專利名稱：柔性線路板的鋼片貼合治具的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于柔性線路板加工設備結構設計技術領域，具體涉及一種柔性線路板的鋼片貼合治具。
背景技術：
隨著科學技術的不斷創(chuàng) 新和發(fā)展，擁有可撓性、超薄性、質(zhì)量輕的柔性線路板作為一種高科技產(chǎn)品在手機、數(shù)碼相機、液晶顯示器、航空火箭等諸多領域得到極大的發(fā)展和應用。作為一個朝陽產(chǎn)品，自2002年以來，我國在這個行業(yè)的投資逐年增長，同時對其性能要求也在逐步提高，然不可忽視的是，與剛性線路板相比，柔性線路板的剛性與可載性還存在很大的不足，因此需要對其進行補強。在制造過程中會因產(chǎn)品的不同需求也會選用不同的補強板進行貼合加工。如=BGA產(chǎn)品或其它需接地的產(chǎn)品需貼裝散熱性能良好的鋼片補強；插接手指需貼裝PI補強；普通排線插接手指貼裝PET補強；連接器類產(chǎn)品和焊盤背面一般需要貼裝FR-4補強。傳統(tǒng)補強貼裝的作業(yè)方法是手工貼合方式進行作業(yè)，以貼裝鋼片為例先將鋼片單邊與外形邊對位，對位后使用電烙鐵將鋼片固定在柔性線路板的補強區(qū)域，作業(yè)速度慢，且存在鋼片貼合偏位或精度不達標等缺點。針對手工貼合存在的上述不足，專利文獻CN201594950U公開了一種柔性線路板鋼片補強貼合治具，主要由第一基板、第二基板和多枚定位針組成；并在第一基板和第二基板上開設定位孔、讓位孔和組裝孔，所述第二基板貼合在第一基板的頂面，定位針分別穿過第二基板上讓位孔而套置在第一基板的定位孔內(nèi)即可完成鋼片貼合治具的制作。使用時，需要先將柔性線路板通過定位孔套在定位針方式將柔性線路板套在鋼片貼合治具上，然后將鋼片通過其上的定位孔與鋼片貼合治具上的定位針套接而貼合在柔性線路板上的指定位置即可。與傳統(tǒng)手工貼裝的方式相比，采用上述專利文獻中的鋼片補強貼合治具進行鋼片貼裝有效解決了鋼片偏位和精度低等缺陷，但該種結構的補強治具需要在第一基板上固定大量的定位針，在使用時，需要將定位針逐個與第二基板上的讓位孔和設置在鋼片上的定位孔對準，這就導致補強貼合效率依然很低。因此，專利文獻CN201594950U中公開的鋼片補強貼合治具的結構仍不甚合理，還存在急需改進之處。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種補強貼合效率高且對位精度高的柔性線路板的鋼片貼合治具。實現(xiàn)本實用新型目的的技術方案是一種柔性線路板的鋼片貼合治具，包括設有定位針的底板和位于所述底板上方的卸料板；所述卸料板上設有第一定位孔；所述卸料板的上方設有鋼片定位板；所述鋼片定位板上設有與所述定位針相配合的第二定位孔和與鋼片形狀、大小相匹配的鋼片定位孔，所述定位針的頂端依次穿過第一定位孔和第二定位孔。上述技術方案中，所述卸料板的一側(cè)端與所述底板通過單面膠連接。上述技術方案中，所述卸料板和所述鋼片定位板均設有把手。本實用新型具有積極的效果由于專利文獻CN201594950U中的補強 貼合治具的局限性，在使用時，是對單片的柔性線路板進行貼合作業(yè)，要對每片柔性線路板逐個進行定位，效率很低；而本實施例中的補強貼合治具是在沖裁為單片之前的整張柔性線路板進行貼裝補強，因此在貼裝補強的時候僅僅需要少量的定位針來定位整張柔性線路板(最少可用兩個)，有效提高了補強貼合效率；同時由于在鋼片定位板上設置鋼片定位孔，通過將鋼片放置在鋼片定位孔中即可準確對位，不易發(fā)生偏位,對位精度高。

圖I為本實用新型中鋼片貼合治具的底板的正向視圖；圖2為本實用新型中鋼片貼合治具的卸料板的正向視圖；圖3為本實用新型中鋼片貼合治具的鋼片定位板的正向視圖；圖4為本實用新型中鋼片貼合治具的一種結構示意圖；圖中所不附圖標記為1_底板；11-定位針；2_卸料板；21-第一定位孔；3_鋼片定位板；31_鋼片定位孔；32_第二定位孔；4_把手；5_柔性線路板；6_單面膠。
具體實施方式
(實施例I)圖I至圖4顯示了本實用新型的一種具體實施方式
。其中，圖I為本實用新型中鋼片貼合治具底板的正向視圖；圖2為本實用新型中鋼片貼合治具卸料板的正向視圖；圖3為本實用新型中鋼片貼合治具鋼片定位板的正向視圖；圖4為本實用新型中鋼片貼合治具的一種結構示意圖。一種柔性線路板的鋼片貼合治具，如圖I至圖4所示，包括設有定位針11的底板I和位于所述底板I上方的卸料板2 ;所述卸料板2上設有第一定位孔21 ;所述卸料板2的上方設有鋼片定位板3 ;所述鋼片定位板3上設有與所述定位針11相配合的第二定位孔32和與鋼片形狀、大小相匹配的鋼片定位孔31，所述定位針11的頂端依次穿過第一定位孔21和第二定位孔32。該鋼片貼合治具在使用的時候，將設有第三定位孔的整張柔性線路板5放置在卸料板2上，同時底板I上的定位針11穿過其上的第三定位孔對柔性線路板進行定位，可參考圖4 ;柔性線路板上的第三定位孔的孔徑和定位針11的直徑相等以保證鋼片貼裝的精度。參看圖4，所述卸料板2的一側(cè)端與所述底板I通過單面膠6連接；所述卸料板2和所述鋼片定位板3設有把手4。所述把手4與單面膠6分別位于卸料板2相對的兩端；把手4的設置在將貼裝有鋼片的柔性線路板5從治具取下時，更加方便；所述鋼片定位板3上的鋼片定位孔31的位置是通過用手工貼裝好補強的整張柔性線路板5作為模板在鋼片定位板3上進行定位。本實施例中的柔性線路板的鋼片貼合治具在使用時[0024]將該補強貼合治具放置在加熱盤上，將設有第三定位孔的整張柔性線路板5放置在卸料板2上，鋼片定位板3壓在柔性線路板5上，底板I上的定位針11依次穿過卸料板2上的第一定位孔21、柔性線路板5的第三定位孔和鋼片定位板3上的第二定位孔32，此時鋼片定位板3上的鋼片定位孔31正好對準柔性線路板5的補強區(qū)域，然后將鋼片放入鋼片定位板的鋼片定位孔31中，而此時鋼片正好處于柔性線路板5的補強區(qū)域；最后用預壓機將柔性線路板5與鋼片壓實固定，貼合過程完成后，通過轉(zhuǎn)動卸料板2便可使貼裝有鋼片的整張柔性線路板5從定位針11中脫離。由于專利文獻CN201594950U中的補強貼合治具 的局限性，在使用時，是對單片的柔性線路板進行貼合作業(yè)，要對每片柔性線路板逐個進行定位，效率很低；而本實施例中的補強貼合治具是在沖裁為單片之前的整張柔性線路板進行貼裝補強，因此在貼裝補強的時候僅僅需要少量的定位針來定位整張柔性線路板(最少可用兩個)，有效提高了補強貼合效率；同時由于在鋼片定位板上設置鋼片定位孔，通過將鋼片放置在鋼片定位孔中即可準確對位，不易發(fā)生偏位,對位精度高。顯然，本實用新型的上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而這些屬于本實用新型的實質(zhì)精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍屬于本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種柔性線路板的鋼片貼合治具，包括設有定位針的底板和位于所述底板上方的卸料板；所述卸料板上設有第一定位孔；其特征在于所述卸料板的上方設有鋼片定位板；所述鋼片定位板上設有與所述定位針相配合的第二定位孔和與鋼片形狀、大小相匹配的鋼片定位孔，所述定位針的頂端依次穿過第一定位孔和第二定位孔。
2.根據(jù)權利要求I所述的柔性線路板的鋼片貼合治具，其特征在于所述卸料板的一側(cè)端與所述底板通過單面膠連接。
3.根據(jù)權利要求2所述的柔性線路板的鋼片貼合治具，其特征在于所述卸料板和所述鋼片定位板設有把手。
專利摘要本實用新型公開了一種柔性線路板的鋼片貼合治具，包括設有定位針的底板和位于所述底板上方的卸料板；所述卸料板上設有第一定位孔；所述卸料板的上方設有鋼片定位板；所述鋼片定位板上設有與所述定位針相配合的第二定位孔和與鋼片形狀、大小相匹配的鋼片定位孔，所述定位針的頂端依次穿過第一定位孔和第二定位孔。較之專利文獻CN201594950U，采用上述結構的柔性線路板的鋼片貼合治具進行補強貼合作業(yè)效率高，不易偏位，對位精度高。
文檔編號H05K3/00GK202587607SQ201220200718
公開日2012年12月5日 申請日期2012年5月4日 優(yōu)先權日2012年5月4日
發(fā)明者王峰, 金花, 盧亞蘭 申請人:浙江龍威電子科技有限公司