎖扣狀態(tài)并將電子裝置2拉出承載框架3 ;或者是通過單一的操作方向(即插入方向II)推動電子裝置2及釋鎖板5、5’至承載框架3內，便能使彈性鎖扣件4、4’自動回復呈鎖扣在電子裝置2上的鎖扣狀態(tài)，使電子裝置2穩(wěn)固地固定在承載框架3內。藉此，操作過程非常簡單且方便，能迅速且有效率地抽取出電子裝置2或將電子裝置2組裝回承載框架3內，大幅降低了抽取或組裝的工時，確實能達到本實用新型所訴求的目的。惟以上所述者，僅為本實用新型的實施例而已，應當不能以此限定本實用新型實施的范圍，即凡是根據(jù)本實用新型權利要求書的范圍及 實用新型說明書內容所作的簡單的等同變化與修飾，皆仍屬本實用新型專利涵蓋的范圍內。
權利要求1.一種承載裝置，該承載裝置適于承載一電子裝置，該電子裝置包括一第一側面，其特征在于，該第一側面形成一卡孔，該承載裝置包括 一承載框架，該承載框架用以容置該電子裝置并界定一前開口，該承載框架包括一第一側板，該第一側板包括兩個相間隔的導向組件； 一彈性鎖扣件，該彈性鎖扣件固定地連接于該第一側板，該彈性鎖扣件可脫離地卡扣于該卡孔，以將該電子裝置固定在該承載框架內部；以及 一釋鎖板，該釋鎖板呈長形狀且可滑動地連接于該兩個導向組件，該釋鎖板可沿一與其長向平行的抽取方向相對于該第一側板滑動，以驅使該彈性鎖扣件脫離該卡孔并將該電子裝置經(jīng)由該前開口頂推出該承載框架。
2.根據(jù)權利要求I所述的承載裝置，其特征在于，該釋鎖板包括一配合部、一鄰接于該配合部后側的釋鎖部以及一間隔位于該釋鎖部后側的頂推部，該配合部、該釋鎖部及該頂推部是沿著該釋鎖板的長向排列，該配合部用以與該彈性鎖扣件相配合使其卡扣于該卡孔，該釋鎖部用以與該彈性鎖扣件相配合使其脫離該卡孔，該頂推部用以抵接于該電子裝置的一后側并將該電子裝置朝該前開口方向頂推，該釋鎖板相對于該承載框架在一初始位置時，該配合部與該彈性鎖扣件相配合使其卡扣于該卡孔，該頂推部則與該電子裝置的后側相間隔。
3.根據(jù)權利要求2所述的承載裝置，其特征在于，該釋鎖板可沿該抽取方向由該初始位置滑動到一釋鎖位置，當該釋鎖板在該釋鎖位置時，該釋鎖部與該彈性鎖扣件相配合使其脫離該卡孔，該頂推部抵接于該電子裝置的后側。
4.根據(jù)權利要求3所述的承載裝置，其特征在于，該第一側板形成一后滑槽以及一位于該前開口與該后滑槽之間的穿孔，該后滑槽與該穿孔分別與該承載框架內部相連通，該穿孔與該卡孔位置相對應，該第一側板還包括一外表面，該兩個導向組件設置于該外表面，該彈性鎖扣件固定地連接于該外表面并穿設于該穿孔，該配合部呈板狀用以抵壓于該彈性鎖扣件上使其卡扣于該卡孔，該釋鎖部為一沿該釋鎖板長向延伸的鏤空長孔，該彈性鎖扣件可穿伸出該釋鎖部而脫離該卡孔，該頂推部可滑動地連接于該后滑槽并穿伸至該承載框架內部。
5.根據(jù)權利要求4所述的承載裝置，其特征在于，該彈性鎖扣件包括一固定地連接于該外表面的固定片、一連接于該固定片上的傾斜彈片以及一凸設于該傾斜彈片上的卡扣凸部，當該釋鎖板在該初始位置時，該配合部抵壓于該傾斜彈片使該卡扣凸部卡扣于該卡孔，當該釋鎖板在該釋鎖位置時，該傾斜彈片穿伸出該釋鎖部使該卡扣凸部脫離該卡孔。
6.根據(jù)權利要求5所述的承載裝置，其特征在于，該固定片具有一后端，該傾斜彈片呈長形并由該后端一體地朝后并朝遠離該外表面方向傾斜延伸，該傾斜彈片具有一自由端，該卡扣凸部是由該傾斜彈片鄰近該自由端處朝該外表面方向凸伸，該配合部具有一面向該釋鎖部用以頂推該傾斜彈片的頂推端。
7.根據(jù)權利要求4所述的承載裝置，其特征在于，該第一側板還包括一內表面以及多條凸設于該內表面的長形凸肋，各該長形凸肋沿該抽取方向延伸用以與該電子裝置的該第一側面接觸。
8.根據(jù)權利要求3所述的承載裝置，其特征在于，該第一側板還包括一內表面，該兩個導向組件設置于該內表面，該彈性鎖扣件固定地連接于該內表面且位于該第一側板與該釋鎖板之間，該配合部為一鏤空孔，該彈性鎖扣件穿設于該配合部并卡扣于該卡孔，該釋鎖部呈板狀并可頂推該彈性鎖扣件使其脫離該卡孔與該配合部。
9.根據(jù)權利要求8所述的承載裝置，其特征在于，該彈性鎖扣件包括一固定地連接于該內表面的固定片、一連接于該固定片上的傾斜彈片以及一凸設于該傾斜彈片上的卡扣凸部，當該釋鎖板在該初始位置時，該傾斜彈片穿設于該配合部，且該卡扣凸部卡扣于該卡孔，當該釋鎖板在該釋鎖位置時，該釋鎖部抵壓該傾斜彈片，使該傾斜彈片位于該內表面與該釋鎖部之間。
10.根據(jù)權利要求9所述的承載裝置，其特征在于，該固定片具有一前端，該傾斜彈片呈長形并由該前端一體地朝前并朝遠離該內表面方向傾斜延伸，該傾斜彈片具有一自由端，該卡扣凸部是由該傾斜彈片鄰近該自由端處朝該遠離該內表面方向凸伸，該釋鎖部具有一面向該配合部用以頂推該傾斜彈片的頂推端以及一與該配合部相連通并沿該釋鎖板長向延伸的長形溝槽，該卡扣凸部可在該長形溝槽內滑移。
11.根據(jù)權利要求3所述的承載裝置，其特征在于，該釋鎖板還包括一位于該配合部前側的扣環(huán)，該承載裝置還包括一與該扣環(huán)相接合用以供拉拔的拉環(huán)。
12.根據(jù)權利要求11所述的承載裝置，其特征在于，該扣環(huán)圍繞形成一沿該釋鎖板短向延伸的扣孔，該扣環(huán)包括兩個位于相反側的扣接端，各該扣接端包括一外凸點以及兩個分別由該外凸點朝內傾斜延伸的傾斜端面，該拉環(huán)包括兩個相間隔的側壓桿以及兩個分別凸設于該兩個側壓桿相鄰一端的樞接桿，各該側壓桿抵壓于對應的該扣接端的一傾斜端面，各該樞接桿可轉動地樞接于該扣孔。
13.根據(jù)權利要求3所述的承載裝置，其特征在于，該第一側板還包括一擋止部，該擋止部用以擋止該頂推部以限制該釋鎖板沿該抽取方向滑動的距離。
14.根據(jù)權利要求3所述的承載裝置，其特征在于，該電子裝置還包括一位于該第一側面相反側的第二側面，該承載框架還包括一位于該第一側板相反側的第二側板，該承載裝置還包括一接合于該電子裝置的該第二側面且可滑動地連接于該第二側板的滑動件，該第二側面形成一第一接合孔，該滑動件包括兩個相間隔且卡扣于該第一接合孔內的彈性扣臂。
15.根據(jù)權利要求14所述的承載裝置，其特征在于，該第二側板包括一金屬彈片，該第二側面形成有一與該第一接合孔相間隔的第二接合孔，該滑動件形成有一與該第二接合孔相對應的貫孔，該承載裝置還包括一穿設于該貫孔及該第二接合孔并抵壓于該金屬彈片的金屬柱。
16.根據(jù)權利要求14所述的承載裝置，其特征在于，該第二側板包括一限位擋片，該限位擋片用以擋止該滑動件以限制該電子裝置沿一相反于該抽取方向的插入方向滑動的距離。
17.根據(jù)權利要求14所述的承載裝置，其特征在于，該滑動件還包括多條用以與該第二側板抵接的彈性凸肋。
專利摘要一種承載裝置，該承載裝置適于承載一電子裝置，該電子裝置包括一第一側面，該第一側面形成一卡孔，該承載裝置包括一承載框架、一彈性鎖扣件以及一釋鎖板；該承載框架用以容置該電子裝置并界定一前開口，該承載框架包括一第一側板，該第一側板包括兩個相間隔的導向組件；該彈性鎖扣件固定地連接于該第一側板，該彈性鎖扣件可脫離地卡扣于該卡孔，以將該電子裝置固定在該承載框架內部；該釋鎖板呈長形狀且可滑動地連接于該兩個導向組件，該釋鎖板可沿一與其長向平行的抽取方向相對于該第一側板滑動，以驅使該彈性鎖扣件脫離該卡孔并將該電子裝置經(jīng)由該前開口頂推出該承載框架。本實用新型操作過程簡單且方便，可大幅降低抽取或組裝的工時。
文檔編號H05K7/18GK202565635SQ20122022409
公開日2012年11月28日 申請日期2012年5月17日 優(yōu)先權日2012年5月17日
發(fā)明者毛忠輝, 陳冬英 申請人:緯創(chuàng)資通股份有限公司