專(zhuān)利名稱(chēng)：臥式液壓千斤頂?shù)闹谱鞣椒?br> 技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于起重設(shè)施技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種臥式液壓千斤頂。
背景技術(shù)：
液壓臥式千斤頂?shù)募夹g(shù)信息可以在已 公開(kāi)的中國(guó)專(zhuān)利文獻(xiàn)中大量見(jiàn)諸，略以例舉的如CN2445994Y (電動(dòng)液壓臥式千斤頂)、CN201756434U (帶有自鎖安全裝置的臥式液壓千斤頂)和CN201737648U (墻板整體式的快速低位輪式液壓千斤頂)，等等。并不限于上面例舉的臥式液壓千斤頂存在以下通弊其一，由于前輪不具有逾越障礙的能力，因此有失移動(dòng)的平穩(wěn)性和因越障時(shí)遭劇烈顛振而影響千斤頂?shù)氖褂脡勖?；其二，由于后輪結(jié)構(gòu)不合理而造成諸如對(duì)方向的變換適應(yīng)性差、更換和安裝后輪輪體麻煩和制造煩瑣之類(lèi)的問(wèn)題；其三，由于在千斤頂本體上缺失用于放置諸如撳手、扳手、鉗子和配件之類(lèi)的工具的功能，因此給使用構(gòu)成不便。鑒于上述已有技術(shù)，有必要加以改進(jìn)，為此本申請(qǐng)人作了有益的設(shè)計(jì)，下面將要介紹的技術(shù)方案便是基于該前提下產(chǎn)生的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)在于提供一種有助于逾越障礙而藉以保障千斤頂平穩(wěn)移動(dòng)并且避免損及千斤頂?shù)氖褂脡勖?、有利于提高作為后輪的輪體對(duì)方向的適應(yīng)性效果而藉以保障操作省力并且有益于改善輪體與輪架之間的可拆卸性而藉以方便安裝并依需更換輪體和有便放置各種工具的臥式液壓千斤頂。本發(fā)明的任務(wù)是這樣來(lái)完成的，一種臥式液壓千斤頂，包括具有彼此并行設(shè)置的一對(duì)墻板的千斤頂本體、設(shè)置在一對(duì)墻板后端的對(duì)應(yīng)兩側(cè)的并且由輪架和輪體構(gòu)成的后輪和設(shè)置在一對(duì)墻板前端的滾輪軸上的并且位置彼此對(duì)應(yīng)的一對(duì)前輪，特點(diǎn)是所述輪架包括底盤(pán)和彼此對(duì)應(yīng)地延伸構(gòu)成于底盤(pán)上的一對(duì)輪臂，在底盤(pán)上并且在背對(duì)所述輪臂的一側(cè)的邊緣部位構(gòu)成有一滾珠槽，在該滾珠槽內(nèi)設(shè)置一組滾珠，該組滾珠圍繞滾珠槽的圓周方向以一個(gè)挨著一個(gè)的方式排列，并且在底盤(pán)上配設(shè)有一護(hù)蓋，并且在底盤(pán)的中央配設(shè)有一螺桿，所述護(hù)蓋的中央具有一螺桿讓位孔，而護(hù)蓋的邊緣部位并且在對(duì)應(yīng)于所述滾珠的位置構(gòu)成有一滾珠凹道，滾珠探入滾珠凹道內(nèi)，所述的螺桿穿過(guò)所述的螺桿讓位孔并且配設(shè)有一螺母，藉由該螺母將護(hù)蓋與座盤(pán)相配合并且對(duì)所述的滾珠限定；在所述的一對(duì)輪臂上并且在彼此對(duì)應(yīng)的位置各開(kāi)設(shè)有一輪體軸孔，在一對(duì)輪體軸孔上穿置有一輪體軸，所述的輪體通過(guò)其中央的軸孔轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在輪體軸上，并且在輪體軸的一端端部開(kāi)設(shè)有一卡簧槽，在卡簧槽上設(shè)置有一卡簧；所述一對(duì)前輪分別設(shè)置在所述滾輪軸的兩端，該對(duì)前輪各包括第一、第二滾輪架、第一、第二滾輪、軸套、襯套和扭簧，第一、第二滾輪架彼此并行，第一滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在第一、第二滾輪架的一端，并且位于第一、第二滾輪架之間，第二滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在第一、第二滾輪架的另一端，并且位于第一、第二滾輪架之間，軸套的一端與第一滾輪架的長(zhǎng)度方向的中部固定，另一端與第二滾輪架的長(zhǎng)度方向的中部固定，襯套置入于軸套內(nèi)并且套置在所述的滾輪軸的軸端，由襯套定位螺母限定在滾輪軸上，扭簧的中部套置在滾輪軸上，該扭簧的第一扭簧腳定位在所述墻板上，而第二扭簧腳定位在所述第二滾輪架朝向所述第二滾輪的一端；在所述的一對(duì)墻板的后端之間的上部設(shè)置有一工具盤(pán)，并且在該工具盤(pán)的盤(pán)腔內(nèi)設(shè)置有一工具吸合墊。在本發(fā)明的一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的底盤(pán)和所述的一對(duì)輪臂以澆制方式彼此構(gòu)成為一體結(jié)構(gòu)。在本發(fā)明的另一個(gè)具體的實(shí)施例中，在所述的一對(duì)輪臂上并且朝向外的一側(cè)各構(gòu) 成有一凹腔。在本發(fā)明的又一個(gè)具體的實(shí)施例中，在所述的底盤(pán)的中央位置開(kāi)設(shè)有一回轉(zhuǎn)軸孔，所述螺桿的基部擴(kuò)設(shè)構(gòu)成有一回轉(zhuǎn)軸，該回轉(zhuǎn)軸與回轉(zhuǎn)軸孔轉(zhuǎn)動(dòng)配合。在本發(fā)明的再一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的滾輪槽的橫截面形狀呈C字形，而所述的滾珠凹道的橫截面形狀同樣呈C字形。在本發(fā)明的還有一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的工具吸合墊為一磁鐵板，該磁鐵板直接鋪置在所述的工具盤(pán)的盤(pán)腔內(nèi)。在本發(fā)明的更而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的工具吸合墊，包括一磁條定位板和一組磁條，磁條定位板鋪置在所述的工具盤(pán)的盤(pán)腔內(nèi)，一組磁條以間隔狀態(tài)結(jié)合在磁條定位板朝向工具盤(pán)的一側(cè)，并且與工具盤(pán)固定。在本發(fā)明的進(jìn)而一個(gè)具體的實(shí)施例中，當(dāng)所述的工具盤(pán)為金屬的并且為導(dǎo)磁的金屬工具盤(pán)時(shí)，則所述的磁鐵板直接以吸合方式吸合在工具盤(pán)的盤(pán)腔內(nèi)；而當(dāng)工具盤(pán)為非金屬材質(zhì)的工具盤(pán)或者為非導(dǎo)磁的金屬工具盤(pán)時(shí)，則將所述磁鐵板通過(guò)膠粘劑粘結(jié)固定在工具盤(pán)的盤(pán)腔內(nèi)。在本發(fā)明的又更而一個(gè)具體的實(shí)施例中，當(dāng)所述的工具盤(pán)為金屬的并且為導(dǎo)磁的金屬工具盤(pán)時(shí)，則所述的一組磁條直接與工具盤(pán)吸合固定；而當(dāng)所述的工具盤(pán)為非金屬工具盤(pán)或者為非導(dǎo)磁的金屬工具盤(pán)時(shí)，則所述的一組磁條通過(guò)膠粘劑粘結(jié)固定在工具盤(pán)的盤(pán)腔內(nèi)；當(dāng)所述的磁條定位板為金屬并且為導(dǎo)磁的磁條定位板時(shí)，則一組磁條與磁條定位板吸合固定；而當(dāng)磁條定位板為非金屬磁條定位板時(shí)，貝1J一組磁條與磁條定位板粘結(jié)固定。本發(fā)明提供的技術(shù)方案具有以下技術(shù)效果其一，由于在底盤(pán)上設(shè)置了滾珠槽并且在滾珠槽內(nèi)設(shè)有一組滾珠，因而能使輪架連同輪體作360°的任意旋轉(zhuǎn)，從而可保障操作省力；其二，當(dāng)輪體致?lián)p而需撤換時(shí)，只要撤去卡簧并且拔離輪體軸便可更換，因此有利于安裝和維修的方便性；其三，當(dāng)前輪安裝到滾輪軸上后，表現(xiàn)為擺臂式構(gòu)造，從而能夠逾越行進(jìn)途中的諸如地坪上的防滑條、散落于地坪上的零部件、工具、坑洼和作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的門(mén)檻之類(lèi)的障礙物，確保千斤頂平穩(wěn)移動(dòng)，避免劇烈顛簸而損及千斤頂本體，確保千斤頂?shù)氖褂脡勖黄渌?，襯套的設(shè)置可保障整個(gè)前輪與滾輪軸的配合效果，不會(huì)出現(xiàn)卡滯乃至卡死現(xiàn)象；之五，由扭簧保障前輪的越障效果；之六，由于在一對(duì)墻板的后端之間的上部設(shè)置了工具盤(pán)，并且在工具盤(pán)的盤(pán)腔內(nèi)設(shè)置了工具吸合墊，因此不僅可以放置工具，而且可將工具吸住，便于使用者取用。


圖I為本發(fā)明的實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖。
圖2為后輪的組裝結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施例方式請(qǐng)見(jiàn)圖1，給出的具有一對(duì)彼此并行的墻板11的臥式千斤頂?shù)那Ы镯敱倔wI屬于公知技術(shù)，在該千斤頂本體I的后端(也可稱(chēng)尾部)的對(duì)應(yīng)兩側(cè)各配設(shè)有一后輪2，在千斤頂本體I的前端即圖示的右端具有一滾輪軸12，滾輪軸12的兩端側(cè)向伸展到千斤頂本體I外并且各加工有螺紋。作為本發(fā)明的技術(shù)要點(diǎn)，將設(shè)置于滾輪軸12的兩端各個(gè)前輪3的結(jié)構(gòu)作了合理改進(jìn)，具體是各前輪3包括第一、第二滾輪架31、32、第一、第二滾輪33、34、軸套35、襯套36和扭簧37，第一、第二滾輪架31、32彼此并行，第一滾輪33通過(guò)第一滾輪銷(xiāo)軸331而轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于第一、第二滾輪架31、31的一端,并且居于第一、第二滾輪架31、32之間，第一滾輪33的一部分探出于第一、第二滾輪架31、32的一端端面。其中，第一滾輪銷(xiāo)軸331的兩端各由擋圈(卡簧)定位，也就是說(shuō)第一滾輪33加襯套轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)在第一滾輪銷(xiāo)軸 331的中部。第二滾輪34通過(guò)第二滾輪銷(xiāo)軸341轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于第一、第二滾輪架31、32的另一端并且居于第一、第二滾輪架31、32之間,第二滾輪34的一部分探出于第一、第二滾輪架31、32的另一端端面。其中，第二滾輪銷(xiāo)軸341的兩端各由擋圈(卡簧)定位，也就是說(shuō)第二滾輪34加襯套轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)在第二滾輪銷(xiāo)軸341的中部。軸套35的一端與第一滾輪架31的長(zhǎng)度方向的中部焊固，另一端與第二滾輪架32的長(zhǎng)度方向的中部焊固。襯套36插入于軸套35內(nèi)并且該襯套36套設(shè)在前述的滾輪軸12的軸端，用襯套定位螺母361旋及滾輪軸的軸端的螺紋上，將襯套36限定在滾輪軸12上，不會(huì)竄出滾輪軸12。扭簧37的中部套置在滾輪軸12上，該扭簧37的第一扭簧腳371抵擋在即定位在前述的墻板11上，而第二扭簧腳372定位在第二滾輪架32朝向第二滾輪34的一端。優(yōu)選的方案是在墻板11上并且在對(duì)應(yīng)于第一扭簧腳371的位置開(kāi)設(shè)一扭簧腳定位孔，以便供第一扭簧腳371探入而定位，同樣可在第二滾輪架32上并且在對(duì)應(yīng)于第二扭簧腳372的位置開(kāi)設(shè)一扭簧腳孔，以便供第二扭簧腳372探入而定位(本實(shí)施例即是)。由上述說(shuō)明可知，因軸套35通過(guò)襯套36攜(連同)第一、第二滾輪架31、32并且進(jìn)而由第一、第二滾輪架31、32設(shè)置于滾輪軸12上，因此整個(gè)前輪3能在滾輪軸12上自由擺動(dòng)，即具有杠桿式或稱(chēng)橋式效應(yīng)。當(dāng)千斤頂本體I遭遇障礙如澆鋪于地坪上的防滑棱或放置于地坪上的輥軸之類(lèi)的情形時(shí)，以及遭遇猶如門(mén)檻那樣的狀況時(shí)，假如千斤頂本體I自左向右行進(jìn)(圖示位置狀態(tài))，那么第二滾輪34便貼著障礙物爬行，直至越過(guò)障礙，待第二滾輪34越過(guò)障礙后，第一滾輪33也以相同方式順利地逾越障礙。反之，當(dāng)千斤頂本體I自左向右行移時(shí)，則先由第一滾輪33貼著障礙物向上爬行，待第一滾輪33越過(guò)障礙后，則第二滾輪34也以相同方式順利地逾越障礙，使千斤頂本體I平穩(wěn)行進(jìn)，不會(huì)出現(xiàn)顫跳現(xiàn)象，對(duì)保護(hù)千斤頂本體I的使用壽命極其有利。在如述的一對(duì)墻板11的后端各優(yōu)選以焊接方式固定有一后輪座111，在各后輪座111上設(shè)置有由輪架21和輪體22構(gòu)成的后輪2。請(qǐng)見(jiàn)圖2，給出了一輪架21，該輪架21由底盤(pán)211和一對(duì)輪臂212構(gòu)成。由圖所示，底盤(pán)211為圓盤(pán)體的形狀，在底盤(pán)211的中央開(kāi)設(shè)有一回轉(zhuǎn)軸孔2112，一螺桿6設(shè)置在該回轉(zhuǎn)軸孔2112上，具體是在螺桿6的基部(該基部即為與底盤(pán)211相配合的一端)擴(kuò)設(shè)有一回轉(zhuǎn)軸62，該回轉(zhuǎn)軸62的剖面形狀呈凸字形，并且與回轉(zhuǎn)軸孔2112相配合。又，在底盤(pán)211背對(duì)前述的一對(duì)輪臂212的一側(cè)即在使用狀態(tài)下朝向上的一側(cè)的邊緣部位構(gòu)成有一個(gè)環(huán)通的并且斷面(又可稱(chēng)橫截面)形狀呈C字形的滾珠槽2111，在該滾珠槽2111內(nèi)排置有一組滾珠4，一組滾珠4彼此以一個(gè)(一粒)挨著一個(gè)的方式排列。在底盤(pán)211上還配設(shè)有一護(hù)蓋5,在該護(hù)蓋5的中央開(kāi)設(shè)有一螺桿讓位孔51,前述的螺桿6的上端穿過(guò)該螺桿讓位孔51并且以螺紋配合的方式設(shè)置有一螺母61。在底盤(pán)211的圓周方向的邊緣部位并且在對(duì)應(yīng)于滾珠4的位置構(gòu)成有一橫截面形狀同樣呈C字形的滾珠凹道52。當(dāng)前述的螺母61向順時(shí)針?lè)较蛐齽?dòng)時(shí)，便使護(hù)蓋5與底盤(pán)211相配合，并且由護(hù)蓋5對(duì)一組滾珠4管束，也就是說(shuō)使一組滾珠4限位在滾珠槽2111與滾珠凹道52之間。上面提及的一對(duì)輪臂212彼此對(duì)應(yīng)地延伸構(gòu)成于底盤(pán)211在使用狀態(tài)(即圖示狀態(tài))下朝向下的一側(cè)，在各輪臂212上并且對(duì)彼此對(duì)應(yīng)的位置開(kāi)設(shè)有一輪臂軸孔2121，在該對(duì)輪臂軸孔2121上穿插有一輪臂軸7，在該輪臂軸7的一端端部(探出一對(duì)輪臂軸孔2121中的其中一個(gè)輪臂軸孔2121的端部)開(kāi)設(shè)有一卡簧槽71，并且在該卡簧槽71上設(shè)置有一卡簧711。當(dāng)然，如果在輪臂軸7的前述的一端端部以開(kāi)設(shè)開(kāi)口銷(xiāo)孔代替卡簧槽71，并且將開(kāi)口銷(xiāo)代替卡簧71，那么應(yīng)當(dāng)視為等效性替換而依然屬于本發(fā)明方案范疇。一輪體22通過(guò)其中央開(kāi)設(shè)的軸孔221而轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在前述的軸體軸7的中部，即位于一對(duì)輪臂212之間。優(yōu)選地,將前述的底盤(pán)211與一對(duì)輪臂212以燒鑄即燒制方式構(gòu)成為一體結(jié)構(gòu)，并且優(yōu)選使用鋁合金材料充任底盤(pán)211和輪臂212，也就是說(shuō)整個(gè)輪架21由鋁合金材料澆制rfu 。優(yōu)選地，在一對(duì)輪臂212上并且朝向外的一側(cè)各構(gòu)成有凹腔2122，凹腔2122的存在既可節(jié)約材料，又可顯著增強(qiáng)輪臂212的強(qiáng)度。上述結(jié)構(gòu)由一組滾珠4保障輪架21連同輪體22作360°范圍的任意轉(zhuǎn)動(dòng)，相對(duì)于已有技術(shù)，操作者無(wú)需對(duì)千斤頂本體I的提懸方式幫助輪體22作圓周方向的改向運(yùn)動(dòng)，因此具有操作省力的效果；又，當(dāng)輪體22因損壞而更換時(shí)，只要撤去卡簧711并拔離輪體軸7進(jìn)行更換，因此安裝和維修十分方便。當(dāng)要將后輪2與前述的后輪座111固定時(shí)，只要將前述的螺桿6的上端穿過(guò)后輪座111上預(yù)設(shè)的螺桿孔，并且加墊圈63將螺桿6通過(guò)螺母61與滾后輪座111固定。請(qǐng)繼續(xù)見(jiàn)圖1，在前述的一對(duì)墻板11的后端之間的上部設(shè)置有一工具盤(pán)13，并且在該工具盤(pán)13的盤(pán)腔內(nèi)設(shè)置有一工具吸合墊8。前述的工具吸合墊8的結(jié)構(gòu)形式至少有以下兩種其一，工具吸合墊8為一磁鐵板，該磁鐵板直接鋪置在前述工具盤(pán)13的盤(pán)腔內(nèi)。當(dāng)工具盤(pán)13為金屬的并且為導(dǎo)磁的金屬工具盤(pán)時(shí)，則將前述的磁鐵板直接借助于磁性以吸合方式吸合在工具盤(pán)13的盤(pán)腔內(nèi)；而當(dāng)工具盤(pán)13為非金屬材質(zhì)如塑料工具盤(pán)或者為非導(dǎo)磁的如不銹鋼材質(zhì)的工具盤(pán)時(shí)，則將 磁鐵板通過(guò)膠粘劑粘結(jié)固定在工具盤(pán)13的盤(pán)腔內(nèi)。其二，工具吸合墊8由磁條定位板81和一組磁條82構(gòu)成，磁條定位板81鋪設(shè)在工具盤(pán)13的盤(pán)腔內(nèi)，而一組磁條82以間隔狀態(tài)結(jié)合在磁條定位板81朝向工具盤(pán)13的一側(cè)，并且還與工具盤(pán)13的盤(pán)腔固定。優(yōu)選地，還可在磁條定位板81朝向上的一側(cè)間隔構(gòu)成一組突起811。當(dāng)工具盤(pán)13的材料為金屬的并且為導(dǎo)磁的金屬材料即導(dǎo)磁的金屬工具盤(pán)時(shí)，則前述的一組磁條82直接與工具盤(pán)13吸合固定；而當(dāng)前述的工具盤(pán)13為非金屬工具盤(pán)如塑料工具盤(pán)或者為非導(dǎo)磁的金屬工具盤(pán)如不銹鋼工具盤(pán)時(shí)，則所述的一組磁條82通過(guò)膠粘劑與工具盤(pán)13粘結(jié)固定。同樣的道理，當(dāng)前述的磁條定位板81為金屬并且為導(dǎo)磁的磁條定位板如鐵板時(shí),則一組磁條82與磁條定位板81吸合固定；而當(dāng)磁條定位板81為非金屬磁條定位板例如塑料板或租之類(lèi)的材料時(shí)，則一組磁條82通過(guò)膠粘劑與磁條定位板81粘結(jié)固定。綜上所述，本發(fā)明提供的技術(shù)方案全面地彌補(bǔ)了已有技術(shù)中的欠缺，完成了發(fā)明任務(wù)，體現(xiàn)了應(yīng)有的技 術(shù)效果，因此不失為是一個(gè)極致的技術(shù)方案。
權(quán)利要求
1.一種臥式液壓千斤頂，包括具有彼此并行設(shè)置的一對(duì)墻板(11)的千斤頂本體(I)、設(shè)置在一對(duì)墻板(11)后端的對(duì)應(yīng)兩側(cè)的并且由輪架(21)和輪體(22)構(gòu)成的后輪(2)和設(shè)置在一對(duì)墻板(11)前端的滾輪軸(12)上的并且位置彼此對(duì)應(yīng)的一對(duì)前輪(3)，其特征在于所述輪架(21)包括底盤(pán)(211)和彼此對(duì)應(yīng)地延伸構(gòu)成于底盤(pán)(211)上的一對(duì)輪臂(212)，在底盤(pán)(211)上并且在背對(duì)所述輪臂(212)的一側(cè)的邊緣部位構(gòu)成有一滾珠槽(2111)，在該滾珠槽(2111)內(nèi)設(shè)置一組滾珠(4)，該組滾珠(4)圍繞滾珠槽(2111)的圓周方向以一個(gè)挨著一個(gè)的方式排列，并且在底盤(pán)(211)上配設(shè)有一護(hù)蓋(5)，并且在底盤(pán)(211)的中央配設(shè)有一螺桿￠)，所述護(hù)蓋(5)的中央具有一螺桿讓位孔(51)，而護(hù)蓋(5)的邊緣部位并且在對(duì)應(yīng)于所述滾珠(4)的位置構(gòu)成有一滾珠凹道(52)，滾珠(4)探入滾珠凹道(52)內(nèi)，所述的螺桿￠)穿過(guò)所述的螺桿讓位孔(51)并且配設(shè)有一螺母(61)，藉由該螺母￠1)將護(hù)蓋(5)與座盤(pán)(211)相配合并且對(duì)所述的滾珠(4)限定；在所述的一對(duì)輪臂(212)上并且在彼此對(duì)應(yīng)的位置各開(kāi)設(shè)有一輪體軸孔(2121)，在一對(duì)輪體軸孔(2121)上穿置有一輪體軸(7)，所述的輪體(22)通過(guò)其中央的軸孔(221)轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在輪體軸(7)上，并且在輪體軸(7)的一端端部開(kāi)設(shè)有一卡簧槽(71)，在卡簧槽(71)上設(shè)置有一卡簧(711);所述一對(duì)前輪(3)分別設(shè)置在所述滾輪軸(12)的兩端，該對(duì)前輪(3)各包括第一、第二滾輪架(31、32)、第一、第二滾輪(33、34)、軸套(35)、襯套(36)和扭簧(37)，第一、第二滾輪架(31、32)彼此并行，第一滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在第一、第二滾輪架(31、32)的一端，并且位于第一、第二滾輪架(31、32)之間，第二滾輪(34)轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在第一、第二滾輪架(31、32)的另一端，并且位于第一、第二滾輪架(31、32)之間，軸套(35)的一端與第一滾輪架(31)的長(zhǎng)度方向的中部固定，另一端與第二滾輪架(32)的長(zhǎng)度方向的中部固定，襯套(36)置入于軸套(35)內(nèi)并且套置在所述的滾輪軸(12)的軸端，由襯套定位螺母(361)限定在滾輪軸(12)上，扭簧(37)的中部套置在滾輪軸(12)上，該扭簧(37)的第一扭簧腳(371)定位在所述墻板(11)上，而第二扭簧腳(372)定位在所述第二滾輪架(32)朝向所述第二滾輪(34)的一端；在所述的一對(duì)墻板(11)的后端之間的上部設(shè)置有一工具盤(pán)(13)，并且在該工具盤(pán)(13)的盤(pán)腔內(nèi)設(shè)置有一工具吸合墊(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的臥式液壓千斤頂，其特征在于所述的底盤(pán)(211)和所述的一對(duì)輪臂(212)以澆制方式彼此構(gòu)成為一體結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的臥式液壓千斤頂，其特征在于在所述的一對(duì)輪臂(212)上并且朝向外的一側(cè)各構(gòu)成有一凹腔(2122)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的臥式液壓千斤頂，其特征在于在所述的底盤(pán)(211)的中央位置開(kāi)設(shè)有一回轉(zhuǎn)軸孔(2112)，所述螺桿￠)的基部擴(kuò)設(shè)構(gòu)成有一回轉(zhuǎn)軸(62)，該回轉(zhuǎn)軸(62)與回轉(zhuǎn)軸孔(2112)轉(zhuǎn)動(dòng)配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的臥式液壓千斤頂，其特征在于所述的滾輪槽(2111)的橫截面形狀呈C字形，而所述的滾珠凹道(52)的橫截面形狀同樣呈C字形。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的臥式液壓千斤頂，其特征在于所述的工具吸合墊(8)為一磁鐵板，該磁鐵板直接鋪置在所述的工具盤(pán)13的盤(pán)腔內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的臥式液壓千斤頂，其特征在于所述的工具吸合墊(8)，包括一磁條定位板(81)和一組磁條(82)，磁條定位板(81)鋪置在所述的工具盤(pán)(13)的盤(pán)腔內(nèi)，一組磁條(82)以間隔狀態(tài)結(jié)合在磁條定位板(81)朝向工具盤(pán)(13)的一側(cè)，并且與工具盤(pán)(13)固定。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的臥式液壓千斤頂，其特征在于當(dāng)所述的工具盤(pán)(13)為金屬的并且為導(dǎo)磁的金屬工具盤(pán)時(shí)，則所述的磁鐵板直接以吸合方式吸合在工具盤(pán)(13)的盤(pán)腔內(nèi)；而當(dāng)工具盤(pán)(13)為非金屬材質(zhì)的工具盤(pán)或者為非導(dǎo)磁的金屬工具盤(pán)時(shí)，則將所述磁鐵板通過(guò)膠粘劑粘結(jié)固定在工具盤(pán)(13)的盤(pán)腔內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的臥式液壓千斤頂，其特征在于當(dāng)所述的工具盤(pán)(13)為金屬的并且為導(dǎo)磁的金屬工具盤(pán)時(shí)，則所述的一組磁條(82)直接與工具盤(pán)(13)吸合固定；而當(dāng)所述的工具盤(pán)(13)為非金屬工具盤(pán)或者為非導(dǎo)磁的金屬工具盤(pán)時(shí)， 則所述的一組磁條(82)通過(guò)膠粘劑粘結(jié)固定在工具盤(pán)(13)的盤(pán)腔內(nèi)；當(dāng)所述的磁條定位板(81)為金屬并且為導(dǎo)磁的磁條定位板時(shí)，貝1J一組磁條(82)與磁條定位板(81)吸合固定；而當(dāng)磁條定位板(81)為非金屬磁條定位板時(shí)，貝1J一組磁條(82)與磁條定位板(81)粘結(jié)固定。
全文摘要
一種臥式液壓千斤頂，屬于起重設(shè)施。包括具有一對(duì)墻板的千斤頂本體、由輪架和輪體構(gòu)成的后輪和一對(duì)前輪，特點(diǎn)輪架包括底盤(pán)和輪臂，在底盤(pán)上構(gòu)成有滾珠槽，在滾珠槽內(nèi)設(shè)置一組滾珠，在底盤(pán)上配設(shè)護(hù)蓋，在底盤(pán)的中央配設(shè)螺桿；在一對(duì)輪臂上各開(kāi)設(shè)輪體軸孔，在一對(duì)輪體軸孔上穿置輪體軸，輪體設(shè)置在輪體軸上，在輪體軸的一端端部開(kāi)設(shè)有卡簧槽，在卡簧槽上設(shè)置卡簧；一對(duì)前輪設(shè)置在滾輪軸的兩端，各包括第一、第二滾輪架、第一、第二滾輪、軸套、襯套和扭簧；在一對(duì)墻板的上部設(shè)置工具盤(pán)，在工具盤(pán)的盤(pán)腔內(nèi)設(shè)置工具吸合墊。優(yōu)點(diǎn)操作省力；安裝和維修方便；確保使用壽命；保障前輪的越障效果；既可放置工具，又便于使用者取用。
文檔編號(hào)B66F3/25GK102633205SQ20121013019
公開(kāi)日2012年8月15日 申請(qǐng)日期2012年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月28日
發(fā)明者嚴(yán)袁, 劉羽, 唐循申, 王利忠 申請(qǐng)人:常熟通潤(rùn)汽車(chē)零部件股份有限公司