專(zhuān)利名稱(chēng):主井提升機(jī)井底堆煤監(jiān)控系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉 及一種煤礦主井提升系統(tǒng)設(shè)備監(jiān)控裝置,尤其涉及一種主井提升機(jī)井底堆煤監(jiān)控系統(tǒng)。
背景技術(shù):
井工煤礦屬于一種地下開(kāi)采作業(yè)活動(dòng),通常在地面向地下開(kāi)拓出進(jìn)風(fēng)、回風(fēng)井筒,進(jìn)風(fēng)、回風(fēng)井筒之間布置主要運(yùn)輸巷道、采區(qū)運(yùn)輸巷道、采掘工作面巷道,形成通風(fēng)系統(tǒng),進(jìn)行開(kāi)采活動(dòng)。國(guó)內(nèi)外大中型井工煤礦都設(shè)有主井、副井提升系統(tǒng),主、副井筒都成為進(jìn)風(fēng)井道,主井提升系統(tǒng)用來(lái)提升煤礦井下回采出來(lái)的有益礦產(chǎn)物。煤礦通常在主井提升機(jī)裝載峒室處設(shè)置集中煤倉(cāng),集中煤倉(cāng)儲(chǔ)煤通過(guò)給料機(jī)輸送到皮帶運(yùn)輸機(jī)上,皮帶運(yùn)輸機(jī)轉(zhuǎn)載煤炭至主井提升機(jī)井筒裝載處的計(jì)量斗內(nèi),定重裝入主井提升機(jī)的箕斗內(nèi),通過(guò)提升機(jī)主繩牽引箕斗反復(fù)上下,將煤礦井下煤炭提升到地面卸載。通常,主井提升機(jī)裝載峒室處的計(jì)量斗利用和箕斗裝載口之間適宜的高度差,通過(guò)非接觸方式將定重過(guò)的煤炭裝入箕斗,裝載過(guò)程中,通常會(huì)撒落一些煤炭墜入井底,為防止主井提升機(jī)井底堆煤,撒落的煤炭積累到一定程度,必須利用人工方式,將撒落的煤炭裝入礦車(chē),通過(guò)清理堆煤巷道提升至煤礦井下主要運(yùn)輸巷道。特殊情況下,因主井提升機(jī)主繩伸長(zhǎng)調(diào)整不及時(shí),造成計(jì)量斗和箕斗裝載口之間的高度差超限時(shí),計(jì)量斗內(nèi)會(huì)有大量煤炭不能裝入箕斗,撒落在主井提升機(jī)井底,致使主井提升機(jī)井底堆煤迅速增高,以致于托起主井提升機(jī)尾繩,引發(fā)主井提升機(jī)井筒設(shè)備設(shè)施拉壞、提升機(jī)尾繩拉傷拉斷的惡性重大提升事故。目前,全國(guó)井工煤礦主井提升系統(tǒng)普遍采用人工定期檢查井底堆煤這種方式,具有很大的弊端,不少礦井因?yàn)橹骶嵘龣C(jī)井底堆煤不能及時(shí)清理,或者突發(fā)造成主井提升機(jī)井底堆煤托起提升機(jī)尾繩,引發(fā)主井提升機(jī)井筒設(shè)備設(shè)施拉壞、提升機(jī)尾繩拉傷拉斷的惡性重大提升事故,給主井提升系統(tǒng)帶來(lái)很大的隱患I、主井提升機(jī)井底堆煤量和累積程度完全有人工進(jìn)行定期檢查,一旦人工檢查不到位,會(huì)引起主井提升機(jī)井底堆煤過(guò)多,提升機(jī)尾繩托起現(xiàn)象,造成提升機(jī)尾繩拉壞井筒設(shè)備設(shè)施、提升機(jī)尾繩嚴(yán)重受傷甚至拉斷重大事故。2、主井提升機(jī)井筒裝載處的計(jì)量斗和箕斗裝載口之間需要一定的高度差,而提升機(jī)主繩受拉力影響,長(zhǎng)度在隨機(jī)變化。因此,計(jì)量斗和箕斗裝載口之間的高度差需要經(jīng)常調(diào)整,一旦調(diào)整不及時(shí)或高度差變化較大,主井提升機(jī)井底很快就會(huì)堆煤過(guò)高,引起提升尾繩扭轉(zhuǎn)托起,發(fā)生重大提升事故。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠冗余在線監(jiān)測(cè)主井提升機(jī)井底堆煤狀態(tài),有效防止因井底堆煤過(guò)多引發(fā)提升事故的主井提升機(jī)井底堆煤監(jiān)控系統(tǒng)。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為一種主井提升機(jī)井底堆煤監(jiān)控系統(tǒng),包括堆煤監(jiān)控中心、物位儀、煤位繼電器、風(fēng)速傳感器、電源、FGOT觸摸屏人機(jī)界面、驅(qū)動(dòng)警鈴、驅(qū)動(dòng)控制繼電器;其特征在于堆煤監(jiān)控中心與上述部件相連接。根據(jù)所述的主井提升機(jī)井底堆煤監(jiān)控系統(tǒng),其特征是堆煤監(jiān)控中心由可編程控制器、模擬量輸入模塊組成,通過(guò)接收物位儀、煤位繼電器、風(fēng)速傳感器數(shù)據(jù),判斷主井提升機(jī)井底堆煤情況,任何一項(xiàng)數(shù)據(jù)不正常時(shí),堆煤監(jiān)控中心都會(huì)輸出驅(qū)動(dòng)警鈴報(bào)警,同時(shí)通過(guò)驅(qū)動(dòng)控制繼電器斷開(kāi)主井提升機(jī)電源,主井提升機(jī)停止運(yùn)行,主井提升機(jī)井底堆煤狀況通過(guò)數(shù)據(jù)在FGOT觸摸屏人機(jī)界面上實(shí)時(shí)顯示。根據(jù)所述的主井提升機(jī)井底堆煤監(jiān)控系統(tǒng),其特征在于物位儀安裝在提升系統(tǒng)底托梁下方,實(shí)時(shí)對(duì)井底堆煤高度進(jìn)行監(jiān)測(cè),將井底堆煤高度轉(zhuǎn)換為電流比例信號(hào)輸入給堆煤監(jiān)控中心。 根據(jù)所述的主井提升機(jī)井底堆煤監(jiān)控系統(tǒng),其特征在于煤位繼電器安裝在井底撒煤漏斗下方一側(cè)頂端處,通過(guò)設(shè)定一定高度的正、負(fù)探極與高度不斷變化的井底堆煤接觸,將井底堆煤位置信號(hào)轉(zhuǎn)換為開(kāi)關(guān)信號(hào)輸入給堆煤監(jiān)控中心。根據(jù)所述的主井提升機(jī)井底堆煤監(jiān)控系統(tǒng),其特征在于風(fēng)速傳感器安裝在清理堆煤巷道下側(cè)頂端處,通過(guò)風(fēng)速變化情況獲知井底撒煤漏斗堵塞情況,并將風(fēng)速轉(zhuǎn)換為電流比例信號(hào)輸入給堆煤監(jiān)控中心。本實(shí)用新型的有益效果是針對(duì)井工煤礦主井提升機(jī)井底堆煤累積托起提升尾繩,致使提升機(jī)尾繩拉壞井筒設(shè)備設(shè)施、拉傷拉斷提升機(jī)尾繩的惡性重大提升事故,為防止在人為失誤或突發(fā)條件下而出現(xiàn)的主井提升機(jī)井底堆煤過(guò)多引起的重大提升事故,設(shè)計(jì)了主井提升機(jī)井底堆煤監(jiān)控技術(shù)方案,制造了主井提升機(jī)井底堆煤監(jiān)控系統(tǒng),通過(guò)監(jiān)測(cè)主井提升機(jī)井底堆煤的高度、煤位以及井底撒煤漏斗堵塞后風(fēng)速的變化情況,實(shí)現(xiàn)主井提升機(jī)井底一旦堆煤,即可發(fā)出報(bào)警、控制信號(hào),停止主井提升機(jī)運(yùn)行,確保主井提升系統(tǒng)安全。通過(guò)采樣主井提升機(jī)井底堆煤高度、位置、堵塞三種信號(hào),既實(shí)現(xiàn)了主井提升機(jī)井底堆煤信號(hào)的冗余,又實(shí)現(xiàn)了主井提升機(jī)井底堆煤監(jiān)控系統(tǒng)的工作可靠性,切實(shí)消除了主井提升機(jī)井底堆煤現(xiàn)象引發(fā)的惡性重大提升事故。本實(shí)用新型既可應(yīng)用于煤礦主井摩擦式提升系統(tǒng)中,也可應(yīng)用于煤礦主井纏繞式提升系統(tǒng)中,防止了在人為失誤或突發(fā)條件下而出現(xiàn)的主井提升機(jī)井底堆煤過(guò)多引起的提升機(jī)尾繩托起扭轉(zhuǎn),拉壞主井井筒設(shè)備設(shè)施和提升機(jī)尾繩拉傷拉斷的重大提升事故,是一種對(duì)煤礦主井提升機(jī)井底堆煤狀態(tài)監(jiān)測(cè)控制的安全技術(shù)方案和裝置。
圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的原理圖。附圖中1、主井提升機(jī)摩擦滾筒;2、主井提升機(jī)導(dǎo)向輪;3、提升系統(tǒng)防撞梁;
4、箕斗I ;5、提升機(jī)主繩;6、集中煤倉(cāng);7、皮帶運(yùn)輸機(jī);8、裝載峒室;9、計(jì)量斗;10、箕斗II ;11、提升機(jī)尾繩;12、提升系統(tǒng)底托梁;13、井底撒煤漏斗;14、物位儀;15、煤位繼電器;16、風(fēng)速傳感器;17、井底堆煤;18、礦車(chē);19、絞車(chē);20、清理堆煤巷道;21、主井提升機(jī)井筒;
22、堆煤監(jiān)控中心;23、電源;24、F940G0T觸摸屏人機(jī)界面;25、驅(qū)動(dòng)警鈴;26、驅(qū)動(dòng)控制繼電器。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖如 圖1、2,I、一種主井提升機(jī)井底堆煤監(jiān)控系統(tǒng),包括堆煤監(jiān)控中心22、物位儀14、煤位繼電器15、風(fēng)速傳感器16、電源23、F940G0T觸摸屏人機(jī)界面24、驅(qū)動(dòng)警鈴25、驅(qū)動(dòng)控制繼電器26 ;其特征在于堆煤監(jiān)控中心22與上述部件相連接。根據(jù)所述的主井提升機(jī)井底堆煤監(jiān)控系統(tǒng),其特征是堆煤監(jiān)控中心22由可編程控制器、模擬量輸入模塊組成,通過(guò)接收物位儀14、煤位繼電器15、風(fēng)速傳感器16數(shù)據(jù),判斷主井提升機(jī)井底堆煤情況,任何一項(xiàng)數(shù)據(jù)不正常時(shí),堆煤監(jiān)控中心22都會(huì)輸出驅(qū)動(dòng)警鈴25報(bào)警,同時(shí)通過(guò)驅(qū)動(dòng)控制繼電器26斷開(kāi)主井提升機(jī)電源,主井提升機(jī)停止運(yùn)行,主井提升機(jī)井底堆煤狀況通過(guò)數(shù)據(jù)在F940G0T觸摸屏人機(jī)界面24上實(shí)時(shí)顯示。根據(jù)所述的主井提升機(jī)井底堆煤監(jiān)控系統(tǒng),其特征在于物位儀14安裝在提升系統(tǒng)底托梁12下方,實(shí)時(shí)對(duì)井底堆煤17高度進(jìn)行監(jiān)測(cè),將井底堆煤17高度轉(zhuǎn)換為電流比例信號(hào)輸入給堆煤監(jiān)控中心22。根據(jù)所述的主井提升機(jī)井底堆煤監(jiān)控系統(tǒng),其特征在于煤位繼電器15安裝在井底撒煤漏斗13下方一側(cè)頂端處,通過(guò)設(shè)定一定高度的正、負(fù)探極與高度不斷變化的井底堆煤17接觸,將井底堆煤17位置信號(hào)轉(zhuǎn)換為開(kāi)關(guān)信號(hào)輸入給堆煤監(jiān)控中心22。根據(jù)所述的主井提升機(jī)井底堆煤監(jiān)控系統(tǒng),其特征在于風(fēng)速傳感器16安裝在清理堆煤巷道20下側(cè)頂端處,通過(guò)風(fēng)速變化情況獲知井底撒煤漏斗13堵塞情況,并將風(fēng)速轉(zhuǎn)換為電流比例信號(hào)輸入給堆煤監(jiān)控中心22。具體的結(jié)構(gòu)功能如下圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖,圖I中,I為主井提升機(jī)摩擦滾筒,主井提升機(jī)摩擦滾筒I與提升機(jī)主軸為固定聯(lián)接,同步旋轉(zhuǎn),其周邊固定襯墊,襯墊上搭覆提升機(jī)主繩5,提升機(jī)主繩5兩端連接箕斗I 4和箕斗II 10,主井提升機(jī)摩擦滾筒I旋轉(zhuǎn),依靠提升機(jī)主繩5與主井提升機(jī)摩擦滾筒I襯墊之間的摩擦力帶動(dòng)箕斗I 4和箕斗II 10上下往復(fù)運(yùn)行,將煤礦井下有益礦產(chǎn)提升到地面;2為主井提升機(jī)導(dǎo)向輪,用來(lái)調(diào)整主井提升機(jī)摩擦滾筒I兩側(cè)提升機(jī)主繩5中心距,形成更大圍包角,產(chǎn)生更大摩擦力;3為提升系統(tǒng)防撞梁,安裝在主井提升機(jī)井架最上端,一旦箕斗I 4或箕斗II 10在上提過(guò)程中發(fā)生過(guò)卷,和提升系統(tǒng)防撞梁3發(fā)生彈性沖擊,防止箕斗I 4或箕斗II 10過(guò)卷事故的擴(kuò)大;4為箕斗I,利用槽鋼做成框架,外敷鋼板形成一定容積,用來(lái)儲(chǔ)存裝運(yùn)井下有益礦產(chǎn)物;5為提升機(jī)主繩,依靠和主井提升機(jī)摩擦滾筒I襯墊之間的摩擦力,帶動(dòng)箕斗I 4和箕斗II 10上下往復(fù)運(yùn)行;6為集中煤倉(cāng),用來(lái)儲(chǔ)存、緩沖煤礦井下待提升到地面的煤炭;7為皮帶運(yùn)輸機(jī),用來(lái)將煤礦井下集中煤倉(cāng)中的煤炭輸送到計(jì)量斗9內(nèi);8為裝載峒室,為主井提升機(jī)井筒相通的巷道,用來(lái)安裝向箕斗I 4和箕斗II 10裝載煤炭的有關(guān)設(shè)備;9為計(jì)量斗,自身具有稱(chēng)重裝置,用來(lái)計(jì)量箕斗I 4或箕斗II 10的一次提升量,達(dá)到箕斗I 4或箕斗II 10提升重量后發(fā)出訊號(hào),停止皮帶運(yùn)輸機(jī)7運(yùn)行,安裝有扇形閘門(mén),打開(kāi)后向到位的箕斗I 4或箕斗II 10裝碳;10為箕斗II,作用同箕斗I 4 ;11為提升機(jī)尾繩,和提升機(jī)主繩5基本等重,兩端連接箕斗I 4和箕斗II 10,用來(lái)平衡因提升機(jī)主繩5提升行程變化時(shí)引起的主井提升機(jī)摩擦滾筒(I兩側(cè)的張力差;12為提升系統(tǒng)底托梁,安裝在主井提升機(jī)井架最下端,一旦箕斗(4或10在下放過(guò)程中發(fā)生過(guò)放,和提升系統(tǒng)底托梁12發(fā)生彈性沖擊,防止箕斗4或10過(guò)放事故的擴(kuò)大;13為井底撒煤漏斗,計(jì)量斗9在向箕斗I 4或箕斗II 10裝載煤炭過(guò)程中,總有一部分煤炭會(huì)撒落在主井提升機(jī)井筒中,撒落的煤炭通過(guò)井底撒煤漏斗13累積在清理堆煤巷道20底端的峒室內(nèi),同時(shí)還是聯(lián)絡(luò)主井提升機(jī)井筒21和清理堆煤巷道20的風(fēng)流通道;14為物位儀,選用BW17KGU5B-30型智能超聲物位儀,測(cè)量范圍I. 5 30米,對(duì)應(yīng)輸出4 20MA電流信號(hào),安裝在主井提升系統(tǒng)底托梁12下端,用來(lái)監(jiān)測(cè)主井提升機(jī)井底堆煤17和提升機(jī)尾繩11的距離;15為煤位繼電器,選用KBXJX防爆煤位繼電器,煤位繼電器15有半導(dǎo)體翻轉(zhuǎn)電路組成,引出兩只探極,一只探極接地,另外一只探極安設(shè)在井底堆煤17允許的高度位置,一旦探極接觸到井底堆煤17,半導(dǎo)體翻轉(zhuǎn)電路立刻動(dòng)作,輸出一個(gè)無(wú)源開(kāi)關(guān)信號(hào);16為風(fēng)速傳感器,選用GFC-15型煤礦用風(fēng)速傳感器,測(cè)量范圍O. 3 15M/S,對(duì)應(yīng)輸出4 20MA電流信號(hào),主井提升機(jī)井筒進(jìn)風(fēng)通過(guò)井底撒煤漏斗13、清理堆煤巷道20進(jìn)入采區(qū),形成風(fēng)流,隨著井底堆煤17的累積,井底撒煤漏斗13的風(fēng)流面積越來(lái)越小,一旦風(fēng)速為0,則說(shuō)明井底撒煤漏斗13完全被井底堆煤17堵塞;17為井底堆煤,正常情況下,計(jì)量斗9向主井提升機(jī)井底撒煤很少,一旦因提升機(jī)主繩5長(zhǎng)度發(fā)生變化,造成計(jì)量斗9和箕斗4或10裝載高度差超限時(shí),計(jì)量斗9就會(huì)有大量煤炭撒落在主井提升機(jī)井底,井底堆煤17會(huì)很快堵塞井底撒煤漏斗13,并繼續(xù)上升,以至托起提升機(jī)尾繩11,引發(fā)重大提升事故;18為礦車(chē),用來(lái)裝運(yùn)井底堆煤17 ;19為絞車(chē),通過(guò)鋼絲繩牽引礦車(chē)18爬升清理堆煤巷道20 ;20為清理堆煤巷道,井底堆煤17通過(guò)清理堆煤巷道20運(yùn)出,同時(shí)清理堆煤巷道20還是主井提升機(jī)井筒21的風(fēng)流通道;21為主井提升機(jī)井筒,為箕斗I 4和箕斗II 10上下反復(fù)運(yùn)行提供空間,還兼做了煤礦井下進(jìn)風(fēng)的通道。煤礦在主井提升機(jī)裝載峒室處設(shè)置集中煤倉(cāng),集中煤倉(cāng)儲(chǔ)煤通過(guò)給料機(jī)6輸送到皮帶運(yùn)輸機(jī)7上,皮帶運(yùn)輸機(jī)7轉(zhuǎn)載煤炭至主井提升機(jī)井筒裝載處的計(jì)量斗9內(nèi),定重裝入主井提升機(jī)的箕斗I 4或箕斗II 10內(nèi),通過(guò)提升機(jī)主繩5牽引箕斗I 4和箕斗II 10反復(fù)上下,將煤礦井下煤炭提升到地面卸載。主井提升機(jī)井筒裝載處的計(jì)量斗9和箕斗I 4或箕斗II 10裝載口之間需要一定的高度差,但也會(huì)撒落一些煤炭,一旦高度差超限,會(huì)有大量的煤炭撒落在主井提升機(jī)井底。撒落的煤炭累積到一定程度,井底堆煤17會(huì)將提升機(jī)尾繩11托起,引發(fā)主井提升機(jī)井筒設(shè)備設(shè)施拉壞、提升機(jī)尾繩11拉傷拉斷的惡性重大提升事故。因此,為防止主井提升機(jī)井底堆煤17的積聚而托起提升機(jī)尾繩11,通過(guò)監(jiān)測(cè)主井提升機(jī)井底堆煤17的高度、限制主井井底堆煤17與主井井底撒煤漏斗13之間的距離、監(jiān)測(cè)井底撒煤漏斗13是否被井底堆煤17堵塞等數(shù)據(jù),解決了煤礦主井提升機(jī)因井底堆煤17的累積而引發(fā)的提升機(jī)尾繩11被托起的重大提升事故隱患。[0023]圖2是本實(shí)用新型的原理圖,圖2中,22為堆煤監(jiān)控中心,安裝在主井提升機(jī)操作機(jī)房?jī)?nèi),主要有FX2N-32MT可編程控制器16路X輸入端子、16路Y輸出端子、FX2N_4AD四通道模擬輸入模塊組成,完成井底堆煤17數(shù)據(jù)的監(jiān)測(cè)、計(jì)算處理和控制;14為物位儀,監(jiān)測(cè)井底堆煤17和提升機(jī)尾繩11的距離,轉(zhuǎn)換為4 20MA電流信號(hào)輸入給堆煤監(jiān)控中心22的FX2N-4AD四通道模擬輸入模塊,計(jì)算井底堆煤17的高度;15為煤位繼電器,一旦井底堆煤17的高度達(dá)到設(shè)定位置時(shí),煤位繼電器15無(wú)源接點(diǎn)閉合,輸入給堆煤監(jiān)控中心22的FX2N-32MT可編程控制器X端子;16為風(fēng)速傳感器,將清理堆煤巷道20的風(fēng)速大小轉(zhuǎn)換為4 20MA電流信號(hào)輸入給堆煤監(jiān)控中心22的FX2N-4AD四通道模擬輸入模塊,計(jì)算井底撒煤漏斗13被井底堆煤17堵塞的程度;23為交流220V電源,輸入給FX2N_32MT可編程控制器,作為堆煤監(jiān)控裝置所需要的電源;24為F940G0T觸摸屏人機(jī)界面,通過(guò)編程,與堆煤監(jiān)控中心22的FX2N-32MT可編程控制器通訊,顯示、存儲(chǔ)井底堆煤17狀況的有關(guān)數(shù)據(jù);25為警鈴,當(dāng)堆煤監(jiān)控中心22判斷為井底堆煤17超過(guò)允許值時(shí),堆煤監(jiān)控中心22的FX2N-32MT可編程控制器通過(guò)Y輸出端子,驅(qū)動(dòng)警鈴25,提醒現(xiàn)場(chǎng)人員采取相關(guān)措施;26為控制繼電器,控制繼電器26接點(diǎn)閉合,斷開(kāi)主井提升機(jī)電源,主井提升機(jī)停止運(yùn)行。為治理煤礦主井提升機(jī)因井底堆煤17的累積而引發(fā)的提升機(jī)尾繩11被托起的重大提升事故隱患,堆煤監(jiān)控中心22通過(guò)計(jì)算處理井底堆煤17高度、井底堆煤17與井底撒煤漏斗13之間的距離、井底撒煤漏斗13被井底堆煤17堵塞的數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)井底堆煤17累積到一定高度時(shí)進(jìn)行輸入報(bào)警、斷電停機(jī)功能,所有數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)在人機(jī)界面24上顯示。物位儀14距離主井提升機(jī)井底20米,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)井底堆煤17的累積高度,一旦井底堆煤17的累積高度達(dá)到2. 5米距離井底撒煤漏斗O. 5米時(shí),堆煤監(jiān)控中心22驅(qū)動(dòng)警鈴25進(jìn)行報(bào)警,同時(shí)驅(qū)動(dòng)控制繼電器26斷開(kāi)主井提升機(jī)電源,避免井底堆煤17繼續(xù)累積;煤位繼電器15探極設(shè)定在距離井底撒煤漏斗13下方O. 5米處,一旦井底堆煤17的累積高度達(dá)到2. 5米距離井底撒煤漏斗O. 5米時(shí),煤位繼電器15探極接觸井底堆煤17,煤位繼電器15內(nèi)部半導(dǎo)體電路翻轉(zhuǎn)動(dòng)作,輸入給堆煤監(jiān)控中心22開(kāi)關(guān)信號(hào),堆煤監(jiān)控中心22驅(qū)動(dòng)警鈴25進(jìn)行報(bào)警,同時(shí)驅(qū)動(dòng)控制繼電器26斷開(kāi)主井提升機(jī)電源,避免井底堆煤17繼續(xù)累積;風(fēng)速傳感器16安裝在清理堆煤巷道20下側(cè)頂端處,在井底撒煤漏斗13完全不被井底堆煤17堵塞的情況下,清理堆煤巷道20正常風(fēng)速為5M/S左右,一般井底堆煤17距離井底撒煤漏斗131米時(shí),清理堆煤巷道20風(fēng)速開(kāi)始減小,井底撒煤漏斗13完全被井底堆煤17堵塞時(shí),清理堆煤巷道20風(fēng)速為0,風(fēng)速傳感器16的速度降為O. 5M/S時(shí),堆煤監(jiān)控中心22驅(qū)動(dòng)警鈴25進(jìn)行報(bào)警,同時(shí)驅(qū)動(dòng)控制繼電器26斷開(kāi)提升機(jī)電源,避免井底堆煤17繼續(xù)累積。物位儀14設(shè)定的井底堆煤17高度、風(fēng)速傳感器16設(shè)定的井底堆煤17與井底撒煤漏斗13的堵塞數(shù)據(jù)完全可有人機(jī)界面24在線設(shè)定,也可設(shè)定為報(bào)警或控制功能,煤位繼電器15監(jiān)測(cè)的井底堆煤17與井底撒煤漏斗13距離可有現(xiàn)場(chǎng)設(shè)定,也可設(shè)定為報(bào)警或控制功能。上面所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述,并非對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思和保護(hù)范圍進(jìn)行限定,在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)構(gòu)思的前提下,本領(lǐng)域中普通工程技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變型和改進(jìn),均應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種主井提升機(jī)井底堆煤監(jiān)控系統(tǒng),包括堆煤監(jiān)控中心(22)、物位儀(14)、煤位繼電器(15)、風(fēng)速傳感器(16)、電源(23)、F940G0T觸摸屏人機(jī)界面(24)、驅(qū)動(dòng)警鈴(25)、驅(qū)動(dòng)控制繼電器(26);其特征在于堆煤監(jiān)控中心(22)與上述部件相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的主井提升機(jī)井底堆煤監(jiān)控系統(tǒng),其特征是堆煤監(jiān)控中心(22)由可編程控制器、模擬量輸入模塊組成,通過(guò)接收物位儀(14)、煤位繼電器(15)、風(fēng)速傳感器(16)數(shù)據(jù),判斷主井提升機(jī)井底堆煤情況,任何一項(xiàng)數(shù)據(jù)不正常時(shí),堆煤監(jiān)控中心(22)都會(huì)輸出驅(qū)動(dòng)警鈴(25)報(bào)警,同時(shí)通過(guò)驅(qū)動(dòng)控制繼電器(26)斷開(kāi)主井提升機(jī)電源,主井提升機(jī)停止運(yùn)行,主井提升機(jī)井底堆煤狀況通過(guò)數(shù)據(jù)在F940G0T觸摸屏人機(jī)界面(24)上實(shí)時(shí)顯示。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的主井提升機(jī)井底堆煤監(jiān)控系統(tǒng),其特征在于物位儀(14)安裝在提升系統(tǒng)底托梁(12 )下方,實(shí)時(shí)對(duì)井底堆煤(17 )高度進(jìn)行監(jiān)測(cè),將井底堆煤(17 )高度轉(zhuǎn)換為電流比例信號(hào)輸入給堆煤監(jiān)控中心(22)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的主井提升機(jī)井底堆煤監(jiān)控系統(tǒng),其特征在于煤位繼電器(15)安裝在井底撒煤漏斗(13)下方一側(cè)頂端處,通過(guò)設(shè)定一定高度的正、負(fù)探極與高度不斷變化的井底堆煤(17)接觸,將井底堆煤(17)位置信號(hào)轉(zhuǎn)換為開(kāi)關(guān)信號(hào)輸入給堆煤監(jiān)控中心(22)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的主井提升機(jī)井底堆煤監(jiān)控系統(tǒng),其特征在于風(fēng)速傳感器(16)安裝在清理堆煤巷道(20)下側(cè)頂端處,通過(guò)風(fēng)速變化情況獲知井底撒煤漏斗(13)堵塞情況,并將風(fēng)速轉(zhuǎn)換為電流比例信號(hào)輸入給堆煤監(jiān)控中心(22)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種主井提升機(jī)井底堆煤監(jiān)控裝置,是一種利用物位儀、煤位繼電器、風(fēng)速傳感器對(duì)煤礦主井提升機(jī)井底堆煤高度、位置和井底撒煤漏斗堵塞情況分別實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),通過(guò)堆煤監(jiān)控中心進(jìn)行計(jì)算處理,進(jìn)行報(bào)警和控制,防止煤礦主井提升機(jī)在人為失誤或突發(fā)條件下而出現(xiàn)的井底堆煤過(guò)多引起的提升機(jī)尾繩扭轉(zhuǎn)托起,拉壞主井提升機(jī)井筒設(shè)備設(shè)施、拉傷拉斷提升機(jī)尾繩的安全監(jiān)控技術(shù)措施。主井提升機(jī)井底堆煤高度、位置和井底撒煤漏斗堵塞情況三重采樣,冗余化處理,分別實(shí)施報(bào)警和控制,能夠保障煤礦主井提升機(jī)井底惡劣環(huán)境下的監(jiān)控有效性,適用于煤礦摩擦式主井提升系統(tǒng),也適用于煤礦纏繞式主井提升系統(tǒng)。
文檔編號(hào)B66B5/00GK202358805SQ20112049725
公開(kāi)日2012年8月1日 申請(qǐng)日期2011年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月5日
發(fā)明者任國(guó)順, 匡杰, 崔成寶, 張道福, 王巍, 賀宜標(biāo), 趙強(qiáng), 趙艦, 韓建國(guó), 高月奎 申請(qǐng)人:棗莊礦業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司蔣莊煤礦