專利名稱：頭孢氨芐甲氧芐啶片粉末直接壓片裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于藥片加工裝置，具體說是涉及到一種頭孢氨芐甲氧芐啶片粉末直接壓片裝置。
背景技術(shù)：
目前，幾乎所有的粉狀顆粒都需要壓制成片劑或不同形狀的顆粒，粉狀顆粒壓片裝置獲得廣泛的使用。但是對于流動性差的粉狀顆粒就不一樣了，原料的流動性差就是彼此之間極易粘結(jié)，在原料斗中更容易板結(jié)而無法向下移動。頭孢氨芐甲氧芐啶片粉末就是這樣一種流動性非常差的物料。在壓片裝置上方的錐形原料斗中，頭孢氨芐甲氧芐啶片粉末很難自動下料到壓片裝置中去進(jìn)行壓片。類似頭孢氨芐甲氧芐啶片粉末這一類流動性非常差的物料要在壓片裝置中進(jìn)行壓片，既耗費人工，又浪費原料。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型旨在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種頭孢氨芐甲氧芐啶片粉末直接壓片裝置。本實用新型的頭孢氨芐甲氧芐啶片粉末直接壓片裝置，是由進(jìn)料裝置和壓片機構(gòu)成，進(jìn)料斗的出口與螺旋強制給料器的入口連接、螺旋強制給料器的出口連接壓片機，在螺旋強制給料器內(nèi)設(shè)有螺旋桿，螺旋桿的一端連接電機。作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的螺旋強制給料器由動力軸連接螺旋桿構(gòu)成。本實用新型的頭孢氨芐甲氧芐啶片粉末直接壓片裝置，利用螺桿強制給料器的運行，將送入原料斗中的流動性差的粉狀顆粒直接送入壓片機，繼而打片成型，避免了粉狀顆粒在原料斗中粘連，達(dá)到了提高生產(chǎn)效率、降低制粒能耗、產(chǎn)品質(zhì)量高、易拆洗同時又便于生產(chǎn)操作和維修護理的有益效果。

圖I為頭孢氨芐甲氧芐啶片粉末直接壓片裝置整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了實現(xiàn)本實用新型的技術(shù)手段，
以下結(jié)合附圖做進(jìn)一步說明本實用新型的頭孢氨芐甲氧芐啶片粉末直接壓片裝置，是由進(jìn)料裝置和壓片機I構(gòu)成，其特征在于進(jìn)料斗2的出口與螺旋強制給料器3的入口連接、螺旋強制給料器3的出口連接壓片機I，在螺旋強制給料器3內(nèi)設(shè)有螺旋桿6，螺旋桿6的一端連接電機4。如權(quán)利要求I所述的頭孢氨芐甲氧芐啶片粉末直接壓片裝置，其特征在于所述的螺旋強制給料器3由動力軸5連接螺旋桿6構(gòu)成。螺桿強制給料器還可以使粉狀顆粒均勻恒量進(jìn)入壓片機，順利進(jìn)行片劑生產(chǎn)。
權(quán)利要求1.頭孢氨芐甲氧芐啶片粉末直接壓片裝置，是由進(jìn)料裝置和壓片機(I)構(gòu)成，其特征在于進(jìn)料斗(2 )的出口與螺旋強制給料器(3 )的入口連接、螺旋強制給料器(3 )的出口連接壓片機(1)，在螺旋強制給料器(3)內(nèi)設(shè)有螺旋桿(6)，螺旋桿(6)的一端連接電機(4)。
2.如權(quán)利要求I所述的頭孢氨芐甲氧芐啶片粉末直接壓片裝置，其特征在于所述的螺旋強制給料器(3)由動力軸(5)連接螺旋桿(6)構(gòu)成。
專利摘要本實用新型的頭孢氨芐甲氧芐啶片粉末直接壓片裝置屬于藥片加工裝置，是由進(jìn)料裝置和壓片機構(gòu)成，進(jìn)料斗的出口與螺旋強制給料器的入口連接、螺旋強制給料器的出口連接壓片機，在螺旋強制給料器內(nèi)設(shè)有螺旋桿，螺旋桿的一端連接電機。將送入原料斗中的流動性差的粉狀顆粒直接送入壓片機，繼而打片成型，避免了粉狀顆粒在原料斗中粘連，達(dá)到了提高生產(chǎn)效率、降低制粒能耗、產(chǎn)品質(zhì)量高、易拆洗同時又便于生產(chǎn)操作和維修護理的有益效果。
文檔編號B30B15/30GK202507586SQ20122018571
公開日2012年10月31日 申請日期2012年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月27日
發(fā)明者武彥輝 申請人:黑龍江康麥斯藥業(yè)有限公司