專利名稱:一種龍門架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種建筑施工中使用的起重設(shè)備,特別涉及了一種龍門架。
背景技術(shù):
龍門架是國內(nèi)中低層建筑施工中常用的垂直運輸機械,龍門架的主要作用是將物料從低處送往高處或者從高處送往低處,其具有結(jié)構(gòu)簡單,安裝、拆除和使用比較方便等優(yōu)點,因此,在建筑行業(yè)中應(yīng)用比較廣泛?,F(xiàn)在使用的龍門架中,多數(shù)無安全、可靠的斷繩保護裝置,或者斷繩保護裝置復(fù)雜、可靠性差,在龍門架施工作業(yè)時,常常會因龍門架出現(xiàn)超負荷運行、受力過大或卷揚機故障等原因造成鋼絲繩拉斷而導(dǎo)致吊盤突然落下的重大事故,不僅造成了巨大的財產(chǎn)損失,還可能會造成重大的人員傷亡,因此,根據(jù)建設(shè)部關(guān)于井架物料提升機安全技術(shù)標準的要求,井架物料提升機必須配備當(dāng)?shù)醣P懸掛或者運行中發(fā)生斷繩時,防止吊盤墜落的防斷繩安全保護裝置。
實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠當(dāng)?shù)醣P處于懸掛或者運行中發(fā)生斷繩時防止吊盤墜落龍門架,能夠避免因吊盤墜落而帶來的經(jīng)濟損失和人員傷亡。本實用新型的設(shè)計構(gòu)思是這樣實現(xiàn)的,現(xiàn)有的龍門架上所采用的簡易防斷繩保護裝置大都為楔塊式,其安全系數(shù)較低,本實用新型采用四連桿機構(gòu)與復(fù)位彈簧結(jié)合的技術(shù)手段來達到防止鋼絲繩斷裂時吊盤自由下落的目的,其結(jié)構(gòu)簡單,而且擺桿、連桿以及擋塊均采用鉸接的方式連接,一旦鋼絲繩斷裂,復(fù)位彈簧迅速拉動擋塊旋轉(zhuǎn),其位于吊盤側(cè)框外側(cè)的部分插入龍門架體兩立柱之間,當(dāng)?shù)醣P下落至擋塊與下方最近的龍門架橫撐上時,吊盤停止下落,有效防止事故的發(fā)生。為解決上述技術(shù)問題,本實用新型所采取的技術(shù)方案是一種龍門架,包括龍門架體和借助于鋼絲繩設(shè)于龍門架體內(nèi)側(cè)的吊盤,其關(guān)鍵改進在于還包括鋼絲繩防斷繩裝置; 所述鋼絲繩防斷繩裝置包括兩套對稱設(shè)于所述吊盤兩側(cè)的兩套結(jié)構(gòu)相同的鋼絲繩防斷保護機構(gòu)。所述鋼絲繩防斷保護機構(gòu)包括導(dǎo)向輪、擺桿、連桿、擋塊和復(fù)位彈簧;所述導(dǎo)向輪借助于兩根平行設(shè)置的擺桿設(shè)于吊盤天梁上、且與用于起吊吊盤的鋼絲繩配合安裝;所述擋塊包括兩塊平行鉸接于所述吊盤側(cè)框上的L形鋼板,兩塊L形鋼板拐點與吊盤側(cè)框鉸接、 且開口向下安裝,所述兩塊L形鋼板位于吊盤內(nèi)側(cè)一端與吊盤側(cè)框下部之間分別設(shè)置復(fù)位彈簧;所述兩塊L形鋼板位于吊盤內(nèi)側(cè)一端分別借助于連桿與所述擺桿開放端鉸接。采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于本實用新型中的擺桿、連桿以及擋塊均采用鉸接的方式連接,一旦鋼絲繩斷裂,復(fù)位彈簧迅速拉動擋塊旋轉(zhuǎn),其位于吊盤側(cè)框外側(cè)的部分插入龍門架體兩立柱之間,當(dāng)?shù)醣P下落至擋塊與下方最近的龍門架橫撐上時,吊盤停止下落,有效防止事故的發(fā)生,避免給施工企業(yè)帶來損失。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的說明。
圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實用新型中鋼絲繩防斷繩裝置部分結(jié)構(gòu)示意圖。在圖中1、鋼絲繩;2、導(dǎo)向輪;3、擺桿;4、龍門架體;5、連桿;6、擋塊;7、復(fù)位彈簧;8、吊盤;9、動滑輪。
具體實施方式
本實用新型公開了一種龍門架(如圖1和圖2所示),包括龍門架體4和借助于鋼絲繩1設(shè)于龍門架體4內(nèi)側(cè)的吊盤8,其關(guān)鍵改進在于還包括鋼絲繩防斷繩裝置;所述鋼絲繩防斷繩裝置包括兩套對稱設(shè)于所述吊盤8兩側(cè)的兩套結(jié)構(gòu)相同的鋼絲繩防斷保護機構(gòu)。所述鋼絲繩防斷保護機構(gòu)(參見圖2)包括導(dǎo)向輪2、擺桿3、連桿5、擋塊6和復(fù)位彈簧7 ;所述導(dǎo)向輪2借助于兩根平行設(shè)置的擺桿3設(shè)于吊盤8天梁上、且與用于起吊吊盤 8的鋼絲繩1配合安裝;所述擋塊6包括兩塊平行鉸接于所述吊盤8側(cè)框上的L形鋼板,兩塊L形鋼板拐點與吊盤8側(cè)框鉸接、且開口向下安裝,所述兩塊L形鋼板位于吊盤8內(nèi)側(cè)一端與吊盤8側(cè)框下部之間分別設(shè)置復(fù)位彈簧7 ;所述兩塊L形鋼板位于吊盤8內(nèi)側(cè)一端分別借助于連桿5與所述擺桿3開放端鉸接。在具體應(yīng)用過程中,擺桿、連桿、擋塊和吊盤之間形成四連桿機構(gòu),而且擺桿與吊盤天梁鉸接,擋塊與吊盤側(cè)框鉸接,在擋塊位于側(cè)框內(nèi)側(cè)的部分之間與側(cè)框下部之間還設(shè)有兩個復(fù)位彈簧,兩組擺桿相對側(cè)都設(shè)有導(dǎo)向輪,用于起吊吊盤的鋼絲繩在穿過位于天梁上的動滑輪后兩側(cè)均穿過兩個導(dǎo)向輪,在鋼絲繩處于正常使用狀態(tài)的時候,由于受到鋼絲繩拉力的約束,兩組擺桿向內(nèi)收緊,擺桿通過連桿帶動擋塊旋轉(zhuǎn),使擋塊位于吊盤側(cè)框外側(cè)的部分向內(nèi)收,鋼絲繩的拉力和復(fù)位彈簧的拉力相互平衡,同時復(fù)位彈簧還可以起到張緊鋼絲繩的作用;當(dāng)鋼絲繩出現(xiàn)斷裂情況時,由于鋼絲繩的拉力消失,復(fù)位彈簧拉動擋塊旋轉(zhuǎn),擋塊位于吊盤側(cè)框外側(cè)的部分向外旋轉(zhuǎn),并伸入龍門架體兩立柱之間,當(dāng)?shù)醣P下落至擋塊與龍門架體橫撐相接觸時,由于擋塊受到連桿和擺桿的約束,其旋轉(zhuǎn)角度有限,所以橫撐與擋塊配合可以阻止吊盤繼續(xù)下落,有效防止事故發(fā)生,避免給施工企業(yè)帶來經(jīng)濟損失,避免因事故造成人員傷亡。
權(quán)利要求1.一種龍門架,包括龍門架體(4)和借助于鋼絲繩(1)設(shè)于龍門架體(4)內(nèi)側(cè)的吊盤 (8),其特征在于還包括鋼絲繩防斷繩裝置;所述鋼絲繩防斷繩裝置包括兩套對稱設(shè)于所述吊盤(8)兩側(cè)的兩套結(jié)構(gòu)相同的鋼絲繩防斷保護機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種龍門架,其特征在于所述鋼絲繩防斷保護機構(gòu)包括導(dǎo)向輪(2)、擺桿(3)、連桿(5)、擋塊(6)和復(fù)位彈簧(7);所述導(dǎo)向輪(2)借助于兩根平行設(shè)置的擺桿(3)設(shè)于吊盤(8)天梁上、且與用于起吊吊盤(8)的鋼絲繩(1)配合安裝;所述擋塊(6)包括兩塊平行鉸接于所述吊盤(8)側(cè)框上的L形鋼板,兩塊L形鋼板拐點與吊盤(8) 側(cè)框鉸接、且開口向下安裝,所述兩塊L形鋼板位于吊盤(8)內(nèi)側(cè)一端與吊盤(8)側(cè)框下部之間分別設(shè)置復(fù)位彈簧(7);所述兩塊L形鋼板位于吊盤(8)內(nèi)側(cè)一端分別借助于連桿(5) 與所述擺桿(3)開放端鉸接。
專利摘要本實用新型公開了一種龍門架,包括龍門架體和借助于鋼絲繩設(shè)于龍門架體內(nèi)側(cè)的吊盤,其關(guān)鍵改進在于還包括鋼絲繩防斷繩裝置;所述鋼絲繩防斷繩裝置包括兩套對稱設(shè)于所述吊盤兩側(cè)的兩套結(jié)構(gòu)相同的鋼絲繩防斷保護機構(gòu);其優(yōu)點在于本實用新型中的擺桿、連桿以及擋塊均采用鉸接的方式連接,一旦鋼絲繩斷裂,復(fù)位彈簧迅速拉動擋塊旋轉(zhuǎn),其位于吊盤側(cè)框外側(cè)的部分插入龍門架體兩立柱之間,當(dāng)?shù)醣P下落至擋塊與下方最近的龍門架橫撐上時,吊盤停止下落,有效防止吊盤墜落事故的發(fā)生。
文檔編號B66C15/02GK202322074SQ20112045334
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月16日
發(fā)明者張世倫, 李敏紅, 李文立, 李新平, 王洪斌, 鄭超杰 申請人:中國建筑第七工程局有限公司