專利名稱：一種鑄鐵發(fā)熱體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于電加熱制品制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鑄鐵發(fā)熱體。
背景技術(shù)：
目前的鑄鐵發(fā)熱體主要工藝是制作出發(fā)熱管后，通過高溫嵌入澆鑄而成。這種工藝需發(fā)熱管與鑄鐵之間需互相熔融才能達到成品效果，由于高溫操作，工序繁多，工藝復(fù)雜，不容易控制，報廢率相對比較高。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種新型結(jié)構(gòu)的鑄鐵發(fā)熱體，可簡化制作工藝，降低成本,且成品率大大提高。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種鑄鐵發(fā)熱體，其特征在于包括采用散熱板(I)、發(fā)熱管(2)及散熱蓋板(3)，所述散熱板(I)的內(nèi)表面設(shè)有嵌裝發(fā)熱管(2)的凹槽，發(fā)熱管⑵安裝在凹槽⑷內(nèi)，且位于散熱板⑴和散熱蓋板(3)之間。所述凹槽(4)的槽寬略小于發(fā)熱管(2)的直徑尺寸，發(fā)熱管(2)過盈配合嵌裝在凹槽(4)內(nèi)。所述散熱板⑴為鑄鐵件。所述散熱板(I)的外側(cè)設(shè)有片狀散熱筋(5)。所述發(fā)熱管(2)包括金屬管殼、安裝在金屬管殼內(nèi)的發(fā)熱絲以及填充在發(fā)熱絲與管殼之間的絕緣導(dǎo)熱材料，金屬管殼的兩端設(shè)有與發(fā)熱絲連接的電極片(6)。所述絕緣導(dǎo)熱材料為結(jié)晶氧化鎂粉。本實用新型的積極效果發(fā)熱管與散熱板分開制作，單獨加工工藝簡單可行，可避免因發(fā)熱管與鑄鐵同爐澆鑄中易被破壞的現(xiàn)象，壓制發(fā)熱管于散熱板預(yù)留的凹槽中，工藝簡單，報廢率低，效率又大大提高。發(fā)熱管的凹槽槽寬略小于發(fā)熱管的直徑尺寸，發(fā)熱管過盈配合嵌裝在凹槽內(nèi)，即起到連接緊固的作用，且發(fā)熱管能較好地與散熱板接觸，提高換熱效果。

圖I為鑄鐵發(fā)熱體立體圖；圖2為鑄鐵發(fā)熱體結(jié)構(gòu)分解圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的鑄鐵發(fā)熱體的具體實施方式
作進一步詳細說明。如圖I、圖2所示，本實用新型所述鑄鐵發(fā)熱體，主要由采用散熱板I、發(fā)熱管2及散熱蓋板3組成，散熱板I通常采用鑄鐵件制作，在內(nèi)表面設(shè)有嵌裝發(fā)熱管2的凹槽4，發(fā)熱管2安裝在凹槽4內(nèi)，且位于散熱板I和散熱蓋板3之間。為了讓發(fā)熱管2與散熱板I兩者緊密配合，達到快速傳熱的效果，散熱板I的凹槽4槽寬設(shè)計為略小于發(fā)熱管2的直徑尺寸，發(fā)熱管2過盈配合嵌裝在凹槽4內(nèi)。另外，可在散熱板I的外側(cè)設(shè)置提高散熱效果的片狀散熱筋5。發(fā)熱管2主要由金屬管殼、安裝在金屬管殼內(nèi)的發(fā)熱絲以及填充在發(fā)熱絲與管殼之間的絕緣導(dǎo)熱材料，金屬管殼的兩端設(shè)有與發(fā)熱絲連接的電極片6，絕緣導(dǎo)熱材料通常為結(jié)晶氧化鎂粉
權(quán)利要求1.一種鑄鐵發(fā)熱體，其特征在于包括采用散熱板(I)、發(fā)熱管(2)及散熱蓋板(3)，所述散熱板⑴的內(nèi)表面設(shè)有嵌裝發(fā)熱管⑵的凹槽⑷，發(fā)熱管⑵安裝在凹槽⑷內(nèi)，且位于散熱板(I)和散熱蓋板(3)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鑄鐵發(fā)熱體，其特征在于所述凹槽(4)的槽寬略小于發(fā)熱管(2)的直徑尺寸，發(fā)熱管(2)過盈配合嵌裝在凹槽(4)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鑄鐵發(fā)熱體，其特征在于所述散熱板(I)的外側(cè)設(shè)有片狀散熱筋(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的鑄鐵發(fā)熱體，其特征在于所述散熱板(I)為鑄鐵件。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鑄鐵發(fā)熱體，其特征在于所述發(fā)熱管(2)包括金屬管殼、安裝在金屬管殼內(nèi)的發(fā)熱絲以及填充在發(fā)熱絲與管殼之間的絕緣導(dǎo)熱材料，金屬管殼的兩端設(shè)有與發(fā)熱絲連接的電極片(6)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鑄鐵發(fā)熱體，其特征在于所述絕緣導(dǎo)熱材料為結(jié)晶氧化鎂粉。
專利摘要本實用新型屬于電加熱制品制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鑄鐵發(fā)熱體，包括采用散熱板(1)、發(fā)熱管(2)及散熱蓋板(3)，所述散熱板(1)的內(nèi)表面設(shè)有嵌裝發(fā)熱管(2)的凹槽(4)，發(fā)熱管(2)安裝在凹槽(4)內(nèi)，且位于散熱板(1)和散熱蓋板(3)之間。所述凹槽(4)的槽寬略小于發(fā)熱管(2)的直徑尺寸，發(fā)熱管(2)過盈配合嵌裝在凹槽(4)內(nèi)。所述散熱板(1)為鑄鐵件。所述散熱板(1)的外側(cè)設(shè)有片狀散熱筋(5)。采用該結(jié)構(gòu)的鑄鐵發(fā)熱體，可簡化制作工藝，降低成本，且成品率大大提高。
文檔編號H05B3/06GK202374476SQ201120578759
公開日2012年8月8日 申請日期2011年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月28日
發(fā)明者周洪章 申請人:佛山市順德區(qū)愛科電器制造有限公司