專利名稱：用于蝕刻超薄線路板的帶板結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種帶板結(jié)構(gòu)，尤其是一種用于蝕刻超薄線路板的帶板結(jié)構(gòu)，適用于內(nèi)層蝕刻機(jī)蝕刻超薄線路板。屬于內(nèi)層蝕刻薄板器具技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，蝕刻機(jī)主要應(yīng)用于航空、機(jī)械、標(biāo)牌工業(yè)中，蝕刻機(jī)技術(shù)廣泛地被使用于減輕重量?jī)x器鑲板，銘牌及傳統(tǒng)加工法難以加工之薄形工件等之加工，在半導(dǎo)體和線路版制程上，蝕刻更是不可或缺的技術(shù)。內(nèi)層蝕刻機(jī)是制作多層印刷電路板過(guò)程中的重要設(shè)備之一，利用蝕刻機(jī)可將內(nèi)層底片上的線路圖形在銅基板上相對(duì)應(yīng)的蝕刻顯現(xiàn)出來(lái)。但是，現(xiàn)有技術(shù)的內(nèi)層酸性蝕刻機(jī)在生產(chǎn)板厚為anil或anil以下的薄線路板時(shí)， 會(huì)因?yàn)樵O(shè)備之傳動(dòng)滾輪間隙大，或藥水噴灑壓力大而導(dǎo)致板厚為anil或anil以下的薄線路板會(huì)因?yàn)閼T性卷覆于傳動(dòng)滾輪上，甚至掉入蝕刻藥水槽內(nèi)，一方面容易造成卡板報(bào)廢，另一方面導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的，是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)內(nèi)層酸性蝕刻機(jī)在蝕刻超薄線路板易造成卡板的問(wèn)題，提供一種用于蝕刻超薄線路板的帶板結(jié)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、 安全可靠的特點(diǎn)。本實(shí)用新型的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案達(dá)到用于蝕刻超薄線路板的帶板結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是包括一與超薄線路板長(zhǎng)度相匹配的膠板(P/P板)，在所述膠板(P/P板)的一側(cè)設(shè)有卡接超薄線路板的卡槽機(jī)構(gòu)，所述卡槽機(jī)構(gòu)由若干個(gè)可交錯(cuò)卡接超薄線路板的“U”型槽口構(gòu)成，所述膠板(P/P板)通過(guò)設(shè)置在蝕刻機(jī)的傳送帶上，形成蝕刻超薄線路板的帶板結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的目的還可以通過(guò)以下技術(shù)方案達(dá)到本實(shí)用新型的一種實(shí)施方案是所述“U”型槽口可以設(shè)有六個(gè)，所述六個(gè)“U”型槽口并列排列在膠板的同一側(cè)邊緣。本實(shí)用新型的一種實(shí)施方案是所述每個(gè)“U”型槽口的寬度可以為1 anil。本實(shí)用新型具有如下突出的有益效果1、本實(shí)用新型是設(shè)置在傳統(tǒng)蝕刻機(jī)上的超薄線路板的帶板結(jié)構(gòu)，可適用于生產(chǎn)板厚anil或anil以下的高階薄板產(chǎn)品，進(jìn)一步提高蝕刻機(jī)的制程能力以及產(chǎn)品質(zhì)量。2、由于本實(shí)用新型設(shè)置了多個(gè)“U”型槽口，具有一帶多的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，可以利用膠板 (P/P)板自身的重量帶出超薄線路板，因此，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高的效果。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的實(shí)施應(yīng)用示意圖。[0015]其中，1-膠板(P/P板)，2_ “U”型槽口，3-超薄線路板。
具體實(shí)施方式
具體實(shí)施例1 圖1和圖2構(gòu)成本實(shí)用新型的具體實(shí)施例1。參照?qǐng)D1和圖2，本實(shí)施例包括一與超薄線路板3長(zhǎng)度相匹配的膠板(P/P板)1， 在所述膠板(P/P板)1的一側(cè)設(shè)有卡接超薄線路板的卡槽機(jī)構(gòu)，所述卡槽機(jī)構(gòu)由若干個(gè)可交錯(cuò)卡接超薄線路板的“U”型槽口 2構(gòu)成，所述膠板(P/P板)1通過(guò)設(shè)置在蝕刻機(jī)的傳送帶上，形成蝕刻超薄線路板的帶板結(jié)構(gòu)。本實(shí)施例中，所述“U”型槽口 2有六個(gè)，所述六個(gè)“U”型槽口 2并列排列在膠板 I(PA^l)的同一側(cè)。所述每個(gè)“U”型槽口 2的寬度為anil。所述膠板(P/P板)1可以采用聚胺脂膠板或其他常規(guī)的膠板。所述與超薄線路板3長(zhǎng)度相匹配是指膠板(Ρ/Ρ板)1與超薄線路板3長(zhǎng)度相同或大致相同。本實(shí)施例的工作原理在生產(chǎn)前將超薄線路板3板邊的其中一邊交錯(cuò)卡入6個(gè)并列排列的“U”型槽口 2 內(nèi)，然后利用Ρ/Ρ板1的自身重量將板厚anil或anil以下的超薄線路板3從蝕刻機(jī)的傳動(dòng)上帶出，使得蝕刻機(jī)可生產(chǎn)板厚anil或anil以下的高階薄板產(chǎn)品，進(jìn)一步提高蝕刻機(jī)的制程能力以及產(chǎn)品質(zhì)量。其他具體實(shí)施例本實(shí)用新型其他具體實(shí)施例的主要特點(diǎn)是所述“U”型槽口 2可以有七個(gè)或七個(gè)以上，寬度可以為Imil或1.5mil。其余同具體實(shí)施例1。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方桉的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.用于蝕刻超薄線路板的帶板結(jié)構(gòu)，其特征是包括一與超薄線路板(3)長(zhǎng)度相匹配的膠板(1)，在所述膠板(1)的一側(cè)設(shè)有卡接超薄線路板的卡槽機(jī)構(gòu)，所述卡槽機(jī)構(gòu)由若干個(gè)可交錯(cuò)卡接超薄線路板的“U”型槽口( 構(gòu)成，所述膠板(1)通過(guò)設(shè)置在蝕刻機(jī)的傳送帶上，形成蝕刻超薄線路板的帶板結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于蝕刻超薄線路板的帶板結(jié)構(gòu)，其特征是所述“U”型槽口(2)設(shè)有六個(gè)，所述六個(gè)“U”型槽口( 并列排列在膠板的同一側(cè)邊緣。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于蝕刻超薄線路板的帶板結(jié)構(gòu)，其特征是所述每個(gè)“U”型槽口(2)的寬度可以為1 anil。
專利摘要本實(shí)用新型涉及用于蝕刻超薄線路板的帶板結(jié)構(gòu)，其特征是包括一與超薄線路板(3)長(zhǎng)度相匹配的膠板(1)，在所述膠板(1)的一側(cè)設(shè)有卡接超薄線路板的卡槽機(jī)構(gòu)，所述卡槽機(jī)構(gòu)由若干個(gè)可交錯(cuò)卡接超薄線路板的“U”型槽口(2)構(gòu)成，所述膠板(1)通過(guò)設(shè)置在蝕刻機(jī)的傳送帶上，形成蝕刻超薄線路板的帶板結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型是設(shè)置在傳統(tǒng)蝕刻機(jī)上的超薄線路板的帶板結(jié)構(gòu)，可適用于生產(chǎn)板厚2mil或2mil以下的高階薄板產(chǎn)品，進(jìn)一步提高蝕刻機(jī)的制程能力以及產(chǎn)品質(zhì)量。由于本實(shí)用新型設(shè)置了多個(gè)“U”型槽口，具有一帶多的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，可以利用膠板(P/P)板自身的重量帶出超薄線路板，因此，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高的效果。
文檔編號(hào)H05K3/06GK202276555SQ201220020069
公開(kāi)日2012年6月13日 申請(qǐng)日期2012年1月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月16日
發(fā)明者熊鋒 申請(qǐng)人:茂成電子科技(東莞)有限公司