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Pcb板金手指粘貼高溫保護膠帶的裝置的制作方法

文檔序號:8194466閱讀:914來源:國知局
專利名稱:Pcb板金手指粘貼高溫保護膠帶的裝置的制作方法
技術領域
本發(fā)明涉及一種PCB板焊接輔助設備,尤其是涉及一種PCB板金手指粘貼高溫保護膠帶的裝置。
背景技術
PCB板焊接工藝中,許多電腦周邊用板卡如顯示卡、聲卡、控制卡、擴展卡及服務器用板卡都帶有金手指。在當前工藝中帶金手指的PCB板卡在加工過程中必須粘貼序列號貼紙與高溫膠帶貼紙,粘貼序列號貼紙是為了在各工序中利用條碼機掃條碼,監(jiān)控與管理PCB板的制程,配合資訊及ERP系統(tǒng)運作;在SMT (表面著裝技術)Reflow (回流焊)與波峰焊過程中極易造成金手指沾錫或被高溫燒蝕,造成外觀與功能性的損傷,會增加不良品。因此當前工廠在焊接工藝中都采用貼高溫膠帶的方法保護金手指,避免高次品的發(fā)生。目前各工廠主要是使用人工在線外加工,粘貼好序列號與高溫膠帶后,再搬運到SMT線上。采用手工貼序列號,速度慢,浪費人力,貼附位置不易控制,并容易沾異物降低雙面膠粘性,即使使用標簽機,也只能離線作業(yè),增加物料搬運的人力和時間;采用手工貼PCB金手指高溫膠帶,速度慢,容易貼偏與產(chǎn)生折皺,并容易沾異物降低雙面膠粘性,也只能離線作業(yè),增加物料搬運成本;同時手工粘貼會因手汗造成PCB焊盤被氧化,從而影響SMT焊接的成品率。

發(fā)明內(nèi)容
為克服人工粘貼PCB板金手指高溫保護膠帶和序列號紙工序中速度慢、沾異物降低膠帶粘性、增加物料搬運的人力和時間、焊盤易被氧化的缺點,本發(fā)明目的在于提供一種由主板控制的粘貼高溫保護膠帶的PCB板金手指粘貼高溫保護膠帶的裝置。本發(fā)明的目的是通過以下技術措施實現(xiàn)的,一種PCB板金手指粘貼高溫保護膠帶的裝置,包括一設置在機架上的PCB板傳動帶,所述傳動帶中部設置為一貼帶臺,所述貼帶臺處至少設置有一 PCB板感應器,所述貼帶臺至少一側設置有一貼帶空槽,所述機架鄰近貼帶臺處設置有一膠帶盤架,該膠帶盤架通過膠帶盤連接有一膠帶喂料器和一膠帶切斷器,所述貼帶空槽下方設置有一粘貼膠帶機械手,所述貼帶臺上方設置有一拔輪,所述貼帶空槽遠膠帶切斷器處的上方設置有一平貼或微高于傳動帶上表面的斜刷,該斜刷與傳動帶的運動方向垂直,所述傳動帶、膠帶喂料器、膠帶切斷器、粘貼膠帶機械手和拔輪的驅動裝置以及PCB板感應器都電連接一控制主板。一種可粘貼雙聯(lián)片PCB板金手指高溫保護膠帶的優(yōu)選方式,所述貼帶臺二側各設置有一貼帶空槽,所述機架鄰近貼帶臺二側各設置有一膠帶盤架,膠帶盤架通過膠帶盤都連接有一膠帶喂料器和一膠帶切斷器,所述貼帶空槽下方各設置有一粘貼膠帶機械手,所述貼帶臺上方設置有一雙向拔輪。優(yōu)選的,所述傳動帶的二側分別設置有一上料機械手和下料機械手。具體的,所述斜刷與傳動帶的夾角成60度。
優(yōu)選的,所述傳動帶靠近出口處的上方設置有一壓緊膠輥。優(yōu)選的,所述傳動帶上方還設置有一序列號貼紙帶盤架,該序列號貼紙帶盤架上設置有一粘貼序列號貼紙機械手,該粘貼序列號貼紙機械手電連接在控制主板上。粘貼序列號貼紙機械手由控制主板控制可隨意設置為0°與90°粘貼方向,可隨意調節(jié)的粘貼位置,從而保證按要求自動粘貼。優(yōu)選的,所述機械手為真空吸嘴機械手。本發(fā)明可節(jié)省人工,實現(xiàn)無人化前SMT線外加工,粘貼效率高,效率至少為人工三倍速度,粘貼高溫保護膠帶的過程中可準確定位,粘貼位置精確,不會產(chǎn)生折皺。本發(fā)明設置為可隨意調節(jié)高溫膠帶粘貼位置,配合不同機型生產(chǎn),可直接與不同高度的SMT流水線接駁,能有效減少搬運,節(jié)省人力與物流成本。本發(fā)明粘貼的膠帶不會接觸人手,不會影響 本身粘性,且在相對密閉環(huán)境中粘貼更可靠,貼完后的PCB經(jīng)過壓緊膠輥時會將所有貼的位置壓實,不會有虛貼的風險。在粘貼膠帶過程中PCB焊盤不接觸人手,不會因接觸人手而影響焊接品質,從而提聞成品率。


圖I為本發(fā)明實施例的結構示意圖;圖2為本發(fā)明實施例的貼帶臺局部放大圖。
具體實施例方式下面結合實施例并對照附圖對本發(fā)明作進一步詳細說明。一種可粘貼雙聯(lián)片PCB板金手指粘貼高溫保護膠帶的裝置,包括一設置在機架11上的PCB板傳動帶2,傳動帶2的二側分別設置有一上料機械手I和下料機械手14,傳動帶2中部設置為一貼帶臺12,貼帶臺12上設置有多個PCB板感應器,貼帶臺12 二側各設置有一貼帶空槽16,機架11鄰近貼帶臺12的二側各設置有一前膠帶盤架10和一后膠帶盤架4,前膠帶盤架10和后膠帶盤架4都通過放置在其上的膠帶盤連接有一膠帶喂料器17和一膠帶切斷器,貼帶空槽16下方各設置有一粘貼膠帶機械手15,貼帶臺12上方還設置有二雙向拔輪18,貼帶空槽16的外邊的上方分別設置有一平貼或微高于傳動帶2與傳動帶2上表面成60度夾角的前斜刷3和后斜刷5,前斜刷3和后斜刷5與傳動帶2的運動方向垂直;傳動帶2上方還設置固定在機架11上的有一序列號貼紙帶盤架6,該序列號貼紙帶盤架6上設置有一粘貼序列號貼紙機械手7,傳動帶2靠近下料機械手14處的上方設置有一將粘貼后的高溫保護膠帶和序列號貼紙壓緊的壓緊膠輥;傳動帶2、膠帶喂料器17、膠帶切斷器、粘貼膠帶機械手15、雙向拔輪18和粘貼序列號貼紙機械手7的驅動電機以及PCB板感應器都電連接在控制主箱8內(nèi)的控制主板上。膠帶喂料器17由多個導向輥組成,其中的機械手15優(yōu)選真空吸嘴機械手。工作時,先將二盤高溫膠帶盤放置在前膠帶盤架10和后膠帶盤架4上,并將二盤高溫膠帶盤的膠帶拉出,通過膠帶喂料器17的導向輥由真空吸嘴粘貼膠帶機械手15吸拿;并將一盤序列號貼紙帶盤放置在序列號貼紙帶盤架6上,拉出粘貼序列號貼紙由粘貼序列號貼紙機械手7吸拿;帶金手指的雙聯(lián)片PCB板13由上料機械手I放置在傳動帶2上,隨傳動帶2運動至貼帶臺12,貼帶臺12上的PCB板感應器感應到PCB板13到位后,傳動帶2停止運動,此時貼帶臺12上的雙向拔輪18正好將PCB板13壓緊在貼帶臺12,PCB板13二側的金手指恰好從貼帶空槽16漏出;前膠帶喂料器17與前膠帶切斷器將高溫膠帶預先拉至定位并裁切至要求之長度,由前真空吸嘴粘貼膠帶機械手15吸拿并推向前聯(lián)片PCB金手指的背面粘貼,后膠帶喂料器與后膠帶切斷器將高溫膠帶預先拉至定位并裁切至要求之長度,由后真空吸嘴粘貼膠帶機械手吸拿并推向后聯(lián)片PCB金手指的背面粘貼;回轉拔輪18反轉將PCB板13回轉推至 前斜刷3,后聯(lián)片PCB金手指上的高溫膠帶被前斜刷3刷過,從而使高溫膠帶伏貼在前金手指上表面,然后回轉拔輪18正轉將PCB板13推至后斜刷5,后聯(lián)片PCB金手指上的高溫膠帶被后斜刷5刷過,從而使高溫膠帶伏貼在后金手指上表面;粘貼好后傳動帶2與回轉拔輪18同線速度運動,PCB板13繼續(xù)在傳動帶2上向前運動,當控制主板計算其運動至粘貼序列號貼紙機械手7下方時,粘貼序列號貼紙機械手7分別吸拿二張序列號貼紙粘貼在PCB板13的前聯(lián)片和后聯(lián)片的上表面,PCB板13繼續(xù)在傳動帶2上向前運動并由壓緊膠輥將粘貼后的高溫保護膠帶和序列號貼紙壓緊;最后由下料機械手14將粘貼也高溫保護膠帶和序列號貼紙的PCB板13傳送至下一工序。本發(fā)明也可設置為只粘貼單片PCB板金手指的一膠帶盤架、一膠帶喂料器和一膠帶切斷器,貼帶空槽下方只設置有一粘貼膠帶機械手。本發(fā)明還可不設置粘貼序列號貼紙的相關部件。以上是對本發(fā)明PCB板金手指粘貼高溫保護膠帶的裝置進行了闡述,用于幫助理解本發(fā)明,但本發(fā)明的實施方式并不受上述實施例的限制,任何未背離本發(fā)明原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化,均應為等效的置換方式,都包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權利要求
1.一種PCB板金手指粘貼高溫保護膠帶的裝置,其特征在于包括一設置在機架上的PCB板傳動帶,所述傳動帶中部設置為一貼帶臺,所述貼帶臺處至少設置有一 PCB板感應器,所述貼帶臺至少一側設置有一貼帶空槽,所述機架鄰近貼帶臺處設置有一膠帶盤架,該膠帶盤架通過膠帶盤連接有一膠帶喂料器和一膠帶切斷器,所述貼帶空槽下方設置有一粘貼膠帶機械手,所述貼帶臺上方設置有一拔輪,所述貼帶空槽遠膠帶切斷器處的上方設置有一平貼或微高于傳動帶上表面的斜刷,該斜刷與傳動帶的運動方向垂直,所述傳動帶、膠帶喂料器、膠帶切斷器、粘貼膠帶機械手和拔輪的驅動裝置以及PCB板感應器都電連接一控制主板。
2.根據(jù)權利要求I所述的PCB板金手指粘貼高溫保護膠帶的裝置,其特征在于所述貼帶臺二側各設置有一貼帶空槽,所述機架鄰近貼帶臺二側各設置有一膠帶盤架,膠帶盤架通過膠帶盤都連接有一膠帶喂料器和一膠帶切斷器,所述貼帶空槽下方各設置有一粘貼膠帶機械手,所述貼帶臺上方設置有一雙向拔輪。
3.根據(jù)權利要求I或2所述的PCB板金手指粘貼高溫保護膠帶的裝置,其特征在于所述傳動帶的二側分別設置有一上料機械手和下料機械手。
4.根據(jù)權利要求I或2所述的PCB板金手指粘貼高溫保護膠帶的裝置,其特征在于所述斜刷與傳動帶的夾角成60度。
5.根據(jù)權利要求I或2所述的PCB板金手指粘貼高溫保護膠帶的裝置,其特征在于所述傳動帶靠近出口處的上方設置有一壓緊膠輥。
6.根據(jù)權利要求I或2所述的PCB板金手指粘貼高溫保護膠帶的裝置,其特征在于所述傳動帶上方還設置有一序列號貼紙帶盤架,該序列號貼紙帶盤架上設置有一粘貼序列號貼紙機械手。
7.根據(jù)權利要求I或2所述的PCB板金手指粘貼高溫保護膠帶的裝置,其特征在于所述機械手為真空吸嘴機械手。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種PCB板金手指粘貼高溫保護膠帶的裝置,包括一設置在機架上的PCB板傳動帶,所述傳動帶中部設置為一貼帶臺,所述貼帶臺處至少設置有一PCB板感應器,所述貼帶臺至少一側設置有一貼帶空槽,所述機架鄰近貼帶臺處設置有一膠帶盤架,該膠帶盤架通過膠帶盤連接有一膠帶喂料器和一膠帶切斷器,所述貼帶空槽下方設置有一粘貼膠帶機械手,所述貼帶臺上方設置有一拔輪,所述貼帶空槽遠膠帶切斷器處的上方設置有一平貼或微高于傳動帶上表面的斜刷,該斜刷與傳動帶的運動方向垂直,所述傳動帶、膠帶喂料器、膠帶切斷器、粘貼膠帶機械手和拔輪的驅動裝置以及PCB板感應器都電連接一控制主板。本發(fā)明具有粘貼膠帶和序列號紙時速度快、不沾異物、節(jié)省物料搬運的人力和時間、焊盤不易被氧化的優(yōu)點。
文檔編號H05K3/28GK102630128SQ201210122160
公開日2012年8月8日 申請日期2012年4月24日 優(yōu)先權日2012年4月24日
發(fā)明者胡志剛, 鄭龍 申請人:深圳市安耐節(jié)科技有限公司
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