專利名稱：撓性電路板模塊配合折彎機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種折彎機(jī)構(gòu)，尤其是指一種撓性電路板模塊配合折彎機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
撓性電路板，又稱軟性電路板或柔板，是以聚脂薄膜或聚酰亞胺為基材，通過蝕刻在銅箔上形成線路而制成的一種具有高度可靠性，絕佳撓曲性的印刷電路。此種電路板可隨意彎曲、折迭，重量輕，體積小，散熱性好，安裝方便，沖破了傳統(tǒng)的互連技術(shù)概念。目前，撓性電路板在航天、軍事、移動(dòng)通訊、手提電腦、計(jì)算機(jī)外設(shè)、數(shù)字相機(jī)等領(lǐng)域得到了非常廣泛的應(yīng)用。目前，撓性電路板生產(chǎn)中的折彎等加工生產(chǎn)大多靠人手動(dòng)完成，效率低，浪費(fèi)人力、物力，生產(chǎn)成本高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的在于提供一種設(shè)計(jì)合理的撓性電路板模塊配合折彎機(jī)構(gòu)。為了達(dá)到此目的，本實(shí)用新型技術(shù)解決方案為包括下模板，固定在下模板上的第一直線導(dǎo)軌，和第二直線導(dǎo)軌設(shè)在滑塊上的第一等高塊和第二等高塊，與之相連的是上模板，上模板后側(cè)有氣缸，通過“T”形塊與上模板相連，上模板和下模板上均有四根等高柱，與之相連的是上模板氣缸固定板及下模板氣缸固定板，上模板后端設(shè)有第一圓柱和第二圓柱，起到精確限位的作用。其中，所述上模板限位采用第一圓柱和第二圓柱加工一次完成，合模精度很高。在所述上模板尾部均設(shè)有第一液壓緩沖器和第二液壓緩沖器，在下模板尾部均設(shè)有第三液壓緩沖器和第四液壓緩沖器，減輕了合模的撞擊。所述上模氣缸的活塞桿通過第一 “T”形連接器與上模塊相連接，下模氣缸的活塞桿通過第二 “T”形連接器與下模塊相連接，上下模塊可在上下模板的腔內(nèi)上下運(yùn)動(dòng)。所述下模塊尾部有一臺(tái)階突起，起到限位的作用。本實(shí)用新型具有安裝方便、體積小、加工精度高、穩(wěn)定、價(jià)格便宜等優(yōu)點(diǎn)，用于撓性電路板的折彎，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn)。

圖I是本實(shí)用新型的立體機(jī)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)俯視示意圖。圖3是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)正視示意圖。圖4是本實(shí)用新型的模塊配合示意圖。圖中I、第一等高塊；2、第一直線導(dǎo)軌；3、上模氣缸；4、上模氣缸固定板；5、第一液壓緩沖器；6、氣缸；7、“T”形塊；8、等高柱；9、第一“Τ”形連接器；10、上模板；11、下模板；12、上模模塊；13、下模模塊；14、第一圓柱；15、臺(tái)階突起；16、第二直線導(dǎo)軌；17、第二等高塊；18、下模氣缸固定板；19、下模氣缸；20、第二“T”形連接器；21、第二液壓緩沖器；22、第三液壓緩沖器；23、第四液壓緩沖器；24、第二圓柱；25、撓性電路板。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。如圖f 4所示，包括下模板11，固定在下模板11上的第一直線導(dǎo)軌2，和第二直線導(dǎo)軌16設(shè)在滑塊上的第一等高塊I和第二等高塊17，與之相連的是上模板10，上模板10后側(cè)有氣缸6，通過“T”形塊7與上模板10相連，上模板10和下模板11上均有四根等高柱8,與之相連的是上模板氣缸固定板4及下模板氣缸固定板18,上模板后端設(shè)有第一圓柱14和第二圓柱24。其中，所述上模板10限位米用第一圓柱14和第二圓柱24加工一次完成。在所述上模板10尾部均設(shè)有第一液壓緩沖器5和第二液壓緩沖器21，在下模板11尾部均設(shè)有第三液壓緩沖器22和第四液壓緩沖器23。所述上模氣缸3的活塞桿通過第一“T”形連接器9與上模塊12相連接，下模氣缸19的活塞桿通過第二 “T”形連接器20與下模塊13相連接。如圖4所示，所述下模塊13尾部有一臺(tái)階突起15。本實(shí)用新型的加工方式為將撓性電路板25放置在下模板11上，在氣缸6的作用下上模板10平穩(wěn)合模,第一圓柱14限位后,在上模氣缸3的作用下,上模模塊12向下運(yùn)動(dòng)，在下模氣缸19的作用下，下模模塊13向上運(yùn)動(dòng)，若干秒后，下模模塊13復(fù)位，上模模塊12復(fù)位，上模10復(fù)位，取下?lián)闲噪娐钒?5，彎成折彎。權(quán)利要求1.一種撓性電路板模塊配合折彎機(jī)構(gòu)，包括下模板(11)，固定在下模板(11)上的第一直線導(dǎo)軌(2)，和第二直線導(dǎo)軌(16)設(shè)在滑塊上的第一等高塊(I)和第二等高塊(17)，與之相連的是上模板(10)，上模板(10)后側(cè)有氣缸(6)，通過“T”形塊(7)與上模板(10)相連，上模板(10)和下模板(11)上均有四根等高柱(8)，與之相連的是上模板氣缸固定板(4)及下模板氣缸固定板(18)，上模板后端設(shè)有第一圓柱(14)和第二圓柱(24)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的模塊配合折彎機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述上模板(10)限位采用第一圓柱(14)和第二圓柱(24)加工一次完成。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的模塊配合折彎機(jī)構(gòu)，其特征在于，在所述上模板(10)尾部均設(shè)有第一液壓緩沖器(5 )和第二液壓緩沖器(21)，在下模板(11)尾部均設(shè)有第三液壓緩沖器(22)和第四液壓緩沖器(23。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的模塊配合折彎機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述上模氣缸(3)的活塞桿通過第一“T”形連接器(9)與上模塊(12)相連接，下模氣缸(19)的活塞桿通過第二“T”形連接器(20)與下模塊(13)相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的模塊配合折彎機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述下模塊(13)尾部有一臺(tái)階突起(15)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種撓性電路板模塊配合折彎機(jī)構(gòu)，包括下模板，固定在下模板上的第一直線導(dǎo)軌，和第二直線導(dǎo)軌設(shè)在滑塊上的第一等高塊和第二等高塊，與之相連的是上模板，上模板后側(cè)有氣缸，通過“T”形塊與上模板相連，上模板和下模板上均有四根等高柱，與之相連的是上模板氣缸固定板及下模板氣缸固定板，上模板后端設(shè)有第一圓柱和第二圓柱。本實(shí)用新型具有安裝方便、體積小、加工精度高、穩(wěn)定、價(jià)格便宜等優(yōu)點(diǎn)，用于撓性電路板的折彎，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn)。
文檔編號(hào)H05K3/00GK202374578SQ20112047021
公開日2012年8月8日 申請(qǐng)日期2011年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月23日
發(fā)明者陳小波 申請(qǐng)人:南通力德爾機(jī)電科技有限公司