專利名稱：液冷式散熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種散熱器，特別是涉及一種液冷式散熱器。
背景技術(shù)：
為了適應(yīng)日漸更新的信息產(chǎn)業(yè)，中央處理器(CPU)等電子元件的運(yùn)算速度也需不斷地提升以符合現(xiàn)有邏輯運(yùn)算電路的要求；然而，此等電子元件于處理邏輯運(yùn)算的過程中所衍生出來的熱能也相對(duì)地增加。因此，以往使用鰭片式金屬散熱座(cooling fin)并配合風(fēng)扇以進(jìn)行熱交換處理的氣冷式散熱途徑，已無法滿足此等中央處理器的需求。為了提升此等電子元件的散熱效率，此技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員已朝向液冷式的散熱途徑來改進(jìn)?，F(xiàn)階段的液冷式散熱器可見有利用一離心式泵浦及一接觸于一待散熱電子元件的導(dǎo)流板的方式來達(dá)成散熱效果，其主要是將一散熱液體依序引導(dǎo)至該離心式泵浦的一入 水管路及該導(dǎo)流板的一渦流狀流道中，使該待散熱電子元件可通過該導(dǎo)流板與該散熱液體進(jìn)行熱交換處理，并通過該離心式泵浦將熱交換處理后的散熱液體帶離該離心式泵浦的一出水管路。前述液冷式散熱器可參閱申請(qǐng)人經(jīng)核準(zhǔn)公告的中國(guó)臺(tái)灣第M321202證書號(hào)實(shí)用新型專利案。此等運(yùn)用離心式泵浦及導(dǎo)流板的液冷式散熱器雖然可以通過該散熱液體來達(dá)到散熱效果。然而，為適應(yīng)技術(shù)不斷更新的信息產(chǎn)業(yè)，復(fù)雜的邏輯運(yùn)算電路也需對(duì)應(yīng)配合更有效的散熱裝置才可以符合產(chǎn)業(yè)的需求。因此，進(jìn)一步地改善液冷式散熱器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，以借此提升液冷式散熱器的散熱效能并滿足業(yè)界的需求，則是此技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員所需不斷突破的課題。經(jīng)上述說明可知，改善液冷式散熱器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，以使液冷式散熱器的散熱效能更有效地被提升并從而滿足業(yè)界的需求，是此技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員所待克服的難題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種液冷式散熱器。本實(shí)用新型的另一個(gè)目的在于提供另一種液冷式散熱器。本實(shí)用新型液冷式散熱器，是利用一散熱液體達(dá)散熱效果。該液冷式散熱器包含一離心式泵浦、一散熱座，及一導(dǎo)流板。該離心式泵浦具有一外殼及一葉輪組，該外殼具有一入水管路、一出水管路及一朝下開放的開口。該葉輪組實(shí)質(zhì)軸設(shè)于該外殼內(nèi)的一中心位置，并具有至少一個(gè)入水孔及數(shù)個(gè)出水孔。該葉輪組的入水孔位于該葉輪組的一底部，且該葉輪組通過一電磁線圈驅(qū)動(dòng)而帶動(dòng)所述出水孔繞該葉輪組的一軸線自轉(zhuǎn)以依序連通該外殼的出水管路。該散熱座具有一基壁及數(shù)個(gè)鰭片。該散熱座的基壁遮閉該外殼的開口，并具有相反且相互間隔設(shè)置的一第一區(qū)及一第二區(qū)。所述鰭片分別相間隔地設(shè)置于該第一區(qū)與第二區(qū)之間，每?jī)上噜忲捚餐缍ǔ鲆蛔栽摰谝粎^(qū)延伸至該第二區(qū)的流道，且該散熱座的基壁的第一區(qū)是用以承接自該外殼的入水管路所引入的散熱液體。該導(dǎo)流板夾置于該葉輪組與該散熱座間，并具有一基壁、一自鄰近其基壁的周緣處向上延伸的圍壁、一連接其圍壁的一頂緣的頂壁，并由其圍壁及其頂壁共同界定出一空間。該導(dǎo)流板的空間容置該散熱座的鰭片及該導(dǎo)流板的基壁的第一區(qū)與第二區(qū)，且該頂壁具有一入水口、一出水口及一引流道。該頂壁的入水口位在該頂壁的一第一側(cè)部并與該外殼的入水管路相對(duì)應(yīng)，該頂壁的出水口位在其入水口的一對(duì)角側(cè)，且該頂壁的引流道是自其出水口朝該頂壁的一中心延伸并與該葉輪組的入水孔相連通。本實(shí)用新型所述液冷式散熱器，該導(dǎo)流板還自其圍壁的一內(nèi)表面向其空間凸伸有兩個(gè)懸肋，該導(dǎo)流板的兩個(gè)懸肋是分別對(duì)應(yīng)位于該散熱座基壁的第一區(qū)及第二區(qū)；位于該第一區(qū)的懸肋是鄰近于該導(dǎo)流板的入水口，且位于該第一區(qū)的懸肋的一端緣是抵止于其中一鰭片的一端部以阻擋該散熱液體于該第一區(qū)流通；位于該第二區(qū)的懸肋是鄰近于該導(dǎo)流板的出水口，且位于該第二區(qū)的懸肋的一端緣是抵止于其中另一鰭片的一端部以阻擋該散熱液體朝該導(dǎo)流板的出水口流動(dòng)。本實(shí)用新型所述液冷式散熱器，還包含兩個(gè)彈性密封環(huán)，該散熱座的基壁還具有 一環(huán)型凹槽，該散熱座的環(huán)型凹槽是自該散熱座的基壁的一上表面向下凹陷以圍繞其鰭片、其基壁的第一區(qū)與第二區(qū)，該導(dǎo)流板的基壁具有一環(huán)型凹槽，該導(dǎo)流板的環(huán)型凹槽是自該導(dǎo)流板的基壁的一上表面向下凹陷以圍繞其圍壁，所述彈性密封環(huán)是分別設(shè)置于該散熱座的環(huán)型凹槽與該導(dǎo)流板的環(huán)型凹槽。本實(shí)用新型所述液冷式散熱器，該導(dǎo)流板的圍壁具有壁厚；位處于該散熱座基壁的第一區(qū)的導(dǎo)流板圍壁的壁厚，是自鄰近該導(dǎo)流板的入水口處背向其入水口的方向遞增，以使得該散熱座基壁的第一區(qū)面積是自鄰近該導(dǎo)流板的入水口處背向其入水口的方向遞減；位處于該散熱座基壁的第二區(qū)的導(dǎo)流板圍壁的壁厚，是自鄰近該導(dǎo)流板的出水口處背向其出水口的方向遞增，以使得該散熱座基壁的第二區(qū)面積是自鄰近該導(dǎo)流板的出水口處背向其出水口的方向遞減。本實(shí)用新型另一種液冷式散熱器，是利用一散熱液體達(dá)到散熱效果。該另一種液冷式散熱器包含一離心式泵浦、一散熱座，及一導(dǎo)流板。該離心式泵浦具有一外殼及一葉輪組，該外殼具有一入水管路、一出水管路及一朝下開放的開口。該葉輪組實(shí)質(zhì)軸設(shè)于該外殼內(nèi)的一中心位置，并具有至少一個(gè)入水孔及數(shù)個(gè)出水孔。該葉輪組的入水孔位于該葉輪組的一底部，且該葉輪組通過一電磁線圈驅(qū)動(dòng)而帶動(dòng)所述出水孔繞該葉輪組的一軸線自轉(zhuǎn)以依序連通該外殼的出水管路。該散熱座具有一基壁及數(shù)個(gè)鰭片。該散熱座的基壁遮閉該外殼的開口，并具有相反且相互間隔設(shè)置的一第一區(qū)及一第二區(qū)。所述鰭片分別相間隔地設(shè)置于該第一區(qū)與第二區(qū)之間，每?jī)上噜忲捚餐缍ǔ鲆蛔栽摰谝粎^(qū)延伸至該第二區(qū)的流道，且該散熱座的基壁的第一區(qū)是用以承接自該外殼的入水管路所引入的散熱液體。該導(dǎo)流板夾置于該葉輪組與該散熱座間，并具有一基壁、一自鄰近其基壁的周緣處向上延伸的圍壁、一連接其圍壁的一頂緣的頂壁，并由其圍壁及其頂壁共同界定出一空間。該導(dǎo)流板的空間容置該散熱座的鰭片及該散熱座的基壁的第一區(qū)與第二區(qū)，且該頂壁具有一入水口、一出水口及一引流道。該頂壁的入水口位在該頂壁的一第一側(cè)部并與該外殼的入水管路相對(duì)應(yīng)，該頂壁的出水口位在該頂壁的第一側(cè)并遠(yuǎn)離其入水口，且該頂壁的引流道是自其出水口朝該頂壁的一中心延伸，以與該葉輪組的入水孔相連通。該導(dǎo)流板還自其圍壁的一內(nèi)表面向其空間凸伸有一懸肋。該導(dǎo)流板的懸肋是對(duì)應(yīng)位于該散熱座基壁的第一區(qū)并介于其入水口與出水口間，且該懸肋的一端緣是抵止于其中一鰭片的一端部以阻擋該散熱液體于該第一區(qū)流通。本實(shí)用新型所述另一種液冷式散熱器，還包含兩個(gè)彈性密封環(huán)，該散熱座的基壁還具有一環(huán)型凹槽，該散熱座的環(huán)型凹槽是自該散熱座的基壁的一上表面的一周緣向下凹陷以圍繞其鰭片、其基壁的第一區(qū)與第二區(qū)，該導(dǎo)流板的基壁具有一環(huán)型凹槽，該導(dǎo)流板的環(huán)型凹槽是自該導(dǎo)流板的基壁的一上表面向下凹陷以圍繞其圍壁，所述彈性密封環(huán)是分別設(shè)置于該散熱座的環(huán)型凹槽與該導(dǎo)流板的環(huán)型凹槽。本實(shí)用新型的有益效果在于借由該散熱座的鰭片設(shè)計(jì)與該導(dǎo)流板的入水口、出水口及其引流道的結(jié)構(gòu)配置，以將其整合至現(xiàn)有的離心式泵浦，使得待散熱的電子元件可經(jīng)由二階散熱模式來完成熱交換處理，更有效地提升液冷式散熱器的散熱效能并從而滿足業(yè)界的需求。

·[0015]圖I是一立體分解圖，說明本實(shí)用新型液冷式散熱器的一第一較佳實(shí)施例；圖2是一立體組合圖，說明本實(shí)用新型該第一較佳實(shí)施例組合后各元件間的連接關(guān)系;圖3是沿圖2的直線III-III所取得的剖視示意圖，說明本實(shí)用新型該第一較佳實(shí)施例各元件間的細(xì)部連接關(guān)系；圖4是一俯視示意圖，說明本實(shí)用新型該第一較佳實(shí)施例的一散熱座及一疊置于該散熱座上的導(dǎo)流板兩元件間的關(guān)系；圖5是一俯視示意圖，說明本實(shí)用新型液冷式散熱器的一第二較佳實(shí)施例的一散熱座及一疊置于該散熱座上的導(dǎo)流板兩元件間的關(guān)系；圖6是一立體分解圖，說明本實(shí)用新型液冷式散熱器的一第三較佳實(shí)施例；圖7是一俯視示意圖，說明本實(shí)用新型該第三較佳實(shí)施例的散熱座及疊置于該散熱座上的導(dǎo)流板兩元件間的關(guān)系。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。在本實(shí)用新型被詳細(xì)描述前，要注意的是，在以下的說明內(nèi)容中，類似的元件以相同的編號(hào)來表不。參閱圖I、圖2與圖3，本實(shí)用新型液冷式散熱器的一第一較佳實(shí)施例，是利用一散熱液體(圖未示)達(dá)散熱效果，且適合被整合至一電子元件(圖未示)以進(jìn)行熱交換處理。本實(shí)用新型該第一較佳實(shí)施例的液冷式散熱器包含一離心式泵浦2、一散熱座3、一導(dǎo)流板4、兩彈性密封環(huán)5，及數(shù)個(gè)螺絲6。在本實(shí)用新型該第一較佳實(shí)施例中，該電子元件是被設(shè)置于該導(dǎo)流板4的底部，該電子元件可以是如背景技術(shù)中所提到的中央處理器，其并非本實(shí)用新型的技術(shù)重點(diǎn)，于此不再多加贅述。該離心式泵浦2具有一外殼21及一葉輪組22。該外殼21具有一入水管路211、一出水管路212、一圍壁213及一朝下開放的開口210。該入水管路211與該出水管路212是形成于該圍壁213的同一側(cè)以供該散熱液體流通。[0027]該葉輪組22實(shí)質(zhì)軸設(shè)于該外殼21內(nèi)的一中心位置，并具有數(shù)個(gè)入水孔221及數(shù)個(gè)出水孔222。該葉輪組22的入水孔221位于該葉輪組22的一底部，且該葉輪組22經(jīng)一電磁線圈(圖未示)區(qū)動(dòng)后能帶動(dòng)所述出水孔222繞著該葉輪組22的一軸線Y自轉(zhuǎn)，以使所述出水孔222依序連通該外殼21的出水管路212。本實(shí)用新型該第一較佳實(shí)施例的葉輪組22的出水孔222是由該葉輪組22的一葉輪本體的數(shù)個(gè)相鄰葉片的間隙所共同界定而成。相關(guān)于該離心式泵浦2的整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可參閱申請(qǐng)人經(jīng)核準(zhǔn)公告的中國(guó)臺(tái)灣第M321202證書號(hào)實(shí)用新型專利案，該離心式泵浦2并非本實(shí)用新型的主要技術(shù)特征，于此不再多加贅述。該散熱座3具有一基壁31及數(shù)個(gè)鰭片32。該散熱座3的基壁31遮閉該外殼21的開口 210，并具有相反且相互間隔設(shè)置的一第一區(qū)311及一第二區(qū)312。所述鰭片32分別相間隔地設(shè)置于該第一區(qū)311與第二區(qū)312間，每?jī)上噜忲捚?2共同界定出一自該第一區(qū)311延伸至該第二區(qū)312的流道320，且該散熱座3的基壁31的第一區(qū)311是用以承接自該外殼21的入水管路211所引入的散熱液體。本實(shí)用新型該第一較佳實(shí)施例所使用的散熱座3,是使用一熱傳導(dǎo)系數(shù)(thermal conductivity)高的鰭片式金屬散熱座。該導(dǎo)流板4夾置于該葉輪組22與該散熱座3間，并具有一基壁41、一自鄰近其基壁41的一周緣處向上延伸的圍壁42、一連接其圍壁42的一頂緣的頂壁43，并由其圍壁42及其頂壁43共同界定出一空間40。該導(dǎo)流板4的空間40容置該散熱座3的鰭片32及其基壁31的第一區(qū)311與第二區(qū)312，且該頂壁43具有一入水431、一出水432及一引流道433。該頂壁43的入水口 431位在該頂壁43的一第一側(cè)部434，并與該外殼21的入水管路211相對(duì)應(yīng)。該頂壁43的出水432位在其入水口 431的一對(duì)角側(cè)435，且該頂壁43的引流道433是自其出水432朝該頂壁43的一中心延伸，以與該葉輪組22的入水孔221相連通。在本實(shí)用新型該第一較佳實(shí)施例中，該散熱座3的基壁31還具有一環(huán)型凹槽313及數(shù)個(gè)對(duì)應(yīng)于所述螺絲6數(shù)量的螺孔314。該散熱座3的環(huán)型凹槽313是自其基壁31的一上表面向下凹陷以圍繞其鰭片32、其基壁31的第一區(qū)311與第二區(qū)312，所述螺孔314是貫穿該散熱座3的基壁31，并圍繞于該環(huán)型凹槽313的外圍；該導(dǎo)流板4的基壁41具有一環(huán)型凹槽411及數(shù)個(gè)對(duì)應(yīng)于所述螺絲6數(shù)量的貫孔412。該導(dǎo)流板4的環(huán)型凹槽411是自其基壁41的一上表面向下凹陷以圍繞其圍壁42，所述貫孔412是貫穿該導(dǎo)流板4的基壁41，并圍繞于該環(huán)型凹槽411的外圍。所述彈性密封環(huán)5是分別設(shè)置于該散熱座3的環(huán)型凹槽313與該導(dǎo)流板4的環(huán)型凹槽411。所述螺絲6是分別自該離心式泵浦2的外殼21貫穿該導(dǎo)流板4的基壁41上的貫孔412，以螺接固定于該導(dǎo)熱單元3的基壁31的螺孔314，并借所述彈性密封環(huán)5以抑制該散熱液體外泄至該外殼21的外部。配合參閱圖4，借此，該散熱液體是自該外殼21的入水管路211引入該外殼21內(nèi)，以依序流經(jīng)該導(dǎo)流板4的入水口 431、該散熱座3基壁31的第一區(qū)311、所述鰭片32間的流道320、該散熱座3基壁31的第二區(qū)312、該導(dǎo)流板4的出水432、該引流道433，并流至該葉輪組22的入水孔221 ;同時(shí)，該葉輪組22能帶動(dòng)其出水孔222繞著該軸線Y自轉(zhuǎn)以產(chǎn)生一離心力，并迫使該散熱液體自該葉輪組22的入水孔221朝向葉輪組22的出水口 222被引導(dǎo)至該外殼21的出水管路212。再參閱圖4，此處須進(jìn)一步說明的是，在本實(shí)用新型該第一較佳實(shí)施例中，該導(dǎo)流板4的圍壁42具有一壁厚。位處于該散熱座3基壁31的第一區(qū)311的導(dǎo)流板4圍壁42的壁厚，是自鄰近該導(dǎo)流板4的入水口 431處背向其入水口 431的方向遞增，以使得該散熱座3基壁31的第一區(qū)311面積，是自鄰近該導(dǎo)流板4的入水口 431處背向其入水口 431的方向遞減。位處于該散熱座3基壁31的第二區(qū)312的導(dǎo)流板4圍壁42的壁厚，是自鄰近該導(dǎo)流板4的出水口 432處背向其出水口 432的方向遞增，以使得該散熱座3基壁31的第二區(qū)312面積，是自鄰近該導(dǎo)流板4的出水口 432處背向其出水口 432的方向遞減。借由該導(dǎo)流板4圍壁42的壁厚設(shè)計(jì)，以改變?cè)撋嵋后w于該第一區(qū)311與第二區(qū)312上的流動(dòng)空間，并從而使得該散熱液體的流動(dòng)分布較為平均。本實(shí)用新型該第一較佳實(shí)施例主要是將該散熱座3 (也就是，鰭片式金屬散熱座)結(jié)合至液冷式散熱器(也就是，該離心式泵浦2與該導(dǎo)流板4)，并根據(jù)該散熱座3的流道320方向以變更該導(dǎo)流板4的細(xì)部結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，可使行進(jìn)于直線流道320中的散熱液體通過該導(dǎo)流板4的入水口 431、出水口 432及引流道433等配置關(guān)系，被引導(dǎo)至該外殼21的中心位置，并經(jīng)由該離心式泵浦2引導(dǎo)至該外殼21的出水管路212。一方面利用熱傳導(dǎo)系數(shù)高的散熱座(如，鰭片式金屬散熱座)3初步地與該電子元件進(jìn)行熱交換，另一方面，借由該散熱液體、導(dǎo)流板4及離心式泵浦2的配合，將該散熱座3所吸收到的熱能進(jìn)一步地傳遞給位 于鰭片32間流通的散熱液體，并通過該導(dǎo)流板4的入水口 431、出水口 432及其引流道433等設(shè)計(jì)以將該吸收有熱能的散熱液體引導(dǎo)至該葉輪組22底部的入水孔221，并從而通過該離心式泵浦2將吸收有熱能的散熱液體帶離該離心式泵浦2，進(jìn)而達(dá)到高效能的二階散熱效果。參閱圖5，本實(shí)用新型液冷式散熱器的一第二較佳實(shí)施例大致上是相同于該第一較佳實(shí)施例，其不同處是在于，本實(shí)用新型該第二較佳實(shí)施例的導(dǎo)流板4還自其圍壁42的一內(nèi)表面向其空間40凸伸有兩個(gè)懸肋421。該導(dǎo)流板4的兩個(gè)懸肋421是分別對(duì)應(yīng)位于該散熱座3基壁31的第一區(qū)311及第二區(qū)312。位于該第一區(qū)311的懸肋421是鄰近于該導(dǎo)流板4的入水口 431，且位于該第一區(qū)311的懸肋421的一端緣是抵止于其中一鰭片32的一端部，以阻擋該散熱液體于該第一區(qū)311流通。位于該第二區(qū)312的懸肋421是鄰近于該導(dǎo)流板4的出水口 432，且位于該第二區(qū)312的懸肋421的一端緣是抵止于其中另一鰭片32的一端部，以阻擋該散熱液體朝該導(dǎo)流板4的出水口 432流動(dòng)，并引導(dǎo)該散熱液體通過一部分流道320朝該第一區(qū)311流通，流通至該第一區(qū)311的散熱液體由于位于該第一區(qū)311的懸肋421的阻擋作用，更進(jìn)一步地通過一部分流道320引導(dǎo)至位處于該第二區(qū)312的出水口 432。所述懸肋421的設(shè)計(jì)可使得該散熱液體于該散熱座3上的流通路徑是呈現(xiàn)出一 S字型的路徑，相較于該第一較佳實(shí)施例的散熱液體于該散熱座3上所取得的行進(jìn)距離，所述懸肋421可增加該散熱液體于該散熱座3中的行進(jìn)距離，并從而提升其散熱效果。參閱圖6與圖7，本實(shí)用新型液冷式散熱器的一第三較佳實(shí)施例大致上是相同于該第二較佳實(shí)施例，其不同處是在于，本實(shí)用新型該第三較佳實(shí)施例的導(dǎo)流板4的細(xì)部結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型該第三較佳實(shí)施例的導(dǎo)流板4的頂壁43的出水口 432是位在該頂壁43的第一側(cè)434并遠(yuǎn)離其入水口 431，且該頂壁43的引流道433是自其出水口 432朝該頂壁43的中心延伸，以與該葉輪組22的入水孔221相連通。該導(dǎo)流板4還自其圍壁42的內(nèi)表面向其空間40凸伸有一懸肋422。該導(dǎo)流板4的懸肋422是對(duì)應(yīng)位于該散熱座3基壁31的第一區(qū)311，并介于其入水口 431與出水口 432間，且該懸肋422的一端緣是抵止于其中一鰭片32的一端部，以阻擋該散熱液體于該第一區(qū)311流通，因此散熱液體通過一部分流道320流通至該第二區(qū)312，流通至該第二區(qū)312的散熱液體進(jìn)一步地通過一部分流道320引導(dǎo)至位處于該第一區(qū)311的出水口 432。所述懸肋422的設(shè)計(jì)可使得該散熱液體于該散熱座3上的流通路徑是呈現(xiàn)出一 U字型的路徑，相較于該第一較佳實(shí)施例的散熱液體于該散熱座3上所取得的行進(jìn)距離，所述懸肋422可增加該散熱液體于該散熱座3中的行進(jìn)距離，并從而提升其散熱效果。此處更值得一提的是，本實(shí)用新型該等較佳實(shí)施例的導(dǎo)流板4的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可將該散熱座3的第一區(qū)311、第二區(qū)312及鰭片32埋設(shè)于該導(dǎo)流板4的空間40內(nèi)，并借由該散熱座3的基壁31來遮蔽該離心式泵浦2的外殼21開口 210，有效地利用空間以使得提供散熱的媒介(如，鰭片32、散熱液體及導(dǎo)流板4等結(jié)構(gòu))得以被整合于該外殼21內(nèi)部，更有利于應(yīng)用在目前輕薄短小化的科技產(chǎn)業(yè)。綜上所述，本實(shí)用新型的液冷式散熱器借由該散熱座3的鰭片32設(shè)計(jì)與該導(dǎo)流板
4的入水口 431、出水口 432及其引流道433的結(jié)構(gòu)配置，以將其整合至現(xiàn)有的離心式泵浦，使得待散熱的電子元件可經(jīng)由二階散熱模式來完成熱交換處理，更有效地提升液冷式散熱器的散熱效能并從而滿足業(yè)界的需求；此外，其有效地利用離心式泵浦2外殼21內(nèi)的空間以符合科技產(chǎn)業(yè)對(duì)于輕薄短小化的要求，所以確實(shí)能達(dá)成本實(shí)用新型的目的。
權(quán)利要求1.一種液冷式散熱器,是利用一散熱液體達(dá)散熱效果,該液冷式散熱器包含一離心式泵浦、一散熱座及一導(dǎo)流板；其特征在于 該離心式泵浦具有一外殼及一葉輪組，該外殼具有一入水管路、一出水管路及一朝下開放的開口，該葉輪組軸設(shè)于該外殼內(nèi)的一中心位置，并具有至少一個(gè)入水孔及數(shù)個(gè)出水孔，該葉輪組的入水孔位于該葉輪組的一底部，且該葉輪組通過一電磁線圈驅(qū)動(dòng)而帶動(dòng)所述出水孔繞該葉輪組的一軸線自轉(zhuǎn)以依序連通該外殼的出水管路； 該散熱座具有一基壁及數(shù)個(gè)鰭片，該散熱座的基壁遮閉該外殼的開口并具有相反且相互間隔設(shè)置的一第一區(qū)及一第二區(qū)，所述鰭片分別相間隔地設(shè)置于該第一區(qū)與第二區(qū)之間，每?jī)上噜忲捚餐缍ǔ鲆蛔栽摰谝粎^(qū)延伸至該第二區(qū)的流道，且該散熱座的基壁的第一區(qū)是用以承接自該外殼的入水管路所引入的散熱液體； 該導(dǎo)流板夾置于該葉輪組與該散熱座間，并具有一基壁、一自鄰近其基壁的周緣處向上延伸的圍壁、一連接其圍壁的一頂緣的頂壁，并由其圍壁及其頂壁共同界定出一空間，該導(dǎo)流板的空間容置該散熱座的鰭片及該散熱座的基壁的第一區(qū)與第二區(qū)，且該頂壁具有一入水口、一出水口及一引流道，該頂壁的入水口位在該頂壁的一第一側(cè)部并與該外殼的入水管路相對(duì)應(yīng)，該頂壁的出水口位在其入水口的一對(duì)角側(cè)，且該頂壁的弓I流道是自其出水口朝該頂壁的一中心延伸并與該葉輪組的入水孔相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液冷式散熱器，其特征在于該導(dǎo)流板還自其圍壁的一內(nèi)表面向其空間凸伸有兩個(gè)懸肋，該導(dǎo)流板的兩個(gè)懸肋是分別對(duì)應(yīng)位于該散熱座基壁的第一區(qū)及第二區(qū)；位于該第一區(qū)的懸肋是鄰近于該導(dǎo)流板的入水口，且位于該第一區(qū)的懸肋的一端緣是抵止于其中一鰭片的一端部以阻擋該散熱液體于該第一區(qū)流通；位于該第二區(qū)的懸肋是鄰近于該導(dǎo)流板的出水口，且位于該第二區(qū)的懸肋的一端緣是抵止于其中另一鰭片的一端部以阻擋該散熱液體朝該導(dǎo)流板的出水口流動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的液冷式散熱器，其特征在于還包含兩個(gè)彈性密封環(huán)，該散熱座的基壁還具有一環(huán)型凹槽，該散熱座的環(huán)型凹槽是自該散熱座的基壁的一上表面向下凹陷以圍繞其鰭片、其基壁的第一區(qū)與第二區(qū)，該導(dǎo)流板的基壁具有一環(huán)型凹槽，該導(dǎo)流板的環(huán)型凹槽是自該導(dǎo)流板的基壁的一上表面向下凹陷以圍繞其圍壁，所述彈性密封環(huán)是分別設(shè)置于該散熱座的環(huán)型凹槽與該導(dǎo)流板的環(huán)型凹槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的液冷式散熱器，其特征在于該導(dǎo)流板的圍壁具有壁厚；位處于該散熱座基壁的第一區(qū)的導(dǎo)流板圍壁的壁厚，是自鄰近該導(dǎo)流板的入水口處背向其入水口的方向遞增，以使得該散熱座基壁的第一區(qū)面積是自鄰近該導(dǎo)流板的入水口處背向其入水口的方向遞減；位處于該散熱座基壁的第二區(qū)的導(dǎo)流板圍壁的壁厚，是自鄰近該導(dǎo)流板的出水口處背向其出水口的方向遞增，以使得該散熱座基壁的第二區(qū)面積是自鄰近該導(dǎo)流板的出水口處背向其出水口的方向遞減。
5.—種液冷式散熱器,是利用一散熱液體達(dá)到散熱效果,該液冷式散熱器包含一離心式泵浦、一散熱座及一導(dǎo)流板；其特征在于 該離心式泵浦具有一外殼及一葉輪組，該外殼具有一入水管路、一出水管路及一朝下開放的開口，該葉輪組軸設(shè)于該外殼內(nèi)的一中心位置，并具有至少一入水孔及數(shù)個(gè)出水孔，該葉輪組的入水孔位于該葉輪組的一底部，且該葉輪組通過一電磁線圈驅(qū)動(dòng)而帶動(dòng)所述出水孔繞該葉輪組的一軸線自轉(zhuǎn)以依序連通該外殼的出水管路；該散熱座具有一基壁及數(shù)個(gè)鰭片，該散熱座的基壁遮閉該外殼的開口并具有相反且相互間隔設(shè)置的一第一區(qū)及一第二區(qū)，所述鰭片分別相間隔地設(shè)置于該第一區(qū)與第二區(qū)之間，每?jī)上噜忲捚餐缍ǔ鲆蛔栽摰谝粎^(qū)延伸至該第二區(qū)的流道，且該散熱座的基壁的第一區(qū)是用以承接自該外殼的入水管路所引入的散熱液體； 該導(dǎo)流板夾置于該葉輪組與該散熱座間，并具有一基壁、一自鄰近其基壁的周緣處向上延伸的圍壁、一連接其圍壁的一頂緣的頂壁，并由其圍壁及其頂壁共同界定出一空間，該導(dǎo)流板的空間容置該散熱座的鰭片及該散熱座的基壁的第一區(qū)與第二區(qū)，且該頂壁具有一入水口、一出水口及一引流道，該頂壁的入水口位在該頂壁的一第一側(cè)部并與該外殼的入水管路相對(duì)應(yīng)，該頂壁的出水口位在該頂壁的第一側(cè)并遠(yuǎn)離其入水口，且該頂壁的引流道是自其出水口朝該頂壁的一中心延伸，并與該葉輪組的入水孔相連通，該導(dǎo)流板還自其圍壁的一內(nèi)表面向其空間凸伸有一懸肋，該導(dǎo)流板的懸肋是對(duì)應(yīng)位于該散熱座基壁的第一區(qū)并介于其入水口與出水口間，且該懸肋的一端緣是抵止于其中一鰭片的一端部以阻擋該散熱液體于該第一區(qū)流通。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的液冷式散熱器，其特征在于還包含兩個(gè)彈性密封環(huán)，該散熱座的基壁還具有一環(huán)型凹槽，該散熱座的環(huán)型凹槽是自該散熱座的基壁的一上表面向下凹陷以圍繞其鰭片、其基壁的第一區(qū)與第二區(qū)，該導(dǎo)流板的基壁具有一環(huán)型凹槽，該導(dǎo)流板的環(huán)型凹槽是自該導(dǎo)流板的基壁的一上表面向下凹陷以圍繞其圍壁，所述彈性密封環(huán)是分別設(shè)置于該散熱座的環(huán)型凹槽與該導(dǎo)流板的環(huán)型凹槽。
專利摘要一種液冷式散熱器包含離心式泵浦、散熱座及導(dǎo)流板。離心式泵浦具有外殼及葉輪組。外殼具有入水管路、出水管路及開口。葉輪組設(shè)于外殼內(nèi)并具有出水孔及位于底部的入水孔。散熱座具有數(shù)個(gè)鰭片及遮閉開口的基壁，散熱座的基壁具有間隔設(shè)置的第一、二區(qū)，所述鰭片間隔設(shè)置于第一、二區(qū)之間并共同界定出數(shù)個(gè)由第一區(qū)延伸至第二區(qū)的流道，第一區(qū)承接入水管路引入的散熱液體。導(dǎo)流板夾置于葉輪組與散熱座間，且具有基壁、圍壁、頂壁并由圍壁及頂壁界定出容置散熱座的空間，頂壁具有與入水管路對(duì)應(yīng)的入水口、位于入水口對(duì)角側(cè)的出水口，及自出水口延伸至頂壁中心以連通入水孔的引流道。鰭片、導(dǎo)流板的入水口、出水口、引流道的結(jié)構(gòu)配置使待散熱的元件經(jīng)由二階散熱進(jìn)行熱交換。
文檔編號(hào)H05K7/20GK202585392SQ201220143450
公開日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年4月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月6日
發(fā)明者葉竣達(dá), 蔡少農(nóng) 申請(qǐng)人:寶寧科技股份有限公司